工程施工項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)管理規(guī)定

1、工程施工項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)管理規(guī)定1.2適用范圍本規(guī)定適用于某某能源、某某能源控股公司、子公司及 受托某某能源管理單位無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理。1.3定義本規(guī)定所稱“無(wú)損檢測(cè)單位”是指與公司簽訂檢測(cè)合同的， 依據(jù)檢測(cè)合同、技術(shù)文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的單位。1.4管理職責(zé)1.4.1化工建設(shè)部/煤炭公司生產(chǎn)技術(shù)部（以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目管理單位）1.4.1.1負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)工程管理規(guī)定的制定和修訂。1.4.1.2負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目單位、監(jiān)理單位、無(wú)損檢測(cè)單位、施工單位日常 無(wú)損檢測(cè)管理實(shí)施監(jiān)督、檢查及考核。1.4.1.3負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接焊縫進(jìn)行不定期抽檢。抽檢范圍包括已經(jīng)檢測(cè)的和未經(jīng)檢測(cè)的焊縫。1.4.2項(xiàng)目部/在建

2、礦井（以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目實(shí)施單位）1.4.2. 1負(fù)責(zé)項(xiàng) 目無(wú)損檢測(cè)工程管理規(guī)定的實(shí)施。1.4.2.2監(jiān)督檢查監(jiān)理單位、檢測(cè)單位、施工單位按照質(zhì)量管理規(guī)定 開(kāi)展的相關(guān)工作。1.4.2.3對(duì)監(jiān)理單位、檢測(cè)單位、施工單位日常管理實(shí)施監(jiān)督、檢查 及考核。1.4.3監(jiān)理單位1.4.3.1負(fù)責(zé)對(duì)工程中的無(wú)損檢測(cè)工作進(jìn)行監(jiān)督管理。1.4.3.2對(duì)檢測(cè)單位的人員、設(shè)備、材料進(jìn)行審核。1.4.3.3對(duì)檢測(cè)單位的質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)、檢測(cè)工藝執(zhí)行、檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量 實(shí)行監(jiān)督與檢查，做好相應(yīng)的記錄。1.4.3.4無(wú)損檢測(cè)單位在實(shí)施超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、電 火花測(cè)試、材料光譜分析、硬度測(cè)試、防腐涂層測(cè)試等無(wú)損檢測(cè)時(shí)，監(jiān)理

3、工程師應(yīng)到場(chǎng)檢查、監(jiān)督實(shí)施檢測(cè)過(guò)程，并作好檢查記錄。1.4.3.5對(duì)重要檢測(cè)部位（例如黃金焊口）及首次檢測(cè)焊口，工程師 須旁站并填寫旁站記錄。旁站記錄應(yīng)包括旁站時(shí)間、地點(diǎn)、檢測(cè)方法、檢 測(cè)部位、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)人員是否持證作業(yè)。1.4.3.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊口標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查和核實(shí)，保證無(wú)損檢測(cè)工作的可追 朔性。1.4.3.7對(duì)壓力容器（容器、管道）的所有底片及TOFD圖譜進(jìn)行復(fù) 評(píng)，復(fù)評(píng)后督促施工單位送鍋檢所100%復(fù)評(píng)驗(yàn)收。1.4.3.8督促檢查各施工單位及檢測(cè)單位，按圖紙進(jìn)行管線號(hào)、焊口 號(hào)、焊工號(hào)及探傷標(biāo)記的標(biāo)注，且應(yīng)醒目、不易脫落。1.4.3.9按委托單要求復(fù)查檢測(cè)單位的各項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告。1.4.3.

4、10負(fù)責(zé)對(duì)無(wú)損檢測(cè)工作中檢查出的不符合項(xiàng)發(fā)出監(jiān)理指令， 并進(jìn)行跟蹤。1.4.4無(wú)損檢測(cè)單位1.4.4.1貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法律 要求。1.4.4.2建立并保證質(zhì)量管理體系，配備滿足要求的人員、設(shè)備，經(jīng) 項(xiàng)目單位及監(jiān)理單位審查后開(kāi)展工作。1.4.4.3射線探傷人員必須持有衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)的放射工作人員 證證書(shū)。檢測(cè)設(shè)備應(yīng)校準(zhǔn)合格并在有效期內(nèi)，探傷材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 要求。1.4.4.5檢測(cè)單位應(yīng)做好日、周、月報(bào)統(tǒng)計(jì)工作。每日下午4點(diǎn)前將 前日檢測(cè)情況上報(bào)相關(guān)單位，每周三將上周檢測(cè)情況上報(bào)相關(guān)單位，每月 28日將當(dāng)月檢測(cè)情況上報(bào)相關(guān)單位。報(bào)告內(nèi)容包括焊接一次合格率、不 合格焊工代號(hào)、缺

5、陷分析等。2.1.2焊縫焊接完成后，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查。 外觀檢查合格后，向監(jiān)理單位提交無(wú)損檢測(cè)申請(qǐng)。施工單位，監(jiān)理單位、 檢測(cè)單位及項(xiàng)目單位經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)共同點(diǎn)口、簽字確認(rèn)，由監(jiān)理同意，向檢測(cè)單 位出具無(wú)損檢測(cè)委托單。2.1.5焊口檢測(cè)不得集中委托，焊接與檢測(cè)應(yīng)同步進(jìn)行。2.1.6無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)派專職現(xiàn)場(chǎng)管理人員，與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)檢 測(cè)事宜，辦理射線作業(yè)票，夜間作業(yè)票等，必須遵守作業(yè)票內(nèi)相關(guān)規(guī)定及 作業(yè)時(shí)間。2.1.7當(dāng)施工進(jìn)度與無(wú)損檢測(cè)發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)確保無(wú)損檢測(cè)工作。2.1.8非100%檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)焊口應(yīng)選在焊接難度大，易產(chǎn)生缺陷的 部位，必須覆蓋到每位焊工，檢測(cè)的數(shù)量按比例

6、要求涵蓋固定口和轉(zhuǎn)動(dòng)口。2.1.9無(wú)損檢測(cè)單位接到檢測(cè)委托單后應(yīng)及時(shí)組織檢測(cè)，正常情況下 24小時(shí)內(nèi)必須向施工單位和監(jiān)理單位出具檢測(cè)結(jié)果通知單和結(jié)果返修單。 無(wú)論檢測(cè)是否完成都要在檢測(cè)結(jié)果通知單中說(shuō)明，如有特殊情況在滿足檢 測(cè)時(shí)間、暗室處理時(shí)間、評(píng)定時(shí)間的基礎(chǔ)上保證施工單位要求，檢測(cè)結(jié)果 通知單與委托單必須對(duì)應(yīng)，紙質(zhì)版和電子版數(shù)據(jù)必須一致。2.1.10檢測(cè)單位在檢測(cè)實(shí)施過(guò)程中，施工單位應(yīng)為檢測(cè)單位提供檢測(cè)通道、操作平臺(tái)、電源及其他必備條件；檢測(cè)單位在實(shí)施檢測(cè)前會(huì)同監(jiān)理、項(xiàng)目單位對(duì)施工單位所提供的檢測(cè)條件進(jìn)行檢查確認(rèn)，合格后，方 可實(shí)施檢測(cè)。2.1.11檢測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)部位標(biāo)注定位標(biāo)記；標(biāo)識(shí)應(yīng)采

7、用與工件本底顏色反差較大的油漆或油漆筆書(shū)寫，以便于焊工返修定位、補(bǔ)片和追 溯抽查。2.1.12焊縫返修及擴(kuò)探要求按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行。2.1.13檢測(cè)單位對(duì)無(wú)損檢測(cè)擴(kuò)探、返修委托不及時(shí)的情況，應(yīng)及時(shí) 報(bào)告項(xiàng)目單位、監(jiān)理單位，施工單位應(yīng)在三日內(nèi)完成返修和擴(kuò)探焊口的委 托工作。2.1.14當(dāng)發(fā)現(xiàn)母材（包括有縫管材）有缺陷時(shí)，應(yīng)書(shū)面報(bào)告監(jiān)理單 位及相關(guān)單位。2.1.15管線或設(shè)備在試壓前應(yīng)出具該管線或設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。2.1.16檢測(cè)報(bào)告格式采用SH3543-2007統(tǒng)一樣表，用計(jì)算機(jī)打印成 頁(yè)，格式不能隨意更改。報(bào)告上的技術(shù)數(shù)據(jù)必須填寫完整、準(zhǔn)確無(wú)誤、不 得涂改，報(bào)告經(jīng)審核后責(zé)任人必須鋼筆簽

8、名（碳黑或藍(lán)黑）。檢測(cè)單位應(yīng) 按照合同約定及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告。2.2無(wú)損探傷技術(shù)要求2.2.1檢測(cè)單位應(yīng)編制無(wú)損檢測(cè)方案，并報(bào)項(xiàng) 目單位、監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)制作的壓力容器（如球罐、冷箱、反應(yīng)器、容器、塔、料 倉(cāng)）應(yīng)編制單項(xiàng)探傷工藝方案。2.2.3檢測(cè)單位在編制探傷工藝時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件指定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)計(jì)沒(méi)有明確標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)按照J(rèn)B/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)編制通用探傷工藝，射 線透照等級(jí)須按（AB）級(jí)執(zhí)行。2.2.4其他要求按下列規(guī)定執(zhí)行。2.2.4.1檢測(cè)單位在編制探傷工藝時(shí)，不僅應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件指定的標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行，而且還應(yīng)滿足本管理制度的規(guī)定，如果設(shè)計(jì)中沒(méi)有明確指定使用 標(biāo)準(zhǔn)

9、，都可按照J(rèn)B/T47302005標(biāo)準(zhǔn)編制通用探傷工藝，但射線透照等 級(jí)必須按（AB）級(jí)執(zhí)行，其他要求按下列規(guī)定執(zhí)行。2.2.4.2無(wú)損探傷必須在外觀質(zhì)量檢查確認(rèn)合格后才能進(jìn)行，有裂紋 傾向的材料應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后方能進(jìn)行檢測(cè)，有特殊要求（球罐） 的應(yīng)在焊接完36小時(shí)后方能進(jìn)行檢測(cè)。2.2.4.3壓力容器、壓力管道射線探傷透照厚度W20啞的采用某射線 或硒-75Y射線源透照，透照厚度20啞的可采用銥-192y射線源透照。2.2.4.4de=89啞管道焊縫應(yīng)采用某射線或硒-75y射線雙壁雙影透 照，每道焊縫相隔90度拍2張片子，橢圓開(kāi)口間距應(yīng)控制在310啞之 間，當(dāng)探傷工藝保證的情況下，也可

10、以采用雙壁單影透照法，但透照次數(shù) 不得小于3次eW76啞管焊口，必須采用雙壁雙影透照法（如鍋爐管、 熱爐管等），如果因障礙限制不能實(shí)現(xiàn)雙壁雙影透照時(shí)，可采用垂直透照， 透照次數(shù)不得小于2次，但雙壁雙影透照法和垂直透照法焦距必須滿足幾 何不清晰度的要求，以上無(wú)倫采用何種方法均需滿足JB/T47302005標(biāo) 準(zhǔn)為前提。2.2.4.5壓力管道射線檢測(cè)時(shí)，各種規(guī)格的透照次數(shù)，底片的有效長(zhǎng) 度和膠片的使用長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按下表的規(guī)定執(zhí)行，不允許一次透照兩張及兩 張以上片子，但中心一次曝光時(shí)例外。2.2.4.6管道對(duì)接焊縫雙壁單影透照法某射線檢測(cè)各種管徑和母材厚 度的拍片張數(shù)，底片有效長(zhǎng)度和膠片長(zhǎng)度。管徑 1

11、08114133159168219273325377 母材厚度(mm)TW10810VTW20TW10810VTW20TW10810VTW20TW10810VTW20TW10810V TW20TW10810VTW20TW10810VTW20TW10810VTW20TW10810V TW20膠片長(zhǎng)度(mm)150150150150150240/180300/240300/240300/240 拍片數(shù)6/76/76/76/76/74/54/55/65/6 有效長(zhǎng)度(mm) 57/4960/5270/6084/7288/76172/138215/172245/170237/198 注: 其它規(guī)格管道

12、環(huán)向?qū)雍附咏宇^透照次數(shù)應(yīng)滿足JB/T4730.22005標(biāo)準(zhǔn) 要求。2.2.4.8膠片類別的選用必須符合JB/T47302005的要求。2.3其他規(guī)定3.1.1為全面、真實(shí)監(jiān)督、控制現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，項(xiàng)目管 理單位將委托無(wú)損檢測(cè)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊縫實(shí)施不定期、不確定比例、不確定 方法的隨機(jī)抽檢，檢測(cè)結(jié)果合格，其檢測(cè)費(fèi)用全部由建設(shè)單位承擔(dān)，如檢 測(cè)不合格(含局部不合格)，則不合格焊口所有檢測(cè)費(fèi)用、返修擴(kuò)檢費(fèi)用、 其他相關(guān)費(fèi)用全部由施工單位支付。3.1.2焊接一次合格率以檢測(cè)單位上報(bào)的焊口檢測(cè)日、周報(bào)為依據(jù)， 按以下條款處罰：3.1.2.1合格率以“單條管線”、“單臺(tái)設(shè)備”為單 位。3.1.2.2合格率低

13、于標(biāo)準(zhǔn)，高于90%的施焊單位，對(duì)其提出更改要求， 并進(jìn)行通報(bào)批評(píng)；3.1.2.3合格率在85%-90%之間，對(duì)施焊單位進(jìn)行1000元處罰；3.1.2.4合格率在80%-85%之間，對(duì)施焊單位進(jìn)行2000元處罰； 3.1.2.5合格率在80%以下，對(duì)施焊單位進(jìn)行3000 元處罰，停止該不合格焊工施焊工作，并對(duì)該焊工所焊接的全部焊口進(jìn)行 50%-100%的追加檢查。返修及追加的檢測(cè)費(fèi)用全部由施焊單位承擔(dān)。3.1.3施工單位在焊接工序無(wú)損探傷檢測(cè)過(guò)程中弄虛作假的，對(duì)其給 10000-20000 元/次處罰。3.1.4無(wú)損檢測(cè)單位向相關(guān)單位提交的匯報(bào)中出現(xiàn)謊報(bào)、瞞報(bào)的現(xiàn)象 或不認(rèn)真履行合同及違反法律法規(guī)的檢測(cè)單位，項(xiàng)目管理單位、項(xiàng)目實(shí)施 單位有權(quán)取消其在本項(xiàng)目的檢測(cè)資格，并給予50000元/次處罰。3.1.5無(wú)損檢測(cè)人員不得徇私枉法與施工單位相互勾結(jié)、弄虛作假， 隱瞞施工現(xiàn)場(chǎng)、檢測(cè)中存在的質(zhì)量問(wèn)題，并出具虛假報(bào)告和數(shù)據(jù)。對(duì)于以 上行為給予檢測(cè)單位10000-20000元/次處罰，并約見(jiàn)檢測(cè)公司總經(jīng)理， 對(duì)檢測(cè)責(zé)任人員給予通報(bào)批評(píng)，并責(zé)令逐出公司項(xiàng)目。3.1.6在抽檢過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)施工單位及檢測(cè)單位在檢測(cè)工作中有嚴(yán) 重的質(zhì)量問(wèn)題、對(duì)質(zhì)量問(wèn)題不及時(shí)整改、隱瞞不報(bào)等，施工單位及檢測(cè)單 位應(yīng)承擔(dān)所有法律、經(jīng)濟(jì)及合同違約責(zé)任，視情節(jié)嚴(yán)重，給