施工方案技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(參考樣本)

1、工方案編制基本規(guī)定Q/HSG 09.0002-20091總則 1.1為了指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)編制施工方案，規(guī)范方案的格式和內(nèi)容，特制 定木標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了分部（分項(xiàng)）工程施工方案編制的基本模式（見(jiàn)規(guī)范性附錄A和規(guī)范性附錄B）O1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司承建的建筑、安裝工程項(xiàng)目施工方案（含安全 專項(xiàng)施工方案）的編制。由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行工程分包的建筑、安裝工 程，其施工方案的編制也必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3對(duì)于己另行編制施工方案專項(xiàng)模式或指南（如落地式腳手架、大 件設(shè)備吊裝、施工臨時(shí)用電等）的工程，其施工方案的編制除應(yīng)符合 木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的施工方案編制基木模式外，還應(yīng)符合專項(xiàng)模式的要求。 2引用標(biāo)準(zhǔn)Q/HSZ0

2、9.0001施工組織設(shè)計(jì)編制基木規(guī)定3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)3.1危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程：根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)200987號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦 法，危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程是指建筑工程在施工過(guò)程中存在的、 可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì)影響的分部分項(xiàng)工 程。3.2安全專項(xiàng)施工方案: 根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)200987號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦 法，安全專項(xiàng)施工方案是指施工單位在編制施工組織（總）設(shè)計(jì)的 基礎(chǔ)上，針對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程單獨(dú)編制的安全技術(shù)措施文 件。安全專項(xiàng)施工方案隸屬于施工方案的范疇，其編寫要求必須符合本標(biāo) 準(zhǔn)。4基木規(guī)定4.1單位工程施工方案（或稱單位工程施

3、工組織設(shè)計(jì)）的編制要求應(yīng) 符合Q/HSZ09.0001施工組織設(shè)計(jì)編制基本規(guī)定的規(guī)定。4.2分部（分項(xiàng)）工程施工方案的封而格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性附錄 A的規(guī)定。施工方案（含安全專項(xiàng)施工方案）的編寫內(nèi)容和要求應(yīng)符 合木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性附錄B的規(guī)定。4.3分部分項(xiàng)工程施工方案的編制應(yīng)遵循以下原則：4.3.1由專業(yè)公司獨(dú)立承包的分部（分項(xiàng)）工程，應(yīng)由該專業(yè)公司負(fù) 責(zé)編制施工方案。委托其他專業(yè)公司施工的分部（分項(xiàng)）工程中的某 一部分或重要工序，應(yīng)由受委托方單獨(dú)編制施工方案。4.3.2分包工程應(yīng)由分包單位單獨(dú)編制施工方案。4.3.3由多個(gè)專業(yè)公司共同承擔(dān)的同一分部（分項(xiàng)）工程，可共同編 制一個(gè)施工方案，也可各

4、自編制施工方案。4.3.4某一單位工程中，具有相同工程性質(zhì)和工作內(nèi)容的分部（分項(xiàng)） 工程，可共同編制一個(gè)施工方案，也可分別編制施工方案。4.3.5作為單位工程施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大 的分部工程應(yīng)單獨(dú)編制施工方案。4.3.6作為分部匸程施匸方案的補(bǔ)充，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)朵、施工難度大的分 項(xiàng)工程或重要工序應(yīng)單獨(dú)編制施工方案。4.3.7符合Il類和Ill類方案分類標(biāo)準(zhǔn)的分部（分項(xiàng)）工程應(yīng)單獨(dú)編制 施工方案。4.3.8設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)備類型、規(guī)格（重量）和結(jié)構(gòu)特性劃分方 案編制的范圍，不得將所有不同類型的設(shè)備安裝工程合編一個(gè)施工方 案。4.3.9建筑工程中的吊裝、焊接，安裝工程（含鋼結(jié)構(gòu)

5、工程）中的腳 手架搭設(shè)、吊裝、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、調(diào)試、試車 等工作，可作為一個(gè)分部（分項(xiàng)）工程或關(guān)鍵工序，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特征、 工程量大小、施工難易程度和重要程度，確定單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案, 或作為分部（分項(xiàng)）工程施工方案中的一個(gè)章節(jié)單列編制。工藝管道安裝工程圧力試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)編制施工方案。4.3.10作為施工方案的補(bǔ)充，焊接、熱處理和無(wú)損檢測(cè)等工作還應(yīng)單 獨(dú)編制作業(yè)指導(dǎo)書（工藝規(guī)程、工藝卡）。4.3.11危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，應(yīng)單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案。4.4分部（分項(xiàng)）工程施工方案原則上要求分11章編寫，目錄應(yīng)包 括下列內(nèi)容：（1）工程概述；（2）編制依據(jù)；（3）施工程序；（4

6、）施工方法及技術(shù)措施；（5）施工進(jìn)度計(jì)劃；（6）降低成木 措施；（7）施工質(zhì)量保證措施；（8）施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施；（9）施工平而布置與文明施 工技術(shù)措施；（10）勞動(dòng)力需用量計(jì)劃與技能要求;（U）施匚機(jī)具、計(jì)量器具與施匸手段用料計(jì)劃。4.5方案編制的文木要求4.5.1方案的敘述層次按照章、節(jié)、條、款四個(gè)層次依次排列?！罢隆?是方案的主要單元，“章”的編號(hào)后是“章”的題目，即方案所含門 部分的題目；“款”是分方案的基本單元。4.5.2方案中的表格、插圖應(yīng)有名稱，圖、表的使用要與文字描述相 互呼應(yīng)，圖、表的編號(hào)以條文的編號(hào)為基礎(chǔ)，插圖要符合制圖標(biāo)準(zhǔn)。4.5.3方案中的單位要采用法定計(jì)量單位

7、，統(tǒng)一用符號(hào)表示，如m、 m2, m3、Kg、MP等。專業(yè)術(shù)語(yǔ)要采用行業(yè)通用術(shù)語(yǔ)，如使用專用 術(shù)語(yǔ)應(yīng)加注解。4.5.4文稿采用宋體字，堂采用4號(hào)加粗字體，節(jié)、條、款采用5號(hào) 字體。4.5.5文稿統(tǒng)_使用A4紙打印，頁(yè)邊距為上25mm,下20mm,左25mm, 右20mm,行距18mm,要求稿面整潔（簡(jiǎn)明連貫），圖字清晰，無(wú) 錯(cuò)字、漏字。4.6方案的審批4.6.1方案的審批程序、方案的分類標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)、施工方 案管理規(guī)定。4.6.2需要向公司報(bào)審的III類方案應(yīng)在完成項(xiàng)目部審批程序后通過(guò)公 司OA辦公系統(tǒng)進(jìn)行申報(bào)，申報(bào)時(shí)除方案電子版封面及正文外，還應(yīng) 有經(jīng)過(guò)編制、審核、會(huì)簽等人員簽字并加蓋

8、項(xiàng)目部卬章的封而掃描件。附加說(shuō)明：木標(biāo)準(zhǔn)由公司工程技術(shù)開(kāi)發(fā)部組織修訂并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要修 訂人：李文蔚。本標(biāo)準(zhǔn)于2009年9月15日頒布，自2009年10月1日起實(shí)施，原標(biāo) 準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、安全專項(xiàng)方案編制模式 Q/HSZ00.02-2008中相關(guān)內(nèi)容同時(shí)廢止。木標(biāo)準(zhǔn)屬于企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁外傳。規(guī)范性附錄B 分部（分項(xiàng)）工程施工方案編制基木模式1.工程概況1.1工程簡(jiǎn)介簡(jiǎn)要說(shuō)明本方案所涉及的施工項(xiàng)目（內(nèi)容）與工程項(xiàng)目的關(guān)系、作用、 意義、地位等。1.2主要技術(shù)參數(shù)建筑工程敘述：建筑而積、占地面積、結(jié)構(gòu)形式、總長(zhǎng)度、總寬度、 層數(shù)、基礎(chǔ)標(biāo)高、檐口高度、地下水位等，必要時(shí)可附上擬建工

9、程的 平、立、剖而簡(jiǎn)圖，列出主要實(shí)物工程量一覽表。安裝工程敘述：型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、溫度、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)、重量、介質(zhì) 和主要外形尺寸等，包括電機(jī)檢查接線的臺(tái)數(shù)，列出主要實(shí)物工程量 一覽表。1.3工程的特征及特點(diǎn)建筑工程主要說(shuō)明：基礎(chǔ)類型、埋置深度，主體結(jié)構(gòu)的類型，預(yù)制構(gòu) 件的類型及安裝位置等。不同類型的建筑、不同條件下的工程施工, 均有其不同的施工特點(diǎn)，應(yīng)指出單位工程的施工特點(diǎn)和施工中的關(guān)鍵 問(wèn)題。安裝工程主要說(shuō)明:設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式。高溫高壓設(shè)備 占的比例，特殊的焊接材料等。工程的特殊要求，施工技術(shù)難度（大 件吊裝、大塔器組焊、特殊材質(zhì)焊接，工序深度交叉），施工場(chǎng)地情 況，環(huán)境特征（如火

10、災(zāi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境、腐蝕性環(huán)境）等。1.4材料供貨方式、工藝設(shè)備到貨情況及到貨期限對(duì)重要材料和關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)列出明細(xì)。編制依據(jù)列出編制方案所依據(jù)的技術(shù)文件及技術(shù)資料名稱與文件號(hào)、合同號(hào), 施工中應(yīng)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、名稱和代號(hào)，施工組織（總） 設(shè)計(jì)等。（1）施工圖；施：合同；批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)；工程地質(zhì)勘察報(bào)告（建筑需要）；有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；其他編制依據(jù)。施工程序3.1分部工程施工程序分部工程施工工藝程序應(yīng)以分項(xiàng)工程的施工順序及相互銜接關(guān)系編 制，再以各工療;施工順療;及相互銜接關(guān)系編制分項(xiàng)工程施工工藝程序。形式如下：3.2分項(xiàng)工程施工程序?qū)τ诜植抗こ讨械奶厥夥猪?xiàng)工程（如大型設(shè)備吊

11、裝、大型傳動(dòng)設(shè)備等） 還應(yīng)單獨(dú)列出分項(xiàng)工程的施工程序。分項(xiàng)工程單獨(dú)編制施工方案時(shí)， 只需編制分項(xiàng)工程的施工程序。確定施工順序時(shí)，一般應(yīng)考慮以下因素：符合施工工藝；與施工方法 一致；按照施工組織的要求；考慮施工安全和質(zhì)量；考慮當(dāng)?shù)貧夂虻?影響。3.3關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序一覽表表3.3序號(hào)關(guān)鍵工序名稱工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)（材質(zhì)、規(guī)格等）備注4.施工方法及技術(shù)措施木章應(yīng)明確分部（分項(xiàng)）工程施工方法并進(jìn)行必耍的技術(shù)核算,對(duì)主 要分項(xiàng)工程（工序）提出施工工藝要求，應(yīng)著重考慮工程量大且在分 部工程中占重要地位的分項(xiàng)工程（工序），施工技術(shù)復(fù)朵或采用新技 術(shù)、新工藝及對(duì)工程質(zhì)量起關(guān)鍵作用的分項(xiàng)

12、工程（工序）和不熟悉的 特殊結(jié)構(gòu)工程或由專業(yè)施工單位施工的特殊專業(yè)工程的施工方法，而 對(duì)于按照常規(guī)做法和工人熟悉的分項(xiàng)工程（工序），則不必詳細(xì)擬定， 只要提出應(yīng)注意的特殊問(wèn)題即可。應(yīng)在擬定的多種施工方法中進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇技術(shù)先進(jìn)、工期 合理、能確保工程質(zhì)量、施工成木較低、可操作性強(qiáng)的最優(yōu)施工方法。4.1施工準(zhǔn)備4.1.1設(shè)備（材料）檢查、驗(yàn)收與保管：明確設(shè)備的運(yùn)輸方式、設(shè)備開(kāi)箱檢查內(nèi)容及要求、設(shè)備保管注意事項(xiàng) 等；明確材料的檢查驗(yàn)收要求、復(fù)驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)；明確設(shè)備（材料）的保管要求。4.1.2分部（分項(xiàng)）工程施工前的上道工序檢查驗(yàn)收：對(duì)木分部（分項(xiàng)）工程施工前的上

13、一道工序（如安裝工程的設(shè)備基礎(chǔ) 等）的質(zhì)量檢查驗(yàn)收提出要求，包扌G驗(yàn)收內(nèi)容、檢查方法、驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)、參與驗(yàn)收方及人員等。對(duì)于安裝工程的基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收，應(yīng)提出基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收方法等要求。4.1.3施工前應(yīng)具備的其他條件。4.2施工方法及技術(shù)要求根據(jù)施工程序，依次敘述各工序的施工方法（包工藝方法、使用機(jī) 械方法）、施工工藝、技術(shù)操作要領(lǐng)、安全技術(shù)措施及施工注意事項(xiàng) 等，包括必要的設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖（技術(shù)標(biāo)不涉及計(jì)算）。其內(nèi)容應(yīng)具 有可操作性，能使作業(yè)班組及參與施工的有關(guān)人員易懂，閱后明了。 若采用標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，可直接引用采用的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。 分部（分項(xiàng)）工程的施工方法

14、和技術(shù)要求應(yīng)按以下內(nèi)容編制：分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備、施工工序、施工工藝、技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.2.1基礎(chǔ)工程4.2.1.1 土石方開(kāi)挖a）針對(duì)土質(zhì)的類別、基坑的深度、地下水位、施工季節(jié)、周圍環(huán) 境、擬采用的機(jī)具來(lái)確定開(kāi)挖方案，明確開(kāi)挖的次數(shù)及開(kāi)挖的方向； b）根據(jù)所采用的開(kāi)挖方案編制操作規(guī)程；C）繪制施工圖；d）制定 回填方案；e）制定安全技術(shù)措施。4.2.1.2降水措施（當(dāng)采用專項(xiàng)降水措施時(shí)）421.3基坑邊坡支護(hù)措 施a）根據(jù)基坑的開(kāi)挖深度、地下水位的標(biāo)高、土質(zhì)的特性及周圍環(huán)境， 確定降水及支護(hù)方案；b）及時(shí)做好鄰近建筑物、構(gòu)筑物的沉降和位 移動(dòng)態(tài)觀測(cè)；C）設(shè)計(jì)和驗(yàn)算降水及基坑支護(hù)方案的可靠性；

15、d）繪 制施工圖；e）制定安全措施。4.2.1.4現(xiàn)澆（鋼筋）混凝土墻柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁a）水平施工縫和垂直施工縫的設(shè)置；b）支模方法與要求（附圖）；C）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)（簡(jiǎn)述）；d）混凝土澆灌方法、運(yùn)輸?shù)啦贾?、澆灌順序與要求（附圖）；e）混 凝土的養(yǎng)護(hù)方法及期限。4.2.1.5現(xiàn)澆（鋼筋）混凝土設(shè)備基礎(chǔ)a）水平施工縫和垂直施工縫的設(shè)置；b）支模方法與要求（直埋螺栓及重要埋件的固定方法、了留螺栓孔 的成型及固定方法應(yīng)附圖）；C）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)（簡(jiǎn)述）；d）混凝土澆灌方法、運(yùn)輸?shù)啦贾?、澆灌順序與要求（附圖）；e）混凝土的養(yǎng)護(hù)方法及期限；4.2.1.6毛石基礎(chǔ)及磚基礎(chǔ)（簡(jiǎn)述注意事項(xiàng)）4.2.2主體結(jié)

16、構(gòu)工程4.2.2.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架（或框架一剪力墻）結(jié)構(gòu)a）垂直、水平運(yùn)輸方法及機(jī)具；b）腳手架、人員上下通道的設(shè)計(jì)與搭設(shè)（應(yīng)考慮避雷及安全防護(hù), 附平、立、剖面圖）；C）模板及支撐系統(tǒng)：采用材料、支墊要求， 予埋件、予留插筋的固定方法及主要注意事項(xiàng)，并附支撐系統(tǒng)平而布 置圖和主要柱、墻、梁、模板斷而圖；d）鋼筋制作、綁扎及連接方法與要求；e）混凝土的材料要求；f）混凝土的供應(yīng)方式（現(xiàn)場(chǎng)攪拌或采用商品混凝土）；g）混凝土的澆注順序、方法與要求，必要時(shí)附澆注順序平而圖；h） 混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模要求；i）填充墻砌筑：采用材料、予留施工洞口的要求。4.222磚混結(jié)構(gòu)a）垂直、水平運(yùn)輸方法及機(jī)具；

17、b）腳手架、人員上下通道的設(shè)計(jì)與搭設(shè)（應(yīng)考慮避雷及安全防護(hù), 附平、立、剖面圖）；C）砌筑材料要求；d）預(yù)制構(gòu)件的來(lái)源、運(yùn)輸、堆放、構(gòu)件準(zhǔn)備、索具準(zhǔn)備、安裝準(zhǔn)備及吊裝、灌漿方法；e）現(xiàn)澆構(gòu)件的主要施工方法和注意事項(xiàng)。4.2.2.3組裝式鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)a）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件平面布置圖；b）場(chǎng)外構(gòu)件運(yùn)輸方法及機(jī)械選用；C）構(gòu)件吊裝：應(yīng)按照木標(biāo)準(zhǔn)4.2.11 吊裝工程”的要求編寫；d）構(gòu)件安裝方法與要求；e）腳手架、人員上下通道設(shè)計(jì)與搭設(shè)；f）填充墻砌筑：采用材料、予留施工洞口的要求；g）其他現(xiàn)澆構(gòu)件的施工方法及注意事項(xiàng)。4.224池類結(jié)構(gòu)工程a）水平施工縫和垂直施工縫的設(shè)置、施工方法及要求；b）降水

18、措施（當(dāng)采用專項(xiàng)降水措施時(shí)）；C）基坑開(kāi)挖方法及排水措施（附開(kāi)挖平面圖、剖而圖）；d）基坑邊坡支護(hù)措施；e）池底板、池壁及頂板支模方法與要求（應(yīng)附圖）；f）鋼筋加工、綁扎注意事項(xiàng)；g）混凝土材料要求、澆灌方法、運(yùn)輸通道布置、澆灌順序及要求（應(yīng)按底板、池壁、頂板分別附圖）；h）混凝土的養(yǎng)護(hù)方法及期限；i）試水檢驗(yàn)； j）其他工序施工和回填土方法及要求。4.225鋼結(jié)構(gòu)工程a）材質(zhì)及焊接、連接、涂裝的設(shè)計(jì)要求；b）鋼構(gòu)件加工制作方 法及要求；C）現(xiàn)場(chǎng)拼（組）裝順序、方法及要求；d）制作和安裝的焊接要求：應(yīng)按木標(biāo)準(zhǔn)4.2.12 “焊接工程”的要求編寫；e）吊裝機(jī)械及索具選擇、吊裝方法及要求：可參照本

19、標(biāo)準(zhǔn)4.2.11 “設(shè)備吊裝工程”的要求編寫；f）施工腳手架、人員上下通道的設(shè)計(jì)與搭設(shè)：可參照本標(biāo)準(zhǔn)424 “腳手架工程”的要求編寫；g）鋼構(gòu)件安裝順序；h）吊車行走路線及道路、支墊材料準(zhǔn)備；i）鋼構(gòu)件安裝工藝。4.2.3模板工程3）設(shè)計(jì)計(jì)算模板而和支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；b）繪制模板設(shè)計(jì)圖，包括細(xì)部構(gòu)造大樣圖和節(jié)點(diǎn)大樣圖；繪制支撐 系統(tǒng)的平而、立而圖，并注明間距及剪刀撐的設(shè)置；C）編制安裝、拆除方案。4.2.4腳手架工程a）確定腳手架的材質(zhì)、規(guī)格、種類、搭設(shè)方式和形狀、使用功能；b） 設(shè)計(jì)計(jì)算：按腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行計(jì)算；C）繪制施工詳 圖；d）腳手架的搭設(shè)要求；Cl）制定拆除

20、方法及采取的安全措施。425屋面工程a）屋面構(gòu)造設(shè)計(jì)要求；b）隔氣層、保溫層、保護(hù)層的施工方法及注意事項(xiàng)；C）防水層 的施工方法及注意事項(xiàng)；d）屋而防水檢驗(yàn)程序及方法。4.2.6建筑裝飾、裝修工程a）各種裝修的操作方法及要求。4.2.7建筑室內(nèi)給水排水及采暖工程4.2.7.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝a）給水管道及配件安裝（連接）方法及要求。對(duì)管道焊接，應(yīng)提出焊接方法、焊接材料及工藝要求；b）室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝方法與要求；C）給水設(shè)備安裝方法與要求；d）給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)方法與要求，包括設(shè)備和管道的試壓、泵設(shè) 備試運(yùn)轉(zhuǎn)、消火栓試射試驗(yàn)等。427.2室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝a）排水管道及配件安裝（連接）方法及要求。

21、對(duì)管道焊接，應(yīng)提出 焊接方法及工藝要求；b）雨水管道及配件安裝方法及要求；C）排 水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)方法與要求。4.2.73室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝a）管道及配件安裝（連接）方法及要求；b）輔助設(shè)備安裝方法及要 求；C）管道系統(tǒng)的試驗(yàn)方法與要求，包括設(shè)備和管道的試壓、泵設(shè)備試 運(yùn)轉(zhuǎn)等。4.2.7.4衛(wèi)生器具安裝a）衛(wèi)生器具安裝方法及要求；b）衛(wèi)生器具給水配件安裝方法及要求；C）衛(wèi)生器具排水管道安裝方 法及要求；427.5室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝a）管道及配件安裝（連接）方法及要求；對(duì)管道焊接，應(yīng)提出焊接方法、焊接材料及焊接工藝要求；b）輔助設(shè)備及散熱器安裝方法及要求；C）金屬輻射板安裝方法及要 求；d）低溫

22、熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝方法及要求；e）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及 調(diào)試方法與要求。4.2.8工業(yè)給水排水工程、建筑室外給水排水工程4.2.8.1溝槽開(kāi)挖與回填a）施工測(cè)量放線要求；b）施工排水方法與要求；C）溝槽開(kāi)挖；d） 管溝的基層處理；e）管道交叉處理；f）溝槽回填要求。428.2管道預(yù)制安裝a） 一般的預(yù)制安裝規(guī)定。對(duì)管道焊接，應(yīng)提出焊接方法、焊接材料 及焊接工藝要求；b）鋼管安裝（連接）方法與要求；C）鋼管內(nèi)外防腐方法、材料、操作程序與工藝要求；d）鑄鐵、球墨 鑄鐵管安裝（連接）方法與要求；e）非金屬管安裝（連接）方法與要求。對(duì)管道焊接，應(yīng)提出焊接方 法、焊接材料及焊接工藝要求。4.2.8.3管

23、渠施工a）管渠砌筑方法與要求；b）現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠施工方法與要求；C）裝配式鋼筋混凝土管渠施工方法與要求；428.4頂管施工3）頂管方法簡(jiǎn)述；b）頂管設(shè)備選用、工裝設(shè)計(jì)及其安裝要求（應(yīng)附最大頂力等參數(shù)的 計(jì)算過(guò)程）；C）頂管工作坑的設(shè)計(jì)計(jì)算與施工要求；d）管道頂進(jìn)操作工藝過(guò)程及要求，測(cè)量方法、誤差調(diào)整、頂管完工 后地而移動(dòng)監(jiān)測(cè)等要求；e）機(jī)具拆除及地而恢復(fù)措施。428.5附屬構(gòu)筑物：3）檢查井、雨水口等附屬構(gòu)筑物的砌筑方法與要求；b）消防水泵、消火栓等附屬設(shè)備的安裝方法與要求。4.2.8.6管道水壓試驗(yàn)及沖洗消毒a）管道及設(shè)備試驗(yàn)方法及要求；b）沖洗消毒方法與要求。4.2.9工藝管道工程4.

24、2.9.1材料標(biāo)識(shí)：提出材料標(biāo)識(shí)及標(biāo)記移植的方法與要求。429.2 管道預(yù)制a）管子b）管道組對(duì)。應(yīng)對(duì)組裝工卡具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式與尺寸、 加工、安裝及拆除方法提出要求；C）管道預(yù)制。應(yīng)對(duì)預(yù)制場(chǎng)地和 平而布置提出要求，附預(yù)制平而布置圖。合金鋼、不銹鋼、有色金屬 等特殊材料的預(yù)制應(yīng)劃分預(yù)制區(qū)域，并提出相應(yīng)的特殊要求。429.3 管道焊接：應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.22 “焊接工程”的要求編寫。429.4管道焊后熱處理:應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4223“設(shè)備和管道熱處理工程” 的要求編寫。429.5管道安裝a）一般規(guī)定（上工序的檢查要求、管內(nèi)的清潔度要求、安裝具備的 條件）;b）管道吊裝機(jī)械及索具選擇、吊裝方法及要求：可

25、參照本標(biāo)準(zhǔn)4221 “設(shè)備吊裝工程”的要求編寫；C）管道安裝腳手架搭設(shè)：可參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4 “腳手架工程”的要 求編寫；d）管道安裝：分別敘述不同材質(zhì)管道安裝、不同形式管道安裝（連 接）、重要管件安裝的方法及要求。對(duì)合金鋼、不銹鋼、有色金屬管 道安裝應(yīng)提出專門要求；e）與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝方法與要求；f）閥門安裝方法及 要求；g）支、吊架安裝方法及要求；h）補(bǔ)償裝置的安裝方法與 要求；I ）靜電接地方法與要求（有靜電接地要求時(shí)）O4.2.9.6管道無(wú)損檢測(cè)：按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.14“無(wú)損檢測(cè)工程”的要求編 寫。429.7管道壓力試驗(yàn)a）壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備條件的檢查確認(rèn)程序及要求；b）管道系統(tǒng)

26、試壓包的劃分，包括管道分段試壓的范圍、試驗(yàn)方法、 試驗(yàn)介質(zhì)及來(lái)源、試驗(yàn)壓力的確定等。應(yīng)單獨(dú)編制每個(gè)管道系統(tǒng)試壓 包（含管道壓力試驗(yàn)流程圖）；C）試壓盲板的計(jì)算、選用和安裝要 求。應(yīng)列表提出盲板的材質(zhì)、規(guī)格；d）壓力試驗(yàn)工藝及操作程序 要求、試驗(yàn)注意事項(xiàng)；e）拆除與復(fù)位的部件及要求；4.2.20設(shè)備 安裝工程4.2.10.1設(shè)備安裝工程的通用安裝要求3）設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)的確定；b）地腳螺栓的 安裝方法與要求；C）墊鐵或無(wú)墊鐵安裝方法與要求。當(dāng)采用有墊鐵安裝時(shí)，應(yīng)在方案 中明確處理方法、墊鐵的選用、計(jì)算與放置要求，并列出墊鐵組的規(guī) 格和數(shù)量。當(dāng)采用無(wú)墊鐵安裝時(shí)，應(yīng)確定臨時(shí)墊鐵、小

27、型千斤頂或調(diào) 整頂絲的位置和數(shù)量；d）灌漿方法及要求。應(yīng)對(duì)灌漿用混凝土或水泥砂漿的配合比提出要 求；e）吊裝機(jī)械及索具選擇、吊裝方法及要求：應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.22 “設(shè) 備吊裝工程”的要求編寫。4.2.10.2泵、風(fēng)機(jī)等一般傳動(dòng)設(shè)備安裝a）機(jī)泵就位（包括一次灌漿、零部件組裝）；b）二次精找正（包括二次灌漿、拆洗檢查，注明找正方法、檢測(cè)器 具的要求、質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)）；C）設(shè)備與管道連接檢查；d）單體 試運(yùn)轉(zhuǎn)。加工（包括號(hào)料下料、管子切割、管端加工、現(xiàn)場(chǎng)管件加 工等方法及要求）；4.2.10.3往復(fù)式壓縮機(jī)機(jī)組安裝（主要環(huán)節(jié)應(yīng)附 詳細(xì)施工指導(dǎo)圖）a）機(jī)身安裝（包括機(jī)身煤油滲漏檢查）；b）主軸、軸承安

28、裝（主軸瓦同軸度檢查、測(cè)量檢查方法）；C）中 體安裝（包括地腳螺栓灌漿、中體與主軸垂直度檢查）；d）汽缸與 滑道同心度找正；e）連桿、十字頭安裝；f）填料函、刮油器間隙檢查及調(diào)整，活塞、活塞環(huán)安裝間隙檢查及 調(diào)整；g）電機(jī)安裝（包括聯(lián)軸節(jié)找正、機(jī)組二次精找正、機(jī)組二次灌漿、 電機(jī)空氣間隙測(cè)量，特殊找正工具的選用，測(cè)量器具精度要求）；h）進(jìn)出口接管安裝及復(fù)位要求；i）附屬設(shè)備、管道安裝，循環(huán)油系統(tǒng)安裝（油管清洗鈍化方法及要 求）、循環(huán)油系統(tǒng)試車；j）無(wú)負(fù)荷試車（包括氣閥安裝、自身管道 吹掃）；k）機(jī)組負(fù)荷試車。4.2.10.4離心式壓縮機(jī)機(jī)組安裝（主要環(huán)節(jié)應(yīng)附詳細(xì)施工指導(dǎo)圖）a）增速機(jī)安裝；b）

29、下機(jī)殼及底座就位找平（包括地腳螺栓灌漿）；C）軸承安裝（包 括軸承清洗裝配并測(cè)量間隙）；d）裝上下機(jī)殼密封和隔板；e）轉(zhuǎn)子安裝（包括測(cè)量轉(zhuǎn)子與定子間隙、測(cè)量轉(zhuǎn)子徑向跳動(dòng)，注明 吊裝方法）；f）合壓縮機(jī)大蓋；g）軸端間距調(diào)整；h）驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝（包括聯(lián)軸節(jié)找正方法、驅(qū)動(dòng)機(jī)地腳螺栓灌漿要求）；i）機(jī)組精找正（包括機(jī)組二次灌漿，特殊找正工具的選用，測(cè)量器 具精度要求）；j）進(jìn)出口接管安裝及復(fù)位要求；k）附屬設(shè)備、管道安裝，循環(huán)油系統(tǒng)安裝（油管清洗鈍化方法及要 求）、循環(huán)油系統(tǒng)試車；I）機(jī)組試車。4.2.10.5容器設(shè)備整體安裝 J 設(shè)備初找正（包括確定管口方位、一次灌漿或螺栓初緊）；b）設(shè) 備精找正（包

30、括二次灌漿）；C）內(nèi)件或附件安裝；d）壓力試驗(yàn)、清洗檢查與封閉。4.2.10.6容器（含球罐、儲(chǔ)罐） 類設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊現(xiàn)場(chǎng)組焊的設(shè)備，應(yīng)按要求繪制排版圖，焊縫布置圖及焊縫編號(hào)，說(shuō) 明工裝卡具、胎具及臨時(shí)臺(tái)架的結(jié)構(gòu)型式，數(shù)量及布置圖。并詳述組 裝方法、技術(shù)要求、施工注意事項(xiàng)等。設(shè)備的焊接應(yīng)按木標(biāo)準(zhǔn)4.2.12 “焊接工程”的要求編寫。設(shè)備熱處理應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.23“設(shè)備和管道熱處理工程”的要求編寫。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.2.14 “無(wú)損檢測(cè)工程”的要求編寫。壓力試 驗(yàn)可參照木標(biāo)準(zhǔn)429.8 “管道壓力試驗(yàn)”的要求編寫。4.2.10.7散 裝鍋爐木體安裝a）鋼架安裝（包括平臺(tái)搭設(shè)、鋼架拼裝）；b）

31、汽包、 集箱安裝；C）成片水冷壁管、下降管、引出管安裝（注明安裝順序、抗變形方 法）；d）空氣預(yù)熱器、省煤器、過(guò)熱器安裝；e）本體管道安裝；f） 木體管道的焊接和熱處理：應(yīng)分別按本標(biāo)準(zhǔn)4212 “焊接工程”和 4.2.13 “設(shè)備和管道熱處理工程”的要求編寫；g）鍋爐本體水壓試驗(yàn)：可參照本標(biāo)準(zhǔn)429.8 “管道壓力試驗(yàn)”的要 求編寫；h）汽包內(nèi)件安裝；i）附屬工程安裝；j）烘爐；k）煮爐；D試運(yùn)行。4.2.11設(shè)備吊裝工程4211.1吊裝方法；4.2.11.2吊車站位及地基處理。附吊裝平面圖（包括設(shè)備平面布置、吊車行走路線等）；4.2.11.3吊裝工藝及操作要領(lǐng)；4.2.11.4受力分析計(jì)算（

32、附受力簡(jiǎn)圖，應(yīng)按比例畫出吊裝過(guò)程幾個(gè)關(guān) 鍵狀態(tài)的立而圖，標(biāo)明尺寸）；4.2.11.5吊裝機(jī)、索具的確定：依據(jù) 最大受力選擇機(jī)、索具（計(jì)算岀索具的實(shí)際安全系數(shù)）；4.2.11.6吊 裝安全技術(shù)措施。對(duì)于采用桅桿吊裝，除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)進(jìn)行錨點(diǎn)設(shè)計(jì)（繪制 結(jié)構(gòu)詳圖）；對(duì)桅桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行核算；對(duì)桅桿豎立和放倒進(jìn) 行受力計(jì)算。對(duì)于特殊被吊設(shè)備（如薄壁、細(xì)長(zhǎng)比大的設(shè)備等），還應(yīng)對(duì)被吊設(shè)備 進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。4.2.22焊接工程4.2.22.2焊接方法； 4.2.12.2焊接材料的選用：確定焊接材料的型號(hào)和牌號(hào)，對(duì)焊接材料 的保管、烘烤、發(fā)放、使用提出要求；4.2.12.3焊接工藝評(píng)定：明

33、確焊接工藝評(píng)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，列出需提供焊 接工藝評(píng)定的明細(xì)表和編制焊接工藝規(guī)程的明細(xì)表；4.2.12.4焊接坡口的設(shè)計(jì)、加工和組對(duì):包括焊接坡口的形式和尺寸、 坡口加工方法和要求、焊縫設(shè)置和坡口組對(duì)尺寸要求、坡口組對(duì)用工 卡具安裝及焊接要求、定位焊方法及要求等；4.2.12.5焊前預(yù)熱：確定是否焊前預(yù)熱。如果需要預(yù)熱，應(yīng)明確預(yù)熱 溫度、加熱方法、加熱范圍和測(cè)量方法，對(duì)預(yù)熱提出具體的技術(shù)要求 和控制措施。應(yīng)明確層間溫度的控制范圍、技術(shù)要求及控制措施； 4.2.12.6后熱：確定焊后是否進(jìn)行后熱。若需要后熱，則應(yīng)明確后熱 溫度和保持時(shí)間（或焊后及時(shí)保溫緩冷的措施）、后熱的加熱方法、 加熱范圍和測(cè)量方法

34、，對(duì)后熱提出具體的技術(shù)要求及控制措施； 4.2.12.7焊接工藝措施：應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)和焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出焊接工 藝要求，包括焊接電流種類與極性、焊接用氣體、焊接線能量（焊層 寬度與厚度要求）、焊前和層間清理、焊接防護(hù)、焊接操作注意事項(xiàng)、 焊接防應(yīng)力變形等措施；4.2.12.8焊接缺陷預(yù)防及焊縫返修措施。應(yīng)明確焊縫返修的程序和返 修工藝，應(yīng)提出超次返修的工藝措施和要求。4.2.13設(shè)備和管道熱處理工程4.2.13.1熱處理方法及熱處理加熱設(shè)備、溫控設(shè)備和測(cè)量?jī)x表選用；4.2.13.2熱處理計(jì)算：若采用電加熱法，應(yīng)對(duì)熱處理用電負(fù)荷進(jìn)行計(jì) 算，提出用電計(jì)劃以及熱處理加熱和溫控設(shè)備的型號(hào)規(guī)格。若采用燃

35、油或燃?xì)饧訜岱?，?yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，求出熱處理過(guò)程中的燃料消耗、 空氣消耗及其他材料消耗等，以及選擇和配備供油系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)等 所需要的材料和設(shè)備；4.2.13.3熱處理溫度的控制和測(cè)量方法：包括 熱電偶的數(shù)量、布置、固定方法，溫控方式，測(cè)量技術(shù)及精度要求;4.2.13.4保溫：對(duì)熱處理的加熱范圍和保溫范圍、保溫材料、保溫方 法、保溫厚度提出要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算；4.2.13.5熱處理工藝參數(shù)：包括熱處理溫度、恒溫時(shí)間、升溫速度、 降溫速度等；4213.6熱處理工藝措施:包括熱處理操作程序（步驟） 和要領(lǐng)、溫度監(jiān)測(cè)控制措施；4.2.13.7其他措施及注意事項(xiàng)：a）保證熱處理過(guò)程構(gòu)件的穩(wěn)定性和

36、防止附加應(yīng)力變形的措施；b） 對(duì)天氣等環(huán)境條件提出要求，并提出相應(yīng)的防護(hù)措施；C）提出防止 用電故障、供氣故障的相應(yīng)措施；d）重新熱處理時(shí)的技術(shù)要求。 4.2.14無(wú)損檢測(cè)工程4.2.14.1無(wú)損檢測(cè)方法和檢測(cè)時(shí)機(jī)；4224.2檢測(cè)器材的選用；4.2.143檢測(cè)工件和焊縫的表面質(zhì)量要求；4.2.24.4檢測(cè)工藝及操作 程序（要領(lǐng)）。4.2.15防腐、保溫、筑爐、通風(fēng)工程4.2.25.1防腐蝕 工程a）金屬表而處理方法及等級(jí)要求；b）防腐施工工藝（材料配比、施工方法、質(zhì)量檢測(cè)、驗(yàn)收等）要求；C）腳手架搭設(shè)：可參照木標(biāo)準(zhǔn)4.2.4 “腳手架工程”的要求編寫。4.2.15.2絕熱工程a）基層處理（除

37、銹、刷防腐涂料、鉤釘焊接、支承圈安裝等）；b）保溫（冷）施工工藝（絕熱層、防潮層、保護(hù)層的施工、檢測(cè)） 要求；C）腳手架搭設(shè)：可參照本標(biāo)準(zhǔn)424 “腳手架工程”的要求 編寫。4.2.15.3筑爐工程a）筑爐施工工藝要求（根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)、型號(hào)合理安排底、墻、頂?shù)?砌筑；耐火、隔熱保溫混凝土噴涂或澆筑；膨脹縫的預(yù)留和充填等）； b）筑爐施工質(zhì)量控制（砌磚灰縫要求、墻體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、混凝土配比 等）；C）烘爐（自然干燥時(shí)間、升溫曲線控制、烘爐材料選擇等）；d）腳手架搭設(shè):可參照本標(biāo)準(zhǔn)4.2.4“腳手架工程”的要求編寫o4.2.15.4 通風(fēng)與空調(diào)工程a）風(fēng)管下料制作、預(yù)組裝；b）設(shè)備定位找正。設(shè)備吊裝應(yīng)按

38、本標(biāo)準(zhǔn)4222 “設(shè)備吊裝工程”的 要求編寫；C）風(fēng)管安裝；d）油漆保溫；e）系統(tǒng)調(diào)試（設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 及調(diào)試）。4.2.16儀表工程4.2.16.1儀表檢測(cè)設(shè)備安裝安裝方法、技術(shù)要求和措施（依據(jù)壓力、溫度、流量、液位、分析等 工藝參數(shù)，防爆和非防爆、就地檢測(cè)和遠(yuǎn)傳檢測(cè)等不同參數(shù)、場(chǎng)所、 方式等來(lái)說(shuō)明）。4.2.16.2儀表盤、箱、柜安裝a）盤柜底座的制作和安裝（包括：制作工序和方法；安裝的工序、 方法、固定的次序及安裝的有關(guān)要求等）。b）安裝：安裝的實(shí)施步驟及各步驟的方法和措施。C）盤柜整體性能檢查步驟和方法。4.2.26.3儀表電氣線路a）電纜橋架的安裝：電

39、纜橋架制作安裝的工序、步驟、方法（包括：運(yùn)輸、吊運(yùn)、就位、 固定等）及橋架蓋板固定的方式和方法。b）管線敷設(shè)：管線敷設(shè)的方式（依據(jù)地上、地下、防爆、非防爆、材質(zhì)、沿墻、梁、 柱、鋼結(jié)構(gòu)等不同方式和不同區(qū)域等來(lái)說(shuō)明）。C）電纜敷設(shè)：敷設(shè)前的測(cè)試要求。電纜敷設(shè)的工序和方法（包折：運(yùn)輸、支撐方式、起點(diǎn)、終點(diǎn)的位置確定，電纜的布置及人員的安排等）。d）電纜頭制作和配線：電纜頭制作工藝（戶內(nèi)、戶外、控制、電力、信號(hào)、通訊等不同環(huán)境 和不同用途來(lái)進(jìn)行說(shuō)明）。配線的原則（依據(jù)電壓等級(jí)、芯線的類別 等來(lái)進(jìn)行說(shuō)明）。具體的配線操作方法。4216.4儀表管路a）支架的制作。b）管路的敷設(shè)和焊接方式（依據(jù)材質(zhì)、壓力

40、、差壓等不同測(cè)壓方式 和水平度、彎曲半徑等不同安裝要求來(lái)說(shuō)明）。4.2.16.5儀表脫脂工 作脫脂的具體操作步驟和方法（包括脫脂方法的確定和配套手段用料的 選擇、區(qū)域的選擇和要求、脫脂后的檢驗(yàn)方小 伴熱工作的操作步驟 和方法（包括蒸汽管路的敷設(shè)方式、焊接方法；伴熱帶的敷設(shè)方式和 溫控系統(tǒng)的安裝、自伴熱系統(tǒng)的敷設(shè)工藝及工序和防凍液的選擇和灌 注方式）；b）絕熱、保冷、防護(hù)等的施工方法。4.2.26.7儀表接地接地極、接地線的敷設(shè)方式、操作方法和控制措施；壓接、焊接的方 式、方法及檢查；接地系統(tǒng)的檢查和測(cè)試。（依據(jù)不同接地系統(tǒng)，分 明敷、暗敷來(lái)說(shuō)明）。4.2.16.8試壓試壓工序及具體的操作步驟、

41、方法和關(guān)鍵控制點(diǎn)（包括試壓流程及操 作點(diǎn)的確定、試壓的檢驗(yàn)和檢查方法）。4.2.16.9 DCS PLC系統(tǒng)的安裝和檢測(cè)a）安裝：安裝的實(shí)施步驟、方法和控制措施。b）安裝檢查：內(nèi)部元器件、附件、線路等的檢查及實(shí)施步驟和方法；系統(tǒng)硬件檢查 步驟和方法；控制站、操作站整體性能檢查、實(shí)施步驟和方法。C）測(cè)試：接地系統(tǒng)的測(cè)試步驟、方法（分不同接地類型來(lái)說(shuō)明）。電源系統(tǒng)的 測(cè)試步驟、方法（分交流、直流系統(tǒng)）。PLC的系統(tǒng)調(diào)試（包括測(cè)試應(yīng)具備的條件、上電檢查的內(nèi)容和方法、I/O卡檢查的內(nèi)容及方法、冗余檢查的內(nèi)容及方法、邏輯功能檢查、 系統(tǒng)功能檢查的步驟和方法）DCS的系統(tǒng)測(cè)試（包括測(cè)試所具備的條件、DCS

42、的性能檢查步驟和方 法、通訊網(wǎng)絡(luò)檢查、控制站冗余試驗(yàn)及I/O卡試驗(yàn)步驟和方法、系統(tǒng) 組態(tài)檢查、回路試驗(yàn)、接口數(shù)據(jù)點(diǎn)檢查、緊急停車系統(tǒng)檢查、打印功 能檢查）。4.2.16.10儀表測(cè)試單體測(cè)試步驟和方法；智能儀表的硬件配置檢查；系統(tǒng)測(cè)試的步驟及 覆蓋；測(cè)試數(shù)據(jù)處理；測(cè)試不合格品的處理程序。4227電氣工程 4.2.17.1電力變壓器a）電力變壓器安裝：吊裝和運(yùn)輸方法及注意事項(xiàng)、器身檢查和本體及附件安裝方法和技術(shù) 要求和措施。b）電力變壓器調(diào)試（列出與木工程電力變壓器型號(hào)規(guī) 格相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目）。4.2.17.2成套配電盤、開(kāi)關(guān)柜安裝a）基礎(chǔ)槽鋼安裝、吊裝和運(yùn)輸方法、盤柜安裝方法和技術(shù)要求和盤 柜

43、內(nèi)電氣檢查（包括校線、操作試驗(yàn)、導(dǎo)電連續(xù)性檢查、接地檢查等）Ob）蓄電池組：蓄電池組安裝及試驗(yàn)方法和技術(shù)要求和措施。C）盤柜電氣試驗(yàn)：斷路器、互感器、避雷器、電容器、母線絕緣等試驗(yàn)方法和技術(shù)要求 和措施；電氣系統(tǒng)調(diào)試（包括綜合保護(hù)裝置試驗(yàn)、UPS系統(tǒng)調(diào)試等）。法和脫脂后設(shè)備、材料的防護(hù)和廢液清理。4.2.16.6絕熱和防護(hù)a） 伴熱工作的操作步驟和方法（包括蒸汽管路的敷設(shè)方式、焊接方法; 伴熱帶的敷設(shè)方式和溫控系統(tǒng)的安裝、自伴熱系統(tǒng)的敷設(shè)工藝及工序 和防凍液的選擇和灌注方式）；b）絕熱、保冷、防護(hù)等的施工方法。4.2.16.7儀表接地接地極、接地線的敷設(shè)方式、操作方法和控制措施；壓接、焊接的方

44、 式、方法及檢查；接地系統(tǒng)的檢查和測(cè)試。（依據(jù)不同接地系統(tǒng)，分 明敷、暗敷來(lái)說(shuō)明）。4.2.16.8試壓試壓工序及具體的操作步驟、方法和關(guān)鍵控制點(diǎn)（包括試壓流程及操 作點(diǎn)的確定、試壓的檢驗(yàn)和檢查方法）。4216.9 DCS、PLC系統(tǒng)的安裝和檢測(cè)a）安裝：安裝的實(shí)施步驟、方法和控制措施。b）安裝檢查：內(nèi)部元器件、附件、線路等的檢查及實(shí)施步驟和方法；系統(tǒng)硬件檢查 步驟和方法；控制站、操作站整體性能檢查、實(shí)施步驟和方法。C）測(cè)試：接地系統(tǒng)的測(cè)試步驟、方法（分不同接地類型來(lái)說(shuō)明）。電源系統(tǒng)的 測(cè)試步驟、方法（分交流、直流系統(tǒng)）。PLC的系統(tǒng)調(diào)試（包括測(cè)試應(yīng)具備的條件、上電檢查的內(nèi)容和方法、I/O卡檢

45、查的內(nèi)容及方法、兀余檢查的內(nèi)容及方法、邏輯功能檢查、 系統(tǒng)功能檢查的步驟和方法）DCS的系統(tǒng)測(cè)試（包括測(cè)試所具備的條件、DCS的性能檢查步驟和方 法、通訊網(wǎng)絡(luò)檢查、控制站冗余試驗(yàn)及I/O卡試驗(yàn)步驟和方法、系統(tǒng) 組態(tài)檢查、回路試驗(yàn)、接口數(shù)據(jù)點(diǎn)檢查、緊急停車系統(tǒng)檢查、打印功 能檢查）。4.2.16.10儀表測(cè)試單體測(cè)試步驟和方法；智能儀表的硬件配置檢查；系統(tǒng)測(cè)試的步驟及 覆蓋；測(cè)試數(shù)據(jù)處理；測(cè)試不合格品的處理程序。4217電氣工程 4.2.17.1電力變壓器a）電力變壓器安裝：吊裝和運(yùn)輸方法及注意事項(xiàng)、器身檢查和本體及附件安裝方法和技術(shù) 要求和措施。b）電力變壓器調(diào)試（列出與木工程電力變壓器型號(hào)規(guī)

46、 格相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目）。4.2.17.2成套配電盤、開(kāi)關(guān)柜安裝a）基礎(chǔ)槽鋼安裝、吊裝和運(yùn)輸方法、盤柜安裝方法和技術(shù)要求和盤柜內(nèi)電氣檢查（包括校線、操作試驗(yàn)、導(dǎo)電連續(xù)性檢查、接地檢查等）Ob）蓄電池組：蓄電池組安裝及試驗(yàn)方法和技術(shù)要求和措施。C）盤柜電氣試驗(yàn)：斷路器、互感器、避雷器、電容器、母線絕緣等試驗(yàn)方法和技術(shù)要求 和措施；電氣系統(tǒng)調(diào)試（包括綜合保護(hù)裝置試驗(yàn)、UPS系統(tǒng)調(diào)試等）。 4.2.17.3母線（橋）安裝母線橋或母線槽、母線（母排）、小母線的安裝安裝方法、技術(shù)要求 和措施。4.2.17.4高壓電器安裝包括需安裝的高壓隔離開(kāi)關(guān)、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)、高壓電容器、高壓電抗 器、高壓斷路器及避雷器等

47、的安裝方法、技術(shù)要求和措施。4.2.27.5 操作（控制）箱、低壓電器安裝操作（控制）箱安裝（包括支架制作、安裝；低壓電器安裝包括鐵殼開(kāi) 關(guān)、控制按鈕（開(kāi)關(guān)）等）的安裝方法、技術(shù)要求和措施。4.2.27.6起 重機(jī)電氣安裝J電纜滑軌及軟電纜、滑接輸電裝置安裝方法、技術(shù)要求和措施；b） 起重機(jī)電氣檢查、試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)要求和措施。4.2.17.7電纜 線路a）電纜保護(hù)管安裝（包括鋼支架制作、固定和埋地安裝等）方法、 技術(shù)要求和措施；b）電纜橋架及支架制作、安裝（包括電纜溝內(nèi)的 鋼支架制作、安裝）方法、技術(shù)要求和措施；C）電纜試驗(yàn)、電纜敷 設(shè)、電纜頭制作安裝方法、技術(shù)要求和措施。4.2.17.8

48、架空線路安 裝電桿定位、電桿安裝（包括桿坑土方、底盤、卡盤、拉線等）、橫擔(dān) 及絕緣子安裝、導(dǎo)線架設(shè)、架空線路測(cè)試。4.2.17.9電機(jī)電氣檢查和系統(tǒng)調(diào)試交流異步電動(dòng)機(jī)、同步電動(dòng)機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組、柴油發(fā)電機(jī)組電氣檢 查、試驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試4.2.17.10火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電氣安裝a）電氣設(shè)備（包括防爆電動(dòng)機(jī)、防爆操作（控制）箱、防爆燈具、防爆 低壓電器等）安裝方法、技術(shù)要求和措施；b）電氣線路（包括電纜線路和照明線路以及保護(hù)管安裝等）施工方 法、技術(shù)要求和措施。4.2.17.11電伴熱安裝電源線路施工（與電纜線路相同之處不必重復(fù)敘述）、電伴熱帶敷設(shè)、 線路測(cè)試和線路復(fù)測(cè)和標(biāo)識(shí)。4.2.17.12

49、照明工程a）照明配管：鋼管明配（包括鋼支架制作安裝、鋼管和接線盒安裝、管路接地等） 的安裝方法、技術(shù)要求和措施。鋼管或塑料管暗配（包括鋼管或塑料管安裝、接線盒安裝、鋼管管路 接地等）的安裝方法、技術(shù)要求和措施。軟管敷設(shè)（用于吊頂內(nèi)）敷設(shè)方法、技術(shù)要求和措施。b）管內(nèi)穿線C）照明器具安裝：照明器具安裝、檢驗(yàn)（照明器具包括照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座、懸掛或嵌入式照明箱、插座箱等）方法、技術(shù)要求和措施。d）照明系統(tǒng)調(diào)試方法、技術(shù)要求和措施。4.2.27.23防雷接地裝置地下接地裝置、避雷帶及引下線、避雷針、接地網(wǎng)（極）測(cè)試安裝方 法、技術(shù)要求和措施。4.2.27.14弱電工程包括通訊工程、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、呼

50、叫對(duì)講系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、 門禁及對(duì)講系統(tǒng)的設(shè)備安裝、線路施工和系統(tǒng)調(diào)試的方法、技術(shù)要求 和措施。4.3影響本方案實(shí)施的其它專業(yè)施工要求本節(jié)內(nèi)容應(yīng)包括X本方案實(shí)施前，其它專業(yè)施工應(yīng)達(dá)到的條件；本方 案實(shí)施過(guò)程直至結(jié)束，其它專業(yè)應(yīng)如何配合的相關(guān)要求。4.4工序 質(zhì)量檢驗(yàn)要求木節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)條件和施工質(zhì)星驗(yàn)收規(guī)范提出各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量、合格標(biāo)準(zhǔn)（引用數(shù)據(jù)）、檢驗(yàn)注意事項(xiàng)等內(nèi)容?？闪斜頂⑹觯ㄒ?jiàn)表4.4）。工序質(zhì)量檢驗(yàn)表表4.4序號(hào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量合格標(biāo)準(zhǔn)備注注：合格標(biāo)準(zhǔn)可直接標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和條款號(hào)。4.5季節(jié)性施工技術(shù)措 主要編制在低溫、高溫、風(fēng)、雨

51、、霧、雪惡劣氣候條件下采取的施工 技術(shù)措施與安全技術(shù)措施，包含相關(guān)管理要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況敘 述如下相關(guān)的內(nèi)容：4.5.1冬季施工技術(shù)措施4.5.2雨季施工技術(shù)措 施4.5.3夏季施匸技術(shù)措施4.5.4防雷電、臺(tái)風(fēng)的施工技術(shù)措施4.6施L成果保護(hù)措施施工成果保護(hù)包含對(duì)己完工程實(shí)體的彼此愛(ài)護(hù)和自我防護(hù)所采取的 措施。建筑工程主要包括建（構(gòu)）筑物墻而、樓地面、屋而及裝飾己 完實(shí)體的保護(hù)。安裝工程主要包括設(shè)備、工藝管道、電器、橋架及防 腐保溫己完實(shí)體的保護(hù)。施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工部署根據(jù)批準(zhǔn)的總體施工進(jìn)度計(jì)劃和施工方法進(jìn)行編制，簡(jiǎn)述關(guān)鍵工序和 進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)的保證措施。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃利用微機(jī)和相

52、應(yīng)軟件編制施工進(jìn)度橫道圖或網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。降低施匸成本措施6.1推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝列出本項(xiàng)目擬采用的公司己有先進(jìn)技術(shù)成果和工法成果的名稱，并簡(jiǎn) 述其特點(diǎn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。6.2新技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃敘述以本工程項(xiàng)目為依托擬開(kāi)發(fā)或引進(jìn)的新技術(shù)、新工藝、新材料、 新機(jī)具，并提岀必要的試驗(yàn)或論證與實(shí)施計(jì)劃。6.3其他降低成木的措施如：優(yōu)化勞動(dòng)組合的措施；降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)的措施；降低材料加工、 采購(gòu)成木的措施；工程節(jié)能降耗措施；有效控制質(zhì)量返修的措施；提 高機(jī)械化施工程度、提高工效的組織管理措施；技術(shù)簽證和技術(shù)合理 化建議；等等。施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo)建筑、安裝單位工程一次交驗(yàn)合格率100%,安裝

53、單位工程優(yōu)良評(píng)率達(dá) 到90%以上（業(yè)主有要求應(yīng)按業(yè)主所提供的數(shù)據(jù)），質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)分解 到分項(xiàng)工程（見(jiàn)表7.1）o分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表表7.1序號(hào)分項(xiàng)工程名稱分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)備注建筑安裝7.2建立現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)質(zhì)量保證體系畫出現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖，并注明責(zé)任人的姓名。如: 壓力容器組焊、壓力管道安裝、鍋爐安裝、起重機(jī)械安裝、大型壓縮 機(jī)組安裝、大型設(shè)備吊裝、大型混凝土施工等質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖。7.3工程質(zhì)量控制程序7.3.1項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量控制程序（流程圖）7.3.2項(xiàng)目隊(duì)對(duì)工程質(zhì)量控制程序（互檢和自檢）7.4施工過(guò)程質(zhì)量控制7.4.1質(zhì)量通病預(yù)控措施（見(jiàn)表7.4.1）質(zhì)量通病預(yù)控措

54、施表表7.4.1序號(hào)通病名稱預(yù)控措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行人（填寫操作人姓名）責(zé)任人（填寫項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員姓名）監(jiān) 督人（填寫檢查員姓名）7.4.2確定ABC三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)（見(jiàn)表7.4.2）ABC三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)一覽表表7.4.2工序編碼控制點(diǎn)名稱質(zhì)檢等級(jí)質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制方法注：質(zhì)檢等級(jí)欄應(yīng)填寫A、AR、B、BR C、CR等級(jí)。質(zhì)量控制手段 欄應(yīng)填寫旁站監(jiān)督、測(cè)量、試驗(yàn)（物理性能試驗(yàn)、化學(xué)性能、打樁的 承載能力、工藝評(píng)定）質(zhì)量控制方法欄應(yīng)填寫目測(cè)法（看、摸、敲、 照等手法）：量測(cè)法（用計(jì)量器具靠、吊、量、套等手法）：試驗(yàn)法（理 化試驗(yàn)、無(wú)損測(cè)試或檢驗(yàn)）：無(wú)損檢測(cè)（RT、UT、PT、MT） 7.4.3質(zhì) 量檢查程序及要求7.4.4計(jì)量控制措施：按規(guī)定