山特維克H1800結(jié)構(gòu)示意圖培訓(xùn)1

1、H&S 1800系列破碎機(jī) 2022/9/51破碎機(jī)總成Hydrocone 2800 - 6800上架體總成, 含上臂架和定錐襯板下架體總成,含下架體襯套水平軸總成主軸總成，含主軸錐體和襯板偏心套總成, 含偏心套襯套止推軸承組件粉塵密封圈總成液壓缸總成2022/9/52CSS + ECC.THROW = OSS理論懸點(diǎn) (fulcrum)H-6800-MC/A/MC -16/20/24:2尺寸28003800480068008800腔型定錐襯板 EF特細(xì)F細(xì)MF中細(xì)M中MC中粗C粗EC特粗填充環(huán)MF; M; MC; C偏心距(mm)標(biāo)記號破碎機(jī)類型H=H-CrusherS=S-Crusher動

2、錐襯板類型A依賴于偏心距B依賴于偏心距HC重型擠滿EF特細(xì)H-Crushers 2800 - 68002022/9/53上架體總成, 含上臂架和定錐襯板下架體總成,含下架體襯套水平軸總成主軸總成，含主軸錐體和襯板偏心套總成, 含偏心套襯套止推軸承組件粉塵密封圈總成液壓缸總成破碎機(jī)總成S-Crushers 2800 - 68002022/9/54S-Crushers 2800 - 6800CSS + ECC.THROW = OSS理論懸點(diǎn) (fulcrum)尺寸2800380048006800腔型定錐襯板 C粗EC特粗偏心距(mm)標(biāo)記號S-6800-C/A -16/20/24:2破碎機(jī)類型H=

3、H-CrusherS=S-Crusher動錐襯板類型A依賴于偏心距B依賴于偏心距2022/9/55上架體總成 2022/9/56 1.上架體5. 定錐襯板安裝環(huán) 9. 填充環(huán)防松環(huán)或墊片 13. 上臂架油封2. 安裝到下架體上的緊固件 6. 定錐襯板安裝螺栓10.上臂架護(hù)板 14. 上臂架呼吸過濾器3. 頂起螺栓 7. 碟簧墊片組件 11.上臂架帽 15. 上臂架潤滑油管4. 定錐襯板 (2 types) 8. 填充環(huán) 12.上臂架襯套襯套5101514121113271489346上架體總成2022/9/57 上架體總成 S-6800121.上臂架2.上架體3.上部定錐襯板4.下部定錐襯板4

4、32022/9/581.定錐襯板2.填充環(huán)3.密封復(fù)合物4.防松環(huán)5.O型圈6.軸套7.碟簧墊片8.襯板安裝托環(huán)9.襯板安裝環(huán)與上架體之間的間隙 定錐襯板和填充環(huán) H-2800 EC4915687322022/9/59 定錐襯板和填充環(huán) H-38001.定錐襯板2.填充環(huán)3.密封復(fù)合物4.防松環(huán)5.O型圈6.軸套7.碟簧墊片8.球面墊片和錐形座9.防松螺栓9341267852022/9/510 1.定錐襯板2.填充環(huán)3.防松墊片4.間隙墊片5.襯板安裝托環(huán)與上架體之間的間隙6.定錐襯板安裝托環(huán)7.軟管子8.碟簧墊片9.填料10.安裝托環(huán)和定位銷（未顯示）49156873210定錐襯板和填充環(huán)H

5、-4800, H-68002022/9/511拆卸上架體在拆卸破碎機(jī)之前檢測以下幾點(diǎn)1.檢測橫梁軸承之間的間隙2.檢測粉塵密封圈與防塵圓桶之間 的間隙3.檢測齒輪側(cè)隙4.檢查回油濾網(wǎng)1232022/9/512 拆卸上架體頂起螺栓扳手H/S 2800,3800 M3655 mmH/S 4800,6800 M4265 mm安裝到下架體上的緊固組件擰緊鈕矩H/S 2800,38002280 Nm 1682lb.ft.H/S 4800,68003640 Nm 2685lb.ft.1.拆卸緊固組件2.依次地使用頂起螺栓，使上下架體分離3.使用適合的吊索吊起上架體4.檢查是否有銹蝕、運(yùn)動的痕跡和其它的損傷

6、.清洗干凈并且在表面涂油，防止表面生銹2022/9/513拆卸定錐襯板注意：切割時不要損傷上架體的加工 表面和填充環(huán)1.用枕木墊在上架體的法蘭下2.將定錐襯板安裝螺栓拆除3.用一把大錘敲打定錐襯板的上沿，如果 不能松動襯板則在定錐襯板上沿與上臂 架之間放兩臺千斤頂4.利用千斤頂將定錐襯板壓下來，同時用 一把大錘敲打定錐襯板的上沿5. 如果千斤頂不能拆出定錐襯板，則用氧 氣乙炔割嘴將定錐襯板割開一條縱向的 口子，然后再用千斤頂將定襯板頂下來2022/9/514 拆卸定錐襯板上臂架下表面與定錐襯板之間的距離H-2800EC120 mmH-3800120 mmH-4800110 mmH-680014

7、0 mm千斤頂能力 2X50 ton2022/9/515 拆卸定錐襯板2022/9/516 拆卸下部定錐襯板凹槽 (在標(biāo)記的缺口線內(nèi))標(biāo)記的缺口和切割凹槽楔形物楔入里側(cè)邊2022/9/5171.將上架體（5）吊起來，檢查上架體上的加工配合面，如 有凹凸不平，則進(jìn)行打磨拋光2.將定錐襯板安裝托環(huán)（1）放在厚木板上，并且竄好襯板 安裝螺栓3.將定錐襯板（3）放在安裝托環(huán)上，六個凸腳與安裝托環(huán) 上的六個凹槽相對應(yīng)4.檢查4個定位銷是否已擰入上架體下表面的螺栓孔中5. 在上架體和填充環(huán)內(nèi)表面上涂一薄層潤滑脂6. 將上架體放在安裝托環(huán)和定錐襯板上，確保定位銷 對應(yīng)托環(huán)上相應(yīng)的孔（12），檢查上架體與托環(huán)

8、之間的間 隙在所有方向上是否均勻7. 安裝圓墊片、碟簧墊片、套和螺母（10），在擰緊螺母之 前測量并記錄尺寸“T”（11）8. 對角均勻地擰緊螺母（10），直到“T”減小5mm，相應(yīng)于螺 母旋轉(zhuǎn)4509. 用一把塞尺通過安裝托環(huán)（1）上的4個檢查孔檢查定錐襯 板（3）下部與上架體之間是否存在間隙，如有間隙，再 次擰緊螺母10. 塞住定錐襯板上的吊裝孔（13） ，用填料填充定錐襯板與 上架體之間的間隙，液位直到吊裝孔（13）的位置安裝定錐襯板2022/9/518安裝定錐襯板H-2000 T 減小 2,5 mm螺母大約旋轉(zhuǎn)300. 大約7/8轉(zhuǎn)2022/9/519安裝定錐襯板H-2800-EC T

9、 減小 3,2 mm螺母大約旋轉(zhuǎn)460.大約1 轉(zhuǎn)T2022/9/520安裝定錐襯板TH-3800 T 減小 3,5 mm螺母大約旋轉(zhuǎn)420.大約1 1/8轉(zhuǎn)2022/9/521 安裝定錐襯板H-4800 H-6800T 減小 4,5 mm螺母大約旋轉(zhuǎn)460.大約1 轉(zhuǎn)T2022/9/522 安裝定錐襯板 H-4800/6800檢測襯板安裝托環(huán)與上架體之間的間隙一圈方向上是否均勻，10到12MM的間隙2022/9/523 安裝下部定錐襯板斜切或拆除擱板6 - 8 mm2022/9/524 安裝下部定錐襯板1.下部定錐襯板2.上架體3.密封復(fù)合物4.朩板43212022/9/525 安裝上部定錐

10、襯板Max. 6-8 mm121.支撐環(huán)2.朩塊4 - 8 mm6 - 8 mm不必要 在上架體和定錐襯板表面上涂潤滑脂2022/9/526 過量的磨損由于給料中細(xì)料所占比例較高給料不足破碎腔型磨損過量的磨損由于過大尺寸的給料單一尺寸的料A 尺寸最小允許 ”A”尺寸 為 15 mm最大 ”A”尺寸H/S 2800135 mmH/S 3800165 mmH/S 4800185 mmH/S 6800255 mm”A”2022/9/527 定錐襯板的部分圖A.如果破碎硬的而且耐磨的物料，襯板之間的間隙可能 完全消失，這可能導(dǎo)致上架體出現(xiàn)裂紋.檢測襯板之間的間隙，當(dāng)減小到3mm時，割除襯板 的邊角.M

11、inimum 3mmAB2022/9/528 A尺寸太小的后果如果“A”尺寸小于15mm: 過多的磨損將在上臂架腔中發(fā)生.過多的磨損將在主軸外螺母上發(fā)生.2022/9/529上臂架總成 2022/9/530 上臂架總成111. 上臂架 (part of topshell) 4. 潤滑油入口 7. 主軸套 10. 呼吸孔 2. 上臂架帽 5. 上臂架襯套 8. 上臂架油封 11. 油位檢查堵頭 3. O型圈 6. 循環(huán)孔 9. 理論懸點(diǎn) 109875614322022/9/531 上臂架襯套漏斗型培面圖破碎時的接觸測非破碎時的接觸測2022/9/532 上臂架襯套1. 懸點(diǎn)2. 循環(huán)孔3. 頂起

12、螺栓孔4. 安裝孔5. 錐面6. 油封安裝凸唇1654325342022/9/533 拆卸上臂架襯套12頂起螺栓孔 1. 將上臂架襯套的安裝螺栓拆除，并且擰入頂起 螺栓孔中2. 對稱均勻地擰緊頂起螺栓，一直將上臂架襯套 頂起來2022/9/534 安裝上臂架襯套AB1. 清洗和檢查上臂架上的各種孔. 清洗和檢查上臂架襯套.2. 把油封安裝在上臂架襯套上3. 安裝之前檢測并且記錄法蘭的厚度“A”.4. 將上臂架襯套放入上臂架的錐孔中. 擰緊螺栓之前測量深度“B” ，從法蘭上部 到上臂架表面，在一個頂起螺栓孔中測量 或者緊靠外圓處測量. 測量值應(yīng)該是“A”+3MM.5. 漸漸地增加鈕矩，均勻地擰緊

13、螺栓.6. 擰緊后檢測深度測量值“B”，現(xiàn)在應(yīng)該等于“A”.2022/9/535 每次更換襯板或每30天檢查主軸套與上臂架 襯套之間的間隙. 在懸點(diǎn)處測量該間隙，從上臂架襯套往 下“A”MM處 使用合適的塞規(guī) 最大的間隙為“S”MM H 2800, ”S”=1,6 mm, S 2800, ”S”=2,1 mm, ”A”= 75 mm H 3800, ”S”=1,9 mm, S 3800, ”S”=2,5 mm, ”A”=103 mm H 4800, ”S”=2,1 mm, S 4800, ”S”=2,9 mm, ”A”=165 mm H 6800, ”S”=2,4 mm, S 6800, ”S

14、”=3,2 mm, ”A”=165 mm AS上臂架襯套維護(hù)2022/9/536 間隙過大損壞必然的損壞過大的間隙(“S”尺寸)將在偏心套襯套、下架體襯套和止推軸承上產(chǎn)生過大的載荷，導(dǎo)致昂貴的花費(fèi)、過早的故障 過大的間隙將產(chǎn)生損壞:偏心套總成止推軸承主軸在偏心襯套上的燒傷痕跡和裂紋主軸上的圓周凹槽和燒傷痕跡主軸耐磨墊上的不均勻的磨損 下架體上的燒傷痕跡和凹槽主軸上的燒傷痕跡和毛發(fā)狀的裂紋活塞耐磨墊上的過量的磨損 2022/9/537 上臂架襯套維護(hù)A 潤滑脂的質(zhì)量對于軸承的 使用壽命是致關(guān)重要的。 軸承表面 必須保持干凈. 潤滑脂油位 每40小時檢查油位，每4小時 檢查上臂架襯套的下部和主軸套

15、上 是否有油泄漏.2022/9/538 潤滑油推薦潤滑脂用量2022/9/539 上臂架帽安裝“O”型圈上臂架帽安裝螺栓油位檢查孔堵頭2022/9/540 上臂架帽安裝不當(dāng)損壞如果沒有把上臂架帽正確地擰緊固定 臟了的潤滑脂過早地磨損了的主軸套過早地磨損了的上臂架襯套2022/9/541主軸總成 2022/9/542 主軸總成2022/9/543 圓錐破碎機(jī)初級破碎機(jī)1234567891. 主軸外螺母2. 主軸內(nèi)螺母3. 動錐襯板4. 主軸套5. 主軸6. 主軸錐體7. 粉塵密封圈8. 刮塵板9. 主軸耐磨墊12346主軸2022/9/544拆卸主軸套方法I1.將吊環(huán)螺栓裝在主軸套上端的螺栓孔上

16、以便起吊或安裝 頂起裝置，利用起吊和頂起裝置2. 用割炬同時在對稱的兩側(cè)縱向快速地加熱，加熱寬度為 2550mm3. 繼續(xù)均勻地利用起吊壓力，主軸套開始移動加熱這一側(cè)加熱這一側(cè)2022/9/545拆卸主軸套方法II和方法III方法II1. 用乙炔炬在主軸套的整個長度上割一個缺 口（1），保留3mm厚度（2）2. 用割炬在切割的整個長度上重新加熱，加 熱寬度為1225mm3. 用水快速冷卻加熱了的區(qū)域，主軸套將在 切割處裂開方法III1. 用便攜式切割機(jī)在主軸套的整個長度上割 一條槽（3），保留3mm厚度（4）2. 按照方法II中的步驟2和3來使主軸套裂開2022/9/546 主軸襯套安裝1.

17、檢查、清洗、準(zhǔn)備好主軸上與主軸套的接觸 表面，修正一些不規(guī)則的地方，以免主軸上 產(chǎn)生應(yīng)力集中或安裝主軸套時阻礙主軸套自由 滑動2. 檢查主軸套內(nèi)表面，修正一些不規(guī)則的地方3. 在主軸套下端1/4內(nèi)表面上涂上二硫化鉬和油的 混合物4. 將主軸套均勻地加熱到150C (302F)，不要 讓溫度超過205C5. 將主軸套裝到主軸上，直到主軸套的上表面與 主軸的上表面平齊或主軸套底部接觸到主軸的 軸肩2022/9/547 過盈裝配主軸錐體前后的測量值“B”2022/9/548 主軸內(nèi)螺母僅僅當(dāng)外圓螺紋損壞時才需要拆卸主軸內(nèi)螺母拆卸在主軸內(nèi)螺母（1）上磨一條凹槽用一把鑿子劈開它避免磨到主軸（2）上的螺紋

18、213重新安裝將主軸（2）和主軸內(nèi)螺母（1）的螺紋清洗干凈.使用有效的洗油劑.安裝主軸內(nèi)螺母，確保它能自由地旋到底.拆卸主軸內(nèi)螺母.在主軸螺紋上涂上樂泰270膠或等效物.安裝主軸內(nèi)螺母，并且將它擰緊到主軸的止口（3）位置.2022/9/549 3拆卸主軸外螺母1. 割除動錐襯板（2）與主軸外螺母之間的切割環(huán) (1).2. 不要使之過熱，以免使用樂泰膠防松的主軸內(nèi) 螺母松動.3. H/S 6800 是左旋螺紋 (3).其它所有的1800系列 破碎機(jī)為右旋螺紋.21拆卸動錐襯板2022/9/5501. 檢查主軸錐體是否有因襯板松 動而磨損或損壞（1）. 如果需要，拋光、打磨接觸面，以 便動錐襯板在

19、所有方向上過盈接觸.2. 當(dāng)安裝使用填料的動錐襯板 (S 2/3/4/6800 & H 4/6800)時，清洗主軸 錐體（2）并且涂上釋放劑. 釋放劑可以是硅噴霧劑、蜂蠟或者薄層 油，采用制造商推薦的油.3. 徹底地清洗動錐襯板內(nèi)表面（3） 以便更好地粘附安裝動錐襯板2312022/9/551 5. 檢查、清洗和打毛螺紋（1），以便主 軸螺母（2）能自由地轉(zhuǎn)動.543216. 安裝切割環(huán) (4)和主軸螺母(2). 用大約24Kg重的大錘搞打主軸螺母，直到它 不能再移動. 安裝動錐襯板4. 把襯板（5）放到位，檢查位置1、內(nèi)螺母螺紋2、主軸螺母3、主軸螺母螺紋4、切割環(huán)5、動錐襯板2022/9/

20、552 安裝動錐襯板42317.澆注填料之前拆卸主軸外螺母.10.安照指導(dǎo)手冊第15部分中的操作說明澆注填料 12. 填料不要溢出主軸錐體與襯板之間的空腔，確保液位 低于主軸錐體上的臺肩(4)，讓填料自動縮緊.8. 再次安裝切割環(huán) (4)和主軸螺母(2). 用大約24Kg重的大錘搞打主軸螺母，直到它 不能再移動 9. 用0.05mm塞規(guī)檢查動錐襯板（5）和主軸錐體 在動錐襯板的下端360方向上是否緊密接觸.11.在主軸螺母與內(nèi)螺母的螺紋接縫處涂玻璃膠2022/9/553 過多的填料2022/9/554 用填料填充動錐襯板2022/9/555 5432113. 用不銹鋼焊條將切割環(huán)(4)焊接到主

21、軸螺母 （2）和動錐襯板（5）上. 開始在切割環(huán)和主軸外螺母之間焊接.空隔130mm長焊接80mm長的焊縫.S&H 2/3800的焊條直徑A應(yīng)為5-6 mm.S&H 4/8800的焊條直徑A應(yīng)為6-7 mm.ESAB OK. 67.45或等效物將焊條加熱安裝動錐襯板1、內(nèi)螺母螺紋2、主軸螺母3、主軸螺母螺紋4、切割環(huán)5、動錐襯板2022/9/556安裝動錐襯板用不銹鋼焊條將切割環(huán)焊接到主軸螺母和動錐襯板上2022/9/557正壓防塵系統(tǒng) 2022/9/558 正壓防塵系統(tǒng)空氣壓力最小 600 Pa(60 mm w.g.)空氣必須過濾和不含水.2022/9/559 空氣入口正壓防塵系統(tǒng)安裝要求風(fēng)

22、機(jī)應(yīng)該如下所示安裝.至少比油箱的空氣入口高200mm.軟管走向應(yīng)該均勻地傾斜，不低于入口.風(fēng)機(jī)有一個紙過濾器，竄透型.過濾器濾芯的更換周期由現(xiàn)場的條件塊定.在破碎機(jī)停機(jī)3分鐘后，風(fēng)機(jī)才能停機(jī).2022/9/560 防塵密封圈 & 刮塵板1. 防塵密封圈2. 保持環(huán)3. 刮塵板支撐板4. 橡膠刮板5. 防塵圓桶12345紙間隙墊片輕微的安裝阻礙，在保持環(huán)上有4 個頂起螺栓孔.粉塵密封圈與防塵圓桶之間的最大間隙H&S 2/38001,3 mmH&S 48001,5 mmH&S 68001,8 mm2022/9/561 防塵圓桶防塵圓桶上的回油孔H/S 2800 6x8mm (5mm)H/S 380

23、0 6x15mm (10mm)H/S 4800 6x18mm (10mm)H/S 6800 11x16mm (6x14mm)2022/9/562 球面防塵密封圈球面H/S 1800系列圓錐破碎機(jī)防塵空氣壓力為6001000pa，壓力為600pa時空氣流量不小0.3M3/分鐘2022/9/563止推軸承總成 2022/9/564 止推軸承總成1. 止推軸承由主軸耐磨墊、止推墊片、和活塞耐磨 墊組成2. 在主軸耐磨墊和活塞耐磨墊上有油槽3. 在止推墊片上有油道油槽油道恰當(dāng)磨合不恰當(dāng)磨合將產(chǎn)生主軸耐磨墊上過量的磨損2022/9/565 止推軸承總成1. 主軸耐磨墊2. 止推墊片3. 活塞耐磨墊4.

24、倒角5. 油槽6. 油道123止推軸承總成總高度 ( A mm).破碎機(jī)尺寸新的舊的H&S 280073 mm63 mmH&S 380085 73H&S 480011095H&S 6800125108456A2022/9/566 檢測止推軸承部件磨損主軸在底部時測量1. 上臂架襯套上表面至主軸上表面.2. A尺寸122022/9/567 拆卸-安裝止推墊片 & 活塞耐磨墊1. 起吊工具 (在破碎機(jī)工具箱中提供).2. 止推墊片3. 活塞耐磨墊4. 定位銷孔12341. 用破碎機(jī)工具箱中提供的起吊工具將止推墊 片和活塞耐磨墊從液壓活塞上表面上吊出來2. 當(dāng)安裝止推軸承組件時確保液壓活上的定位 銷

25、與活塞耐磨墊上的孔對齊2022/9/568下架體總成 2022/9/569 下架體總成1.內(nèi)密封圈2. 定位塊3. 止推軸承4. 偏心套襯套5. 防塵圓桶6. 偏心套總成 7. 齒輪安裝配重架8. 齒輪9. 偏心套磨擦環(huán)10. 下架體襯套 11. 液壓活塞 12. 液壓缸13. V型密封件 14. 液壓缸襯套 15. 座環(huán)16. 潤滑油出口17. 潤滑油入口 18. 液壓油管接頭3457812161718146131110921152022/9/570 1. 內(nèi)密封圈2. 座環(huán)3. 偏心套襯套保持環(huán)4. 防塵圓桶5. 間隙墊片6. 定位塊7. 齒輪安裝架7653214S定位塊間隙 ”S”最小

26、0,2 mm最大 0,4 mm2022/9/571定位塊211. 防塵圓桶2. 定位塊2022/9/572 調(diào)整定位塊1. 拆除內(nèi)密封圈、 座環(huán)、 偏心套襯套保持環(huán)2. 用一把塞尺測量定位塊（2）與偏心套之間的間隙3. 如果間隙過大，則拆除螺栓（1），在定位塊上增加間隙墊片4. 如果間隙過小，則減少間隙墊片，重新扭緊螺栓（1），扭緊 前使用樂泰243螺紋鎖固膠5. 再次測量，直到間隙為0.20.4mm121. 內(nèi)六角螺栓（3x）2. 間隙墊片3. 定位塊32022/9/573 偏心襯套保持環(huán)H/S 2800螺栓 M12x35 8.8 81Nm (60 lbf.ft)H/S 3800螺栓 M12

27、x35 10.9 114Nm (84 lbf.ft)噴射孔 保持環(huán)安裝螺栓必須涂樂泰 243防松膠2022/9/574 H/S 4800螺栓 M12x40 10.9 114Nm (84 lbf.ft)H/S 6800螺栓 M16x40 8.8 197Nm (145 lbf.ft)偏心襯套保持環(huán) 保持環(huán)安裝螺栓必須涂樂泰 243防松膠2022/9/575拆卸座環(huán)和偏心襯套保持環(huán)2022/9/576 防塵圓桶3121. 防塵圓桶2. 紙間隙墊片3. 吊環(huán) (4x)2022/9/577拆卸防塵圓桶1. 拆除防塵桶（2）法蘭上所有安裝螺 栓（1），包括4個頂起螺栓孔的保護(hù) 螺栓2. 用4個長的安裝螺栓

28、作為頂起螺栓將 防塵桶從下架體（3）上分離開3. 使用工具箱中提供的4個專用的吊 環(huán)（4）將防塵桶吊起來，注意不要 損壞紙間隙墊片（5），安裝時定位銷 孔應(yīng)與下架體上的定位銷對齊2022/9/578偏心套總成 2022/9/579 偏心套總成2022/9/580不成形的偏心襯套，圓周面上的凹槽，裂紋，燒傷的痕跡或者偏心套總成（偏心套襯套，偏心套，下架體襯套）上過度磨損總是由于: 1、在主軸襯套與上臂架襯套之間的間隙過大的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)2、破碎機(jī)在非常高的壓力由于過小的設(shè)定值或者過鐵的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)3、潤滑油臟了由于粉塵密封圈與防塵圓桶之間的間隙過大或者防塵風(fēng)機(jī)有故障4、偏心套總成內(nèi)缺油導(dǎo)致過熱，從而在襯套上產(chǎn)生熱裂紋和燒傷的痕跡 5、偏心套總成內(nèi)過熱將導(dǎo)致襯套變形，最終導(dǎo)致抱套偏心套總成2022/9/581危險由于偏心套襯套、偏心套和下架體襯套之間的間隙過大，下面壞的結(jié)果將會發(fā)生：1、當(dāng)偏心套襯套、偏心套和下架體襯套之間的間隙超過了山特維克規(guī)定的最大允許間隙時，主軸發(fā)生故障的危險