國纜中電投2014年度46批次635kv

1、目 錄第一部分分3第一章商務資信3一、投標函3二、投標人法定代表人書4三、商務差異表6四、投標保證金及投標人情況登記表7五、投標人資格、資信證明文件8（一）關于資格的函8（二）有效的企業(yè)法人副本9（三）機電產(chǎn)品認證機構(gòu)出具的產(chǎn)品認證. 10（四）投標人簡介22（五）近2年財務審計. 24（六）近三年經(jīng)濟行為受到情況34（七）其它文件和資料37六、保廉合同54七、緊急供貨承諾函56第二章合同條款57第三章投標價格表58第二部分技術部分59第一章對技術規(guī)范書通用部分的響應59一、技術規(guī)范要求60二、阻燃檢驗. 80三、型式試驗. 95四、試驗方法及范圍118五、技術服務及聯(lián)絡119六、標志、保管、

2、. 122第二章對技術規(guī)范書部分的響應124一、工程概況及使用條件124二、技術參數(shù)表126（一）8.7/10、8.7/15kV電纜結(jié)構(gòu)及技術參數(shù)126（二）26/35kV電纜結(jié)構(gòu)及技術參數(shù)135三、項目特殊要求144四、供貨范圍145五、圖紙資料及其接收. 148六、技術差異表149七、提供的其它文件150（一）生產(chǎn)資料說明150（二）投標人提供的技術資料156八、. 163九、合理化建議167第一部分分第一章商務資信一、投標函項目名稱：中國電力投資公司二一四年度第四十六批集中招標（電纜）日期：致：中國電力投資公司中國電能成套設備我公司愿意針對上述為：CGZB-2014-001-001-01

3、0/012；包號： 10/12；貨物名稱： 635kV電力電纜進行投字代表項山東省棗莊市薛城區(qū)華信路1號目經(jīng)理代表投標人國纜遞交投標文件一份，副本 12 份，投標文件中所有關于投標人資格的文件、證明、陳述均是真實的、準確的。若有違背，我公司承擔由此而產(chǎn)生的一切。我代表國纜，在此作如下承諾：a) 投標人已經(jīng)詳細全部招標文件，完全理解和接受招標文件的一切規(guī)定和要求，同意放棄對這方面有不明及誤解的權利。b) 按所附投標價格表中規(guī)定的應提交和交付的 635kV 電力電纜 投標價格為開標一覽表所示的投標價格。c) 若中標，我方將按照招標文件的具體規(guī)定與招標人簽訂合同，并且嚴格履行合同責任和義務。d) 在

4、整個招標過程中，我方若有行為，貴方可按招標文件之規(guī)定處置，我方完全接受。e) 本投標有效期為自投標截止日起 180 個日歷日。f) 投標人同意提供按照貴方可能要求的與其投標有關的一切數(shù)據(jù)或資料，完全理解貴方不一定接受的投標或收到的任何投標。投標人代表簽字：投標人名稱：國纜投標人公章：日期：二、投標人法定代表人書項目名稱：中國電力投資公司二一四年度第四十六批集中招標（電纜）日期：致：中國電力投資公司中國電能成套設備國纜，中民合法企業(yè)，法定地址 山東省棗莊市薛城區(qū)華信路1號 。特代表我公司全權辦理針對上述項目的投標、談判、簽約等具體工作，并簽署全部有關的文件、協(xié)議及合同。我公司對被人的簽名負全部責

5、任。在撤銷的通知以前，本書一直有效。被人簽署的所有文件（在書有效期內(nèi)簽署的）不因的撤銷而失效。人簽名：務： 項目經(jīng)理 人簽名：務： 董事長被職職投標人公章： 國纜三、商務差異表投標人名稱：國纜招標： CGZB-2014-001-001-010/012 包號： 10/12招標文件投標文件序號條目簡要內(nèi)容條目簡要內(nèi)容及說明投標人代表簽字：投 標 人 公 章：國纜日期：2014 年 7 月 16 日四、投標保證金及投標人情況登記表單獨封裝五、投標人資格、資信證明文件（一）關于資格的函項目名稱：中國電力投資公司二一四年度第四十六批集中招標（電纜）日期：致：中國電力投資公司中國電能成套設備我公司愿意針對

6、上述項目進行投標。投標文件中所有關于投標人資格的文件、證明、陳述均是真實的、準確的。若有違背，我公司承擔由此而產(chǎn)生的一切。特此！投標人代表簽字：投 標 人 公 章：國纜日期：2014 年 7 月 16 日（二）有效的企業(yè)法人副本（三）機電產(chǎn)品認證機構(gòu)出具的產(chǎn)品認證（四）投標人簡介致:中國電能成套設備1名稱及概況投標人名稱： 國纜總部地址： 山東省棗莊市薛城區(qū)華信路1號電傳傳真號碼：/日期：(3)成立和或(4)實收資本：26000萬元(5)投資方名稱及其投資比例:47.31% 華信國資（）物資10.38% 國纜投資42.31%：(6)法定代表人(7)投標產(chǎn)品是否需要中國有效頒發(fā)的制造證及等級：是

7、2. 本制造廠家不生產(chǎn)，而需從其他制造廠家的主要零：3. 開立基本帳戶的的名稱、地址及傳真號：4制造商所屬的公司的話：國纜名稱：工商棗莊分行地址：山東省棗莊市新城區(qū)嘉匯南立面?zhèn)髡妫褐饕悴考Q制造廠家名稱制造廠家地址年生產(chǎn)能力職工和無5投標人近三年經(jīng)濟行為受到情況。無6 投標人需特別說明情況。附企業(yè)名稱變更證明茲證明上述文件是真實、正確的，并提供了全部能提供的資料和數(shù)據(jù)，同意遵照貴方要求出示有關證明文件。投標人代表簽字：投 標 人 公 章：國纜日期：2014 年 7 月 16 日（五）近2年財務審計1、2012 年度2、2013 年度（六）近三年經(jīng)濟行為受到情況國纜是一家專業(yè)生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品

8、的制造商，近三年，我公司在國內(nèi)材料招投標活動、供貨合同履行、及產(chǎn)品運行過程中，遵守招投標相關，供貨及時、服務良好，未因經(jīng)濟行為收到，獲得用戶的一致好評。投標人代表簽字：投 標 人 公 章：國纜日期：2014 年 7 月 16 日（七）其它文件和資料1、企業(yè)簡介國纜是一家集電力建設、電線電纜、輸配電設備生產(chǎn)的大型綜合性企業(yè)，橫跨能源及貿(mào)易、投資、電子信息等多元領域，服務于電力、新能源、冶金、礦產(chǎn)、通信、軍事、房地產(chǎn)等行業(yè)的公司。國纜是旗下的主要生產(chǎn)型企業(yè)之一。擁有生產(chǎn)500KV壓交聯(lián)電纜、110KV及以下電力電纜、絕緣電纜、控制電纜、橡套電纜、礦用電纜、船用電纜、計算機電纜，以及特種電纜等2萬余

9、種產(chǎn)品的生產(chǎn)線。公司總投資15億元，占地面積1050畝，擁有員工1200余人，其中90%以上具備大專及以上學歷，行業(yè)內(nèi)各類、中高級工程技術160余人。公司坐落于山東省棗莊市薛城區(qū)，毗鄰著名的國家AAAA級紅色旅游景區(qū)微山湖，距離京福高速公路棗莊出口5公里，距離京滬高鐵棗莊站5公里，距離徐州觀音機場、臨沂機場、濟南國際機場都在1小時車程左右，交通十分便利。公司本著“大氣魄、大智慧、大氣象”的發(fā)展理念，從國內(nèi)外引進數(shù)條先進的自動化生產(chǎn)流水線，并與電纜、哈爾濱工業(yè)大學、西安交通大學等多家科研和著名院校進行技術合作和產(chǎn)品研發(fā)，并率先在企業(yè)實現(xiàn)全面計算機信息化管理，有力地保障了產(chǎn)品質(zhì)量和技術創(chuàng)新。公司突

10、出電纜產(chǎn)業(yè)，致力于新型材料技術產(chǎn)品的研發(fā)、轉(zhuǎn)化和，立志通過科技創(chuàng)新和集約化管理快速打造出中國電纜行業(yè)值得信賴的生產(chǎn)企業(yè)，立志成為國內(nèi)電線電纜行業(yè)的龍頭企業(yè)。2、企業(yè)名稱變更3、生產(chǎn)證4、CCC5、管理體系證明6、阻燃標志六、保廉合同中國電力投資公司招投標保 廉合 同甲方（招標）：乙方（投標）：國纜為加強對招投標工作的監(jiān)督，依范招投標工作及合同簽訂和執(zhí)行中的廉政紀律，防止違法行為的發(fā)生，甲、乙雙方簽訂本合同。一、甲方責任1.不利用工作之便接受乙方的禮品、禮金、各種有價及其他支付憑證等。2.不利用工作之便接受乙方提供的通訊工具、交通工具和高檔辦公用品等。3.不利用工作之便為親友謀取私利，讓其從事與

11、工程有關的材料供應、工程分包、工程裝璜等活動。4.不在乙方報銷任何應由甲方或個人支付的費用等。5.不參加由乙方提供的高檔宴請、旅游等消費活動。二、乙方責任1.不以任何名義向甲方錢物。2.不以任何名義為甲方及其報銷應由甲方或個人支付的任何費用。3.不弄虛、偷工減料，不提供偽劣或不符合的劣質(zhì)產(chǎn)品。4.不損害甲方利益。三、甲、乙雙方共同責任1.不在非公務場合談業(yè)務；2.不一對一談業(yè)務。3.不以任何名義互相宴請。4.分別對雙方所屬經(jīng)常進行教育和廉政教育。5.互相監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象時，可向雙方監(jiān)察部門：）。四、違約責任1.如甲方涉及本合同違約，必須按照廉政紀律嚴肅處理，并將處理結(jié)果上報中國電力投資公司監(jiān)察與

12、審計部。同時，向合同乙方通報處理結(jié)果。2.如乙方涉及本合同違約，甲方將視違約情節(jié)輕重，對乙方采取警告、中止執(zhí)行合同、中標無效、取消三年電力投資公司系統(tǒng)投標資格等處理措施。五、甲方監(jiān)察部門約請乙方監(jiān)察部門對本合同的履行情況進行監(jiān)督檢查。商務合同執(zhí)行后，請乙方向甲方提供保廉合同執(zhí)行情況反饋意見。六、本合同隨招標文件一并發(fā)布，隨中標項目商務合同一并簽訂。七、本合同有效時間隨中標項目商務合同的有效時間。八、本合同經(jīng)雙方代表簽字蓋章后生效。合同一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。復印件由甲、乙雙方監(jiān)察部門保存。甲方代表（簽字）：乙方代表（簽字）：（蓋章）：（蓋章）：國纜年月日七、緊急供貨承諾函項目名稱：中國電

13、力投資公司二一四年度第四十六批集中招標（電纜）日期：招標：CGZB-2014-001-001-010/012致：中國電力投資公司中國電能成套設備我公司在認真閱讀招標文件的要求后，根據(jù)的實際生產(chǎn)能力，對于緊急供貨情況，我方承諾如下：1、 自接到電纜訂單之日起 10 天之內(nèi)，最少能夠供貨至項目現(xiàn)場 10000 米；2、 自接到電纜訂單之日起 20 天之內(nèi)，最少能夠供貨至項目現(xiàn)場 30000 米；3、 自接到電纜訂單之日起 30 天之內(nèi)，最少能夠供貨至項目現(xiàn)場 70000 米；投標人代表簽字：投 標 人 公 章：國纜日期：2014 年 7 月 16 日第二章合同條款合同條款確認函項目名稱：中國電力投

14、資公司二一四年度第四十六批集中招標（電纜）招標： CGZB-2014-001-001-010/012號：包10 / 包12包日期： 致：中國電力投資公司中國電能成套設備除本卷差異表所列條目內(nèi)容以外，國纜完全理解和接受招標文件中的全部合同條款，并承諾按此簽訂合同。投標人代表簽字：投 標 人 公 章：國纜日期：2014 年 7 月 16 日第三章 投標價格表單獨封裝第二部分技術部分第一章對技術規(guī)范書通用部分的響應項目名稱：中國電力投資公司二一四年度第四十六批集中招標（電纜）日期：致：中國電力投資公司中國電能成套設備我公司愿意針對上述為：CGZB-2014-001-001-010/012；貨物名稱：

15、 635kV電力電纜 ）進行投標。我公司理解并承諾完全響應 二一四年度第四十六批集中招標（電纜）635kV電力電纜招標文件第二冊款的相關要求。技術部分 第一章 技術規(guī)范書通用部分下列條1總則2結(jié)構(gòu)及其它要求3試驗4技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造5產(chǎn)品標志、包裝、和保管投標人代表簽字：投 標 人 公 章：國纜日期：2014 年 7 月 16 日一、技術規(guī)范要求額定電壓26/35kV交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝阻燃聚氯乙烯護套電力電纜產(chǎn)品型號：ZC-YJV22-26/352使用特性2.1運行條件電纜額定電壓U0/U為26/35kV，最高電壓為40.5kV，使用頻率為50Hz。2.2電纜敷設時環(huán)境溫度

16、不低于0。2.3運行要求2.3.1電纜導體的最高額定運行溫度為90。2.3.2短路時(最長持續(xù)時間不超過5S)電纜導體最高溫度不超過250。2.3.3電纜的彎曲半徑：項目單芯電纜三芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑GB/T12706.3-2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第3部分 額定電壓35kV(Um=40.5kV)電纜GB/T3956-2008電纜的導體GB/T2951-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗方法JB/T8137

17、-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2008電線電纜識別標志GB/T19666-2005阻燃和耐火線纜通則JB/T8996-1999高壓電纜選用導則IEC60502-1997額定電壓1kV30kV擠包絕緣電力電纜及附件IEC60885-2：1987電纜電性能試驗方法第2部分：局部放電試驗IEC61443：1989額定電壓30kV（Um=36kV）以上電纜允許短路溫度導則IEC60840：1999額定電壓大于30kV(Um=36kV)至150kV(Um=170kV)擠包絕緣電力電纜及其附件試驗和要求3技術要求3.1導體3.1.1導體采用GB/T3956-2008中第2種導體，為緊壓圓形，緊

18、壓系數(shù)不小于0.9，導體結(jié)構(gòu)及性能符合GB/T3956-2008和GB/T12706.3-2008的規(guī)定。3.1.2導體表面光潔、無油污、無損傷及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。3.2導體、絕緣、絕緣3.2.1導體、絕緣層、絕緣采用三層共擠工藝采用氮氣加熱、氮氣冷卻的全封閉干式化學交聯(lián)，同時采用德國生產(chǎn)的SIKORA斷面偏心掃描儀連續(xù)檢測。3.2.2導體為擠包的交聯(lián)型半導電層，半導電層均勻包覆在導體上，表面光滑，無明顯的絞線凸紋，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡，在剝離導體時，半導電層無卡留在導體絞股之間的現(xiàn)象。3.2.3絕緣采用XLPE絕緣料，其性能符合GB/T12706.3-2008

19、的規(guī)定。絕緣標稱厚度符合GB/T12706.3-2008規(guī)定的標稱值，絕緣最薄點厚度不小于標稱值的90%-0.1mm，絕緣任一測量斷面上的偏心率不大于15%。3.2.4絕緣為擠包的交聯(lián)型半導電層，半導電層均勻的擠包在絕緣表面，絕緣表面光滑，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。三芯電纜的絕緣與金屬之間有沿纜芯縱向的相色（黃色、綠色、紅色）標志帶，其寬度不小于2mm。絕緣線芯的識別標志符合GB6995.5-2008的規(guī)定。3.3金屬3.3.1導體截面為500mm2及以上電纜的金屬層采用銅絲，銅絲外繞包銅帶扎緊；其它電纜金屬由繞包的軟銅帶組成，銅帶的連接采用電焊接方式，單芯電纜銅帶厚度不小于0.12mm

20、，三芯電纜銅帶厚度不小于0.1mm，銅帶繞包光滑平整，繞包的搭蓋率不小于15%。3.3.2銅帶繞包圓整光滑，且成纜后三芯銅層接觸良好。3.4纜芯、內(nèi)襯層及填充物3.4.1電纜的內(nèi)襯層及填充物用非吸濕性材料。3.4.2成纜線芯間隙采用非吸濕性柔軟材料填充，緊密無間隙，三芯成纜后纜身外形圓整。3.4.3鎧裝電纜的內(nèi)襯層擠包PE護套料，其厚度符合GB/T12706.3-2008的規(guī)定。3.5鎧裝3.5.1單芯電纜采用非磁性不銹鋼帶鎧裝，三芯電纜采用鍍鋅鋼帶鎧裝，鋼帶規(guī)格符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定。3.5.2ZC-YJV22電纜鎧裝采層鋼帶間隙繞包，繞包平整光滑，繞包間隙不超過帶寬的5

21、0%。3.6外護套3.6.1 護套均勻擠包在電纜的成纜線芯包覆層或鎧裝層上。護套材料采用ST2阻燃PVC護套料。3.6.2 護套標稱厚度符合GB/T12706.3-2008的規(guī)定，護套任一處最小測量厚度不小于標稱值的80%-0.2mm，護套機械物理性能符合GB/T12706.3-2008的規(guī)定。4成品電纜4.1電纜的不圓度不大于10%。4.2成品電纜的絕緣及護套的物理機械性能符合表1的規(guī)定，成品電纜的主要技術參數(shù)符合表2的規(guī)定。4.3電纜能通過GB/T18380.12-2008中單根垂直燃燒試驗。4.4電纜導體20時直流電阻符合GB/T3956-2008的規(guī)定。4.5成品電纜的外護套表面連續(xù)印

22、有電纜型號、規(guī)格、額定電壓、制造廠名、尺碼等標志，印刷標志清晰、耐擦，并符合GB6995.3-2008的規(guī)定。5試驗電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的項目和方法、要求符合GB/T12706.3-2008等的有關規(guī)定。5.1 例行試驗例行試驗在每一根電纜制造長度上進行，例行試驗項目如下：序 號試驗項目試驗方法技術要求1導體直流電阻試驗GB/T3048.4-2007符合GB/T3956-2008規(guī)定2局部放電試驗GB/T3048.12-20071.73U0時，不大于53電壓試驗GB/T3048.8-20073.5U0,5min不擊穿5.2 抽樣試驗抽樣試驗頻次符合GB/T12706.3-2008規(guī)

23、定，試驗項目如下：5.3 電纜型式試驗內(nèi)容及方法符合GB/T12706.3-2008的規(guī)定。6包裝及和保管6.1電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩，伸出的長度不小于300mm。6.2每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，電纜盤上標明：a制造廠名或商標；b電纜型號及規(guī)格；c長度，m；d毛重，kg；e制造日期： 年月；f表示電纜盤正確滾動方向的符號；g標準。6.3和保管應符合下列要求:a.電纜應避免露天存放，電纜盤不允許平放b.中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；c.吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶

24、等工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。表1 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜ZC-YJV22-26/35的物理機械性能序號項目單位技術指標序號試驗項目試驗方法技術要求1導體檢查目測符合GB/T3956-2008規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.1-2008符合GB/T12706.3-2008規(guī)定34h電壓試驗GB/T3048.8-2007符合GB/T12706.3-2008規(guī)定4XLPE絕緣熱延伸試驗GB/T2951.5-2008符合GB/T12706.3-2008規(guī)定表2 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜ZC-YJV22-26/35的主要技術參數(shù)1絕緣物理機械性能1.1抗張強度和斷裂伸長率老

25、化前抗張強度N/mm212.5斷裂伸長率%200老化后抗張強度變化率%25斷裂伸長率變化率%251.2熱延伸試驗負載下伸長率%175冷卻后伸長率%151.3吸水試驗(重量法)mg/cm211.4收縮試驗%42護套物理機械性能2.1抗張強度和斷裂伸長率老化前抗張強度N/mm212.5斷裂伸長率%150老化后抗張強度N/mm212.5抗張強度變化率%25斷裂伸長率%150斷裂伸長率變化率%253炭黑含量試驗標稱值/偏差%/4收縮試驗 最大允許收縮%/電纜結(jié)構(gòu)圖電纜主要工藝流程圖。絞制緊壓絞 線 機銅桿拉線大 拉 機序號項目技術指標1電壓試驗91kV，5min不擊穿2成品電纜導體直流電阻符合GB/T

26、3956-2008的規(guī)定3局部放電試驗(1.73U0)54彎曲試驗后局部放電試驗5590+(510)時(Uo下)tg10-4106熱循環(huán)后局部放電試驗57雷電沖擊電壓試驗-250kV84小時交流電壓試驗-104kV9導體電阻率.m100010絕緣電阻率.m500額定電壓26/35kV交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝阻燃聚乙烯護套電力電纜產(chǎn)品型號： ZC-YJY23-26/352使用特性2.1運行條件電纜額定電壓U0/U為26/35kV，最高電壓為40.5kV，使用頻率為50Hz。2.2電纜敷設時環(huán)境溫度不低于0。2.3運行要求2.3.1電纜導體的最高額定運行溫度為90。2.3.2短路時(最長持續(xù)時間不超

27、過5S)電纜導體最高溫度不超過250。2.3.3電纜的彎曲半徑：3技術要求3.1導體項目單芯電纜三芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑GB/T12706.3-2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第3部分 額定電壓35kV(Um=40.5kV)電纜GB/T3956-2008電纜的導體GB/T2951-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗方法JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2008電線電纜識別標志GB/T1966

28、6-2005阻燃和耐火線纜通則JB/T8996-1999高壓電纜選用導則IEC60502-1997額定電壓1kV30kV擠包絕緣電力電纜及附件IEC60885-2：1987電纜電性能試驗方法第2部分：局部放電試驗IEC61443：1989額定電壓30kV（Um=36kV）以上電纜允許短路溫度導則IEC60840：1999額定電壓大于30kV(Um=36kV)至150kV(Um=170kV)擠包絕緣電力電纜及其附件試驗和要求3.1.1導體采用GB/T3956-2008中第2種導體，為緊壓圓形，緊壓系數(shù)不小于0.9，導體結(jié)構(gòu)及性能符合GB/T3956-2008和GB/T12706.3-2008的規(guī)

29、定。3.1.2導體表面光潔、無油污、無損傷及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。3.2導體、絕緣、絕緣3.2.1導體、絕緣層、絕緣采用三層共擠工藝采用氮氣加熱、氮氣冷卻的全封閉干式化學交聯(lián)，同時采用德國生產(chǎn)的SIKORA斷面偏心掃描儀連續(xù)檢測。3.2.2導體為擠包的交聯(lián)型半導電層，半導電層均勻包覆在導體上，表面光滑，無明顯的絞線凸紋，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡，在剝離導體時，半導電層無卡留在導體絞股之間的現(xiàn)象。3.2.3絕緣采用XLPE絕緣料，其性能符合GB/T12706.3-2008的規(guī)定。絕緣標稱厚度符合GB/T12706.3-2008規(guī)定的標稱值，絕緣最薄點厚度不小于標稱值的90

30、%-0.1mm，絕緣任一測量斷面上的偏心率不大于15%。3.2.4絕緣為擠包的交聯(lián)型半導電層，半導電層均勻的擠包在絕緣表面，絕緣表面光滑，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。三芯電纜的絕緣與金屬之間有沿纜芯縱向的相色（黃色、綠色、紅色）標志帶，其寬度不小于2mm。絕緣線芯的識別標志符合GB6995.5-2008的規(guī)定。3.3金屬3.3.1導體截面為500mm2及以上電纜的金屬層采用銅絲，銅絲外繞包銅帶扎緊；其它電纜金屬由繞包的軟銅帶組成，銅帶的連接采用電焊接方式，單芯電纜銅帶厚度不小于0.12mm，三芯電纜銅帶厚度不小于0.1mm，銅帶繞包光滑平整，繞包的搭蓋率不小于15%。3.3.2銅帶繞包圓整

31、光滑，且成纜后三芯銅層接觸良好。3.4纜芯、內(nèi)襯層及填充物3.4.1電纜的內(nèi)襯層及填充物用非吸濕性材料。3.4.2成纜線芯間隙采用非吸濕性柔軟材料填充，緊密無間隙，三芯成纜后纜身外形圓整。3.4.3鎧裝電纜的內(nèi)襯層擠包PE護套料，其厚度符合GB/T12706.3-2008的規(guī)定。3.5鎧裝3.5.1單芯電纜采用非磁性不銹鋼帶鎧裝，三芯電纜采用鍍鋅鋼帶鎧裝，鋼帶規(guī)格符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定。3.5.2ZC-YJY23電纜鎧裝采層螺旋式間隙繞包，繞包平整光滑，繞包間隙不超過帶寬的50%。3.6外護套3.6.1 護套均勻擠包在電纜的成纜線芯包覆層或鎧裝層上。護套材料采用ST8型無鹵

32、護套混和物。3.6.2 護套標稱厚度符合GB/T12706.3-2008的規(guī)定，護套任一處最小測量厚度不小于標稱值的80%-0.2mm，護套機械物理性能符合GB/T12706.3-2008的規(guī)定。4成品電纜4.1電纜的不圓度不大于10%。4.2成品電纜的絕緣及護套的物理機械性能符合表1的規(guī)定，成品電纜的主要技術參數(shù)符合表2的規(guī)定。4.3電纜能通過GB/T18380.12-2008中單根垂直燃燒試驗。4.4電纜導體20時直流電阻符合GB/T3956-2008的規(guī)定。4.5成品電纜的外護套表面連續(xù)印有電纜型號、規(guī)格、額定電壓、制造廠名、尺碼等標志，印刷標志清晰、耐擦，并符合GB6995.3-200

33、8的規(guī)定。5試驗電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的項目和方法、要求符合GB/T12706.3-2008等的有關規(guī)定。5.1 例行試驗例行試驗在每一根電纜制造長度上進行，例行試驗項目如下：5.2 抽樣試驗抽樣試驗頻次符合GB/T12706.3-2008規(guī)定，試驗項目如下：序 號試驗項目試驗方法技術要求1導體直流電阻試驗GB/T3048.4-2007符合GB/T3956-2008規(guī)定2局部放電試驗GB/T3048.12-20071.73U0時，不大于53電壓試驗GB/T3048.8-20073.5U0,5min不擊穿5.3 電纜型式試驗內(nèi)容及方法符合GB/T12706.3-2008的規(guī)定。6包裝及

34、和保管6.1電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩，伸出的長度不小于300mm。6.2每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，電纜盤上標明：a制造廠名或商標；h電纜型號及規(guī)格；i長度，m；j毛重，kg；k制造日期： 年月；l表示電纜盤正確滾動方向的符號；m標準。6.3和保管應符合下列要求:a.電纜應避免露天存放，電纜盤不允許平放b.中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；c.吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。表1 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜ZC-YJY

35、23-26/35的物理機械性能序號項目單 位技術指標序號試驗項目試驗方法技術要求1導體檢查目測符合GB/T3956-2008規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.1-2008符合GB/T12706.3-2008規(guī)定34h電壓試驗GB/T3048.8-2007符合GB/T12706.3-2008規(guī)定4XLPE絕緣熱延伸試驗GB/T2951.5-2008符合GB/T12706.3-2008規(guī)定表2 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜ZC-YJY23-26/35的主要技術參數(shù)1絕緣物理機械性能1.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm212.5斷裂伸長率%200老化后 抗張強度變化率%25斷裂伸長率變化率%2

36、51.2熱延伸試驗負載下伸長率%175冷卻后伸長率%151.3吸水試驗(重量法)mg/cm211.4收縮試驗%42護套物理機械性能2.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm29.0斷裂伸長率%125老化后 抗張強度N/mm29.0抗張強度變化率%40斷裂伸長率%100斷裂伸長率變化率%403炭黑含量試驗標稱值/偏差%/4收縮試驗 最大允許收縮%/電纜結(jié)構(gòu)圖電纜主要工藝流程圖。絞 線 機絞制緊壓銅桿拉線大 拉 機序號項目技術指標1電壓試驗91kV，5min 不擊穿2成品電纜導體直流電阻符合GB/T3956-2008的規(guī)定3局部放電試驗(1.73U0)54彎曲試驗后局部放電試驗5590+(

37、510)時(Uo下)tg10-4106熱循環(huán)后局部放電試驗57雷電沖擊電壓試驗-250kV84小時交流電壓試驗-104kV9導體電阻率.m100010絕緣電阻率.m500產(chǎn)品名稱：額定電壓8.7/10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃電力電纜產(chǎn)品型號： ZR-YJV221執(zhí)行標準2使用特性2.1額定電壓額定電壓U0/U為8.7/10kV，系統(tǒng)允許最高電壓為12.5kV，使用頻率為50Hz。2.2敷設條件2.2.1敷設環(huán)境可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。2.2.2電纜敷設時環(huán)境溫度不低于0。2.3運行要求2.3.1電纜導體的最高額定運行溫度為90。2.3.2短路時(最長持續(xù)時間不超過5S)

38、電纜導體最高溫度不超過250。2.3.3電纜的彎曲半徑：項目單芯電纜三芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時電纜最小彎曲半徑20D15D15D12DGB/T12706.2-2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第2部分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜GB/T3956-2008電纜的導體GB/T2951-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗方法JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB6995-2008電線電纜識別標志GB/T18380.12-2008電纜在

39、火焰條件下的燃燒試驗第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗方法JB/T8996-1999高壓電纜選用導則IEC60502-2008額定電壓1kV30kV擠包絕緣電力電纜及附件GB156-1993標準電壓GB/T16927.1-2008高電壓試驗技術第1部分：一般試驗要求IEC60885-2：1987電纜電性能試驗方法 第2部分：局部放電試驗3技術要求3.1導體3.1.1導體采用符合GB/T3956-2008中第2種結(jié)構(gòu)的緊壓圓形銅芯導體，導體緊壓系數(shù)0.91，導體結(jié)構(gòu)及性能符合GB/T3956-2008的規(guī)定。3.1.2導體表面光潔、無油污、無損傷及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。

40、3.2導體、絕緣、絕緣3.2.1導體、絕緣、絕緣采用三層共擠工藝，采用氮氣加熱、氮氣冷卻的全封閉干式化學交聯(lián)，采用從德國引進的SIKORA斷面偏心掃描儀連續(xù)檢測。3.2.2導體由擠包的半導電層組成，半導電層均勻包覆在導體上，表面光滑， 無明顯的絞線凸紋，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。在剝離導體時，半導電層無卡留在導體絞股之間的現(xiàn)象。3.2.3絕緣采用XLPE絕緣料，其性能符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定。絕緣厚度的最薄點不小于標稱值的90%-0.1mm，偏心度15。3.2.4絕緣為擠包的交聯(lián)半導電層，半導電層均勻的包在絕緣表面，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。3.2.5三芯電纜的絕

41、緣與金屬之間有沿纜芯縱向的相色（黃色、綠色、紅色）標志帶，其寬度不小于2mm。絕緣線芯的識別標志符合GB6995.5-2008的規(guī)定。3.3金屬3.3.1金屬由繞包的軟銅帶組成，銅帶的連接采用電焊接方式。單芯電纜銅帶厚度不小于0.12mm，三芯電纜銅帶厚度不小于0.1mm。3.3.2銅帶繞包圓整光滑，三芯電纜絕緣線芯成纜后三芯銅層接觸良好。3.4纜芯、內(nèi)襯層及填充物3.4.1三芯電纜成纜后線芯間隙采用非吸濕性柔軟材料填充，緊密無間隙，三芯電纜成纜后外形圓整。3.4.2鎧裝電纜的內(nèi)襯層采用擠包內(nèi)襯層，擠包的內(nèi)襯層材料采用PVC/ST2型護注：D為電纜外徑套料，其厚度符合GB/T12706.2-2

42、008的規(guī)定。3.5鎧裝3.5.1單芯電纜采用不銹鋼帶鎧裝；三芯電纜采用鍍鋅鋼帶鎧裝。3.5.2ZR-YJV22電纜鎧裝采層螺旋式間隙繞包，繞包平整光滑，繞包間隙不超過帶寬度的50%。3.5.3鎧裝電纜用鋼帶規(guī)格符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定。3.6外護套3.6.1電纜的外護套均勻地擠包在鎧裝層上，表面平整，色澤均勻。3.6.2護套材料采用氧指數(shù)高達32的ST2型PVC阻燃聚氯乙烯混和物。從而保證了電纜效果。護套厚度符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定，護套任一處最小厚度不小于標稱值的80%-0.2mm。4成品電纜4.1成品電纜的不圓度不大于10%。4.2成品電纜的主要電性能

43、參數(shù)符合書中表1的規(guī)定，成品電纜的絕緣及護套的物理機械性能符合書中表2的規(guī)定。4.3成品電纜的外護套表面連續(xù)印有制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓、尺碼等標志，印刷標志清晰、耐擦。5試驗電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的項目和方法、要求符合GB/T12706.2-2008等的有關規(guī)定。5.1 例行試驗例行試驗在每一根電纜制造長度上進行，例行試驗項目如下：5.2 抽樣試驗抽樣試驗頻次符合GB/T12706.2-2008規(guī)定，試驗項目如下：序試驗項目試驗方法技術要求序號試驗項目試驗方法技術要求1導體直流電阻試驗GB/T3048.4-2007符合GB/T3956-2008規(guī)定2局部放電試驗GB/T3048

44、.12-20071.73U0時，不大于53電壓試驗GB/T3048.8-20073.5U0,5min不擊穿5.3 電纜型式試驗內(nèi)容及方法符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定。6包裝及和保管6.1電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩，伸出的長度不小于300mm。6.2每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，電纜盤上標明：a.制造廠名或商標；b.電纜型號及規(guī)格；c.長度，m；d.毛重，kg；e.制造日期： 年月；f.表示電纜盤正確滾動方向的符號；g.標準。6.3和保管應符合下列要求:a.電纜應避免露天存放，電纜盤不允許平放b

45、.中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；c.吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。電纜結(jié)構(gòu)圖電纜主要工藝流程圖。號1導體檢查目測符合GB/T3956-2008規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.1-2008符合GB/T12706.2-2008規(guī)定34h電壓試驗GB/T3048.8-2007符合GB/T12706.2-2008規(guī)定4XLPE絕緣熱延伸試驗GB/T2951.5-2008符合GB/T12706.2-2008規(guī)定成品試驗表1額定電壓8.7/10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(ZR-YJV22)的主要電性能局部放電設

46、備護套生產(chǎn)線擠包阻燃外護套外護套料鎧裝設備鎧裝鋼帶擠包套絞 線 機絞制緊壓內(nèi)外、絕緣三層共擠金屬序號項目技術指標電 纜 盤包裝包裝設備擠 出 機內(nèi)護套料繞包設備銅帶CCV生產(chǎn)線內(nèi)外料絕緣料銅桿拉線大 拉 機表2額定電壓8.7/10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(ZR-YJV22)的物理機械性能二、阻燃檢驗序號項目單 位技術指標1絕緣物理機械性能1.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm212.5斷裂伸長率%200老化后 抗張強度變化率%25斷裂伸長率變化率%251.2熱延伸試驗負載下伸長率%175冷卻后伸長率%151.3吸水試驗(重量法)mg/cm211.4收縮試驗%42護套物理機械性能2

47、.1抗張強度和斷裂伸長率老化前 抗張強度N/mm212.5斷裂伸長率%150老化后 抗張強度N/mm212.5抗張強度變化率%25斷裂伸長率%150斷裂伸長率變化率%252.2抗開裂試驗-不開裂2.3高溫壓力試驗%502.4低溫試驗卷繞試驗-不開裂拉伸試驗%20沖擊試驗-不開裂2.5失重試驗mg/cm21.52.6護套的不延燃試驗-通過1電壓試驗30.5kV，5min不擊穿290絕緣電阻常數(shù)Mkm3.673局部放電試驗(1.73U0)54彎曲試驗后局部放電試驗5590時(2KV交流電壓下)tg10-4806熱循環(huán)后局部放電試驗57雷電沖擊電壓試驗-75kV84小時交流電壓試驗-35kV9導體電

48、阻率.m100010絕緣電阻率.m500三、型式試驗四、試驗方法及范圍序號試驗項目試驗參數(shù)或范圍試驗方法1產(chǎn)品外觀（抽樣試驗）電纜表面平整光潔、色澤均勻、無焦燒、塑化不良和孔洞等缺陷。絕緣橫斷面上無目力可見的氣泡、砂眼等缺陷。排線整齊。目測2導體結(jié)構(gòu)（抽樣試驗）導體單線根數(shù)符合工藝規(guī)定，直徑可以測量，但目測、 GB/T 3048.83結(jié)構(gòu)（抽樣試驗）擠包、銅帶厚度應符合工藝規(guī)定，整根電纜銅帶應導通。GB/T2951.11萬用表4絕緣厚度（抽樣試驗）應符合工藝文件要求GB/T 2951.115鎧裝金屬層尺寸（抽樣試驗）應符合工藝文件要求GB/T 2951.116內(nèi)襯層（抽樣試驗）內(nèi)襯層最薄點厚度

49、.內(nèi)護絕緣電阻應符合工藝要求GB/T 2951.11的8.17外護套厚度（抽樣試驗）平均厚度和最薄點厚度應符合工藝規(guī)定GB/T 2951.118電纜外徑（抽樣試驗）GB/T 2951.119導體直流電阻（例行試驗）應符合產(chǎn)品工藝要求GB/T3048.410局部放電試驗（例行試驗）a1.73U0，靈敏度10 下，應無任測試電纜產(chǎn)生的超過試驗靈敏度的可檢測到的放電；型式試驗時，在靈敏度5 下，無任何由被測試電纜產(chǎn)生的超過試驗靈敏度的可檢測到的放電。GB/T 3048.1211電壓試驗（例行試驗）（2.5U0+2kV）/5min 不擊穿3.5 U0/5min不擊穿GB/T3048.8124小時交流電

50、壓試驗（抽樣試驗）4 U0不擊穿GB/T 12706的17.313熱延伸試驗（抽樣試驗）應符合產(chǎn)品標準規(guī)定GB/T2951.2114印刷標志耐擦試驗（抽樣試驗）標志最長不大于1m，兩完整標志之間的距離500mm，印字要清晰、準確，用脫脂棉沾水輕輕在印字上反復擦拭10次，字體應保持清晰、易辨GB/T 6995.3， GB/6995.515交貨長度（例行試驗）計量誤差應不超過0.5%計米器16包裝（例行試驗）電纜端頭應密封好，并固定牢固。目測五、技術服務及聯(lián)絡現(xiàn)場技術服務現(xiàn)場服務計劃現(xiàn) 場 服 務 計 劃 表1.2 現(xiàn)場服務的條件1.2.1 遵紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度，熟悉并掌握現(xiàn)場關方面的規(guī)

51、章制度。1.2.2 有較強的責任感和事業(yè)心。1.2.3 了解合同設備的設計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導。1.2.4 身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。服務情況表男35民族漢政治面貌黨員學校和專業(yè)電線電纜職務質(zhì)檢部經(jīng)理工程師工作簡歷自2009年至今擔任公司質(zhì)檢部經(jīng)理職務，在此期間管理公司質(zhì)檢部門，制定原材料、半成品及成品檢驗流程。作為公司ISO9001內(nèi)審員參與 申請工作，協(xié)調(diào)處理有關質(zhì)量及售后出現(xiàn) 。參與了參與了中電國際風力發(fā)電項目、兗州熱電廠、臨沂大學、巨龍山風電場、三峽國際光伏發(fā)電等項目的現(xiàn)場技術服務等項目的現(xiàn)場技術服務。序號技術服務內(nèi)容計劃人日數(shù)派出備

52、注人數(shù)1貨收1工程師12安裝指導1工程師13調(diào)試指導1工程師1合計331.3 現(xiàn)場服務的職責1.3.1 現(xiàn)場服務的任務主要包括催交設備、開箱檢驗貨物、處理設備質(zhì)量問題、指導安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗等。1.3.2 在安裝和調(diào)試前，現(xiàn)場服務應向招標方進行技術交底，講解和示范將要進行操作的程序和方法。在投標階段，投標人須按下表提供投標人認為比較重要的操作工序，由招標人確認。對這些重要工序，現(xiàn)場服務要對施工情況進行確認和，否則招標方不能進行下一道工序。經(jīng)投標方確認和的工序如因投標方現(xiàn)場服務指導錯誤而出現(xiàn)質(zhì)量問題，投標方應負全部責任。重要工序表1.3.3 現(xiàn)場服務應處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術和商務

53、問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，現(xiàn)場要在招標方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。1.3.4 投標其現(xiàn)場服務的一切行為負全部責任。1.3.5 投標方現(xiàn)場服務的正常來去和更換應事先與招標方協(xié)商。序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1電纜安裝安裝環(huán)境、安裝方式、安裝方法及注意2電纜及二次搬運環(huán)境、方法及搬運工具等單位評價該員工為我公司質(zhì)檢部經(jīng)理，、身體健康，有很強的責任心和事業(yè)心，有著豐富的質(zhì)檢經(jīng)驗及良好的現(xiàn)場服務能力，本公司項目的項目經(jīng)理，專門處理電線電纜故障的解決及提供現(xiàn)場服務。國纜培訓培訓內(nèi)容及計劃2.2 培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由商定。2.3 投標方為招標方培訓提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通

54、方便。時間及內(nèi)容待定。參加：設計院、建設、施工、供貨及其他邀請。3.3.2 第二次設計聯(lián)絡會召開地點設在招標方所在地。序號培訓內(nèi)容計劃人月數(shù)培訓教師地點備注人數(shù)1電纜安裝及敷設1工程師1供方廠內(nèi)可采取資料郵寄等方式2電纜及搬運1工程師1供方廠內(nèi)3常見問題及處理方法1工程師1供方廠內(nèi)六、標志、保管、1、成品電纜的護套表面上包含制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓、連續(xù)計米印字和制造年、月的連續(xù)標志，標志應字跡清楚，清晰耐磨。2、除非另有規(guī)定，電纜卷繞在符合JB/T 8137的電纜盤上交貨，每個電纜盤上只能卷繞一根電纜。電纜的兩端采用防潮帽密封并牢靠地固定在電纜盤上。3、在每盤電纜的外側(cè)端、裝有經(jīng)采購方認

55、可的敷設電纜時牽的拉眼或牽引螺栓。拉眼或牽引螺栓與電纜導體的連接，滿足敷設電纜時的牽引方式和牽引該長度的電纜所需的機械強度。對機械強度的要求應由采購供方協(xié)商確定。4、電纜盤應能承受所有在、現(xiàn)場搬運中可能的外力作用或在任何氣象條件下在戶外2年以上。電纜盤應承受在安裝或處理電纜時可能的外力作用并不會損傷電纜及盤本身。5、在電纜時，采取防止電纜盤滾動的措施，例如將電纜盤放在托盤上。我公司對由于未將電纜或電纜盤正確地扣緊、密封、包裝和固定而造成的電纜損傷負責。6、電纜盤在裝卸采用專門的吊裝工具以避免損壞電纜。7、在電纜盤上有下列文字和符號標志：（1）合同號、電纜盤號；（2）收貨；（3）目的口岸或到站；

56、（4）產(chǎn)品名稱和型號規(guī)格；（5）電纜的額定電壓；（6）電纜長度；（7）表示搬運電纜盤正確滾動方向的箭頭和起吊點的符號；（8）必要的警告文字和符號；（9）供方名稱和制造日期；（10）外形尺寸、毛重和凈重。8、凡包裝不當、包裝不充分或保管不善致使貨物遭到損壞或丟失時，不論在何時何地發(fā)現(xiàn)，一經(jīng)證實，我公司負責及時修理、更換或賠償。在中如發(fā)生貨物損壞和丟失時我公司負責與承運部門及保險公司，同時我公司盡快向買方補供貨物以滿足工程建設進度需要。9、我公司在貨物裝運前7天，以傳真形式將每批待交貨電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量、重量、交貨方式及地點通知買方。10、合同貨物的交貨數(shù)量允許誤差滿足合同及招標文件要求。11

57、、其他（1）電纜采用鐵木盤包裝，放線時請選用的放線架，注意轉(zhuǎn)動的潤滑。（2）電纜端口使用熱縮性良好的封帽封裝，防止端頭進水、磨損。（3）電纜外層使用防水布包裝，膠帶粘合固定，能抵抗輕微碰撞。（4）根據(jù)電纜型號、長度選擇鐵木盤型號，預留放線空間，防止電纜自重下垂的拖地現(xiàn)象。（5）裝卸前需裝卸，防止經(jīng)受較大外力的沖擊。（6）放線時請按電纜盤上的箭頭指示進行放線。（7）注意其他安全防護措施第二章 對技術規(guī)范書部分的響應一、工程概況及使用條件1.1 我公司參與本批635kV電力電纜共有7個項目，工程概況如下：1.2 使用條件1.2.1使用環(huán)境條件見表2。表2使用環(huán)境條件注：請投標人充分考慮項目所在地的

58、環(huán)境溫度、濕度和照射強度對電纜的影響。序號名稱標準參考值1周圍空氣溫度最高氣溫+40最低氣溫-25最大日溫差K252海拔m20003輻射強度（戶外）W/cm20.14污穢等級級5覆冰厚度mm206風速/風壓（戶外）m/s/Pa34/7007濕度日相對濕度平均值%95月相對濕度平均值908耐受能力（水平加速度）g0.2項目項目名稱容量（MW）項目建設地點電纜交貨期28中電投220kV升壓站工程2014.8.1529二期光伏302014.8.2530三期光伏302014.8.2036河北宣化龍洞山一期光伏項目30河北宣化龍洞山2014.8.137河北曲陽孝墓二期光伏項目30河北曲陽孝墓2014.9

59、.1538河北平泉北五十家子光伏項目20河北平泉北五十家子2014.8.1539河北涉縣一期光伏發(fā)電項目30河北涉縣2014.8.151.2.2 敷設條件、安裝位置及環(huán)境a 電纜直接敷設在室外/室內(nèi)。b 敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度在敷設前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不低于0；對廠家特殊要求請詳細說明。c 敷設方式為機械牽引敷設或人工敷設。1.2.3 使用技術條件a 工作電壓見表3。表3 電纜工作電壓：kVb 額定頻率：50 Hz。c導體運行溫度見下表4。表4導體運行溫度d其他使用條件無我公司理解并承諾完全響應上述條款的要求。投標人代表簽字：投 標 人 公 章：國纜日期：2014

60、年 7 月 16 日絕緣混合料導體溫度最高工作溫度短路（最長持續(xù)5S）交聯(lián)聚乙烯（XLPE）90250額定工作電壓U0/U6/66/108.7/108.7/1526/35最高工作電壓Um7.2121217.540.5二、技術參數(shù)表（一）8.7/10、8.7/15kV電纜結(jié)構(gòu)及技術參數(shù)表1.1ZC-YJV228.7/10kV電纜結(jié)構(gòu)及技術參數(shù)表序號項目招標人要求值投標人保證值備注1電纜型號/ZC-YJV228.7/10kV3502導體結(jié)構(gòu)及電纜外徑最少單線根數(shù)單線直徑根/mm/7/3.1導體外徑極其偏差mm/8.3 0.13擠包導體屏蔽層材料、生產(chǎn)廠及牌號半導電料浙江萬馬高分子材料PYJD最小厚