檢修施工方案(核五公司檢修模板)

1、塑料部2PE裝置管道設(shè)備大檢修 施工方案 CNF 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司 第 PAGE 79頁，共 NUMPAGES 91頁中國核工工業(yè)第五五建設(shè)有有限公司司技術(shù)文文件編號：CCNF/PM-FA-JX-0122文件類型型文件頁數(shù)數(shù)附件頁數(shù)數(shù)版次修訂說明明受控編號號SF71第一版首次說明明上海石化化股份有有限公司司XXXXXXXXXXXXX大檢修修施工方案案第一版版次發(fā)布日期期實(shí)施日期期編制審核批準(zhǔn)中國核工工業(yè)第五五建設(shè)有有限公司司檢維修修項(xiàng)目部部目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc338323503 第一章工工程概況況 PAGEREF _Toc3383235

2、03 h 4 HYPERLINK l _Toc338323504 一、工程程概況 PAGEREF _Toc338323504 h 44 HYPERLINK l _Toc338323505 二、編制制依據(jù) PAGEREF _Toc338323505 h 44 HYPERLINK l _Toc338323506 第二章項(xiàng)項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置 PAGEREF _Toc338323506 h 4 HYPERLINK l _Toc338323507 一、組織織機(jī)構(gòu)圖圖 PAGEREF _Toc338323507 h 4 HYPERLINK l _Toc338323508 二、職責(zé)責(zé) PAGEREF _T

3、oc338323508 h 5 HYPERLINK l _Toc338323509 第三章施施工技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc338323509 h 88 HYPERLINK l _Toc338323510 一、管道道施工 PAGEREF _Toc338323510 h 88 HYPERLINK l _Toc338323511 二、換熱熱器施工工 PAGEREF _Toc338323511 h 17 HYPERLINK l _Toc338323512 第四章質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc338323512 h 220 HYPERLINK l _Toc338323513 一、編

4、制制依據(jù) PAGEREF _Toc338323513 h 220 HYPERLINK l _Toc338323514 二、質(zhì)量量方針和和目標(biāo) PAGEREF _Toc338323514 h 221 HYPERLINK l _Toc338323515 三、各專專業(yè)質(zhì)量量控制要要點(diǎn) PAGEREF _Toc338323515 h 222 HYPERLINK l _Toc338323516 四、保證證工程質(zhì)質(zhì)量措施施 PAGEREF _Toc338323516 h 24 HYPERLINK l _Toc338323517 五、施工工過程控控制 PAGEREF _Toc338323517 h 244

5、HYPERLINK l _Toc338323518 第五章施施工進(jìn)度度計(jì)劃 PAGEREF _Toc338323518 h 226 HYPERLINK l _Toc338323519 一、編制制及實(shí)施施說明 PAGEREF _Toc338323519 h 226 HYPERLINK l _Toc338323520 二、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表見見附表一一 PAGEREF _Toc338323520 h 26 HYPERLINK l _Toc338323521 三、勞動動力一覽覽表 PAGEREF _Toc338323521 h 266 HYPERLINK l _Toc338323522 四、工機(jī)機(jī)具

6、一覽覽表 PAGEREF _Toc338323522 h 277 HYPERLINK l _Toc338323523 第六章HHSE技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc338323523 h 27 HYPERLINK l _Toc338323524 一、總則則 PAGEREF _Toc338323524 h 27 HYPERLINK l _Toc338323525 二、安全全生產(chǎn)目目標(biāo) PAGEREF _Toc338323525 h 277 HYPERLINK l _Toc338323526 三、本項(xiàng)項(xiàng)目現(xiàn)場場環(huán)境特特點(diǎn)及安安全管理理重點(diǎn) PAGEREF _Toc338323526 h 22

7、8 HYPERLINK l _Toc338323527 四、HSSE組織織機(jī)構(gòu)圖圖： PAGEREF _Toc338323527 h 288 HYPERLINK l _Toc338323528 五、安全全管理措措施 PAGEREF _Toc338323528 h 300 HYPERLINK l _Toc338323529 六、上海海XXXXX部HSE管理理要求 PAGEREF _Toc338323529 h 337 HYPERLINK l _Toc338323533 七、施工工作業(yè)環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)： PAGEREF _Toc338323533 h 400 HYPERLINK l _Toc33832

8、3534 八、施工工作業(yè)職職業(yè)衛(wèi)生生 PAGEREF _Toc338323534 h 41 HYPERLINK l _Toc338323535 中國核工工業(yè)第五五建設(shè)有有限公司司檢維修修項(xiàng)目部部安全事事故救援援預(yù)案 PAGEREF _Toc338323535 h 443 HYPERLINK l _Toc338323536 工作危害害分析（JHAA）記錄錄表 PAGEREF _Toc338323536 h 600 HYPERLINK l _Toc338323537 施工項(xiàng)目目重大作作業(yè)危害害預(yù)防和和控制方方案 PAGEREF _Toc338323537 h 622 HYPERLINK l _To

9、c338323538 環(huán)境因素素識別及及影響評評價表 PAGEREF _Toc338323538 h 663 HYPERLINK l _Toc338323539 日常設(shè)備備安全檢檢查（SSCL）分析記記錄表 PAGEREF _Toc338323539 h 664 HYPERLINK l _Toc338323540 重大危險險源控制制目標(biāo)和和管理措措施 PAGEREF _Toc338323540 h 700 HYPERLINK l _Toc338323541 公用工程程因素識識別與評評價表 PAGEREF _Toc338323541 h 771工程概況況一、工程程概況本次管道道設(shè)備施施工主要要內(nèi)

10、容為為上海石石化股份份有限公公司XXXXX部部XXXXXXXX大檢修修二、編制制依據(jù)1編制制依據(jù)GB5002366-988 現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)管管道焊接接工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)定定GB5002355-977 工工業(yè)金屬屬管道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范SH35501-20002石石油化工工劇毒、可燃介介質(zhì)管道道施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范設(shè)備維維護(hù)檢修修規(guī)程之之換熱器器維護(hù)檢檢修規(guī)程程 HHG2550044-911等現(xiàn)行相相關(guān)的國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范，以及及以往同同類工程程的施工工及管理理經(jīng)驗(yàn)。2編制制說明安裝工程程施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)本著發(fā)發(fā)揚(yáng)協(xié)作作奮斗、科學(xué)求求實(shí)、認(rèn)認(rèn)真貫徹徹質(zhì)量第第一、安安全第一一的基本本原

11、則，優(yōu)質(zhì)、高效地地完成XXXXXX部管道道施工的的指導(dǎo)思思想而編編制的。施工調(diào)度施 工 隊(duì)質(zhì)量工程師計(jì)劃統(tǒng)計(jì)HSE主管管道工程師物項(xiàng)管理設(shè)備工程師焊接工程師商務(wù)管理項(xiàng) 目 經(jīng) 理施 工 經(jīng) 理技 術(shù) 經(jīng) 理項(xiàng)目組織織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置一、組織織機(jī)構(gòu)圖圖二、職責(zé)責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理1.1貫貫徹執(zhí)行行國家有有關(guān)的法法規(guī)、法法令，受受公司總總經(jīng)理委委托，執(zhí)執(zhí)行公司司總經(jīng)理理制定的的質(zhì)量方方針、政政策、目目標(biāo)，批批準(zhǔn)各管管理程序序和崗位位責(zé)任制制。1.2組組織策劃劃項(xiàng)目機(jī)機(jī)構(gòu)的組組成、建建立健全全質(zhì)保體體系，并并保證有有效進(jìn)行行。1.3控控制項(xiàng)目目成本。1.4是是工程施施工期間間質(zhì)量安安全的第第一負(fù)責(zé)責(zé)人，負(fù)負(fù)責(zé)與

12、業(yè)業(yè)主的接接口管理理及處理理好對外外的接口口和協(xié)調(diào)調(diào)。1.5確確保工程程保質(zhì)、保量如如期完成成。1.6組組織交工工驗(yàn)收（含中間間交工工工程）。2施工經(jīng)經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下：2.1負(fù)負(fù)責(zé)施工工方面的的實(shí)物量量。2.2統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮各施工工隊(duì)的生生產(chǎn)和協(xié)協(xié)調(diào)工作作，負(fù)責(zé)責(zé)對協(xié)作作單位的的管理。2.3負(fù)負(fù)責(zé)組織織編制項(xiàng)項(xiàng)目的施施工計(jì)劃劃并實(shí)施施生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。2.4按按生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃組織織勞動力力并實(shí)施施。2.5抓抓好文明明施工和和安全生生產(chǎn)。2.6對對工程的的施工進(jìn)進(jìn)度和安安全負(fù)責(zé)責(zé)。2.7負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目勞動力力上崗培培訓(xùn)取證證工作。2.8全全面負(fù)責(zé)責(zé)工程項(xiàng)項(xiàng)目使用用的材料料、計(jì)量量器具、儀器、工程經(jīng)經(jīng)

13、營決算算等工作作。2.9 組織材材料管理理人員編編制材料料采購計(jì)計(jì)劃、采采購文件件。2.100將初步步調(diào)研合合格且符符合材料料采購文文件要求求的潛在在供方名名單提交交公司質(zhì)質(zhì)保部，參與評評價組對對供方評評審工作作。2.111負(fù)責(zé)與與業(yè)主供供貨部門門的工作作接口，對業(yè)主主提供的的物項(xiàng)進(jìn)進(jìn)行控制制。2.122負(fù)責(zé)組組織物項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收、供應(yīng)、發(fā)放及及儲存保保管。2.133負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場場計(jì)量器器具、儀儀器的完完好及有有效性。2.144配合公公司經(jīng)營營部、財財務(wù)部協(xié)協(xié)調(diào)工程程施工過過程中工工程款的的到位和和工程最最終結(jié)算算。2.155負(fù)責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)工程程合同與與現(xiàn)場施施工變更更情況的的確認(rèn)及及解決。2.166

14、分管現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝協(xié)調(diào)、施工、安全。2.177召集現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)例會，周安全全會，主主持會議議并傳發(fā)發(fā)會議紀(jì)紀(jì)要。2.188負(fù)責(zé)施施工機(jī)械械及工機(jī)機(jī)具、現(xiàn)現(xiàn)場車輛輛、大臨臨等的調(diào)調(diào)配。2.199做好工工程統(tǒng)計(jì)計(jì)工作和和編制施施工進(jìn)度度計(jì)劃。3 技技術(shù)經(jīng)理理在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下:3.1 全面負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目施工的的安裝技技術(shù)管理理工作。3.2 貫徹執(zhí)執(zhí)行國家家技術(shù)法法規(guī)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程程等。3.3組組織編制制技術(shù)方方案、質(zhì)質(zhì)量策劃劃并進(jìn)行行審核，配合生生產(chǎn)計(jì)劃劃進(jìn)行相相關(guān)的技技術(shù)工作作。3.4決決定不符符合項(xiàng)的的處理方方案。3.5參參加有關(guān)關(guān)質(zhì)量工工作會議議，并對對重要問問題作出出技術(shù)決決策。3.6組組織

15、推廣廣和應(yīng)用用新工藝藝、新技技術(shù)、新新材料。3.7指指導(dǎo)各專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員編編制施工工方案、施工圖圖預(yù)算等等。3.8解解決現(xiàn)場場施工中中出現(xiàn)的的各類技技術(shù)問題題。3.9負(fù)負(fù)責(zé)與設(shè)設(shè)計(jì)院的的接口管管理。3.100具體負(fù)負(fù)責(zé)QAA和QCC方面的的工作。3.111建立項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)保體系系，使其其正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.122負(fù)責(zé)組組織編制制質(zhì)量策策劃，并并落實(shí)實(shí)實(shí)施。3.133參加重重點(diǎn)質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)的見證證。3.144負(fù)責(zé)與與監(jiān)理公公司的接接口管理理。3.155有權(quán)越越級報告告質(zhì)保、質(zhì)檢工工作，維維護(hù)和保保證質(zhì)控控工作的的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，制制止嚴(yán)重重危及質(zhì)質(zhì)量的問問題。3.166收集、整理交交工資料料，完成成

16、質(zhì)量評評定工作作。4質(zhì)量工工程師在技術(shù)經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下:4.1對對工程項(xiàng)項(xiàng)目在施施工過程程中形成成的成品品、半成成品和可可追溯的的標(biāo)識狀狀況進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時時提出并并限期整整改。4.2按按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)計(jì)劃（施施工方案案）對工工程進(jìn)行行工序檢檢驗(yàn)驗(yàn)證證，檢查查施工班班組自檢檢記錄，并按工工程評定定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢測測、驗(yàn)證證，對質(zhì)質(zhì)量記錄錄檢查確確認(rèn)、簽簽字。4.3參參加對工工程進(jìn)行行的各級級檢查和和工程中中間交接接，對上上級各部部門，外外部檢驗(yàn)驗(yàn)部門下下發(fā)的質(zhì)質(zhì)量問題題進(jìn)行檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)證。4.4對對工程項(xiàng)項(xiàng)目出現(xiàn)現(xiàn)的不合合格品和和違反工工藝紀(jì)律律的人員員進(jìn)行評評審處置置。5H

17、SEE主管在公司及及項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下：5.1負(fù)負(fù)責(zé)對項(xiàng)項(xiàng)目的日日常安全全、環(huán)境境、健康康檢查、監(jiān)督、整改消消除事故故隱患，貫徹“安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主”的安全全方針，確保安安全生產(chǎn)產(chǎn)。5.2負(fù)負(fù)責(zé)對施施工人員員的安全全教育和和安全交交底工作作。5.3參參與現(xiàn)場場特殊操操作的安安全監(jiān)督督的監(jiān)察察工作。5.4配配合相關(guān)關(guān)部門和和上級安安全監(jiān)督督部門的的各項(xiàng)檢檢查工作作。5.5有有權(quán)制止止違章違違紀(jì)操作作并給予予處罰，并參與與安全事事故的調(diào)調(diào)查處理理工作。6施工調(diào)調(diào)度6.1負(fù)負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目的的施工計(jì)計(jì)劃編制制；6.2負(fù)負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目的的施工調(diào)調(diào)度；7計(jì)劃統(tǒng)統(tǒng)計(jì)員：在項(xiàng)目副副經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下

18、下：7.1組組織編制制二級網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度度計(jì)劃。7.2組組織制定定施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃。7.3組組織做好好工程統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工作作。7.4負(fù)負(fù)責(zé)計(jì)算算機(jī)管理理。7.5負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目經(jīng)理安安排的其其它工作作。8物項(xiàng)管管理員在施工經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下：8.1根根據(jù)各專專業(yè)技術(shù)術(shù)工程師師下發(fā)的的施工預(yù)預(yù)算及時時、準(zhǔn)確確的做好好材料采采購計(jì)劃劃、材料料驗(yàn)收工工作、保保管工作作與材料料領(lǐng)用計(jì)計(jì)劃工作作。8.2直直接與業(yè)業(yè)主供貨貨部門進(jìn)進(jìn)行工作作接口，負(fù)責(zé)材材料的調(diào)調(diào)撥、檢檢驗(yàn)過程程。8.3建建立進(jìn)貨貨材料的的驗(yàn)收、發(fā)放臺臺帳。9各專業(yè)業(yè)技術(shù)工工程師：在技術(shù)經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下：9.1編編制施工工方案、施工預(yù)預(yù)算、施施工圖預(yù)預(yù)算等

19、。9.2解解決施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的各類類技術(shù)問問題、設(shè)設(shè)計(jì)變更更、材料料代用等等。9.3負(fù)負(fù)責(zé)對外外的技術(shù)術(shù)聯(lián)絡(luò)工工作。9.4收收集、整整理、編編制交工工技術(shù)文文件。10商務(wù)務(wù)管理10.11負(fù)責(zé)辦辦理合同同系統(tǒng)相相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)；10.22負(fù)責(zé)合合同編號號、分類類、蓋章章、存檔檔，做好合合同臺帳帳；10.33協(xié)助聯(lián)聯(lián)系項(xiàng)目目有關(guān)單單位部門門，參與與項(xiàng)目會會談、聯(lián)聯(lián)絡(luò)考察察、資格格審查；10.44負(fù)責(zé)工工程項(xiàng)目目結(jié)算工工作；11各專專業(yè)施工工隊(duì)在生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下：11.11負(fù)責(zé)本本工程的的各專業(yè)業(yè)的具體體施工。施工技術(shù)術(shù)措施一、管道道施工1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：1.1審審圖：熟熟悉圖紙紙和有關(guān)關(guān)資料，掌握安安裝

20、技術(shù)術(shù)要求，了解安安裝環(huán)境境條件；1.2編編制施工工技術(shù)方方案：根根據(jù)施工工程序，編制施施工技術(shù)術(shù)方案，確定施施工技術(shù)術(shù)措施和和施工方方法；1.3技技術(shù)交底底：必須須對所有有參加安安裝的施施工人員員進(jìn)行技技術(shù)交底底，使其其熟悉施施工方案案，確保保安裝施施工安全全。2 施工工準(zhǔn)備2.1工工、機(jī)具具和材料料準(zhǔn)備：根據(jù)施施工圖紙紙和施工工技術(shù)方方案，準(zhǔn)準(zhǔn)備安裝裝用各種種工、機(jī)機(jī)具和材材料；2.2組組織準(zhǔn)備備：施工工組織除除人員準(zhǔn)準(zhǔn)備外，還應(yīng)根根據(jù)施工工方案在在安裝施施工前檢檢查管道道吊裝路路線、施施工現(xiàn)場場是否滿滿足設(shè)備備安裝條條件等施施工準(zhǔn)備備工作。3施工順順序?qū)?圖設(shè)計(jì)交底材料驗(yàn)收管道預(yù)制及彎管

21、制作管道安裝管道安裝技術(shù)要求管道試壓及吹洗管道涂漆保溫管道交工驗(yàn)收4主要施施工方法法及步驟驟4.1管管道安裝裝前的施施工準(zhǔn)備備4.1.1管道道施工應(yīng)應(yīng)具備下下列條件件方可開開工：技術(shù)資料料滿足施施工要求求，施工工圖紙已已會審。施工方案案已經(jīng)批批準(zhǔn)，開開工前必必須進(jìn)行行詳細(xì)的的技術(shù)交交底和HHSE交交底。材料、施施工人員員、工機(jī)機(jī)具滿足足施工和和HSEE要求,施工環(huán)環(huán)境符合合要求，并能保保證連續(xù)續(xù)施工。管道安裝裝前,設(shè)設(shè)備安裝裝已基本本完成，需配管管的設(shè)備備已精平平完畢并并有工序序交接卡卡。4.1.2施工工要求管道施工工應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行，如如發(fā)現(xiàn)施施工圖與與實(shí)際情情況不符符時，管管道工

22、程程技術(shù)人人員應(yīng)及及時向設(shè)設(shè)計(jì)現(xiàn)場場工程師師提出，不得自自行更改改，設(shè)計(jì)計(jì)修改或或材料代代用須書書面報相相關(guān)部門門批準(zhǔn)。施工人員員必須了了解CNNF編制制的相關(guān)關(guān)施工程程序及業(yè)業(yè)主指定定的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉施施工技術(shù)術(shù)要求和和圖紙，并在施施工中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行。施工人員員要熟悉悉施工現(xiàn)現(xiàn)場，合合理布置置施工機(jī)機(jī)具、材材料堆放放場地、制作場場地和運(yùn)運(yùn)輸通道道等。4.1.3材料料驗(yàn)收管道組成成件及管管道支承承件應(yīng)具具有制造造廠的質(zhì)質(zhì)量證明明書。按設(shè)計(jì)要要求核對對材料的的規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料不不合格者者不得使使用。合金鋼螺螺栓等應(yīng)應(yīng)采用光光譜分析析或其他他方法對對材質(zhì)進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查，并應(yīng)應(yīng)做標(biāo)記記。

23、材料外觀觀檢查：無裂紋紋、縮孔孔、夾渣渣、折迭迭、重皮皮等缺陷陷，所有有管道直直徑及壁壁厚偏差差均不得得超出相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定（普通通管道外外徑偏差差允許值值為10%DN，壁厚偏偏差為+12%，-110%）。管子、管管件的幾幾何尺寸寸及光潔潔度應(yīng)符符合各類類管道相相應(yīng)的設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定要求；法蘭密密封面應(yīng)應(yīng)平整、光潔、不得有有毛刺及及徑向溝溝槽。螺螺栓、螺螺母的螺螺紋完整整，無傷傷痕、無無毛刺等等缺陷，配合良良好；墊墊片無折折損、皺皺紋等缺缺陷。閥門在驗(yàn)驗(yàn)收時應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查查，閥門門的外觀觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求，不得得有裂紋紋、氧化化皮、粘粘砂、疏疏松等影影響強(qiáng)度度的缺陷陷。 材

24、料驗(yàn)收收時要填填寫管件件檢查驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄、鋼管管檢查驗(yàn)驗(yàn)收（效效驗(yàn)性）記錄。4.2 管道安安裝4.2.1管道道安裝按按下列程程序進(jìn)行行：檢查先決條件支吊架制作安裝預(yù)制管段的運(yùn)輸及現(xiàn)場存放管道安裝管道焊接管道無損檢測4.2.2管道道安裝的的先決條條件管道安裝裝應(yīng)在建建筑物、構(gòu)筑物物施工基基本完成成，有關(guān)關(guān)配管的的設(shè)備及及支吊架架已就位位、固定定、找平平后進(jìn)行行。材料已經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格，且且有合格格證書。閥門已經(jīng)經(jīng)按規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行了檢檢驗(yàn)或試試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)（試試驗(yàn)）記記錄齊全全。管道預(yù)制制已完成成，并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格。管道安裝裝前，對對各系統(tǒng)統(tǒng)，各區(qū)區(qū)段需用用的閥門門及儀表表配件等等按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、分段

25、組組件編號號，認(rèn)真真核實(shí)實(shí)實(shí)物和施施工記錄錄，確認(rèn)認(rèn)無誤后后。4.2.3 預(yù)預(yù)制管段段的運(yùn)輸輸及現(xiàn)場場存放管段運(yùn)輸輸時應(yīng)注注意保護(hù)護(hù)預(yù)制管管段不被被損壞，并且要要注意管管端的保保護(hù)裝置置在安裝裝之前應(yīng)應(yīng)保持完完好。管管段在現(xiàn)現(xiàn)場后要要妥善保保管，防防止管段段被污染染。 4.2.4支、吊架制制作安裝裝管道支、吊架按按設(shè)計(jì)要要求制作作安裝，支吊架架制安和和管道安安裝同時時進(jìn)行。管道支支、吊架架制作安安裝按照照相應(yīng)的的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。4.2.5管道道安裝檢查各部部件的質(zhì)質(zhì)量情況況，不符符和要求求的及時時處理，防止把把不合格格的部件件安裝在在系統(tǒng)中中。管道吊裝裝時應(yīng)使使用尼龍龍吊裝帶帶，禁止止用鋼絲

26、絲繩直接接吊裝，以免損損壞表面面油漆。連接并焊焊接各部部件、法法蘭、閥閥門，經(jīng)經(jīng)檢查合合格。管道使用用的閥門門、儀表表等，安安裝前根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度和密封封試驗(yàn)，調(diào)試合合格。不不合格的的產(chǎn)品嚴(yán)嚴(yán)禁安裝裝，符合合安裝的的產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)附有合合格證書書。管道安裝裝前，應(yīng)應(yīng)按圖紙紙進(jìn)行測測量放線線，確認(rèn)認(rèn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際與圖圖紙是否否一致，無誤后后再進(jìn)行行安裝。管道安裝裝時，應(yīng)應(yīng)對照管管道預(yù)制制分段圖圖進(jìn)行。對留有有調(diào)整段段的，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)場場實(shí)際進(jìn)進(jìn)行測量量，根據(jù)據(jù)實(shí)測尺尺寸切割割所需的的調(diào)整尺尺寸。管段安裝裝前應(yīng)檢檢查管道道內(nèi)部清清潔度，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管內(nèi)有有污垢，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行吹掃掃或用其其他方法法將管內(nèi)內(nèi)清

27、理干干凈，方方可對管管段進(jìn)行行組對、焊接。管道安裝裝同時填填寫管道道施工檢檢查記錄錄。4.2.6管道道焊接管道焊接接按焊接接相關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。在管道道焊接完完成后，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求及時對對焊縫進(jìn)進(jìn)行無損損檢測。5 管道道安裝技技術(shù)要求求5.1 管道材材料的接接收、儲儲存和檢檢查、試試驗(yàn)5.1.1管道道材料接接收、儲儲存要求求到貨的管管材、管管件運(yùn)至至現(xiàn)場后后，要有有規(guī)律地地擺放，做好相相應(yīng)的臺臺帳及標(biāo)標(biāo)示。室室外保存存的管材材應(yīng)儲存存在較高高位置，并用木木方墊好好同時對對各種管管材、管管件要有有明顯標(biāo)標(biāo)識，對對要求涂涂刷色標(biāo)標(biāo)的管件件、管材材,要按按規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。對對無標(biāo)識識或標(biāo)識識

28、不清的的管材、管件嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。對到貨管管材、管管件等材材料在使使用前嚴(yán)嚴(yán)格核對對其規(guī)格格、材質(zhì)質(zhì)、型號號，同時時進(jìn)行外外觀檢查查。管材的表表面質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到到：內(nèi)外表面面應(yīng)光滑滑，表面面的局部部缺陷應(yīng)應(yīng)予清除除，清除除后外徑徑或壁厚厚不得超超出規(guī)定定的負(fù)偏偏差值。管材表面面不得有有針孔、裂紋、夾渣、折疊、皺皮和和腐蝕等等缺陷。管子的腐腐蝕和凹凹陷不超超過壁厚厚負(fù)偏差差值。5.1.2管道道附件檢檢驗(yàn)彎頭、異異徑管、三通、法蘭、盲板及及緊固件件等進(jìn)行行檢查，其尺寸寸偏差應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。法蘭密封封面應(yīng)平平整光潔潔，不得得有毛刺刺及徑向向劃痕，法蘭螺螺紋部分分完整無無損

29、傷，凹凸法法蘭應(yīng)能能自然嵌嵌合，凸凸面高度度不得低低于凹槽槽的深度度。石棉、橡橡膠、塑塑料等非非金屬材材料墊片片應(yīng)質(zhì)地地柔和，無老化化變質(zhì)或或分層現(xiàn)現(xiàn)象。表表面不得得有折損損，皺紋紋等缺陷陷。金屬墊片片的加工工尺寸、精度、光潔度度及硬度度應(yīng)符合合要求，表面應(yīng)應(yīng)無裂紋紋、毛刺刺、凹凸凸槽徑向向劃痕及及銹斑等等缺陷。金屬纏繞繞式墊片片不應(yīng)有有徑向劃劃痕、松松散等缺缺陷。螺螺栓與螺螺母的螺螺紋應(yīng)完完整，無無劃痕、毛刺等等缺陷，螺栓與與螺母應(yīng)應(yīng)無松動動、卡澀澀現(xiàn)象。5.2 管道坡坡口加工工方法及及要求5.2.1 管管道（素素材）依依據(jù)圖紙紙進(jìn)行劃劃線、切切割下料料后進(jìn)行行坡口加加工。坡坡口加工工的管段

30、段應(yīng)放置置在加工工臺上（車間預(yù)預(yù)制）進(jìn)進(jìn)行坡口口打磨；在現(xiàn)場場進(jìn)行坡坡口加工工時，管管段下面面應(yīng)加墊墊道木或或其它可可墊物。5.2.2 管管道坡口口加工可可采用機(jī)機(jī)械方法法或半機(jī)機(jī)械方法法（角向向磨光機(jī)機(jī)或砂輪輪機(jī)）加加工；管管子口徑徑大于1150mmm時，可采用用氧氣乙乙炔火焰焰熱加工工。采用用熱加工工方法加加工坡口口后，必必須除去去坡口表表面的氧氧化皮、熔渣及及影響焊焊接質(zhì)量量的表面面層，并并將管子子端面的的凹凸不不平處打打磨平整整。5.2.3 坡坡口加工工的形式式和尺寸寸要求：坡口形式式由焊接接WPSS和PQQR確定定，并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行。本項(xiàng)項(xiàng)目管道道的坡口口加工根根據(jù)管子子壁厚的的不同，

31、坡口可可加工成成“V”型，加加工要求求應(yīng)按照照相應(yīng)的的設(shè)計(jì)文文件和規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。5.2.4管子子切割應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：切割表面面應(yīng)平整整、無裂裂紋、皺皺皮、毛毛刺、凹凹凸縮口口、熔渣渣、氧化化物、切切屑等雜雜物。切割端面面傾斜偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于管管子外徑徑1%，且且不得超超過3mmm。管道的坡坡向、坡坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,管子對對口應(yīng)檢檢查平直直度，在在距坡口口中心2200mmm處測測量，允允許偏差差為1mmm/mm,全長長允許偏偏差不超超過100 mmm。管段現(xiàn)場場下料切切割前應(yīng)應(yīng)首先對對管段圖圖進(jìn)行審審核，主主要審核核：圖號、管管線號、管段號號及材質(zhì)質(zhì)是否與與設(shè)計(jì)相相符；管段分段段、現(xiàn)

32、場場安裝預(yù)預(yù)留口是是否合理理，并應(yīng)應(yīng)對管段段預(yù)制尺尺寸進(jìn)行行必要的的現(xiàn)場復(fù)復(fù)測?，F(xiàn)現(xiàn)場尺寸寸復(fù)測應(yīng)應(yīng)用細(xì)鋼鋼絲或足足夠長的的鋼卷尺尺而不要要用粉線線，以提提高測量量準(zhǔn)確精精確度，測量后后確定預(yù)預(yù)制下料料的實(shí)際際尺寸。管道支吊吊架規(guī)格格型號是是否正確確。5.3 管道組組對要求求5.3.1 焊焊口組對對時，應(yīng)應(yīng)對坡口口及其內(nèi)內(nèi)外表面面20mmm范圍圍內(nèi)進(jìn)行行清理，去除油油圬、油油漆、鐵鐵銹、毛毛刺等雜雜物。5.3.2 除除設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定需進(jìn)進(jìn)行冷拉拉伸或冷冷壓縮的的管道外外，管道道不得進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)行行組對。組對后后，應(yīng)保保持管子子的平直直。5.3.3 對對于焊接接時易產(chǎn)產(chǎn)生變形形的簿壁壁管，組組對時，應(yīng)使

33、用用專用夾夾具進(jìn)行行固定。5.3.4 厚厚壁大口口徑管道道組對時時，如采采用定位位板或棒棒進(jìn)行定定位，定定位板或或棒的材材質(zhì)應(yīng)和和母材相相同或相相似。取取下定位位件時，應(yīng)用砂砂輪機(jī)磨磨削除，不可強(qiáng)強(qiáng)行打斷斷，防止止損傷母母材。5.3.5 焊焊口組對對時，應(yīng)應(yīng)做到內(nèi)內(nèi)壁平齊齊，內(nèi)壁壁錯邊量量不宜超超過壁厚厚的100%，且且不大于于2mmm。5.3.6 管管子對口口后應(yīng)墊墊置牢固固，避免免焊接過過程中產(chǎn)產(chǎn)生變形形，管道道連接時時不得強(qiáng)強(qiáng)力組對對。5.4 管道安安裝要求求5.4.1管子子、管件件及閥門門等已按按設(shè)計(jì)要要求核對對無誤且且具有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證和質(zhì)質(zhì)保證書書，內(nèi)部部已經(jīng)清清理干凈凈，不存存雜

34、物。5.4.2管道道的坡向向、坡度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。法法蘭連接接時應(yīng)保保持平行行，其偏偏差不大大于法蘭蘭外徑的的1.55/10000，且不大大于2 mm，絕對不不得用強(qiáng)強(qiáng)緊螺栓栓的方法法消除歪歪斜。法法蘭連接接面應(yīng)保保持同軸軸，其螺螺栓孔中中心偏差差一般不不超過孔孔徑的55%，并并保證螺螺栓能自自由穿入入，法蘭蘭連接應(yīng)應(yīng)使用同同一規(guī)格格、同一一材質(zhì)的的螺栓。安裝方方向應(yīng)一一致，緊緊固螺栓栓應(yīng)對稱稱、均勻勻、松緊緊適度，緊固后后露長度度不大于于1-2螺距。5.4.3管道道的坡度度，可用用支座下下的金屬屬墊板（墊板要要焊接牢牢固）調(diào)調(diào)整，吊吊架用吊吊桿螺栓栓調(diào)整。5.4.4與設(shè)設(shè)備連接接的管道

35、道，安裝裝前必須須將管道道內(nèi)部清清理干凈凈，其固固定焊口口一般距距離設(shè)備備3000mm。5.4.5 當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)或或設(shè)備制制造廠無無規(guī)定時時，對不不容許承承受附加加外力的的傳動設(shè)設(shè)備，在在設(shè)備法法蘭與管管道連接接前，應(yīng)應(yīng)在自由由狀態(tài)下下進(jìn)行組組對、焊焊接，法法蘭的平平行度和和同軸度度偏差應(yīng)應(yīng)在規(guī)范范允許的的偏差之之內(nèi)。5.4.6管道道安裝時時，應(yīng)同同時進(jìn)行行支、吊吊架的固固定和調(diào)調(diào)整工作作。支、吊架位位置應(yīng)正正確，安安裝應(yīng)牢牢固，管管子和支支撐面接接觸良好好。5.4.7固定定支架和和限位支支架應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求安裝，固定支支架應(yīng)在在補(bǔ)償裝裝置預(yù)拉拉伸或預(yù)預(yù)壓縮前前固定。5.4.8彈簧簧支、吊吊

36、架的彈彈簧安裝裝高度，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)定進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。彈簧簧應(yīng)調(diào)整整至冷態(tài)態(tài)值，并并做好記記錄。彈彈簧支架架的限位位板，應(yīng)應(yīng)保留到到試車前前拆除。5.4.9管道道預(yù)制件件安裝前前應(yīng)完成成的有關(guān)關(guān)工序，如探傷傷、清洗洗等已經(jīng)經(jīng)進(jìn)行完完畢，并并符合要要求。5.4.10管管道焊縫縫：管道道焊縫位位置若設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時應(yīng)應(yīng)按下列列幾點(diǎn)要要求：1）直管管段上兩兩對接焊焊口中心心面間的的距離，當(dāng)公稱稱直徑大大于或等等于1550MM，不不應(yīng)小于于1500mm；當(dāng)公稱稱直徑小小于1550MM時，不應(yīng)小小于管子子外徑。2）焊縫縫距彎管管起點(diǎn)不不小于1100MMM，且且不小于于管外徑徑。3）環(huán)焊焊縫距支支吊架凈

37、凈距離不不小于550MMM。4）穿墻墻管線應(yīng)應(yīng)加套管管，但管管道焊縫縫不得放放在套管管內(nèi)。穿穿過屋面面的管道道一般應(yīng)應(yīng)有防水水帽和防防水肩，不銹鋼鋼與碳鋼鋼管不得得直接接接觸。5.4.11管管線安裝裝工作中中如有間間斷，應(yīng)應(yīng)及時封封閉管口口。5.4.12所所需要的的所有固固定材料料、支架架、懸吊吊架應(yīng)該該與有關(guān)關(guān)管子一一起安裝裝，以保保證管線線安裝在在所有位位置上，并且避避免施加加外力到到已經(jīng)連連接的管管子上，這對泵泵和管線線尤為重重要。5.5 管道與與設(shè)備的的連接5.5.1與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機(jī)器器連接的的管道，宜從機(jī)機(jī)器側(cè)開開始安裝裝，應(yīng)先先安裝管管道支架架。管道道和閥門門等的重重量和附附加力矩矩不得

38、作作用在設(shè)設(shè)備接口口上。5.5.2管道道系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行時，高溫或或低溫管管道的連連接螺栓栓，應(yīng)按按有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行冷熱態(tài)態(tài)緊固；5.5.3有擰擰緊力矩矩要求的的螺栓，應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的力矩擰擰緊。測測力扳手手應(yīng)預(yù)先先經(jīng)過校校驗(yàn)。 5.6 閥門門安裝要要求5.6.1閥門門安裝前前應(yīng)檢查查其填料料、壓蓋蓋螺栓應(yīng)應(yīng)有足夠夠的調(diào)節(jié)節(jié)余量，閥門試試壓按施施工規(guī)范范要求及及設(shè)計(jì)文文件要求求進(jìn)行。5.6.2法蘭蘭或螺栓栓連接的的閥門應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下下安裝，對焊閥閥門與管管道焊接接時閥門門不應(yīng)關(guān)關(guān)閉。5.6.3閥門門安裝前前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)施工工圖紙要要求核對對閥門型型號、材材質(zhì)，并并按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求確定定其

39、安裝裝方向。5.6.4調(diào)節(jié)節(jié)閥組預(yù)預(yù)制安裝裝時應(yīng)按按配管圖圖紙中立立面、剖剖面圖為為準(zhǔn)，具具體走向向以流程程圖為準(zhǔn)準(zhǔn)。5.6.5安裝裝安全閥閥時，必必須遵守守以下規(guī)規(guī)定：檢查其垂垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜時時，應(yīng)予予以校正正；在管道投投入試運(yùn)運(yùn)行時，安全閥閥應(yīng)及時時委托具具有安全全閥調(diào)校校資質(zhì)的的單位進(jìn)進(jìn)行調(diào)校校。安全閥經(jīng)經(jīng)調(diào)整后后，在工工作壓力力下不得得有泄漏漏；安全全閥經(jīng)調(diào)調(diào)整合格格后，做做好鉛封封，并有有安全全閥調(diào)整整試驗(yàn)記記錄。5.7 管線支支、托、吊架安安裝5.7.1現(xiàn)場場制作按按管線支支、托、吊架標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖制制作，原原則上不不允許用用臨時支支托架。如因現(xiàn)現(xiàn)場施工工條件的的影響必必須使用用臨

40、時支支架時，在更換換正式支支架后必必須撤除除所使用用的臨時時支架。同時，制作的的管道支支、托、吊架應(yīng)應(yīng)有防腐腐涂漆，否則不不予安裝裝。5.7.2管道道安裝時時應(yīng)及時時進(jìn)行支支、托、吊架的的固定和和調(diào)整工工作。支支、托、吊架的的位置應(yīng)應(yīng)正確、安裝平平整、牢牢固且與與管子接接觸良好好。5.7.3固定定支、托托、吊架架應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行安裝裝。導(dǎo)向向支架或或滑動支支架滑動動面應(yīng)潔潔凈平整整，不得得有歪斜斜和卡澀澀現(xiàn)象。其安裝裝位置應(yīng)應(yīng)從支撐撐面中心心向位移移反向偏偏移，偏偏移值為為位移值值的一半半。5.7.4支、托、吊吊架不得得有漏焊焊，假焊焊或焊接接裂紋等等缺陷。管道與與支架焊焊接時管管子

41、不得得有咬肉肉、燒穿穿等現(xiàn)象象。支、托、吊吊架安裝裝完畢后后按設(shè)計(jì)計(jì)要求核核對其形形式。5.8 補(bǔ)償裝裝置的安安裝形或形補(bǔ)償償器應(yīng)按按設(shè)計(jì)文文件規(guī)定定進(jìn)行預(yù)預(yù)拉伸或或預(yù)壓縮縮，允許許偏差為為10mmm，補(bǔ)償償器水平平安裝時時，平行行臂應(yīng)與與管道坡坡度相同同，垂直直臂應(yīng)呈呈水平狀狀態(tài)。波紋補(bǔ)償償器受力力應(yīng)均勻勻，補(bǔ)償償器內(nèi)套套有焊縫縫的一端端，在水水平管道道上應(yīng)位位于介質(zhì)質(zhì)流入端端，在垂垂直管道道上應(yīng)置置于上部部，應(yīng)與與管道保保持同軸軸，不得得偏斜。5.9 管道靜靜電接地地施工執(zhí)執(zhí)行GBB50223597或或設(shè)計(jì)文文件要求求執(zhí)行。5.100、管道道驗(yàn)收內(nèi)內(nèi)容與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5.100.1 管道道焊縫檢檢

42、驗(yàn)1)外觀觀檢驗(yàn)100%RT的的管線焊焊縫表面面不得有有裂紋、表面氣氣孔、表表面夾渣渣、咬邊邊、未焊焊透、根根部收縮縮等缺陷陷，焊縫縫余高 1+0.110b（b為為管道壁壁厚），且不大大于4mmm；角角焊縫焊焊腳尺寸寸滿足要要求，兩兩焊腳尺尺寸盡量量相等。10%進(jìn)進(jìn)行RTT的管線線焊縫表表面不得得有裂紋紋、每550mmm焊縫允允許直徑徑 0.3 bb的氣孔孔兩個、咬邊深深度 0.05 b且 0.55mm，連連續(xù)長度度 1000mm；焊焊縫余高高 1+ 0.20 b且最大大為5mm。2)無損損檢驗(yàn)管道焊縫縫的無損損檢驗(yàn)按按設(shè)計(jì)或或相關(guān)的的規(guī)范要要求執(zhí)行行。3)管道道焊縫的的射線檢檢驗(yàn)應(yīng)在在焊后及

43、及時進(jìn)行行，當(dāng)抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)時，應(yīng)應(yīng)對每一一焊工所所焊焊縫縫按設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范范規(guī)定的的比例進(jìn)進(jìn)行抽查查，檢驗(yàn)驗(yàn)位置由由有關(guān)單單位的專專職焊接接檢查員員確定，不能由由焊工本本人指定定。4)當(dāng)射射線檢驗(yàn)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊焊縫不合合格時，應(yīng)予以以返修，返修后后再行檢檢驗(yàn)。每每出現(xiàn)一一道不合合格焊縫縫，除返返修原焊焊縫外，還應(yīng)再再檢驗(yàn)兩兩道該焊焊工所焊焊的同一一批焊縫縫；當(dāng)這這兩道焊焊縫均合合格時，應(yīng)認(rèn)為為檢驗(yàn)所所代表的的這一批批焊縫合合格。當(dāng)當(dāng)這兩道道焊縫又又出現(xiàn)不不合格時時，每道道不合格格焊縫應(yīng)應(yīng)再檢驗(yàn)驗(yàn)兩道該該焊工的的同一批批焊縫；當(dāng)再次次檢驗(yàn)的的焊縫均均合格時時，可認(rèn)認(rèn)為檢驗(yàn)驗(yàn)所代表表的這一一批焊縫縫合格。

44、當(dāng)再次次檢驗(yàn)又又出現(xiàn)不不合格時時，應(yīng)對對該焊工工所焊的的同一批批焊縫全全部進(jìn)行行檢驗(yàn)，同時對對該焊工工進(jìn)行重重新培訓(xùn)訓(xùn)考試。5.100.2管道試試壓要求求1)管道道安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)清除管管道內(nèi)部部的雜物物，然后后進(jìn)行水水壓試驗(yàn)驗(yàn)，以檢檢查管道道的強(qiáng)度度和嚴(yán)密密性。2)管道道在試壓壓前焊縫縫處不得得刷漆和和保溫。3)管道道水壓試試驗(yàn)時，可根據(jù)據(jù)操作壓壓力分系系統(tǒng)進(jìn)行行。4)水壓壓試驗(yàn)按按規(guī)程規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題時時不得帶帶壓修理理。5)水壓壓試驗(yàn)合合格后，按吹除除方案進(jìn)進(jìn)行吹除除。6)水壓壓試驗(yàn)和和吹除合合格后，進(jìn)行氣氣密性試試驗(yàn)。5.100.3閥門試試壓要求求1)密封封試驗(yàn)時時，密封封面

45、不得得涂潤滑滑脂，但但允許涂涂一層黏黏度不大大于煤油油的防護(hù)護(hù)劑。2)壓力力試驗(yàn)完完畢后，及時排排除閥腔腔內(nèi)的積積液。5.100.4試試壓步驟驟1)水壓壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)用潔凈凈水，進(jìn)進(jìn)注時，應(yīng)將空空氣排盡盡。2)管道道試驗(yàn)時時，要考考慮介質(zhì)質(zhì)的靜壓壓力。應(yīng)應(yīng)采用兩兩只校驗(yàn)驗(yàn)合格的的壓力表表，其精精度不低低于1.5級，表的滿滿刻度為為試驗(yàn)壓壓力的11.52倍。3)液壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)，升升高應(yīng)緩緩慢，達(dá)達(dá)到試驗(yàn)驗(yàn)壓力后后，停壓壓10mmin,以無泄泄漏、目目測無變變形為合合格；嚴(yán)嚴(yán)密性試試驗(yàn)一般般在強(qiáng)度度試驗(yàn)合合格后進(jìn)進(jìn)行，穩(wěn)穩(wěn)壓300minn，經(jīng)全全面檢查查，以無無泄漏為為合格。4)管道道的強(qiáng)度度試驗(yàn)壓

46、壓力為設(shè)設(shè)計(jì)壓力力的1.5倍。5)試驗(yàn)驗(yàn)合格應(yīng)應(yīng)填寫試試驗(yàn)紀(jì)錄錄。二、換熱熱器施工工1.工作作內(nèi)容及及操作流流程施工準(zhǔn)備停車、工藝處理解 體清 理檢查、維修復(fù) 位試壓捉漏試車與驗(yàn)收清理現(xiàn)場2.操作作程序及及技術(shù)要要求2.1 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備2.1.1 主要工工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備：準(zhǔn)準(zhǔn)備好施施工用工工機(jī)具，檢驗(yàn)合合格，并并運(yùn)到施施工現(xiàn)場場。2.1.2 技術(shù)交交底：技技術(shù)人員員應(yīng)對操操作人員員進(jìn)行全全面的施施工技術(shù)術(shù)交底。2.1.3 應(yīng)在工工藝處理理完畢,并由業(yè)業(yè)主出具具設(shè)備開開工單后后方可進(jìn)進(jìn)行施工工。2.2 停車、工藝處處理（業(yè)業(yè)主負(fù)責(zé)責(zé)實(shí)施）2.3 管殼式式換熱器器檢修2.3.1 解體a) 拆封頭頭：拆封

47、封頭時應(yīng)應(yīng)注意避避免將密密封面損損傷。b) 抽芯：用手動動葫蘆或或卷揚(yáng)機(jī)機(jī)緩慢的的將管束束從殼體體中抽出出,在抽抽芯過程程中要注注意不能能損壞換換熱管。2.3.2 對換熱熱器的清清理a) 密封封面的清清理、研研磨：將將舊墊片片取下后后,用砂砂紙或非非金屬硬硬片之類類的工具具將鐵銹銹及其他他污物清清除干凈凈,特別別要注意意將密封封溝槽內(nèi)內(nèi)的殘留留密封膠膠去除干干凈,不不得在密密封面留留下任何何劃痕，必要時時可用研研磨沙進(jìn)進(jìn)行研磨磨。 b) 清掃掃殼程和和管程積積存的污污垢。c) 常見見的清理理方法機(jī)械除垢垢法：利利用各種種鏟削刷刷等工具具清理，并用壓壓縮空氣氣、高壓壓水和蒸蒸汽等配配合清理理，當(dāng)

48、結(jié)結(jié)垢較嚴(yán)嚴(yán)重或全全部堵死死時，可可用管式式?jīng)_水鉆鉆（捅管管機(jī)）沖沖洗。沖洗法：利用高高壓水泵泵打出的的水通過過調(diào)節(jié)閥閥，再經(jīng)經(jīng)過高壓壓軟管通通至手槍槍試噴射射槍進(jìn)行行噴射清清理污垢垢，若在在水中混混入石英英砂效果果更好?；瘜W(xué)除垢垢法：可可根劇結(jié)結(jié)垢物的的化學(xué)成成份采用用酸洗或或堿洗，采用化化學(xué)清洗洗時必須須加入緩緩蝕劑或或用清水水沖洗以以防止腐腐蝕設(shè)備備。2.3.3 檢查與與維修2.3.3.11封頭、殼體檢檢查與維維修在清理工工作結(jié)束束后，應(yīng)應(yīng)檢查換換熱器內(nèi)內(nèi)部構(gòu)件件有無變變形斷裂裂松動，防腐層層有無變變質(zhì)脫落落鼓泡，內(nèi)部有有無腐蝕蝕局部凹凹陷等，并視情情況進(jìn)行行修理，要重點(diǎn)點(diǎn)檢查封封頭過渡

49、渡區(qū)，焊焊縫接頭頭區(qū)及多多次返修修的部位位。a) 常見見表面缺缺陷：腐腐蝕，磨磨損，機(jī)機(jī)械性損損傷，變變形，表表面裂紋紋。b) 檢查查方法徹底清掃掃表面重重點(diǎn)部位位使之現(xiàn)現(xiàn)出金屬屬原色。在足夠的的照明條條件下，借用放放大鏡對對重點(diǎn)部部位仔細(xì)細(xì)檢查，若有需需要，可可使用超超聲波或或射線對對壁厚和和焊縫進(jìn)進(jìn)行檢測測。a) 處理理方法若無重大大缺陷，可不予予處理或或進(jìn)行一一般性打打磨處理理即可。若局部有有嚴(yán)重腐腐蝕或凹凹陷等缺缺陷則應(yīng)應(yīng)按照有有關(guān)焊接接工藝規(guī)規(guī)定進(jìn)行行補(bǔ)焊處處理。2.3.3.22管束的的檢查與與維修a) 列束束從管板板中拉脫脫松動而而使介質(zhì)質(zhì)泄漏處理方法法：采用用補(bǔ)焊、補(bǔ)脹法法消除注

50、：同一一部位補(bǔ)補(bǔ)脹不得得超過三三次，若若脹管無無效可換換管子或或采用焊焊接法，焊好后后對周圍圍列管再再脹一次次防止熱熱脹冷縮縮松動。b) 換熱熱管穿孔孔泄漏處理方法法：更換換新管堵堵管注：更換換新管時時應(yīng)對管管板孔進(jìn)進(jìn)行檢查查，清理理，管板板孔內(nèi)不不得有油油污，鐵鐵銹，刀刀痕；采采用堵管管法，堵堵管總數(shù)數(shù)不得超超過管束束管子總總數(shù)的110%，管堵材材料的硬硬度應(yīng)低低于或等等于管子子的硬度度。c) 管板板如有需要要應(yīng)對拼拼接的焊焊縫進(jìn)行行1000%射線線或超聲聲波探傷傷2.3.4 復(fù)位管束、封封頭復(fù)位位時，緊緊固螺栓栓應(yīng)對角角緊2.3.5 試壓捉捉漏（氣氣密性試試驗(yàn)）a) 按操操作壓力力的1.0

51、5倍或或根據(jù)甲甲方要求求進(jìn)行試試驗(yàn)，用用肥皂溶溶劑檢漏漏，不冒冒泡為合合格b) 試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)包括括殼程試試驗(yàn)與管管程試驗(yàn)驗(yàn)，浮頭頭式換熱熱器試壓壓前應(yīng)裝裝設(shè)試壓壓環(huán)2.4 平板式式換熱器器2.4.1 換熱板板的檢修修a) 折卸卸檢查換換熱板時時，用非非金屬硬硬片將密密封墊片片和換熱熱板片分分開，切切不要損損壞換熱熱板片和和密封片片，并按按順序逐逐片放好好，并做做好記錄錄，不得得錯亂顛顛倒。b) 檢查查換熱板板片應(yīng)無無裂紋、劃傷、變形等等缺陷。c) 清理理換熱板板時切忌忌用鋼絲絲刷，應(yīng)應(yīng)用非金金屬硬片片去除污污垢再用用去污粉粉清洗。2.4.2 密封墊墊片更換換a) 更換換密封墊墊片時，須將密密封面清

52、清理干凈凈。b) 新的的密封墊墊片材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合圖紙要要求，墊墊片的四四個角孔孔位置必必須正確確，粘膠膠劑要涂涂均勻，墊片在在密封槽槽內(nèi)要平平整，不不得扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、歪斜斜或突出出。2.4.3 組裝復(fù)復(fù)位a) 安裝裝板片時時要嚴(yán)格格按原順順序裝配配，不得得錯亂顛顛倒b) 夾緊緊前端壓壓板時，應(yīng)均勻勻、對稱稱、交叉叉擰緊螺螺母，先先緊中部部，再擰擰緊上下下的螺母母，不允允許單邊邊擰緊螺螺母c) 壓緊緊后端壓壓板的四四角距離離應(yīng)一樣樣，端壓壓板之間間距離應(yīng)應(yīng)在端板板上所測測量的尺尺寸范圍圍內(nèi)，若若小于此此尺寸仍仍發(fā)現(xiàn)泄泄漏，則則應(yīng)更換換墊片，上下左左右的平平行度為為1mm2.4.4 試壓捉捉漏整體組裝裝

53、后，應(yīng)應(yīng)按1.25倍倍的最大大操作壓壓力作單單側(cè)試壓壓，保壓壓20-30分分鐘，不不滲漏即即為合格格;若需需作氣密密性試驗(yàn)驗(yàn)，則應(yīng)應(yīng)在水壓壓之后，按操作作壓力的的1.005倍進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，用肥肥皂溶劑劑注入板板束周圍圍，不冒冒泡即為為合格。2.5 螺旋式式換熱器器2.5.1 殼體表表面應(yīng)進(jìn)進(jìn)行分點(diǎn)點(diǎn)測厚，對局部部減薄或或爛蝕嚴(yán)嚴(yán)重的應(yīng)應(yīng)予焊補(bǔ)補(bǔ)。2.5.2 螺旋體體應(yīng)無明明顯變形形，壓癟癟等現(xiàn)象象，如有有變形應(yīng)應(yīng)予以修修復(fù)，對對變形、壓癟嚴(yán)嚴(yán)重修復(fù)復(fù)困難的的應(yīng)予更更換。2.6 填寫大大檢修工工程任務(wù)務(wù)單2.7 施工完完畢做到到工完料料凈，場場地清。質(zhì)量保證證措施一、編制制依據(jù)1 質(zhì)質(zhì)量管理理體

54、系文文件要求求，包括括質(zhì)量管管理手冊冊、質(zhì)量量管理程程序、相相關(guān)操作作程序和和作業(yè)指指導(dǎo)書；國家施施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及驗(yàn)收收規(guī)范；2 合合同要求求；3 本本項(xiàng)目制制定的質(zhì)質(zhì)量控制制計(jì)劃；4 本本項(xiàng)目適適用的圖圖紙、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等。二、質(zhì)量量方針和和目標(biāo)1 公司司質(zhì)量方方針中國核工工業(yè)第五五建設(shè)有有限公司司（以下下出現(xiàn)簡簡稱公司司）質(zhì)量量方針：優(yōu)質(zhì)服服務(wù)爭信信譽(yù)，精精心施工工創(chuàng)一流流。1.1 優(yōu)質(zhì)服服務(wù)：就就是對工工程的每每一個過過程都以以滿足顧顧客的要要求為宗宗旨，為為顧客提提供及時時、滿意意的服務(wù)務(wù)。1.2 爭信譽(yù)譽(yù)：就是是以優(yōu)質(zhì)質(zhì)服務(wù)為為宗旨，以嚴(yán)格格的質(zhì)量量管理為為前提，贏得顧顧客信任任，爭得得

55、市場信信譽(yù)，提提高顧客客忠誠度度和企業(yè)業(yè)美譽(yù)度度。1.3 精心施施工：對對工程進(jìn)進(jìn)行周密密策劃，組織優(yōu)優(yōu)質(zhì)的資資源，精精心編制制質(zhì)量計(jì)計(jì)劃、工工藝、方方案、工工法等質(zhì)質(zhì)量文件件并控制制實(shí)施，建立良良好的企企業(yè)氛圍圍，培訓(xùn)訓(xùn)和管理理每個員員工，使使他們在在各自的的崗位上上精心操操作，不不斷改進(jìn)進(jìn)施工質(zhì)質(zhì)量。1.4 創(chuàng)一流流：以不不斷開拓拓進(jìn)取、向先進(jìn)進(jìn)水平挑挑戰(zhàn)、持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的理念念，向行行業(yè)水平平、國家家水平和和國際水水平挑戰(zhàn)戰(zhàn)，在工工程中爭爭優(yōu)創(chuàng)先先，爭創(chuàng)創(chuàng)行業(yè)一一流、國國家一流流和國際際一流水水平。2 工程程質(zhì)量目目標(biāo)：2.1 一次交交驗(yàn)合格格率1000%，確保施施工質(zhì)量量，確保保施工進(jìn)進(jìn)

56、度，確確保符合合設(shè)計(jì)要要求，不不留工程程尾項(xiàng)，不留事事故隱患患，保證證提供顧顧客滿意意的產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)。質(zhì)量事故故為零 。無損檢測測一次拍拍片合格格率966%以上上。顧客滿意意度855%以上上。投入使用用一次成成功。 3質(zhì)量承承諾3.1 項(xiàng)目部部將嚴(yán)格格按照質(zhì)質(zhì)量程序序和檢驗(yàn)驗(yàn)程序的的要求，并在指指導(dǎo)下執(zhí)執(zhí)行QAA/QCC的各項(xiàng)項(xiàng)活動。3.2 確保項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量管理體體系的有有效運(yùn)行行，并在在施工質(zhì)質(zhì)量形成成的全過過程中，力爭一一次成功功。3.3 確保配配備公司司最優(yōu)良良的資源源，以滿滿足業(yè)主主的要求求，達(dá)到到業(yè)主的的期望。三、各專專業(yè)質(zhì)量量控制要要點(diǎn)根據(jù)國家家和中石石化有關(guān)關(guān)工程建建設(shè)的施施工

57、驗(yàn)收收規(guī)范和和設(shè)計(jì)圖圖紙要求求；為確確保本工工程建設(shè)設(shè)的施工工質(zhì)量；編制了了以下專業(yè)業(yè)工程質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)。以表例例示：表中A級級為最重重要的質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)，必必須由業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施施工方三三方質(zhì)檢檢人員共共同檢查查確認(rèn)；B級為重重要的質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)，由由監(jiān)理與與施工方方檢查人人員檢查查確認(rèn)，業(yè)主方方參與抽抽查；CC級為一一般質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)，由施施工方質(zhì)質(zhì)檢人員員檢查確確認(rèn)，監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主方參參與抽查查。參加單位位：表表示承包包施工單單位自檢檢與報審審，表表示共檢檢單位或或監(jiān)督單單位。項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量控制檢檢查涉及及承包、監(jiān)理、業(yè)主、用戶以以及政府府部門，至于其其它有關(guān)關(guān)方，特特別是外外方應(yīng)按按

58、規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。 工藝管道道安裝工工程質(zhì)量量控制要要點(diǎn)序號控制點(diǎn)名名稱控 制 內(nèi) 容容等級承包監(jiān)理業(yè)主政府1施工圖紙紙會審、設(shè)計(jì)交交底圖紙及其其它設(shè)計(jì)計(jì)文件是是否齊全全；閥門門、安全全附件及及材料檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、坐坐標(biāo)及尺尺寸正確確性，設(shè)設(shè)計(jì)是否否漏項(xiàng)A2施工方案案/技術(shù)術(shù)措施審審查施工技術(shù)術(shù)質(zhì)量措措施，質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)設(shè)置置；施工工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范、施施工工藝藝、工序序；人力力、機(jī)具具安排A3施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范強(qiáng)制性性條款強(qiáng)制性條條文的執(zhí)執(zhí)行情況況，是工工程評優(yōu)優(yōu)的基本本條件，是一項(xiàng)項(xiàng)重要的的考核指指標(biāo)C4焊接工藝藝評定/焊工資資格證審審查焊工、質(zhì)質(zhì)量檢查查人員資資格B5材料、管管配件到到貨驗(yàn)收

59、收材料合格格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書、出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報告、復(fù)驗(yàn)報報告；硬硬度及無無損檢測測；現(xiàn)場場材料標(biāo)標(biāo)識管理理材料外觀觀及幾何何尺寸A6閥門及安安全附件件（包括括：阻火火器、減壓閥、視鏡、疏水器器）1.試壓壓場地、產(chǎn)品合合格證、質(zhì)量證證明書；閥門解解體、閥閥門試壓壓方案、安全附附件的試試驗(yàn)程序序及方法法2.閥門門安全附附件強(qiáng)度度及密封封試驗(yàn)，試壓記記錄A7管道焊接接焊條烘干干、發(fā)放放制度B8管道內(nèi)部部清理及及封堵管道內(nèi)部部及封堵堵的方法法和措施施要在施施工方案案中詳細(xì)細(xì)說明，并且在在施工過過程中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行A9彈簧支吊吊架安裝裝結(jié)構(gòu)形式式、安裝裝位置、定位銷銷子SH35503 J4113固定定管架

60、及及彈簧支支、吊架架調(diào)整記記錄B10安全閥調(diào)調(diào)試及安安全附件件安裝安全閥型型號、規(guī)規(guī)格、使使用介質(zhì)質(zhì)、開啟啟壓力A11與動設(shè)備備連接的的管道安安裝法蘭平行行度、安安裝偏差差、有無無附加應(yīng)應(yīng)力B12管道靜電電接地接地位置置、接頭頭形式、接地電電阻、管管道靜電電接地施施工記錄錄C13管道隱蔽蔽隱蔽項(xiàng)目目、位置置、隱蔽蔽記錄B14管道試壓壓條件確確認(rèn)試驗(yàn)方案案審批、試壓臺臺帳，焊焊接、熱熱處理、探傷完完成；支支吊架及及臨時加加固正確確齊全；試壓方方案批準(zhǔn)準(zhǔn)；壓力力表校驗(yàn)驗(yàn)完成B15管道試壓壓試驗(yàn)壓力力、升壓壓速度、保壓時時間、管管道焊口口耐壓情情況、試試壓記錄錄A16吹掃清洗洗（脫脂脂）吹掃清洗洗方