企業(yè)資材管理實(shí)務(wù)教材

1、資材管理實(shí)務(wù)PAGE PAGE 68作為企業(yè)業(yè)管理來(lái)來(lái)說(shuō)，有有五大管管理要素素：營(yíng)銷(xiāo)銷(xiāo)管理、生產(chǎn)管管理、財(cái)財(cái)務(wù)管理理、人力力資源管管理、資資材管理理。資材管理理就是資資材管理理部門(mén)按按照計(jì)劃劃部署，有步驟驟的協(xié)調(diào)調(diào)企業(yè)各各部門(mén)，以最經(jīng)經(jīng)濟(jì)的方方式和方方法給各各部門(mén)提提供所需需要的“原材料料”。在各各部門(mén)沒(méi)沒(méi)有使用用之前，以最恰恰當(dāng)?shù)姆椒绞胶头椒椒ü芾砝磉@些“原材料料”，使之之減少損損耗。一資材材管理概概況資材是指指為更好好地進(jìn)行行產(chǎn)品生生產(chǎn)而需需要的所所有物品品。它的的范圍包包括原材材料、配配方成分分、配套套件、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、副產(chǎn)品品、聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品、在在制品、產(chǎn)成品品甚至是是設(shè)備備備件、工工藝裝

2、備備、能源源等。原原料(RRaw Matteriialss)、間間接材料料(Inndirrectt Maaterrialls oor SSupppliees)、半成品品(Woorkeed MMateeriaals)、配件件(Coompoonennt PPartts)、成品(Finnishhed Prooduccts)、殘廢廢料(SSalvvagee Sttorees)、雜料(Uncclasssiffiedd Sttorees)。1.資材材管理的的實(shí)質(zhì)內(nèi)內(nèi)容資材管理理就是針針對(duì)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)活活動(dòng)所需需的資材材，進(jìn)行行有計(jì)劃劃性的準(zhǔn)準(zhǔn)備，并并進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)和管管制，用用以達(dá)到到最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的生產(chǎn)產(chǎn)、最迅迅速

3、的生生產(chǎn)。資材管理理的實(shí)質(zhì)質(zhì)資材管理理活動(dòng)在在本質(zhì)上上的管就就是對(duì)人人理。無(wú)無(wú)論是從從采購(gòu)、品質(zhì)檢檢驗(yàn)到入入庫(kù)、生生產(chǎn)，還還是到最最終出貨貨及銷(xiāo)售售市場(chǎng)，其整個(gè)個(gè)活動(dòng)都都是由人人來(lái)進(jìn)行行管理。不良的的管理活活動(dòng)會(huì)對(duì)對(duì)資材管管理造成成不良影影響，例例如倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)管理員員對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)資材數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)時(shí)時(shí)，因?yàn)闉槭韬鲈煸斐闪寺┞┯洠淦浣Y(jié)果就就造成了了資材的的呆滯或或生產(chǎn)缺缺料。資材管理理的好壞壞最終取取決于對(duì)對(duì)成本的的控制。成本控控制在管管理中要要有以下下因主素：采采購(gòu)成本本(包括括市場(chǎng)價(jià)價(jià)格不確確定，價(jià)價(jià)格之間間的差異異)、生生產(chǎn)成本本(包括括生產(chǎn)直直接材料料使用狀狀況、資資材投料料標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)器維維修

4、、折折舊費(fèi)用用、人工工制造費(fèi)費(fèi)用)、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量成本本(產(chǎn)品品的合格格率、損損耗數(shù)量量、返工工人工費(fèi)費(fèi)用)、產(chǎn)品資資材運(yùn)輸輸費(fèi)用、資材管管理、庫(kù)庫(kù)存成本本等。只只有加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)這些些環(huán)節(jié)的的控制，才能達(dá)達(dá)到降低低產(chǎn)品成成本的目目的。資材管理理要求。好的資資材管理理是不產(chǎn)產(chǎn)生斷料料，也就就是不讓讓生產(chǎn)單單位領(lǐng)不不到需要要的資材材，產(chǎn)生生生產(chǎn)待待料的現(xiàn)現(xiàn)象；呆呆料降到到最低，也就是是出了特特殊的市市場(chǎng)行情情、不可可抗力以以外，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不不會(huì)有沒(méi)沒(méi)有用的的資材；沒(méi)有囤囤料，囤囤料代表表著浪費(fèi)費(fèi)，因此此資材管管理要求求與生產(chǎn)產(chǎn)的無(wú)縫縫結(jié)合，適時(shí)、適量的的進(jìn)料、管理。2.資材材管理的的程序與與內(nèi)容企業(yè)資材材管

5、理的的程序可可以簡(jiǎn)單單理解為為：采購(gòu)購(gòu)資材經(jīng)經(jīng)過(guò)點(diǎn)料料后，資資材管理理部門(mén)進(jìn)進(jìn)行收料料，將這這些資材材送往待待檢區(qū)待待檢，待待檢完成成后進(jìn)行行存儲(chǔ)。資材檢檢驗(yàn)后被被送往存存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)，經(jīng)過(guò)過(guò)庫(kù)房空空間規(guī)劃劃，找到到相應(yīng)存存放位置置。在日日常管理理中，進(jìn)進(jìn)行庫(kù)存存盤(pán)點(diǎn)和和環(huán)境改改善。當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)需需要出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)，按按照先進(jìn)進(jìn)先出、速度與與準(zhǔn)確度度進(jìn)行發(fā)發(fā)料。資材管理理內(nèi)容。從上面面的文字字我們可可以確知知：資材材管理主主要是對(duì)對(duì)資材進(jìn)進(jìn)行分類(lèi)類(lèi)、制定定資材需需求計(jì)劃劃、物資資流轉(zhuǎn)、庫(kù)存管管理、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理理。除物物資流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)外，其其他四項(xiàng)項(xiàng)管理內(nèi)內(nèi)容都將將在其他他章節(jié)進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)介紹。本節(jié)只只對(duì)物資資流轉(zhuǎn)這

6、這一概念念進(jìn)行介介紹。物資流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程在在本質(zhì)上上就是物物流的流流轉(zhuǎn)過(guò)程程。從資資材的采采購(gòu)、管管理到生生產(chǎn)都是是資材在在企業(yè)的的不同形形式。資資材在生生產(chǎn)前的的各領(lǐng)域域內(nèi)以原原始的狀狀態(tài)，在在各環(huán)節(jié)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)，到了生生產(chǎn)領(lǐng)域域則被轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為毛毛坯、在在制品、半成品品、完成成品，銷(xiāo)銷(xiāo)售給客客戶(hù)變成成產(chǎn)品或或商品。最終，資材變變成了利利潤(rùn)這一一形式存存在于企企業(yè)內(nèi)。因此，不但是是整個(gè)企企業(yè)管理理還是資資材管理理，它的的核心內(nèi)內(nèi)容就是是使資材材獲得保保值、增增值。具具體說(shuō)來(lái)來(lái)，就是是在整個(gè)個(gè)物資流流轉(zhuǎn)的過(guò)過(guò)程中，應(yīng)該使使資材一一直存在在于被升升值的過(guò)過(guò)程。雖雖然因?yàn)闉闀r(shí)間、地點(diǎn)、技術(shù)水水平

7、等原原因，物物資流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)程中中，會(huì)造造成物資資價(jià)值的的下降，但資材材管理卻卻要求在在造成價(jià)價(jià)值下降降的環(huán)節(jié)節(jié)，降低低下降的的程度，在其他他環(huán)節(jié)降降價(jià)值升升值彌補(bǔ)補(bǔ)下降。表 資材流流轉(zhuǎn)過(guò)程程步驟工作要點(diǎn)點(diǎn)注意項(xiàng)目目收料員收收料收料員根根據(jù)資材材訂購(gòu)單單、請(qǐng)購(gòu)購(gòu)單、客客戶(hù)來(lái)料料跟蹤表表、送貨貨單等、核對(duì)資資材品名名、規(guī)格格、數(shù)量量等，如如果符合合進(jìn)行接接收，進(jìn)進(jìn)入下一一步工作作程序；不符合合則開(kāi)出出退貨單單，要求求供應(yīng)商商補(bǔ)足相相關(guān)問(wèn)題題后再次次進(jìn)行接接收檢驗(yàn)驗(yàn)。注意同采采購(gòu)部門(mén)門(mén)進(jìn)行聯(lián)聯(lián)系，工工作過(guò)程程應(yīng)與采采購(gòu)部門(mén)門(mén)協(xié)同資材驗(yàn)收收資材接收收后應(yīng)該該運(yùn)送到到待檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)域等等待檢驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格

8、格后填寫(xiě)寫(xiě)進(jìn)料料檢驗(yàn)入入庫(kù)單；不合合格時(shí)，根據(jù)情情況填寫(xiě)寫(xiě)進(jìn)料料不良處處理單。經(jīng)過(guò)過(guò)協(xié)商可可以進(jìn)行行特采，應(yīng)該粘粘貼特采采標(biāo)志；進(jìn)料品品質(zhì)嚴(yán)重重不符應(yīng)應(yīng)該辦理理退貨適適宜，并并在被退退貨的資資材上粘粘貼退貨貨標(biāo)志，防止運(yùn)運(yùn)輸人員員進(jìn)行誤誤操作，填寫(xiě)退貨單單。工作過(guò)程程中，要要把被檢檢驗(yàn)、檢檢驗(yàn)完成成、未檢檢驗(yàn)、退退貨、特特菜等各各情況都都用不同同的標(biāo)志志區(qū)分，防止誤誤操作發(fā)發(fā)生。辦理入庫(kù)庫(kù)手續(xù)倉(cāng)儲(chǔ)管理理員根據(jù)據(jù)進(jìn)料料檢驗(yàn)入入庫(kù)單、請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)單等核對(duì)對(duì)資材品品名、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量等。如料單單相符，辦理入入庫(kù)手續(xù)續(xù)；料單單不符情情況出現(xiàn)現(xiàn)后，若若屬于規(guī)規(guī)格不符符，需要要請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)人員進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)后在入庫(kù)單

9、單上注注明來(lái)料料規(guī)格；若屬于于數(shù)量不不符，需需由收料料員確認(rèn)認(rèn)后改單單。工作過(guò)程程中要把把各類(lèi)表表單仔細(xì)細(xì)填寫(xiě)、核對(duì)。諸如時(shí)時(shí)間、簽簽名、資資材單位位等諸多多細(xì)節(jié)，都要認(rèn)認(rèn)真完成成。資材結(jié)算算倉(cāng)管人員員將進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)入庫(kù)單單填寫(xiě)寫(xiě)完畢后后，進(jìn)行行記賬后后交給記記賬員入入賬。入入賬完成成后，將將表單交交給供應(yīng)應(yīng)商派來(lái)來(lái)人員或或采購(gòu)員員前往財(cái)財(cái)務(wù)部門(mén)門(mén)進(jìn)行核核算。儲(chǔ)存管理理倉(cāng)管人員員對(duì)資材材進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)如入入庫(kù)時(shí)間間、數(shù)量量等；根根據(jù)資材材的不同同性質(zhì)，進(jìn)行分分別存儲(chǔ)儲(chǔ)、分類(lèi)類(lèi)管理等等；在日日常工作作中進(jìn)行行6S管管理；按按照規(guī)定定進(jìn)行盤(pán)盤(pán)點(diǎn)工作作，以備備生產(chǎn)之之用。倉(cāng)管人員員應(yīng)具備備相關(guān)資資材屬性

10、性、存儲(chǔ)儲(chǔ)知識(shí)，掌握科科學(xué)管理理工具。發(fā)放進(jìn)入入生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)域當(dāng)生產(chǎn)所所需時(shí)，根據(jù)生生產(chǎn)用料料的特點(diǎn)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)過(guò)用料料單的的核對(duì)之之后，倉(cāng)倉(cāng)管人員員進(jìn)行發(fā)發(fā)料準(zhǔn)備備。最終終經(jīng)主管管人員批批準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行發(fā)料料。零星生產(chǎn)產(chǎn)用料，可不經(jīng)經(jīng)過(guò)主管管自行發(fā)發(fā)放。但但需進(jìn)行行認(rèn)真登登記。二資材材管理部部門(mén)的職職責(zé)小型的企企業(yè)，因因資材需需求量少少、所需需產(chǎn)品又又比較簡(jiǎn)簡(jiǎn)單。所所以，資資材自進(jìn)進(jìn)廠到制制成產(chǎn)品品出廠的的速度非非?？臁Ｒ虼?，企業(yè)管管理的重重點(diǎn)就放放在了產(chǎn)產(chǎn)品制造造與銷(xiāo)售售上。然然而，隨隨著企業(yè)業(yè)規(guī)模的的日漸擴(kuò)擴(kuò)大，生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品也日日益復(fù)雜雜，生產(chǎn)產(chǎn)管制、資材管管理、品品質(zhì)管理理、工程程管理、產(chǎn)品研研

11、發(fā)、銷(xiāo)銷(xiāo)售與市市場(chǎng)也逐逐漸分工工且專(zhuān)業(yè)業(yè)化。在在這種情情況下，如何以以少量的的專(zhuān)業(yè)化化人員，管理好好生產(chǎn)資資材，幫幫助制造造人員工工作，使使生產(chǎn)更更順暢、更穩(wěn)定定變成獨(dú)獨(dú)立出來(lái)來(lái)的資材材管理部部門(mén)要思思考的核核心問(wèn)題題。1.組織織規(guī)劃建建制在解決核核心問(wèn)題題之前，首先要要完成組組織規(guī)劃劃建制。資材管管理部門(mén)門(mén)在企業(yè)業(yè)管理中中，處于于何種地地位，主主要有以以下幾類(lèi)類(lèi)。表 資材材管理部部門(mén)地位位依據(jù)組織織基本原原則與資資材管理理業(yè)務(wù)劃劃分資材管理理為主體體資材控制制是否良良好，對(duì)對(duì)企業(yè)的的利潤(rùn)影影響巨大大的企業(yè)業(yè)、企業(yè)業(yè)往往非非常適合合這種形形式。例例如，能能源加工工企業(yè)的的主體企企業(yè)。生產(chǎn)部門(mén)門(mén)

12、為主體體適用于僅僅有一家家企業(yè)的的企業(yè)，而且生生產(chǎn)對(duì)于于這家企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)動(dòng)，占有有極其重重要的地地位。資資材管理理必須徹徹底配合合生產(chǎn)。各部門(mén)平平衡分權(quán)權(quán)基于內(nèi)部部牽制之之組織原原理，將將資材有有關(guān)之職職責(zé)平衡衡分配于于有關(guān)部部門(mén)，以以防流弊弊發(fā)生。2.資材材部門(mén)職職能資材管理理部門(mén)一一般物控控組織由由下列主主管人員員組成：物控主主管、資資材計(jì)劃劃員、資資材跟蹤蹤員、資資材定額額及管理理員、資資材倉(cāng)主主任等。資材部門(mén)門(mén)職能。制定資資材計(jì)劃劃；制定定資材定定額指標(biāo)標(biāo)；資材材供應(yīng)工工作的跟跟蹤；資資材使用用過(guò)程的的監(jiān)控；倉(cāng)庫(kù)管管理；資資材分析析與績(jī)效效評(píng)估；向財(cái)務(wù)務(wù)部門(mén)提提供有關(guān)關(guān)成本資資料

13、。資材擔(dān)當(dāng)當(dāng)主管工工作職責(zé)責(zé)。建立立物控體體系的物物控運(yùn)作作程序；組織制制定資材材計(jì)劃并并監(jiān)督實(shí)實(shí)施；組組織進(jìn)行行資材定定額的測(cè)測(cè)試、分分析、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)審核核；負(fù)責(zé)責(zé)資材請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)的復(fù)復(fù)核；余余料、呆呆料、廢廢料、遺遺留舊貨貨及零部部件的處處置；本本部門(mén)日日常工作作管理；存量控控制及資資材跟催催；資材材使用過(guò)過(guò)程的監(jiān)監(jiān)督及指指導(dǎo)，違違規(guī)及浪浪費(fèi)現(xiàn)象象的處理理；資材材異常情情況的處處理及上上報(bào)；采采購(gòu)、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、車(chē)車(chē)間的工工作協(xié)調(diào)調(diào)；組織織建立各各訂單日日常用料料臺(tái)賬；組織進(jìn)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)工作；資材計(jì)劃劃員工作作職責(zé)。根據(jù)生生產(chǎn)計(jì)劃劃制定資資材計(jì)劃劃；存量量控制及及資材狀狀況分析析；資材材的請(qǐng)購(gòu)購(gòu)。資材跟蹤蹤

14、員工作作職責(zé)。資材進(jìn)進(jìn)度的跟跟催；資資材使用用的監(jiān)控控；資材材品質(zhì)分分析與進(jìn)進(jìn)料異常常的協(xié)調(diào)調(diào)、報(bào)告告。資材定額額及管理理員工作作職責(zé)。制定原原材料、輔助材材料的資資材定額額標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)材材料消耗耗的測(cè)試試工作；材料定定額執(zhí)行行情況監(jiān)監(jiān)控及超超料處理理。3.資材材管理的的三部門(mén)門(mén)對(duì)于資材材管理來(lái)來(lái)說(shuō)，它它主要分分為三個(gè)個(gè)部門(mén)的的管理。也就是是資材需需求與計(jì)計(jì)劃部門(mén)門(mén)、資材材控制部部門(mén)、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)部門(mén)門(mén)。同時(shí)時(shí)三個(gè)部部門(mén)也是是三項(xiàng)工工作內(nèi)容容。在實(shí)實(shí)際工作作中，資資材管理理的三部部門(mén)劃分分并非如如此明確確。本書(shū)書(shū)為了更更好的區(qū)區(qū)分資材材管理工工作的屬屬性，并并以最好好的方式式進(jìn)行工工作為原原則，對(duì)對(duì)其

15、三個(gè)個(gè)部門(mén)的的工作進(jìn)進(jìn)行區(qū)分分。資材需求求計(jì)劃部部門(mén)。根根據(jù)物控控和倉(cāng)庫(kù)庫(kù)匯總的的各類(lèi)資資料，聯(lián)聯(lián)系生產(chǎn)產(chǎn)、采購(gòu)購(gòu)、市場(chǎng)場(chǎng)等相關(guān)關(guān)部門(mén)的的信息，對(duì)資材材需求進(jìn)進(jìn)行總體體計(jì)劃，確定需需要進(jìn)料料的數(shù)量量以及預(yù)預(yù)算；確確定資材材發(fā)放的的速度；確定資資材存放放的時(shí)間間等。物控部門(mén)門(mén)的職能能。對(duì)生生產(chǎn)所需需要的資資材進(jìn)行行準(zhǔn)確地地分析，并制定定完整的的計(jì)劃；對(duì)采購(gòu)購(gòu)的資材材進(jìn)行品品質(zhì)、數(shù)數(shù)量的控控制；對(duì)對(duì)資材的的進(jìn)出、存量進(jìn)進(jìn)行控制制；對(duì)呆呆廢料、不良資資材進(jìn)行行處理和和預(yù)防等等。物控控主管的的工作職職能。對(duì)對(duì)資材進(jìn)進(jìn)行分析析和計(jì)算算；資材材的請(qǐng)購(gòu)購(gòu)初審、存量控控制、資資材進(jìn)度度控制、盤(pán)點(diǎn)監(jiān)監(jiān)督、部部門(mén)

16、員工工的培訓(xùn)訓(xùn)；物控控員的工工作職責(zé)責(zé)。用料料分析與與計(jì)算、資材請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)方式式的確定定和申請(qǐng)請(qǐng)、資材材進(jìn)度的的跟催、存量管管理等；物控文文員的工工作職責(zé)責(zé)。資材材進(jìn)度表表等相關(guān)關(guān)資料的的統(tǒng)計(jì)；有關(guān)文文件的整整理、歸歸檔、分分發(fā)；有有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)的輸入入。貨倉(cāng)的主主要職能能。確保保資材的的報(bào)紙與與增值、生產(chǎn)用用料的取取放的便便捷等。貨倉(cāng)主主管的職職責(zé)。負(fù)負(fù)責(zé)貨倉(cāng)倉(cāng)整體工工作；與與公司其其他部門(mén)門(mén)進(jìn)行溝溝通與協(xié)協(xié)商；貨貨倉(cāng)工作作的籌劃劃與控制制；審定定和修改改貨倉(cāng)工工作規(guī)程程和管理理制度；檢查和和審核貨貨倉(cāng)工作作人員的的工作進(jìn)進(jìn)度和成成績(jī)；簽簽發(fā)貨倉(cāng)倉(cāng)工作的的各級(jí)文文件和表表單；貨貨倉(cāng)各級(jí)級(jí)工作人人員的

17、培培訓(xùn)工作作；貨倉(cāng)倉(cāng)管理員員的工作作職責(zé)：依據(jù)訂訂單點(diǎn)收收發(fā)資材材，并按按照貨倉(cāng)倉(cāng)管理制制度檢查查數(shù)量；將檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的資材按按照指定定位置予予以存放放；進(jìn)行行6S整整理；每每日資材材明細(xì)賬賬目的登登記；繪繪制倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)平面面圖；倉(cāng)庫(kù)安安全工作作和資材材保管；監(jiān)督和和檢察工工作人員員的工作作；貨倉(cāng)文員員的工作作職責(zé)：根據(jù)個(gè)個(gè)倉(cāng)庫(kù)的的上報(bào)原原始表單單及時(shí)輸輸入電腦腦；根據(jù)據(jù)電腦訂訂單定期期或不定定期的對(duì)對(duì)貨倉(cāng)賬賬目和實(shí)實(shí)物進(jìn)行行抽查；向主管管反映各各類(lèi)情況況；統(tǒng)計(jì)計(jì)訂貨單單的進(jìn)出出存狀況況并打印印匯總；向會(huì)計(jì)計(jì)部門(mén)提提供成本本核算資資料；監(jiān)監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)庫(kù)備料和和出貨情情況；跟跟蹤成品品卸貨狀狀況等。三資

18、資材的分分類(lèi)、編編碼企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)所需的的資材、行政辦辦公所需需的資材材、后勤勤管理所所需的資資材等等等，因?yàn)闉榉N類(lèi)眾眾多，往往往容易易混淆。因此，為了便便于識(shí)別別資材的的種類(lèi)，增進(jìn)資資材管理理的使用用效率，有利于于資材發(fā)發(fā)放，對(duì)對(duì)于資材材我們應(yīng)應(yīng)該采用用分類(lèi)存存放的方方法。1.資材材分類(lèi)方方法資材分類(lèi)類(lèi)一般有有八種方方法，這這些方法法如下表表表 資資材分類(lèi)類(lèi)八方法法大類(lèi)小類(lèi)說(shuō)明準(zhǔn)備方法法常備材料料產(chǎn)品的原原材料和和生產(chǎn)設(shè)設(shè)備等。預(yù)備材料料產(chǎn)品的包包裝材料料和各類(lèi)類(lèi)勞保材材料等。非常備材材料辦公用品品和各類(lèi)類(lèi)會(huì)議材材料。在生產(chǎn)中中的作用用區(qū)分原材料生產(chǎn)中的的主體材材料，產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成成的主要要形式，例

19、如鐵鐵礦石。輔助材料料有助于產(chǎn)產(chǎn)品形成成，例如如各類(lèi)催催化劑、染料、包裝物物等。燃料為生產(chǎn)提提供動(dòng)力力的各類(lèi)類(lèi)熱能、動(dòng)能、電能等等物資，如汽油油。動(dòng)力設(shè)備備為生產(chǎn)提提供熱能能、動(dòng)能能、電能能的設(shè)備備，如發(fā)發(fā)電機(jī)。配件預(yù)先準(zhǔn)備備用于更更換設(shè)備備易磨損損和老化化零部件件的資材材。如螺螺絲釘。工具用于度量量、維修修保養(yǎng)、管理及及其所用用得資材材。如標(biāo)標(biāo)尺等。助推材料料為生產(chǎn)提提供幫助助的材料料，如運(yùn)運(yùn)輸工具具、行政政辦公器器具等。耗用金額額多寡A類(lèi)資材材占用金額額最多，但數(shù)量量、種類(lèi)類(lèi)份額較較少，如如生產(chǎn)設(shè)設(shè)備B類(lèi)資材材占用金額額一般，數(shù)量、種類(lèi)一一般，如如輔助材材料C類(lèi)資材材占用金額額較少，數(shù)量和

20、和種類(lèi)繁繁多，如如辦公用用品、工工具、配配件是否儲(chǔ)備備現(xiàn)購(gòu)現(xiàn)用用例如辦公公用品儲(chǔ)備資材材使用時(shí)間間、生命命周期等等可以被被預(yù)知的的資材。自然屬性性劃分金屬材料料例如五金金類(lèi)材料料非金屬材材料化工、石石油、紡紡織等各各方面資資材機(jī)電產(chǎn)品品電機(jī)、儀儀表、機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備、儀儀器、野野鴨配件件等使用范圍圍生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)生產(chǎn)設(shè)備備、運(yùn)輸輸設(shè)備等等維修運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)如工具等等科學(xué)研究究如各類(lèi)器器皿、精精密儀器器等調(diào)度方法法外部第一一次例如采購(gòu)購(gòu)和外協(xié)協(xié)的資材材內(nèi)部第二二次生產(chǎn)企業(yè)業(yè)各部門(mén)門(mén)之間剩剩余、短短缺材料料的互相相調(diào)換。成本控制制直接材料料直接提供供產(chǎn)品制制造的材材料，其其消耗與與產(chǎn)品的的產(chǎn)量成成正比。如原材材

21、料等材材料清單單上的所所有材料料間接材料料間接材料料有助于于產(chǎn)品制制造的材材料，如如輔助材材料、燃燃料等2.資材材編碼資材雖然然進(jìn)行了了分類(lèi)，然而面面對(duì)種類(lèi)類(lèi)繁多的的資材，仍然難難以清楚楚、方便便的收發(fā)發(fā)資材，因此，對(duì)資材材進(jìn)行編編碼便成成為一件件必需的的工作。編碼要求求。在進(jìn)進(jìn)行資材材編號(hào)時(shí)時(shí)，應(yīng)該該符合下下面的原原則。符符合簡(jiǎn)單單性（編編號(hào)不要要太復(fù)雜雜，應(yīng)該該有利于于記憶、查詢(xún)、閱讀、抄寫(xiě)等等各可減減少錯(cuò)誤誤的機(jī)會(huì)會(huì)）、編編號(hào)分類(lèi)類(lèi)要有延延展性（應(yīng)該有有大類(lèi)、中類(lèi)、小類(lèi)或或大類(lèi)、小類(lèi)的的細(xì)分）、完整整性、對(duì)對(duì)應(yīng)性（所有資資材都應(yīng)應(yīng)有一個(gè)個(gè)對(duì)應(yīng)的的唯一的的編號(hào)）、編號(hào)號(hào)要統(tǒng)一一有規(guī)律律性（

22、不不能這次次采用按按照自然然屬性的的分類(lèi)方方法，下下次采用用其他分分類(lèi)方法法）、有有伸縮性性（要考考慮到未未來(lái)的新新材料、新產(chǎn)品品的擴(kuò)充充，留有有一定的的補(bǔ)充余余地）、有組織織順序、便于查查詢(xún)和錄錄入、充充足性（文字、符號(hào)、字母、數(shù)字可可以包括括所有五五）、易易記性編碼方法法。資材材進(jìn)行編編碼時(shí)，需要采采用如下下編碼方方法。數(shù)字法。以阿拉拉伯?dāng)?shù)字字為編號(hào)號(hào)工具，按屬性性方式、流水方方式或階階級(jí)方式式等進(jìn)行行編號(hào)。例如塑塑膠類(lèi)001115；五五金類(lèi)116330；電電子類(lèi)331445；包包材類(lèi)446660；化化工類(lèi)661775；其其他類(lèi)775990。字母法：以英文文字母為為編號(hào)工工具，結(jié)結(jié)合各類(lèi)類(lèi)

23、分類(lèi)方方法混合合使用.暗示法。以字母母或數(shù)字字作為編編號(hào)工具具，字母母、數(shù)字字與資材材能產(chǎn)生生一定的的規(guī)律聯(lián)聯(lián)想，進(jìn)進(jìn)而聯(lián)想想到相應(yīng)應(yīng)的資材材。例如如編號(hào)0030008，代代表螺絲絲規(guī)格為為38.混合法。對(duì)以上上三種方方法綜合合運(yùn)用，用數(shù)字字、字母母、暗示示同時(shí)使使用，是是目前最最好的一一種分類(lèi)類(lèi)方法。3.資材材清單對(duì)資材進(jìn)進(jìn)行分類(lèi)類(lèi)和編碼碼后，就就可以變變質(zhì)資材材清單了了。資材材清單（BOMM）或稱(chēng)稱(chēng)零件結(jié)結(jié)構(gòu)表、資材表表，是指指將產(chǎn)品品的原材材料、零零配件、組合件件予以拆拆解，并并將各單單項(xiàng)材料料依編號(hào)號(hào)、名稱(chēng)稱(chēng)、規(guī)格格、基本本單位、供應(yīng)商商、單機(jī)機(jī)用量、產(chǎn)品損損耗率等等按照制制造流程程順

24、序記記錄排列列為一個(gè)個(gè)清單。它是進(jìn)進(jìn)行資材材控制、庫(kù)促管管理、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理理、生產(chǎn)產(chǎn)用料、資材流流轉(zhuǎn)過(guò)程程的基礎(chǔ)礎(chǔ)工具。四資材材的驗(yàn)收收當(dāng)供應(yīng)商商的資材材到達(dá)企企業(yè)后，有的直直接到資資材控制制部門(mén)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收；有的的則需要要到統(tǒng)一一的資材材驗(yàn)收部部門(mén)（例例如“資材驗(yàn)驗(yàn)收中心心”）進(jìn)行行驗(yàn)收后后，再由由資材控控制部門(mén)門(mén)（例如如“倉(cāng)庫(kù)管管理”）接收收。無(wú)論論驗(yàn)收的的主體是是誰(shuí)，其其驗(yàn)收的的依據(jù)都都是合同同或者是是樣品。其步驟驟也大同同小異，一般分分為十個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)。1.資材材驗(yàn)收步步驟雖然采購(gòu)購(gòu)部門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)資材材的采購(gòu)購(gòu)工作，某些情情況下還還負(fù)責(zé)資資材運(yùn)輸輸工作協(xié)協(xié)助，但但采購(gòu)部部門(mén)一般般沒(méi)有接接收貨物物

25、的職責(zé)責(zé)。這其其中涉及及到“接收”和“接受”的問(wèn)題題，接收收是指：接到貨貨物。接接受是指指：經(jīng)過(guò)過(guò)檢查后后，貨物物符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，企企業(yè)同意意采購(gòu)這這批貨物物。采購(gòu)購(gòu)部門(mén)之之所以不不作為接接收部門(mén)門(mén)，主要要因?yàn)榻咏邮展ぷ髯饔刹少?gòu)購(gòu)部門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)會(huì)造造成“接受”貨物的的誤會(huì)。接收貨物物單位。接收單單位首先先被明缺缺的價(jià)值值就在于于：它可可以使得得誤接收收造成責(zé)責(zé)任無(wú)法法說(shuō)情的的情況被被避免。確認(rèn)送貨貨供應(yīng)商商。 資資材從何何而來(lái)，有無(wú)錯(cuò)錯(cuò)誤。如如果一批批資材分分別向多多家供應(yīng)應(yīng)商采購(gòu)購(gòu)，或同同時(shí)數(shù)種種不同的的資材同同時(shí)進(jìn)庫(kù)庫(kù)，驗(yàn)收收工作中中的重點(diǎn)點(diǎn)就是:識(shí)別資資材的提提供商，并按照照要求分分別進(jìn)行行存放

26、，以備進(jìn)進(jìn)行深入入確認(rèn)。確定交運(yùn)運(yùn)日期。交運(yùn)日日期可以以判定供供應(yīng)商是是否延期期交貨，是否違違反了合合同，如如果違反反可以作作為延期期罰款的的證據(jù)。確定資材材名稱(chēng)和和資材品品質(zhì)。大大部分供供應(yīng)商往往往并非非只有一一家采購(gòu)購(gòu)商，在在數(shù)目和和頻率較較多的情情況下，可能會(huì)會(huì)出現(xiàn)一一些裝運(yùn)運(yùn)錯(cuò)誤現(xiàn)現(xiàn)象。而而且，在在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中也也不能忽忽略各種種人為因因素的情情況出現(xiàn)現(xiàn)。所以以確定資資材名稱(chēng)稱(chēng)往往可可以作為為爭(zhēng)取自自身利益益的一種種憑證。資材品品質(zhì)的重重要性是是每個(gè)企企業(yè)都非非常重視視的問(wèn)題題，但具具體操作作應(yīng)該是是把品質(zhì)質(zhì)的評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)數(shù)據(jù)化或或易于操操作化，其中主主觀性越越低越好好。清點(diǎn)數(shù)量量。查

27、清清實(shí)際成成交數(shù)量量和訂貨貨數(shù)量、送貨單單上記載載的數(shù)量量是否相相同。對(duì)對(duì)短交的的資材，應(yīng)該催催促供應(yīng)應(yīng)商補(bǔ)交交；如果果沒(méi)有補(bǔ)補(bǔ)交的必必要，可可以進(jìn)行行扣款處處理。對(duì)對(duì)超交的的貨物，在品質(zhì)質(zhì)保證的的前提下下，如果果不缺料料的情況況下可以以退回供供應(yīng)商；如果生生產(chǎn)單位位臨時(shí)提提出增加加資材，而且超超貨資材材正是這這類(lèi)資材材（特采采的形式式之一），資材材管理部部門(mén)和采采購(gòu)部門(mén)門(mén)應(yīng)該協(xié)協(xié)商接收收，但接接收同時(shí)時(shí)應(yīng)該給給與供應(yīng)應(yīng)商一定定的或口口頭或其其他方面面的懲罰罰，防止止供應(yīng)商商日后有有益加大大供貨量量。將驗(yàn)收結(jié)結(jié)果通知知相關(guān)部部門(mén)。驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)果果分為接接收、拒拒收、特特采。將將三類(lèi)情情況填寫(xiě)寫(xiě)到“

28、資材驗(yàn)驗(yàn)收單”內(nèi)后，送交諸諸如：采采購(gòu)、財(cái)財(cái)務(wù)、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理理等相關(guān)關(guān)部門(mén)。處理不良良資材。不良資資材出現(xiàn)現(xiàn)后，可可以依照照合同的的約定進(jìn)進(jìn)行處理理。應(yīng)首首先通知知供應(yīng)商商，告知知不良資資材情況況請(qǐng)其進(jìn)進(jìn)行替換換，重新新進(jìn)行檢檢驗(yàn)。在在合同允允許范圍圍內(nèi)的不不良資材材，例如如運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中的的正常損損壞，驗(yàn)驗(yàn)收部門(mén)門(mén)應(yīng)按照照呆廢料料進(jìn)行處處理。對(duì)對(duì)于運(yùn)輸輸過(guò)程中中的不正正常損壞壞，例如如超過(guò)運(yùn)運(yùn)輸損壞壞的限度度部分，則應(yīng)該該退回或或扣款，甚至要要求供應(yīng)應(yīng)商或運(yùn)運(yùn)輸單位位進(jìn)行賠賠償。資材歸庫(kù)庫(kù)。驗(yàn)收收完畢后后的資材材應(yīng)該通通知資材材控制部部門(mén)（例例如倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管理），準(zhǔn)備備進(jìn)行入入庫(kù)操作作。經(jīng)過(guò)過(guò)貨物搬

29、搬運(yùn)到達(dá)達(dá)倉(cāng)庫(kù)存存儲(chǔ)，以以備各相相關(guān)部門(mén)門(mén)使用。驗(yàn)收完工工時(shí)間的的確定。驗(yàn)收完完工時(shí)間間通常作作為付款款的起始始日期，所以這這一時(shí)間間的確定定非常重重要。在在整個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收過(guò)程程中，它它也可以以放在“制作相相關(guān)記錄錄”階段之之后。制作相關(guān)關(guān)記錄。制作相相關(guān)記錄錄主要包包括：資資材驗(yàn)收收單的填填寫(xiě)。2.資材材驗(yàn)收的的方法資材驗(yàn)收收有一定定的方法法可以遵遵循，在在驗(yàn)收工工作中并并不是最最科學(xué)的的方法最最有效率率，這主主要被驗(yàn)驗(yàn)收的資資材的性性質(zhì)、數(shù)數(shù)量、價(jià)價(jià)值。根根據(jù)資材材驗(yàn)收的的性質(zhì)、數(shù)量、價(jià)值，在工作作中一般般可以有有四種方方法。目視驗(yàn)收收。驗(yàn)收收的資材材屬于非非生產(chǎn)性性資材時(shí)時(shí)，例如如各類(lèi)文文具

30、；資資材的價(jià)價(jià)值不大大且數(shù)量量不多，可以采采用這種種方法。主要形形式是：直接觀觀看資材材，例如如文具的的新與舊舊；觀看看度量器器具，例例如資材材是否符符合規(guī)格格、體積積、重量量等等。技術(shù)驗(yàn)收收。凡是是涉及到到資材的的物理化化學(xué)和使使用效能能等方面面的驗(yàn)收收，就應(yīng)應(yīng)該采用用某類(lèi)技技術(shù)鑒定定的方法法。技術(shù)術(shù)鑒定又又可以分分為兩種種。試驗(yàn)驗(yàn)收收。對(duì)特特殊規(guī)格格的資材材，必須須作技術(shù)術(shù)上的試試驗(yàn)，包包括物理理試驗(yàn)、化學(xué)分分析、專(zhuān)專(zhuān)家復(fù)驗(yàn)驗(yàn)的方能能決定。資材的的試驗(yàn)方方法有如如下幾點(diǎn)點(diǎn)。供應(yīng)商或或采購(gòu)商商實(shí)驗(yàn)室室內(nèi)。在在采購(gòu)商商試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)，由供供應(yīng)商代代表抽樣樣及鑿刻刻所有試試驗(yàn)的配配件以及及制造試試管用

31、物物品，并并在限期期內(nèi)自費(fèi)費(fèi)提供試試驗(yàn)用的的有關(guān)配配件。試試管的殘殘余品、碎裂品品、抽樣樣后的剩剩余品，均屬采采購(gòu)方所所有。其其在采購(gòu)購(gòu)商實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室內(nèi)舉舉行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，供應(yīng)應(yīng)商可以以參觀。專(zhuān)家復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。任何何一方對(duì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果有懷懷疑均有有權(quán)提出出復(fù)驗(yàn)。任何一一方提出出請(qǐng)求專(zhuān)專(zhuān)家鑒定定，要經(jīng)經(jīng)雙方協(xié)協(xié)議后聘聘定專(zhuān)家家，堅(jiān)定定場(chǎng)所則則由專(zhuān)家家指定，并經(jīng)采采購(gòu)商同同意方可可。復(fù)試試或?qū)＜壹诣b定結(jié)結(jié)果費(fèi)用用，由提提出一方方負(fù)擔(dān)。資材需求求計(jì)劃資材需求求計(jì)劃決決定著采采購(gòu)工作作量，同同時(shí)也決決定著能能否順利利地進(jìn)行行生產(chǎn)，因此，它是企企業(yè)管理理的核心心問(wèn)題之之一。同同時(shí)，它它也是資資材管理理工作中中的一個(gè)個(gè)內(nèi)

32、容。需求計(jì)計(jì)劃本質(zhì)質(zhì)上就是是資材總總用量與與庫(kù)存值值價(jià)的差差別計(jì)算算，因此此，它與與庫(kù)存管管理、庫(kù)庫(kù)房管理理一同成成為資材材管理的的三大內(nèi)內(nèi)容。一需求求計(jì)劃設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟資材需求求計(jì)劃簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)MRRP，它它是根據(jù)據(jù)企業(yè)的的主產(chǎn)品品生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、主主產(chǎn)品資資材清單單和庫(kù)存存文件，利用生生產(chǎn)日程程表、資資材清單單、庫(kù)存存報(bào)表、已訂購(gòu)購(gòu)未交貨貨訂單等等等各種種相關(guān)資資料，經(jīng)經(jīng)過(guò)科學(xué)學(xué)計(jì)算分分別求出出主產(chǎn)品品的所有有零部件件的需求求時(shí)間、需求數(shù)數(shù)量、各各種資材材、零件件的變量量需求與與庫(kù)存之之間的差差別。1.相關(guān)關(guān)結(jié)構(gòu)資材需求求計(jì)劃要要根據(jù)主主產(chǎn)品生生產(chǎn)計(jì)劃劃、資材材清單、庫(kù)存文文件、生生產(chǎn)時(shí)間間和采購(gòu)購(gòu)時(shí)

33、間，把主產(chǎn)產(chǎn)品的所所有零部部件的需需要數(shù)量量、需要要時(shí)間、先后關(guān)關(guān)系等準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算算出來(lái)，其計(jì)算算量非常常龐大。特別是是當(dāng)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)的的產(chǎn)品復(fù)復(fù)雜、零零部件數(shù)數(shù)量特別別多時(shí)，因此，計(jì)算機(jī)機(jī)應(yīng)用已已經(jīng)成為為了必然然。正確的需需求分析析。傳統(tǒng)統(tǒng)的資材材需求分分析是讓讓各個(gè)部部門(mén)分別別上報(bào)“資材采采購(gòu)計(jì)劃劃表”和“申購(gòu)單單”。采購(gòu)購(gòu)部門(mén)在在把所有有需要采采購(gòu)的資資材分類(lèi)類(lèi)整理并并統(tǒng)計(jì)出出來(lái)，確確定采購(gòu)購(gòu)項(xiàng)目、采購(gòu)數(shù)數(shù)量、采采購(gòu)時(shí)間間等問(wèn)題題。這種種方法存存在耗費(fèi)費(fèi)大以及及采購(gòu)計(jì)計(jì)劃表不不準(zhǔn)確，影響采采購(gòu)工作作效果等等諸多弊弊端。因因此，正正確的資資材需求求分析便便成為了了當(dāng)務(wù)之之急。資材需求求分析是是

34、根據(jù)客客戶(hù)的歷歷史或者者生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃等找找出需求求規(guī)律。然后，根據(jù)需需求規(guī)律律預(yù)測(cè)客客戶(hù)下一一個(gè)月的的需求品品種和需需求量，找出資資材需求求規(guī)律。從根本本上解決決客戶(hù)需需求什么么、需求求多少、什么時(shí)時(shí)候需要要等問(wèn)題題。必要資料料構(gòu)成。進(jìn)行正正確的需需求分析析的前提提是，需需要擁有有分析的的資料。進(jìn)行需需求分析析時(shí)，要要用有如如下必備備資料。生產(chǎn)日程程表：根根據(jù)客戶(hù)戶(hù)訂單、生產(chǎn)能能力、資資材狀況況而安排排的一種種生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的計(jì)計(jì)劃。通通常的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以周周或天為為單位。資材邏輯輯檔：儲(chǔ)儲(chǔ)存一切切有關(guān)成成品、半半成品與與材料的的各種必必要資料料，如資資材名稱(chēng)稱(chēng)、ABBC資材材分類(lèi)表表、產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)層層級(jí)表

35、、采購(gòu)前前置時(shí)間間、資材材基準(zhǔn)存存量表等等等。它它有利于于資材需需求計(jì)劃劃的制定定與實(shí)施施。資材清單單BOMM：它表表示產(chǎn)品品零件各各層級(jí)和和結(jié)構(gòu)，是資材材系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)最原始始的材料料依據(jù)。建立方方法是將將產(chǎn)品的的原材料料、零配配件、組組合件予予以拆解解，并將將各單項(xiàng)項(xiàng)材料依依材料編編號(hào)、名名稱(chēng)、規(guī)規(guī)格、基基本單位位、供應(yīng)應(yīng)廠商、單位用用量等按按照制造造流程的的順序記記錄下來(lái)來(lái)，排列列為一個(gè)個(gè)清單。它是資資材組成成和加工工過(guò)程的的反映，不僅可可以說(shuō)明明資材的的組成部部分，而而且可以以說(shuō)明資資材加工工需要耗耗用的人人力資源源、加工工工藝、圖紙、工模、設(shè)備和和車(chē)間等等用量等等，而最最終這些些將可以以用

36、于成成本核算算。資材材需求計(jì)計(jì)劃的運(yùn)運(yùn)算可從從中計(jì)算算出產(chǎn)品品所需要要的資材材零件和和數(shù)量。庫(kù)存量：它是資資材、半半成品、完成品品、生產(chǎn)產(chǎn)備件等等有關(guān)生生產(chǎn)所需需資材的的企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)在的自自有數(shù)量量。它是是料需求求計(jì)劃運(yùn)運(yùn)作的基基礎(chǔ)材料料，因?yàn)闉樯a(chǎn)總總需求減減去庫(kù)存存量便是是資材需需求量。進(jìn)而可可進(jìn)一步步計(jì)算出出是否發(fā)發(fā)出新訂訂購(gòu)單、外協(xié)加加工單（外協(xié)內(nèi)內(nèi)容參見(jiàn)見(jiàn)第二十十三章）；或已已發(fā)的定定購(gòu)單、生產(chǎn)命命令單、外協(xié)加加工單是是否必須須進(jìn)一步步提前或或延后。2.需求求計(jì)劃設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟需求計(jì)劃劃以一句句最簡(jiǎn)單單的話(huà)解解釋就是是：產(chǎn)品品需求計(jì)計(jì)劃-庫(kù)庫(kù)存量。雖然，在企業(yè)業(yè)各生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)還還會(huì)有相相當(dāng)?shù)?/p>

37、資資材存貨貨，但這這些對(duì)于于整體需需求計(jì)劃劃來(lái)說(shuō)并并不是主主要思考考內(nèi)容。在具體體制定需需求計(jì)劃劃時(shí)需要要遵循一一定步驟驟。產(chǎn)品需求求計(jì)劃。制定資資材需求求計(jì)劃，首先要要確定產(chǎn)產(chǎn)品需求求計(jì)劃。根據(jù)市市場(chǎng)預(yù)測(cè)測(cè)、銷(xiāo)售售情況等等縣確定定生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。它它確定的的是企業(yè)業(yè)生產(chǎn)什什么的問(wèn)問(wèn)題，具具體說(shuō)來(lái)來(lái)就是確確定每一一具體的的最終產(chǎn)產(chǎn)品，在在每一具具體時(shí)間間段（以以周為基基本單位位，日、旬、月月為輔助助單位。）內(nèi)生生產(chǎn)數(shù)量量的計(jì)劃劃。要具具體到產(chǎn)產(chǎn)品的品品種、型型號(hào)。確定產(chǎn)品品資材清清單。它它確定使使企業(yè)需需要什么么資材的的問(wèn)題。具體說(shuō)說(shuō)來(lái)就是是要確定定，需要要哪些零零部件、原材料料，需要要多少、哪些

38、要要自制、哪些要要外購(gòu)、自制或或外購(gòu)需需要多長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間等等，如此此逐層分分解，一一直到最最低層的的原材料料。確定庫(kù)存存文件。庫(kù)存文文件確定定的是企企業(yè)有什什么資材材的問(wèn)題題。它應(yīng)應(yīng)該顯示示：產(chǎn)品品、產(chǎn)品品所屬所所有零部部件、原原材料現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)存存清單文文件，也也就是“產(chǎn)品零零部件庫(kù)庫(kù)存表”。這確確定的是是現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存量。因?yàn)?，企業(yè)與與其他客客戶(hù)有著著資材采采購(gòu)關(guān)系系，每到到一定時(shí)時(shí)期就會(huì)會(huì)相應(yīng)的的送入資資材，因因此這就就有了采采購(gòu)合同同到期資資材。另另外庫(kù)存存文件還還涉及到到已分配配量（尚尚保存在在倉(cāng)庫(kù)中中但已經(jīng)經(jīng)被分配配掉的資資材數(shù)量量）的問(wèn)問(wèn)題，。這都需需要在庫(kù)庫(kù)存文件件確定中中給予考考慮。確定

39、資材材需求量量。根據(jù)據(jù)上述文文件以及及產(chǎn)品維維修所需需資材的的估計(jì)，就可以以推導(dǎo)出出資材的的需求量量。資材材需求量量=生產(chǎn)產(chǎn)需求總總量-（庫(kù)存量量-已分分配量）-采購(gòu)購(gòu)合同到到期資材材。確定資材材需求量量后，就就應(yīng)該開(kāi)開(kāi)出“請(qǐng)購(gòu)單單”，獲得得主管資資材工作作的主管管擔(dān)當(dāng)審審核批準(zhǔn)準(zhǔn)后，交交給采購(gòu)購(gòu)部門(mén)進(jìn)進(jìn)行采購(gòu)購(gòu)。二需求求計(jì)劃設(shè)設(shè)計(jì)中的的細(xì)節(jié)問(wèn)問(wèn)題在第一節(jié)節(jié)中，我我們大體體談到了了資材需需求設(shè)計(jì)計(jì)的步驟驟和方法法。按照照上述步步驟去做做，我們們可以大大體得到到一個(gè)資資材需求求量。這這一流程程并沒(méi)有有詳細(xì)考考慮到下下述問(wèn)題題，會(huì)造造成或多多或少的的與實(shí)際際不符，因此，為了進(jìn)進(jìn)行更嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)計(jì)劃，

40、我我們應(yīng)該該繼續(xù)學(xué)學(xué)習(xí)以下下知識(shí)。1.訂購(gòu)購(gòu)前置時(shí)時(shí)間（LLeadd Tiime）訂購(gòu)前置置時(shí)間問(wèn)問(wèn)題影響響到合同同采購(gòu)到到期資材材是否能能夠被減減去的問(wèn)問(wèn)題。具具體地說(shuō)說(shuō)就是，這批計(jì)計(jì)劃內(nèi)的的到期資資材是否否在本需需求計(jì)劃劃期內(nèi)。對(duì)于較較大型企企業(yè)來(lái)說(shuō)說(shuō)，需求求計(jì)劃是是根據(jù)主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃確定定，而主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃一般般使用“周”作為計(jì)計(jì)劃單位位?？紤]慮定置時(shí)時(shí)間就是是在制定定需求計(jì)計(jì)劃時(shí)，這批資資材能否否在本周周內(nèi)到位位。如果果不能就就不能減減去這一一批資材材。采購(gòu)購(gòu)前置時(shí)時(shí)間主要要是指：從下訂訂購(gòu)單給給供料商商到材料料入庫(kù)，這個(gè)中中間所經(jīng)經(jīng)歷的時(shí)時(shí)間。具具體包括括：供料料廠商備備料時(shí)間間；供

41、料料廠商生生產(chǎn)時(shí)間間；送到到交貨地地點(diǎn)所需需時(shí)間；進(jìn)貨檢檢驗(yàn)時(shí)間間；運(yùn)輸輸入庫(kù)時(shí)時(shí)間等。2.庫(kù)存存量的分分類(lèi)在確定庫(kù)庫(kù)存庫(kù)存存量的時(shí)時(shí)候，我我們應(yīng)該該確定被被減去的的庫(kù)存量量到底是是哪一種種庫(kù)存量量。因?yàn)闉樵趯?shí)際際工作中中，為了了便于生生產(chǎn)有幾幾種庫(kù)存存量的定定義。安全庫(kù)存存量。安安全存量量（Saafetty SStocck）類(lèi)類(lèi)似于國(guó)國(guó)家石油油儲(chǔ)備的的性質(zhì)。就是出出現(xiàn)某種種問(wèn)題時(shí)時(shí)，資材材的存量量必須夠夠生產(chǎn)一一段時(shí)間間的存量量。它考考慮到采采購(gòu)時(shí)間間和資材材消耗之之間差異異的庫(kù)存存量。在在多種狀狀況下，提供緊緊急之用用。動(dòng)用用安全存存量的同同時(shí)，需需辦理緊緊急購(gòu)料料，以最最迅速的的方法彌彌

42、補(bǔ)缺口口。安全庫(kù)存存量=生生產(chǎn)一件件完整產(chǎn)產(chǎn)品所需需要的資資材生產(chǎn)能能力確定的的天數(shù)它要求只只要生產(chǎn)產(chǎn)完整產(chǎn)產(chǎn)品所需需得資材材中的某某一種資資材，發(fā)發(fā)生缺少少時(shí)，就就必須立立即購(gòu)置置。購(gòu)置置的時(shí)間間往往是是缺口量量。缺口口量=緊緊急訂貨貨到入貨貨所需的的天數(shù)平均一一天的耗耗用量。最高存量量。它是是指某項(xiàng)項(xiàng)資材允允許存儲(chǔ)儲(chǔ)的天數(shù)數(shù)。最高高庫(kù)存量量=一個(gè)個(gè)生產(chǎn)周周期的天天數(shù)每天使使用量+安全庫(kù)庫(kù)存量。最低庫(kù)存存量。最最低庫(kù)存存量=購(gòu)購(gòu)備天數(shù)數(shù)每天使使用量+安全庫(kù)庫(kù)存量而制定資資材需求求計(jì)劃時(shí)時(shí)被減去去的庫(kù)存存量則是是一種實(shí)實(shí)際庫(kù)存存量。它它也許是是上述三三種類(lèi)型型中的任任何一種種，也許許在它們們之

43、外。3.物資資消耗定定額在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，由于產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)、工藝藝設(shè)計(jì)、運(yùn)輸、保管、裝卸等等問(wèn)題，會(huì)產(chǎn)生生資材自自行縮水水、減少少的現(xiàn)象象。這就就是物資資消耗。資材消消耗一般般分為正正常消耗耗和非正正常消耗耗。正常常消耗無(wú)無(wú)法避免免，比如如，對(duì)于于一些易易碎資材材，無(wú)論論在運(yùn)輸輸、搬運(yùn)運(yùn)過(guò)程中中在如何何小心，恐怕都都無(wú)法絕絕對(duì)避免免發(fā)生資資材消耗耗的情況況。物資非正正常消耗耗的種類(lèi)類(lèi)。根據(jù)據(jù)上述定定義我們們可以知知道，資資材消耗耗一般有有三種類(lèi)類(lèi)型的消消耗。產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)消耗。因?yàn)楫a(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)的不到到位，例例如產(chǎn)品品規(guī)格、重量等等過(guò)大、過(guò)重，與市場(chǎng)場(chǎng)定位不不準(zhǔn)，而而造成的的沒(méi)有必必要的物物資消耗耗

44、；產(chǎn)品品工藝消消耗。產(chǎn)產(chǎn)品在生生產(chǎn)過(guò)程程中，會(huì)會(huì)因?yàn)槲镂锢怼⒒瘜W(xué)等原原因，造造成資材材自動(dòng)消消耗。而而產(chǎn)品工工藝程序序的過(guò)多多會(huì)加大大這種情情況的發(fā)發(fā)生；非非工藝性性消耗。因?yàn)檫\(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中出現(xiàn)現(xiàn)交通事事故等原原因造成成的資材材消耗。這些都都是管理理不善造造成的消消耗。消耗資材材種類(lèi)細(xì)細(xì)分。通通過(guò)資材材消耗定定額，可可以根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)零零部件清清單、工工作量等等，求出出所需要要的資材材的品種種和數(shù)量量。消耗耗資材可可以分為為：主要要材料消消耗定額額、輔助助材料消消耗定額額、零件件材料消消耗定額額、燃料料消耗定定額、電電力消耗耗定額、設(shè)備維維修材料料消耗定定額、工工具消耗耗定額等等。資材消

45、耗耗定額制制訂方法法。資材材消耗定定額的計(jì)計(jì)算很難難做到精精確，因因此，它它一般只只作為參參考性指指標(biāo)。它它主要有有三種制制定方法法。統(tǒng)計(jì)分析析法。根根據(jù)以往往生產(chǎn)資資材消耗耗統(tǒng)計(jì)資資料，經(jīng)經(jīng)過(guò)分析析研究，并考慮慮到計(jì)劃劃期內(nèi)生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)組織條條件的變變化等因因素，而而制訂定定額的方方法。例例如我們們要制定定某種產(chǎn)產(chǎn)品的資資材消耗耗定額，可以根根據(jù)過(guò)去去一段時(shí)時(shí)間倉(cāng)庫(kù)庫(kù)的領(lǐng)料料記錄和和同期間間內(nèi)產(chǎn)品品的產(chǎn)出出記錄進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)平均，就可以以求出平平均每個(gè)個(gè)產(chǎn)品資資材消耗耗量。技術(shù)分析析法。技技術(shù)分析析法是一一種按產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)特特點(diǎn)、所所需設(shè)備備、工藝藝流程來(lái)來(lái)制定資資材消耗耗定額的的方

46、法。但的工工作量非非常大，適用于于生產(chǎn)企企業(yè)。經(jīng)驗(yàn)估計(jì)計(jì)法。根根據(jù)技術(shù)術(shù)人員、工人的的實(shí)際生生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，參考考有關(guān)的的技術(shù)文文件和考考慮到企企業(yè)在計(jì)計(jì)劃期內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)條條件的變變化等因因素制訂訂定額的的方法。但它的的準(zhǔn)確率率比較差差。為提提高準(zhǔn)確確度，可可采用平平均概率率方法進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算。平均均概率求求出的資資材消耗耗定額=（最少少消耗量量+4倍倍的一般般消耗量量+最多多消耗量量）/66。這種種方法比比較適合合于單件件小批量量產(chǎn)品，或者在在技術(shù)資資料和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資料料不全的的情況下下采用。三需求求計(jì)劃變變更方法法因?yàn)槭袌?chǎng)場(chǎng)變化等等不可預(yù)預(yù)測(cè)因素素的原因因，需求求計(jì)劃可可能會(huì)面面臨著某某種變化化。例如如

47、更正、廢除。市場(chǎng)變變化主要要是指突突然增加加或減少少的客戶(hù)戶(hù)訂單，因?yàn)榭涂蛻?hù)訂單單變化，生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃自然然就要變變化，那那么直接接影響到到需求計(jì)計(jì)劃。再再比如，客戶(hù)合合同到期期的資材材，在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中突然然出現(xiàn)車(chē)車(chē)禍、供供應(yīng)商突突然遇到到安全事事故等等等，合同同無(wú)法按按期完成成。那么么需求計(jì)計(jì)劃同樣樣會(huì)面臨臨著不準(zhǔn)準(zhǔn)確、失失效等問(wèn)問(wèn)題。因因此，需需求計(jì)劃劃應(yīng)該跟跟隨變化化而變化化，而不不應(yīng)該一一成不變變，毫無(wú)無(wú)更改的的余地。1.傳統(tǒng)統(tǒng)需求計(jì)計(jì)劃簡(jiǎn)單單類(lèi)型的的不足除了我們們上面所所講述的的需求計(jì)計(jì)劃制定定方法之之外，還還存在著著兩種傳傳統(tǒng)需求求計(jì)劃制制定的方方法，它它們與我我們上述述所講的的方法

48、，共同構(gòu)構(gòu)成了傳傳統(tǒng)制定定方法。采購(gòu)申請(qǐng)請(qǐng)單匯總總統(tǒng)計(jì)分分析法。各個(gè)部部門(mén)采購(gòu)購(gòu)申請(qǐng)單單每月提提交一次次，然后后采購(gòu)部部門(mén)進(jìn)行行匯總，制定采采購(gòu)任務(wù)務(wù)，交由由采購(gòu)人人員進(jìn)行行采購(gòu)。這種方方法雖然然容易簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔，但但反映不不靈敏，特別是是生產(chǎn)部部門(mén)的請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)，往往往是根根據(jù)市場(chǎng)場(chǎng)需求的的變化而而變化，因此每每月提交交一次，往往會(huì)會(huì)造成生生產(chǎn)能力力不足或或閑置。而且一一個(gè)月一一次，也也會(huì)造成成庫(kù)存風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)和成成本的加加大。庫(kù)庫(kù)存成本本對(duì)于某某些行業(yè)業(yè)，甚至至起著能能否存貨貨的重大大作用。例如我我國(guó)彩電電和收集集行業(yè)，就曾經(jīng)經(jīng)尹庫(kù)存存國(guó)大而而出現(xiàn)過(guò)過(guò)行業(yè)危危機(jī)。銷(xiāo)售訂單單統(tǒng)計(jì)法法。資材材是為了了生產(chǎn)部部門(mén)

49、進(jìn)行行生產(chǎn)，而生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)是是為了銷(xiāo)銷(xiāo)售部門(mén)門(mén)銷(xiāo)售產(chǎn)產(chǎn)品，因因此，銷(xiāo)銷(xiāo)售部門(mén)門(mén)往往是是企業(yè)的的眼睛。資材需需求計(jì)劃劃就可以以從銷(xiāo)售售部門(mén)做做起，因因此，銷(xiāo)銷(xiāo)售部門(mén)門(mén)每天會(huì)會(huì)把銷(xiāo)售售訂單，在結(jié)合合每種產(chǎn)產(chǎn)品的資資材清單單向資材材管理部部門(mén)和采采購(gòu)部門(mén)門(mén)進(jìn)行通通報(bào)。但但是它有有一個(gè)致致命的不不足就是是：預(yù)測(cè)測(cè)越遠(yuǎn)，市場(chǎng)變變化的幅幅度越大大，因此此需求計(jì)計(jì)劃的測(cè)測(cè)量越不不確定。生產(chǎn)計(jì)劃劃推倒分分析法。它是根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃來(lái)來(lái)進(jìn)行需需求分析析，求出出各種資資材的需需求量的的過(guò)程。它主要要根據(jù)成成品訂貨貨的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃；制定出出零部件件的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃。此時(shí)的的零部件件要考慮慮其用途途分為裝裝配產(chǎn)品品、維修修；

50、最后后要求算算出裝配配產(chǎn)品需需要哪些些零部件件、原材材料、哪哪些要自自制、哪哪些要外外購(gòu)。自自制件在在制造過(guò)過(guò)程中又又要采購(gòu)購(gòu)什么原原材料等等。這樣樣逐層次次求出產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)結(jié)構(gòu)層次次，每個(gè)個(gè)層次的的每個(gè)零零部件都都要標(biāo)出出需要數(shù)數(shù)量，取取得方法法，以及及生產(chǎn)日日期或采采購(gòu)日期期。它有有一種變變形：生生產(chǎn)量預(yù)預(yù)測(cè)。首首先進(jìn)行行銷(xiāo)售預(yù)預(yù)測(cè)，然然后根據(jù)據(jù)制成品品庫(kù)存量量進(jìn)行生生產(chǎn)計(jì)劃劃。2.閉環(huán)環(huán)MRPP它是以生生產(chǎn)計(jì)劃劃為主導(dǎo)導(dǎo)，輔之之以合同同定單統(tǒng)統(tǒng)計(jì)法的的制定方方法。因因此，除除了要編編制資源源需求外外，還需需要制定定能力需需求計(jì)劃劃(CRRP)，采取措措施做到到能力與與資源均均滿(mǎn)足負(fù)負(fù)荷需求

51、求時(shí)，才才能開(kāi)始始執(zhí)行計(jì)計(jì)劃。相關(guān)知識(shí)識(shí)。在這這一計(jì)劃劃制定中中，各種種生產(chǎn)或或加工能能力單元元（例如如車(chē)間）和成本本計(jì)算單單元（資資材需求求）被稱(chēng)稱(chēng)為工作作中心。對(duì)工作作中心，都統(tǒng)一一用工時(shí)時(shí)來(lái)量化化其能力力大小。工作日歷歷。工作作日歷是是用于編編制計(jì)劃劃特殊形形式的日日歷，由由普通日日歷除去去每周雙雙休日、假日、停工和和其他不不生產(chǎn)的的日子，并將日日期表示示為順序序形式而而形成。工藝路線(xiàn)線(xiàn)。工藝藝路線(xiàn)是是反映加加工方法法及加工工次序的的文件。生產(chǎn)能力力需求計(jì)計(jì)劃的計(jì)計(jì)算。因因?yàn)樯a(chǎn)產(chǎn)能力的的基本目目標(biāo)是滿(mǎn)滿(mǎn)足客戶(hù)戶(hù)和市場(chǎng)場(chǎng)的需求求，所以以在編制制計(jì)劃時(shí)時(shí)，先不不考慮能能力約束束而優(yōu)先先保證

52、滿(mǎn)滿(mǎn)足客戶(hù)戶(hù)和市場(chǎng)場(chǎng)的需求求，然后后再進(jìn)行行能力計(jì)計(jì)劃。經(jīng)經(jīng)過(guò)多次次反復(fù)運(yùn)運(yùn)算、調(diào)調(diào)整核實(shí)實(shí)后轉(zhuǎn)入入下一個(gè)個(gè)階段。計(jì)劃人員員接到能能力需求求報(bào)告后后，聯(lián)系系生產(chǎn)能能力對(duì)二二者進(jìn)行行平衡。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)控制各各工作中中心集中中解決如如何具體體地組織織生產(chǎn)活活動(dòng)，使使各種資資源既能能合理利利用又能能按期完完成各項(xiàng)項(xiàng)訂單任任務(wù)，并并將客觀觀生產(chǎn)活活動(dòng)進(jìn)行行的狀況況及時(shí)反反饋到系系統(tǒng)中，以便根根據(jù)實(shí)際際情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整與控制制。3.MRRP方法MRP全稱(chēng)是是資材資資源計(jì)劃劃。它是是把企業(yè)業(yè)看作是是一個(gè)有有機(jī)整體體，不是是單一從從經(jīng)營(yíng)目目標(biāo)、銷(xiāo)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)測(cè)、財(cái)務(wù)務(wù)策劃、生產(chǎn)策策劃、資資材需求求計(jì)劃、采購(gòu)管管理

53、、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理、運(yùn)輸輸管理、績(jī)效管管理出發(fā)發(fā)，而是是從整個(gè)個(gè)生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)體系系最優(yōu)組組合的角角度出發(fā)發(fā)，通過(guò)過(guò)運(yùn)用科科學(xué)方法法，對(duì)各各種制造造資源和和產(chǎn)、供供、銷(xiāo)、財(cái)各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行有效效地計(jì)劃劃、組織織和控制制，使各各個(gè)職能能得以協(xié)協(xié)調(diào)發(fā)展展，并充充分發(fā)揮揮作用。MRP層次。MRPP分為決決策層、計(jì)劃層層和控制制執(zhí)行層層。它要要求把基基礎(chǔ)資料料儲(chǔ)存在在電腦系系統(tǒng)的資資料庫(kù)存存中，根根據(jù)這些些信息，把企業(yè)業(yè)各個(gè)部部門(mén)的業(yè)業(yè)務(wù)溝通通起來(lái)，供計(jì)劃劃層進(jìn)行行計(jì)劃，由最高高管理層層負(fù)責(zé)審審核批準(zhǔn)準(zhǔn)。運(yùn)行流程程。計(jì)劃劃編制工工作集中中在廠級(jí)級(jí)職能部部門(mén)，車(chē)車(chē)間班組組只能執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃劃、調(diào)度度和反饋饋信息。計(jì)

54、劃下下達(dá)前反反復(fù)驗(yàn)證證和平衡衡生產(chǎn)能能力，并并根據(jù)反反饋信息息及時(shí)調(diào)調(diào)整，處處理好供供需矛盾盾，保證證計(jì)劃的的統(tǒng)一。各部門(mén)門(mén)同一資資料信進(jìn)進(jìn)行管理理，任何何一種資資料變動(dòng)動(dòng)都能及及時(shí)地反反映給所所有部門(mén)門(mén)，做到到資料享享。在統(tǒng)統(tǒng)一的資資料庫(kù)存存的配合合下，按按照規(guī)范范化的處處理程式式進(jìn)行管管理和決決策。四MRRP與EERPMRP將企業(yè)業(yè)的各部部門(mén)融合合在一體體，不但但有利于于生產(chǎn)和和資材需需求，而而且因?yàn)闉榘盐锪髁鳌①Y金金流也統(tǒng)統(tǒng)一到了了MRPP內(nèi)。這這便可以以使生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)直直接轉(zhuǎn)變變?yōu)樨?cái)務(wù)務(wù)資料。財(cái)務(wù)部部門(mén)則可可以及時(shí)時(shí)的用得得到的資資金信息息控制資資材成本本，減少少各種浪浪費(fèi)。同同時(shí)通過(guò)過(guò)

55、資金流流動(dòng)狀況況，來(lái)反反映資材材和經(jīng)營(yíng)營(yíng)情況，更有利利于決策策層看到到經(jīng)濟(jì)效效益，積積極引導(dǎo)導(dǎo)高層參參與決策策，指導(dǎo)導(dǎo)和控制制經(jīng)營(yíng)和和生產(chǎn)活活動(dòng)。1.MRRP運(yùn)行要要點(diǎn)在運(yùn)行MMRP中，必必須要有有高層管管理者進(jìn)進(jìn)入進(jìn)行行決策，而且要要對(duì)相關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)。培訓(xùn)訓(xùn)之后聯(lián)聯(lián)系信息息系統(tǒng)開(kāi)開(kāi)發(fā)出適適合于自自身的軟軟件系統(tǒng)統(tǒng)。進(jìn)行行測(cè)試和和試點(diǎn)后后，進(jìn)行行全方位位的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。在執(zhí)執(zhí)行過(guò)程程中，要要時(shí)刻明明白，MMRP是一種種依托于于先進(jìn)技技術(shù)的軟軟件系統(tǒng)統(tǒng)，它需需要一定定的學(xué)習(xí)習(xí)過(guò)程，切不可可希望一一蹴而就就。2.ERRP系統(tǒng)統(tǒng)與MRRP的區(qū)別別ERP系系統(tǒng)是一一種企業(yè)業(yè)資源管管理系統(tǒng)統(tǒng)，也是是一

56、種軟軟件系統(tǒng)統(tǒng)。然而而它與MMRP有著區(qū)區(qū)別四項(xiàng)項(xiàng)比較大大的區(qū)別別。指導(dǎo)原則則區(qū)別。ERPP系統(tǒng)是是在MRRP基礎(chǔ)上上，將客客戶(hù)需求求和企業(yè)業(yè)內(nèi)部的的制造活活動(dòng)，以以及供應(yīng)應(yīng)商的制制造資源源整合在在一起，形成一一個(gè)完整整的企業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈鏈并對(duì)供供應(yīng)鏈的的所有一一切環(huán)節(jié)節(jié)如訂單單、采購(gòu)購(gòu)、庫(kù)存存、計(jì)劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)制造、質(zhì)量控控制、運(yùn)運(yùn)輸、分分銷(xiāo)、服服務(wù)與維維護(hù)、財(cái)財(cái)務(wù)管理理、人事事管理、實(shí)驗(yàn)室室管理、專(zhuān)案管管理、配配方管理理等進(jìn)行行有效管管理的軟軟件系統(tǒng)統(tǒng)。生產(chǎn)管理理方式的的區(qū)別。M RR P 系統(tǒng)中中，企業(yè)業(yè)的管理理方式主主要有：重復(fù)制制造、批批量生產(chǎn)產(chǎn)、按訂訂單生產(chǎn)產(chǎn)、按訂訂單裝配配、按庫(kù)庫(kù)存生

57、產(chǎn)產(chǎn)等，對(duì)對(duì)每一種種類(lèi)型都都有一種種管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。EERP則則緊跟市市場(chǎng)變化化，對(duì)于于多品種種、小批批量生產(chǎn)產(chǎn)、看板板式生產(chǎn)產(chǎn)等多角角化經(jīng)營(yíng)營(yíng)的企業(yè)業(yè)較為適適合。在管理功功能方面面的區(qū)別別。ERRP除了了具備MMRP系統(tǒng)的的制造、分銷(xiāo)、財(cái)務(wù)管管理功能能外，還還增加了了支持整整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈上資資材流通通體系中中供、產(chǎn)產(chǎn)、需各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)之間的的運(yùn)輸管管理和倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理理；支持持生產(chǎn)保保障體系系的質(zhì)量量管理、實(shí)驗(yàn)室室管理、設(shè)備維維修管理理和備品品件管理理；支持持對(duì)工作作流的管管理。事務(wù)處理理控制方方面的區(qū)區(qū)別。MM R P 通過(guò)計(jì)計(jì)劃的及及時(shí)滾動(dòng)動(dòng)來(lái)控制制整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)程程，但它它的即時(shí)時(shí)性較差差，一般般只

58、能實(shí)實(shí)現(xiàn)事中中控制。ERPP系統(tǒng)則則可支持持在線(xiàn)分分析處理理及售后后服務(wù)和和質(zhì)量反反饋，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)企業(yè)業(yè)的事前前控制能能處理能力力的區(qū)別別。在MMRP中，財(cái)財(cái)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)只是一一個(gè)信息息的歸結(jié)結(jié)者，是是物流的的價(jià)值反反映， ERPP系統(tǒng)則則將財(cái)務(wù)務(wù)計(jì)劃和和價(jià)值控控制功能能集成到到整個(gè)供供應(yīng)鏈上上。此外外MRPP是一種種企業(yè)獨(dú)獨(dú)自競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)的系統(tǒng)統(tǒng)，而EERP則則是一種種供應(yīng)連連競(jìng)爭(zhēng)。是與企企業(yè)結(jié)成成的利益益共同體體之間的的協(xié)同競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)，而而這正是是它在執(zhí)執(zhí)行中的的難點(diǎn)之之一。ERP系系統(tǒng)最顯顯著的能能力區(qū)別別是“敏捷制制造”思想。面對(duì)市市場(chǎng)上出出現(xiàn)的新新機(jī)會(huì)，而供應(yīng)應(yīng)鏈體系系卻不能能滿(mǎn)足新新產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)

59、的要求求時(shí)。企企業(yè)應(yīng)該該聯(lián)合供供應(yīng)鏈上上的其他他主題，共同組組成“虛擬企企業(yè)”。把供供應(yīng)和協(xié)協(xié)作單位位看成是是企業(yè)的的一個(gè)組組成部分分，運(yùn)用用“同步工工程”，組織織研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售，用最短短的時(shí)間間將新產(chǎn)產(chǎn)品打入入市場(chǎng)，時(shí)刻保保持產(chǎn)品品的高質(zhì)質(zhì)量、多多樣化和和靈活性性。3.ERRP系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)現(xiàn)難難點(diǎn)ERP是是一種全全員管理理的復(fù)雜雜系統(tǒng)，并不僅僅僅是軟軟件問(wèn)題題，更是是一種思思想問(wèn)題題，特別別是供應(yīng)應(yīng)鏈思想想。供應(yīng)應(yīng)鏈思想想要求一一種共同同協(xié)作的的精神，供應(yīng)鏈鏈之間的的合組織織?？蛻?hù)戶(hù)、企業(yè)業(yè)、供應(yīng)應(yīng)商（銷(xiāo)銷(xiāo)售商）之間不不是一種種互相“壓榨”的關(guān)系系，而是是一種互互相協(xié)作作的關(guān)系系。然而而

60、，這一一種思想想的轉(zhuǎn)變變很難。因此，難以形形成有效效的“協(xié)同效效應(yīng)”。ERP系系統(tǒng)實(shí)行行的難度度還在于于：它要要求的是是一種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的的信息流流，特別別注重細(xì)細(xì)節(jié)使這這一系統(tǒng)統(tǒng)的顯著著要求。而這與與國(guó)人的的精神思思想有著著很大的的不同。同時(shí)，實(shí)行她她還要面面臨著機(jī)機(jī)構(gòu)重組組，更帶帶來(lái)更多多的利益益糾紛。因此，實(shí)行較較為困難難。正因因?yàn)槿绱舜?，?guó)內(nèi)內(nèi)許多實(shí)實(shí)行這一一系統(tǒng)的的企業(yè)、企業(yè)并并不成功功。然而，對(duì)對(duì)于這一一已經(jīng)誕誕生近十十年的先先進(jìn)管理理方式，成功地地證明也也有很多多。這就就要求在在實(shí)行過(guò)過(guò)程中注注意四點(diǎn)點(diǎn)問(wèn)題。其一，要高層層統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識(shí)，有有堅(jiān)決、徹底執(zhí)執(zhí)行的決決心。其其二，要要進(jìn)行全全