掘進專業(yè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考試內(nèi)容

1、PAGE PAGE 28采掘?qū)I(yè)安全程度扣分標(biāo)準(zhǔn)序號類別編號存在問題形式危險 程度分值1頂板11頂板離層儀牌版觀測周期、數(shù)據(jù)與現(xiàn)場不符，或未按周期觀測0.52頂板12工作面安全出口不暢通33頂板13工作面煤壁不直14頂板14工作面煤壁傘檐超規(guī)定15頂板15工作面局部高度不足16頂板16柔掩工作面鋼絲繩斷開37頂板17液壓管路串液、漏液18頂板18連續(xù)兩架支架（柱）或累計4架支架（柱）初撐力不足39頂板19支架錯茬超規(guī)定，支架頂板冒落高度超規(guī)定0.510頂板110支架前探梁不接頂111頂板111液壓支架或柔性掩護支架架間距超規(guī)定112頂板112工作面端面距超規(guī)定0.513頂板113支架無推溜缸1

2、14頂板114支架推拉缸缺少防脫銷0.515頂板115支架立柱密封卡脫落、漏液116頂板116支架前探缸壞或缺前探缸117頂板117支架操作手柄未全部閉鎖118頂板118支架歪斜119頂板119支架立柱失效120頂板120柔掩支架夾板螺母松動、缺螺母0.521頂板121關(guān)門柱連續(xù)兩棵壓力不足322頂板122支柱密封圈損壞、漏液、注液閥壞123頂板123支柱缺少柱爪0.524頂板124支柱、對柱支設(shè)不合格、迎山角不符合規(guī)定125頂板125（底板松軟時）支柱未穿鐵鞋或鐵鞋缺鏈子126頂板126支柱支設(shè)在浮煤上127頂板127支柱防倒鉤固定不牢，缺防倒繩，防倒繩不起作用128頂板128端頭支柱、關(guān)門

3、柱間距超規(guī)定129頂板129雙楔梁彎曲變形嚴(yán)重，伸出量不足，缺雙銷；鉸接頂梁銷子伸出量不足0.530頂板130型梁未成對使用131頂板131空區(qū)側(cè)回柱順序不符合要求，回柱手把繩不合格332頂板132頂梁接頂不實133頂板133鉸接頂梁變形開裂0.534頂板134超前支護頂梁脫節(jié)135頂板135超前支柱未編號管理0.536頂板136超前支護支柱三用閥方向不一致0.537頂板137支柱伸縮量不符合規(guī)定138頂板138支柱卸液無壓力、空載339頂板139頂梁前端掛懸臂梁340頂板140工作面切口缺少臨時支柱141頂板141支柱間拉桿有斷落0.542頂板142采空區(qū)懸頂超規(guī)定143頂板143架棚支護頂

4、、幫不實、使用重楔144頂板144工字鋼棚變形嚴(yán)重未加強支護345頂板145巷道開門處挑棚棚頭長度不足346頂板146巷道開門處未使用雙抬棚347頂板147岔門抬棚錯肩148頂板148噴漿前架棚未實現(xiàn)十棚連鎖149頂板149架棚棚腿擁出、歪斜、邁步150頂板150架棚退山或迎山角過大151頂板151架棚棚間撐桿打設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)0.552頂板152局部頂板破碎離層353頂板153躲避硐三角未支護或支護強度不足，有片幫危險；頂板不完整354頂板154局部噴層開裂、破碎155頂板155順槽壓力大缺少加強支護356頂板156順槽空頂超規(guī)定357頂板157巷道變形嚴(yán)重，失修558頂板158錨桿或錨索失效（連續(xù)

5、2根以上）359頂板159錨網(wǎng)（銹蝕）失效，空頂、幫360頂板160巷道幫部局部變形安全間隙不足161頂板161錨網(wǎng)支護網(wǎng)后不實或不貼巖面0.562頂板162初噴漿厚度不足或不均勻0.563頂板163錨噴巷道灑水養(yǎng)護不及時0.564頂板164錨網(wǎng)放炮崩壞后未修復(fù)、掛網(wǎng)不到底165頂板165錨網(wǎng)搭接不合格（累計3處以上）0.566頂板166錨桿預(yù)緊力不足（累計2根以上）167頂板167錨桿盤或錨索盤不貼巖面168頂板168錨桿角度不合格（累計3根以上）0.569頂板169錨桿拉拔力試驗不及時0.570頂板170錨桿或錨索外露絲不符合規(guī)定（累計3根以上）0.571頂板171幫部缺錨桿，底腳錨桿距底

6、板距離超規(guī)定172頂板172巷道貫通處、三岔口處未加強支護373頂板173工作面未進行永久支護374頂板174前探梁防滑鏈不起作用或缺少固定裝置或固定不牢175頂板175斷層帶未采取加強支護措施576頂板176老空側(cè)缺密集支柱377頂板177巷道維修分段平行作業(yè)無臨時支護，未堅持先外后里原則578頂板178人行出口與溜煤眼間浮煤多、行人不暢、下平巷部分支護失效379頂板179工作面端頭或兩巷行人間距不足380頂板180工作面角度大無溜繩181頂板181錨噴巷道墻體失腳182頂板1821架支架（柱）或累計4架以內(nèi)支架（柱）初撐力不足183頂板183液壓支架無護幫板，護幫板未打開184頂板184棚

7、頭與棚腿結(jié)合處喝風(fēng)亮牙185頂板185超前支護鉸接頂梁與雙楔梁混用186頂板186超前支護支柱直線性超規(guī)定0.587頂板187巷道成型差0.588頂板188切頂排缺擋矸簾0.589頂板189棚梁和棚腿結(jié)合處缺墊板0.590頂板190端頭關(guān)門柱無警示牌版0.591頂板191超前支護長度不符合規(guī)定392頂板192工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距超規(guī)定193防治水51探放水工程無施工圖板194防治水52未按規(guī)定懸掛施工牌板，防治水措施落實不徹底195防治水53水溝不暢通或雜物多0.596防治水54中央泵房水倉入口無涌水量觀測站0.597防治水55局部淋水較大0.598防治水56密閉水文觀測點未按規(guī)定時

8、間進行觀測0.599沖擊 地壓61材料存放及材料箱固定防沖防護措施不完善1100沖擊 地壓62防沖區(qū)內(nèi)立柱固定不牢1101沖擊 地壓63卸壓鉆孔牌板填寫內(nèi)容不清晰0.5102沖擊 地壓64工具箱、設(shè)備、材料未采取防沖固定措施3103人的不安全行為81特殊工種未持證上崗3104人的不安全行為82工作面有懸矸危巖，未執(zhí)行敲幫問頂而施工3105其他91泵站壓力不符合要求1106其他92乳化泵自動配比裝置壞0.5107其他93乳化液濃度不符合要求0.5108其他94注液槍漏液0.5109其他95乳化液箱液面高度觀測孔不清晰或無法觀測，液面低于要求0.5110其他96乳化液箱無過濾網(wǎng)0.5111其他97

9、乳化液泵站進水管漏水、回液管漏液0.5112其他98乳化泵油壓表壞0.5113其他99乳化液檢測工具不歸零0.5114其他910乳化液泵站消防材料無管理牌版0.5115其他911乳化液泵站運行記錄、交接班記錄填寫不規(guī)范0.5116其他912乳化液泵站停機未閉鎖1117其他913支架壓力表未固定或損壞，單體支柱壓力表不完好0.5118其他914液壓管、水管銷子不到位或使用不合格銷子，管路破損嚴(yán)重或被矸石掩埋、吊掛亂0.5119其他915錨桿預(yù)緊力扳手不完好0.5120其他916錨桿拉力機不完好或無錨桿拉力計0.5121其他917錨索缺編號0.5122其他918現(xiàn)場使用速凝劑型號與規(guī)程規(guī)定不一致0

10、.5123其他919耙裝機卡軌器被矸石掩埋0.5124其他920錨噴巷道無噴厚檢查孔或數(shù)量不足0.5125其他921材料碼放不規(guī)范、材料牌版與實際不符、材料缺牌版、材料或設(shè)備距軌道間距不符合要求0.5126其他922消防材料未配置明細(xì)表，消防材料與明細(xì)表不符0.5127其他923工作面或順槽積水超規(guī)定0.5128其他924端頭支護管理牌版填寫不規(guī)范0.5129其他925超前支柱或巷道加固支柱無壓力觀測記錄0.5130其他926支架壓力表超壓不卸載1131其他927設(shè)備、設(shè)施單元檢查表內(nèi)容與現(xiàn)場不符0.5132其他928三岔口處缺少避災(zāi)路線指示牌0.5133其他929施工圖版內(nèi)容不全或與現(xiàn)場不符

11、0.5134其他930無現(xiàn)場施工記錄或記錄不規(guī)范0.5135其他931職工未佩戴防塵用品0.5136其他932長把工具長度不符合要求0.5掘進現(xiàn)場52項管理規(guī)定序號項 目基本要求專業(yè)1“一卡一表一手冊”安全管理（1）職工隨身攜帶安全提示卡并使用；（2）現(xiàn)場按規(guī)定配備懸掛安全單元檢查表；（3）隨身攜帶職工學(xué)習(xí)手冊（職工違章信息記錄本）。安全2頂板巡回檢查管理（1）班長及安監(jiān)員于班初、班末對迎頭及后路頂板巡回檢查；（2）及時填寫頂板巡回檢查記錄。安全3放炮警戒簽字管理爆破前，警戒人員、班組長在放炮設(shè)崗簽字記錄上簽字，由安監(jiān)員簽字確認(rèn)。安全4按鈕加護罩管理按鈕加護罩并標(biāo)示。機電5車場存車管理在車場副

12、道側(cè)居中懸掛車場存車管理牌板，明確副道存車數(shù)量及主道交鉤車數(shù)，數(shù)量必須與實際相符。運輸6封車管理所有用平板車運輸?shù)奈锪显谄较锎娣藕托毕镞\輸時，任何時候不得少于兩道封車，直至到地面卸車或井下卸車，具體見物料運輸封車管理規(guī)定。運輸7設(shè)備設(shè)施管理（1）機電設(shè)備、安全設(shè)施編號管理；（2）管理牌：信號燈、照明燈、開關(guān)等管理牌使用能抽動塑料卡制作；“順槽信號”、“車房信號”等標(biāo)示牌必須張貼，且其它物件不能遮擋；（3）衛(wèi)生：耙裝機、溜子、皮帶、穩(wěn)車等電機及變速箱上無煤矸、漏油；開關(guān)上無灰塵，每班擦干凈。機電8絞車座椅（1）25kw以上絞車使用機廠統(tǒng)一加工的座椅，絞車后安全間距低于0.7m的仍用原板凳，上下車

13、場把鉤硐室內(nèi)安設(shè)機廠統(tǒng)一加工的板凳；（2）單元檢查表位于護繩板上，距上沿50mm，不阻擋制動、離合器牌，且便于觀看。運輸9超擋（1）鋼絲繩嚴(yán)禁捆扎于頂板，“S”鉤懸掛，能自由活動；（2）超擋編號張貼于超擋前端，便于觀看。運輸10擋車棍安設(shè)成套安裝，縱向安設(shè)，活動自如，插位到底。運輸11托繩輪安設(shè)垂直軌道安設(shè)，轉(zhuǎn)動靈活，坡度變化較大區(qū)域及時增設(shè)，不能磨軌枕。運輸12道梯固定（1）后端使用3根錨桿固定；（2）在中間錨桿上串2圈18.5鋼絲繩做保險繩，保險繩圓圈直徑不大于400mm，繩卡子不少于2個。運輸13鋼絲繩鉤頭懸掛不使用時用3個掛鉤3點存放（保險繩鉤頭、保險繩中間、主鉤頭），掛鉤均勻布置。運

14、輸14嚴(yán)禁登鉤牌板懸掛使用細(xì)鋼絲繩懸掛在起坡點處巷道頂部，橫平豎直，不得使用其他物料懸掛。安全15皮帶急停線懸掛用螺帽或圓環(huán)固定在皮帶架上，平直、松緊適中。運輸16電纜懸掛（1）所有電纜使用扎帶捆扎，嚴(yán)禁使用其他材料；（2）保證橫平豎直，不交叉；（3）電纜鉤間距3m。機電17接線盒使用機廠統(tǒng)一制作的掛鉤懸掛，固定于幫部；并有電壓標(biāo)示。機電18開關(guān)把手標(biāo)示正反分或分合標(biāo)志。機電19信號器組信號器組中電纜必須從固定牌板后穿出。機電20皮帶過橋每側(cè)掛2塊安全標(biāo)志牌板，位于右側(cè)護欄左上角。護欄使用10盤圓或廢舊錨桿焊接，高1.2m，長1.5m，紅白相間刷漆，置于過橋兩側(cè)，架管下露0.2m、上露出1.0

15、m；過橋距頂板不低于1.0m。運輸21皮帶驅(qū)動護欄使用廢舊錨桿加工外框（機廠統(tǒng)一制作，2.2*1.1m），紅白相間刷漆，敷設(shè)金屬網(wǎng)捆扎使用。水倉護欄、皮帶頭下護欄同上。機電22耙裝機平行作業(yè)護欄用14圓鋼加工制作。高1.2m，豎撐間距0.3m，每根圓鋼上焊3個平墊圈作為穿繩孔，使用細(xì)鋼絲繩連接。懸掛“正在耙裝、嚴(yán)禁外出”警示牌版和急停裝置，護欄要覆蓋巷道全寬。機電23壓風(fēng)自救、供水施救閥門設(shè)置（1）大巷及采區(qū)巷道每200m、順槽每100m設(shè)置一組壓風(fēng)自救、供水施救閥門，統(tǒng)一固定，有管理牌版；（2）供水施救閥門與防塵三通二合一，管理牌版也二合一。機電24風(fēng)水管排水管敷設(shè)（1）同側(cè)敷設(shè)、吊掛規(guī)范，

16、皮帶巷敷設(shè)在行人側(cè)皮帶架上；（2）每50m一個三通球閥，每100m一個截門，球閥朝上或朝下，嚴(yán)禁朝向行人側(cè)；（3）風(fēng)水耙頭前軟管懸掛：每3m設(shè)置一個掛鉤，掛于巷道一幫中間部位并順直；（4）所有巷道均保留風(fēng)水管，便于巷修及防塵。機電、掘進25安全設(shè)施氣線敷設(shè)橫平豎直，貼巷道輪廓線，腳踏擋車器處套10廢舊膠管埋入底板、不外露。運輸26橋式耙裝機信號固定信號器、開關(guān)按鈕、上崗牌板置于耙裝機料槽上，用8螺絲固牢。機電27皮帶頭、絞車處記錄箱木廠統(tǒng)一加工制作木箱，刷白漆，注明“記錄箱”。機電28監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施安設(shè)（1）監(jiān)測分站：高度統(tǒng)一便于觀看；使用鋁塑板制作管理標(biāo)志牌；電纜纏圈規(guī)范為1個圈；（2）讀卡器

17、：置于電纜溝上300mm處，貼幫懸掛方正，電纜橫平豎直；（3）甲烷傳感器：置于頂板下300mm，距幫200mm處，懸掛方正，電纜橫平豎直。通防29電話管理（1）上架管理；（2）號碼表統(tǒng)一、隨機懸掛。通防30滅火器管理其合格證或維修標(biāo)簽齊全，并用透明膠帶封住防潮，具體見井下滅火器管理制度。通防、機電31噴漿巷道管理（1）掛線噴漿；（2）速凝劑使用小勺定量添加；（3）水泥、速凝劑分垛碼放、倒垛使用；（4）灑水養(yǎng)護、掛牌管理。掘進32斜巷設(shè)置行人臺階12必須設(shè)置臺階（木臺階、鐵臺階、硬化臺階、腳窩均可），順直、美觀，保持完整性。掘進33掘進畫弧點眼及打?qū)蚩子闷峄蚺谀鄻?biāo)定眼位，打?qū)蚩祝迦肱跅U導(dǎo)向

18、。掘進34鐵棚規(guī)格使用梯形棚或拱形棚。掘進35錨索外露管理耙裝機前使用塑料套管，耙裝機后使用2條反光紙，不使用飲料瓶或其他雜物。掘進、安全36零工管理（1）按規(guī)定申請、驗收；（2）有施工安全技術(shù)措施并現(xiàn)場存放；（3）明確每班現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。掘進、安全37移耙裝機時間規(guī)定耙裝機跟皮帶不得超過2個小班，跟溜子不得超過1個小班，錨噴巷道不得超過1個大班，不分巖性。掘進38鐵水槽鋪設(shè)按中線施工；水槽上沿與道木上沿齊平，過路水溝及時加設(shè)，并用機廠統(tǒng)一加工的“T”型水槽。掘進39水倉（水窩）管理（1）分級沉淀，清理徹底；（2）不用的水倉填實、無積水；（3）水倉護欄標(biāo)準(zhǔn)同皮帶驅(qū)動護欄（嚴(yán)禁單獨使用金屬網(wǎng)），

19、并懸掛安全標(biāo)志牌；（4）水倉設(shè)置按照新驛煤礦水倉設(shè)置管理規(guī)定執(zhí)行。掘進40炮泥管理炮泥箱跟耙裝機后，隨耙裝機前移，不得亂放。掘進41衛(wèi)生區(qū)管理（1）工區(qū)分界線處懸掛衛(wèi)生區(qū)分工管理牌板；（2）在巷道入口和班中餐存放地點分別設(shè)置垃圾回收袋，采用10盤圓焊三叉架子，圓口直徑300mm，放置編織袋，其他種類垃圾箱撤除。掘進42材料管理（1）所有材料分類、集中、碼放，一端整齊，每種材料最多存放2處，并掛牌管理；（2）距軌道留有不小于0.5m安全間隙，2層以上易滾落物料需要2道防滑繩固定，墊木與材料垂直放置，多余的鋸掉；（3）皮帶下禁止存放；特殊情況時經(jīng)材料小組同意可存放，但距下層皮帶有不小于300mm安

20、全間隙；（4）本工區(qū)材料嚴(yán)禁存放他人衛(wèi)生區(qū)，待轉(zhuǎn)物料必須2日內(nèi)運走。掘進43巷道雜物（1）巷道內(nèi)頂幫無多余的鐵絲、長錨桿、鏈子、生活垃圾等雜物；（2）躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁有雜物。掘進44巷道底板（1）人行側(cè)底板平整、無大塊，打掃干凈；（2）皮帶下底板略高于人行側(cè)底板100mm，平整、無積煤、大塊、淤泥。掘進45前探臨時支護存放（1）集中存放，掛牌管理；（2）上層存放前探梁、吊環(huán)，下層存放木板、道木、木楔。掘進46衣服、背包上架管理（1）衣服、背包集中掛在掛鉤上，掛鉤與施工圖板同等高度，在其外側(cè)存放；（2）班中餐使用背包攜帶、存放。掘進47釬子桶、工具箱、風(fēng)動工具（1）釬子桶焊吊鼻，使用細(xì)鋼絲繩拴住，另

21、一端栓掛鉤掛于幫部，水平放置；（2）工具箱水平放置，距軌道留有0.5m安全間隙；（3）風(fēng)動工具上架存放，風(fēng)水接頭用堵頭密封，防止進雜物。小型工具不落地。掘進48施工圖板內(nèi)容見生產(chǎn)科公布版本，所有施工圖板必須經(jīng)生產(chǎn)科審查同意再打?。槐転?zāi)路線分兩種（火瓦斯氣、水），圖及文字部分均注明避難硐室；五圖一表齊全，及時更新，與實際相符。掘進49各種記錄管理（1）現(xiàn)場按規(guī)定及時填寫；（2）記錄箱內(nèi)嚴(yán)禁存放其它雜物，按規(guī)定存放：用A4紙打印目錄張貼，分4類存放，設(shè)置封皮。a、原始施工記錄（工程質(zhì)量原始施工記錄、錨索原始施工記錄、補打錨桿記錄、爆破原始記錄）；b、交接記錄（交接班記錄、頂板巡回檢查記錄、防塵記錄

22、、煤層注水記錄）；c、作業(yè)規(guī)程。d、補充類措施。掘進50牌板管理（1）配備、懸掛統(tǒng)一；（2）不翹邊、變形，表面衛(wèi)生清潔，每班擦干凈。按專業(yè)51安全提示（標(biāo)志）牌板管理（1）掘進迎頭懸掛“四個是否”安全提示牌；（2）“爆破警戒線”標(biāo)志牌板定點懸掛、前移；（3）其它地點按規(guī)定懸掛相應(yīng)安全標(biāo)志牌板。安全52文明禮貌用語上級領(lǐng)導(dǎo)檢查時，用“領(lǐng)導(dǎo)好”表示歡迎或歡送。安全以上每項管理規(guī)定，若執(zhí)行落實不到位，對責(zé)任人、監(jiān)督人各罰款50元；未執(zhí)行的，對其各罰款100元。采掘工程質(zhì)量綜合管理辦法為進一步加強采掘工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保采掘工程質(zhì)量驗收規(guī)范化、制度化，實現(xiàn)采掘工作面綜合管理的動態(tài)達(dá)標(biāo)，達(dá)到“以質(zhì)

23、量保安全，以質(zhì)量促效益”的目的，特制定本辦法。具體辦法如下：第一章 采掘質(zhì)量驗收管理制度第1條 施工質(zhì)量動態(tài)管理制度1、生產(chǎn)科、安監(jiān)處對各采掘工作面的工程質(zhì)量實行動態(tài)檢查。隊長是現(xiàn)場工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量班驗收；跟班安監(jiān)員為現(xiàn)場兼職質(zhì)監(jiān)員，對分管轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量負(fù)現(xiàn)場監(jiān)督責(zé)任；2、專業(yè)技術(shù)人員必須定期或不定期進行檢查或抽查，并及時提供技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)服務(wù)，對現(xiàn)場工程質(zhì)量負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。第2條 工程質(zhì)量預(yù)驗收制度1、各采掘工區(qū)必須實行班驗收制度，并建立原始施工記錄臺帳、班驗收記錄臺帳等，并按規(guī)定及時、正確填寫。2、現(xiàn)場施工原始記錄必須于次月5號前整理完整合格后報送生產(chǎn)科，并由生產(chǎn)科及

24、工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人進行審定歸檔。3、各采掘工區(qū)在礦月度驗收前由區(qū)長組織技術(shù)員、跟班區(qū)長、隊長、班組長進行預(yù)驗收。4、預(yù)驗收內(nèi)容主要包括工程量（掘進工作面包括成巷和未成巷）、質(zhì)量等級評定、零星工程、材料消耗（按頭面分類）、驗收人員簽字等。5、預(yù)驗收結(jié)果，每月20號以書面形式報送生產(chǎn)科。第3條 旬檢查、月驗收制度1、旬檢查制度 質(zhì)量驗收小組每月組織三次動態(tài)檢查驗收，不進行事先通知。2、月驗收制度 每月月底進行月度綜合驗收，驗收小組成員及各采掘工區(qū)負(fù)責(zé)人必須參加（休班、公出或?qū)W習(xí)的除外）。3、每次檢查驗收前由各專業(yè)負(fù)責(zé)人組織驗收人員進行學(xué)習(xí)，驗收前由生產(chǎn)科對驗收人員進行分組，并在分組表簽字，驗收小組每組

25、不少于三人，驗收的范圍要在現(xiàn)場標(biāo)定，驗收等級的評定由驗收小組根據(jù)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)共同評定，同時在驗收表上簽字。4、對存在的安全隱患、工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)等問題匯總后填寫安全檢查登記表，并落實責(zé)任人限期整改，安監(jiān)處進行監(jiān)督落實。第4條 月度考核制度1、工區(qū)必須制定符合本工區(qū)實際的工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)管理制度，并明確有關(guān)職責(zé)及考核。2、工程質(zhì)量獎懲依照新驛煤礦內(nèi)部工資考核辦法執(zhí)行。3、文明生產(chǎn)考核以生產(chǎn)科室管理人員平時對現(xiàn)場文明生產(chǎn)存在的問題（由隊長以上人員簽字）建立專門臺帳并計入旬檢查、月驗收考核，并按照規(guī)定對工區(qū)及上報責(zé)任人員進行考核。第5條 計劃外零星工程管理制度1、施工單位在所有零星工程開工前

26、必須事先寫出開工申請，生產(chǎn)科、工資科對工程量進行核定編排，并明確施工負(fù)責(zé)人，定人員、定工期，最后分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可進行施工，特殊情況來不及簽證的，開工后必須補辦申請。2、工程完工后，由驗收小組組織驗收，進行折算工作量，無開工申請和不經(jīng)過驗收的一律不予辦理結(jié)算。3、零星工程預(yù)驗收報告和施工用料必須在礦月度驗收前報生產(chǎn)科，否則，本月不予結(jié)算。第6條 日常監(jiān)測制度1、煤巷錨網(wǎng)巷道、順槽超前支護、端頭支護、工作面支架等必須進行日常監(jiān)測并填寫記錄，工區(qū)技術(shù)員次月5號前將觀測數(shù)據(jù)匯總上報生產(chǎn)科。2、頂板離層儀的監(jiān)測、管理按頂板離層儀的安設(shè)監(jiān)測規(guī)定執(zhí)行。3、進行礦壓觀測的頭面必須制定礦壓觀測方案，并嚴(yán)格執(zhí)行

27、。第7條 施工用各類管理牌板管理制度按照礦各專業(yè)下發(fā)的牌板管理規(guī)定執(zhí)行。第8條 隱蔽工程驗收制度井下所有錨網(wǎng)噴巷道、砌碹巷道，在其噴漿、砌碹前都要作好記錄，初噴、復(fù)噴、砌碹前安監(jiān)員進行驗收，驗收小組隨機抽查，經(jīng)驗收合格后方可施工。第9條 工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制度施工單位必須對所施工的工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，直至工程報廢為止。第10條 地面支護材料管理制度1、材料小組組織相關(guān)業(yè)務(wù)科室每月對地面支護材料驗收不少于一次，并根據(jù)井下使用情況不定期進行抽查。2、各單位使用的錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、樹脂藥卷、鋼梯、噴漿料等采掘工程材料，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求領(lǐng)用，不合格的材料堅決不能領(lǐng)用下井。3、因材料進貨不合格或供應(yīng)不及

28、時而影響生產(chǎn)的，機電科應(yīng)及時與供應(yīng)科聯(lián)系交涉，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。第11條 規(guī)程、措施管理制度1、現(xiàn)場必須一工程一措施，嚴(yán)禁無措施施工。2、新工作面的作業(yè)規(guī)程，必須在工作面生產(chǎn)前7天編制完成并報送有關(guān)部門，以便于組織審批。3、規(guī)程的編制要正規(guī)、內(nèi)容要齊全。在規(guī)程編制過程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人要提高編寫質(zhì)量，杜絕出現(xiàn)錯別字句、前后矛盾現(xiàn)象；所附圖、表按順序放置，做到圖表齊全、清晰，規(guī)程頁碼與目錄相對應(yīng)。4、規(guī)程審批完成后，工區(qū)要組織施工人員進行學(xué)習(xí)，并在工程開工前將作業(yè)規(guī)程、學(xué)習(xí)簽字及考試試卷提前2天報送有關(guān)部門，學(xué)習(xí)簽字、考試成績、考試試卷要一一對應(yīng)；在施工過程中有人員變動時，要組織其學(xué)習(xí)，并及時將

29、補充學(xué)習(xí)簽字、考試成績、考試試卷在10天之內(nèi)報送有關(guān)部門。5、工區(qū)要及時對現(xiàn)場進行分析，條件發(fā)生變化時要及時編寫補充安全技術(shù)措施，否則按無措施施工進行處理。6、規(guī)程審批后，總工程師或副總工程師要結(jié)合現(xiàn)場情況每兩月組織復(fù)審一次。第12條 單位工程開、停工、復(fù)工申請、竣工移交檔案制度1、單位工程開工前5天，工區(qū)編制出作業(yè)規(guī)程并經(jīng)報批傳達(dá)學(xué)習(xí)后，書面提出開工申請，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)處、通防科、地測科、機電科、調(diào)度室、煤管科等科室負(fù)責(zé)人簽字后方可進行施工。2、單位工程竣工后10天內(nèi)，工區(qū)技術(shù)員按技術(shù)檔案要求將竣工資料整理合格后交生產(chǎn)技術(shù)科。第13 條 創(chuàng)建亮點工程工區(qū)能創(chuàng)新自主管理，突出特色，凡是施工

30、過程中降低工人勞動強度，提高工作效率，提高工程質(zhì)量，節(jié)省材料的工程，根據(jù)現(xiàn)場情況適時進行評比。第二章 采煤工作面質(zhì)量及文明生產(chǎn)驗收標(biāo)準(zhǔn)及評級辦法第14 條 采煤工作面評級辦法采煤工作面工程質(zhì)量合格及以上等級必備條件：1、工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法規(guī)定。2、工作面支架、兩端頭及超前支護支柱初撐力合格率必須大于80%以上。3、工作面無連續(xù)5架以上冒頂，未造成工作面堵塞，采高（按支架計）80%以上達(dá)到要求。4、整個工作面1/2以上支架無嚴(yán)重歪斜，方向端正。以上必備條件必須同時具備，有一項達(dá)不到要求則視為本旬工程質(zhì)量不合格。第15條 采煤工作面等級分級采煤

31、工作面綜合評定等級分為優(yōu)良品、合格品和不合格品三個等級：1、文明生產(chǎn)等級評定優(yōu)良品：文明生產(chǎn)得分90分以上（含90分），該工作面文明生產(chǎn)為優(yōu)良品。合格品：文明生產(chǎn)得分80-90分（不含90分），該工作面文明生產(chǎn)為合格品。不合格品：文明生產(chǎn)得分在80分以下（不含80分），該工作面文明生產(chǎn)為不合格品。2、工程質(zhì)量等級評定優(yōu)良品：工程質(zhì)量得分90分以上（含90分），該工作面工程質(zhì)量為優(yōu)良品。合格品：工程質(zhì)量得分8090分（不含90分），該工作面工程質(zhì)量為合格品。不合格品：工程質(zhì)量得分在80分以下（不含80分），該工作面工程質(zhì)量為不合格品。3、采煤工作面綜合等級評定優(yōu)良品：采煤工作面文明生產(chǎn)及工程質(zhì)量

32、同時為優(yōu)良品，工作面綜合評定等級為優(yōu)良品。合格品：采煤工作面文明生產(chǎn)及工程質(zhì)量均為合格品以上等級但未能同時為優(yōu)良品，工作面綜合評定等級為合格品。不合格品：采煤工作面文明生產(chǎn)或工程質(zhì)量有一項為不合格品，工作面綜合評定等級即為不合格品。4、對于迎接上級領(lǐng)導(dǎo)檢查的工作面，本旬以上級領(lǐng)導(dǎo)檢查評定結(jié)果及反饋的信息為準(zhǔn)。第16條 采煤工作面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、工作面采高必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架不得超高使用。割煤后及時移架，端面距不大于340mm（過斷層期間，架前漏頂時，以臨時支護到煤壁的距離為準(zhǔn)），前梁接頂嚴(yán)密，機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。2、工作面支架初撐力要達(dá)到規(guī)定要求的24MPa以

33、上。必須保證一架一表，支架壓力表不得出現(xiàn)表面積煤（矸）多影響正常讀數(shù)。支架壓力表不歪斜、脫落。3、工作面支架、溜子、煤壁必須成一條直線（其偏差不得超過50mm，支架中心距偏差不超過100mm）架間間隙不超過200mm。4、工作面頂、底板要平整，不準(zhǔn)有臺階現(xiàn)象出現(xiàn)。5、液壓支架要接頂嚴(yán)密，相鄰支架頂梁平整，不能有明顯錯茬（不超過側(cè)護板高度的2/3），支架不擠、不咬、不爬。6、端頭支護和超前支護必須齊全有效，符合作業(yè)規(guī)程要求，端頭支護和超前支護初撐力必須達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求，迎山角必須符合規(guī)程規(guī)定，并有防倒措施（采用規(guī)范的防倒繩，懸掛朝向非人行道的上方并一致），支柱偏差不得超過100mm，若巷道有拐彎

34、變化時，可以分段拐彎，但分段距離不得小于20m。7、超前支護支柱必須打成一條直線，必須使用鉸接頂梁，頂梁鉸接率大于90；支柱要編號管理，號牌應(yīng)保持清潔完整。8、超前支護內(nèi)的所有支柱必須支設(shè)在硬底上且必須穿鐵鞋，鐵鞋鏈子朝向一致，嚴(yán)禁掛在三用閥上，三用閥卸載口必須朝向老空。9、工作面上下安全出口的高度和寬度必須符合規(guī)程規(guī)定，高度不得低于1.8m，人行道寬度不得小于0.8m。工作面超前支護以外的巷道變形嚴(yán)重時，必須按兩順槽超前支護的標(biāo)準(zhǔn)提前加固。達(dá)不到上述要求的，旬工程質(zhì)量視為不合格品。10、關(guān)門柱的支設(shè)和回撤必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，切頂線支柱數(shù)量齊全，柱距中中不超過400mm，無空載和失效支柱，支

35、柱初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，擋矸有效，并有防倒措施，嚴(yán)禁超前或滯后回撤關(guān)門柱。11、工作面必須堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的工藝流程操作，煤壁平直，垂直于頂、底板，傘檐長度超過1m時，最大突出部分不超過200mm，傘檐長度在1m以下時，最大突出部分不超過250mm。12、工作面遇地質(zhì)構(gòu)造時，在推進過程中及時要求進行上飄和下臥。13、回采工作面遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造時半煤巖及全巖段，3上1煤層采高不得超過1.6m；3上2煤層采高不得超過1.9m；合并區(qū)采高不得超過2.3m。旬檢查月驗收時以規(guī)定的最低采高計算工作面的平均采高。14、采煤機不漏油，不缺截齒，內(nèi)外噴霧完好，使用正常。工作面運輸機與轉(zhuǎn)載

36、機搭接合理，不缺刮板、螺絲等，不拉回煤。順槽刮板輸送機擋煤板、刮板、螺栓齊全完整。15、順槽中的膠帶輸送機機架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏，皮帶保護裝置齊全有效。第17條 采煤工作面安全生產(chǎn)與文明施工1、割煤或放炮后及時清理工作面支架，保持支架整潔衛(wèi)生。工作面上浮煤必須清理干凈，保證支架底座上無浮煤，其他位置無煤塵，架間噴霧能正常使用。嚴(yán)禁用乳化液沖洗支架、炮眼、灑塵等。2、 液壓支架應(yīng)不漏液、不竄液、不卸載，管線吊掛整齊、牢固，不交叉。3、集控電話編號管理、照明設(shè)備按規(guī)定的距離正確懸掛，電纜整齊有序。4、支架不得缺少立柱半圓、立柱銷子、開口銷。5、移架推溜時嚴(yán)禁拉壞溜槽連接耳子或拉壞側(cè)護板。6

37、、支架壓力表嚴(yán)禁損壞（外殼變形）、丟失，壓力表顯示不正常及時更換或維修。7、兩順槽衛(wèi)生整潔，無浮煤雜物，無淤泥積水；兩順槽頂板有淋水時，要在巷道頂上懸掛防水蓬布，并將水匯入水溝內(nèi)，嚴(yán)禁水在底板上到處橫流。8、工作面及兩順槽電纜、管線吊掛整齊，閑余電纜、管線盤放整齊，不交叉，不打結(jié)，不落地。9、巷道內(nèi)支柱完整，無斷梁折柱，各種卡纜、螺栓、墊板齊全。10、巷道內(nèi)錨、網(wǎng)支護完整有效，無空幫空頂現(xiàn)象。11、乳化液濃度必須使用自動配比箱按規(guī)定的比例配比（濃度為3-5），泵站壓力必須符合規(guī)定要求（不低于30MPa）；液壓管路必須加強保護，管路固定點必須加墊皮、木塊等物料包扎，不得磨損，不得有漏液現(xiàn)象；在工

38、作面端頭、泵站配置乳化液濃度檢測儀各一臺，在兩端頭分別配置兩塊單體液壓支柱壓力檢測計；驗收時必須保證檢測工具完好。12、 工作面上嚴(yán)禁放置閑散材料。閑置的材料要在距安全出口100m以外的安全地點集中擺放，分類碼放整齊；閑置支柱、梁數(shù)量不超過備用量的50%。13、工作面及兩順槽電氣設(shè)備上方有淋水時，要有防水措施。14、加強單體支柱管理。工作面及兩順槽無倒地支柱，有防倒措施，并掛牌管理。15、對于采用單體支柱進行支護的，嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁單柱現(xiàn)象，必須多梁多柱或單梁雙柱。如果出現(xiàn)兩幫外擁、壓力大等情況造成支柱抗幫、彎曲變形的要及時采取摳幫、放液等措施；工作面處理漏頂掛設(shè)的單體支柱，待單體支柱插入煤壁時，

39、要及時放液或拆除，嚴(yán)禁硬升支架損壞單體支柱；單體支柱上交機修廠時，必須一柱一閥，嚴(yán)禁出現(xiàn)缺失三用閥的情況。16、注液槍不準(zhǔn)落地，用完后必須掛在支柱把手上。17、工作面上、下兩端頭處的電纜、管線必須統(tǒng)一用電纜鉤吊掛；若受條件限制不能采用電纜鉤時，在吊掛點處要包裹上皮帶再吊掛，嚴(yán)禁用鋼絲繩或鐵絲直接吊掛。18、按規(guī)程要求定期沖刷兩順槽煤塵，保證積塵不超標(biāo)。19、工作面液壓支架的操作手把要及時復(fù)位并閉鎖，液壓管路連接必須規(guī)范使用“U”型卡，嚴(yán)禁“U”型卡插單邊或用鐵絲代替；片閥操作手把的塑料手柄不得缺失。20、皮帶運輸機底無積煤，皮帶機架、儲帶倉、及機頭機尾要保持清潔，無雜物。21、40T溜子道行人

40、側(cè)要全部安設(shè)擋煤板，保證人行道暢通，無雜物，另一側(cè)交班前清理干凈，不得高于溜槽上沿。22、行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板，行人跨越輸送機的地點要有過橋。第18條 采煤工作面煤炭回收1、 回采工作面浮煤要清理干凈，回采率中厚煤層不低于95，薄煤層不低于97%，正常情況下不得隨意留頂、底煤；如遇到特殊情況需要留頂、底煤或托夾石開采時，必須有專項批準(zhǔn)的措施，并扣減相應(yīng)產(chǎn)量。2、工作面回采結(jié)束后，由生產(chǎn)科和地測科對采出煤量進行核實。第19條 采煤工作面材料的使用和回收管理1、各工區(qū)井下備用材料必須分類碼放整齊，材料必須做到能上架的要上架，長短不一的材料要集一頭齊，并掛牌管理，材料板牌懸掛高度要一致

41、，內(nèi)容要與實際相符，用打印機打印，填寫要清楚，牌面整潔；回收及不用的材料要及時升井。2、現(xiàn)場配齊施工牌板，牌板內(nèi)容齊全，標(biāo)注字體清晰，與現(xiàn)場內(nèi)容相符，按標(biāo)準(zhǔn)放置。第20條 采煤工作面工作面產(chǎn)量管理1、生產(chǎn)科根據(jù)回采工作面實際地質(zhì)條件于月底下達(dá)次月各采煤工作面的原煤產(chǎn)量計劃。 2、每月分三次對回采工作面采高進行實測實量，工作面頭尾各量一個采高，中間每十架量一個采高，取其采高的平均值計算工作面的全月產(chǎn)量。3、若工作面在推進過程中，出現(xiàn)煤層厚度發(fā)生變化時，必須及時向生產(chǎn)科提出書面申請，說明情況，并由生產(chǎn)科核實，否則月底計算產(chǎn)量時不予考慮。第三章 掘進工作面工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)驗收標(biāo)準(zhǔn)及評級辦法第21條

42、 掘進工作面工程質(zhì)量評級辦法1、工程質(zhì)量等級應(yīng)符合以下規(guī)定：1）合格保證項目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。基本項目中每個檢驗項目的檢查點均應(yīng)符合合格規(guī)定；檢查點中有75%及其以上的測點符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其余測點須不影響安全使用，這個檢查點為合格。允許偏差項目中每個檢驗項目的測點總數(shù)有70%及其以上實測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的須不影響安全使用。2）優(yōu)良保證項目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；卷椖恐忻總€檢驗項目的檢查點均應(yīng)符合合格規(guī)定。檢查點中有50%及其以上的測點符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良規(guī)定，這個檢查點為優(yōu)良。60%及其以上檢查點優(yōu)良

43、，該檢驗項目為優(yōu)良。優(yōu)良項目應(yīng)占檢驗項目總數(shù)的60%及其以上。允許偏差項目中每個檢驗項目的測點總數(shù)均有90%及其以上實測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的須不影響安全使用。2、文明生產(chǎn)（含內(nèi)業(yè)資料管理）評級辦法文明生產(chǎn)（含內(nèi)業(yè)資料管理）標(biāo)準(zhǔn)共10項（具體見掘進文明生產(chǎn)評分表）。各項按小項檢查標(biāo)準(zhǔn)分別考核評分。第22條 掘進工作面等級分級掘進工作面綜合評定等級分為優(yōu)良品、合格品和不合格品三個等級：1、文明生產(chǎn)等級評定優(yōu)良品：文明生產(chǎn)得分90分以上（含90分），該工作面文明生產(chǎn)為優(yōu)良品。合格品：文明生產(chǎn)得分80-90分（不含90分），該工作面文明生產(chǎn)為合格品。不合格品：文明生產(chǎn)得分在

44、80分以下（不含80分），該工作面文明生產(chǎn)為不合格品。2、工程質(zhì)量等級評定優(yōu)良品：工程質(zhì)量得分90分以上（含90分），該工作面工程質(zhì)量為優(yōu)良品。合格品：工程質(zhì)量得分8090分（不含90分），該工作面工程質(zhì)量為合格品。不合格品：工程質(zhì)量得分在80分以下（不含80分），該工作面工程質(zhì)量為不合格品。3、掘進工作面綜合等級評定優(yōu)良品：掘進工作面文明生產(chǎn)及工程質(zhì)量同時為優(yōu)良品，工作面綜合評定等級為優(yōu)良品。合格品：掘進工作面文明生產(chǎn)及工程質(zhì)量均為合格品以上等級但未能同時為優(yōu)良品，工作面綜合評定等級為合格品。不合格品：掘進工作面文明生產(chǎn)或工程質(zhì)量有一項為不合格品，工作面綜合評定等級即為不合格品。注：復(fù)合支護

45、或采用兩種及以上支護方式分段支護的巷道，用相應(yīng)表格驗收，評級取最低級，評分取平均分，但不得高于相應(yīng)級的最高分。第23條 掘進工作面工程質(zhì)量驗收要求驗收人員嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50213-2010），現(xiàn)場選點，對噴砼厚度等隱蔽分項現(xiàn)場打檢查孔，并在原始驗收記錄上簽名認(rèn)可。具體見錨網(wǎng)巷道工程質(zhì)量驗收評定表、錨網(wǎng)噴巷道工程質(zhì)量驗收評定表、架棚巷道工程質(zhì)量驗收評定表、砌碹巷道工程質(zhì)量驗收評定表。具體要求：1、在無任何特殊地質(zhì)條件下，嚴(yán)格按照煤礦井巷工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)進行選點驗收，不允許出現(xiàn)不合格點。驗收時兩墻垂線進行實測，錨噴巷道垂直度不超過100mm，錨網(wǎng)巷道垂直度不超過200m

46、m，按基本項目要求進行選點驗收。開拓巷道嚴(yán)格按平整度項目要求驗收，要求1m2范圍內(nèi)平整度不超過50mm。2、在特殊地質(zhì)條件下（遇斷層、穿層施工頂板特別破碎時），采取各項防范措施很難控制巷道成型時，須提前向生產(chǎn)科提出書面申請并向質(zhì)量驗收小組現(xiàn)場出示可適當(dāng)放寬。要求開拓、準(zhǔn)備巷道凈高不超過設(shè)計0.3m，凈寬中線左右不超過設(shè)計值0.3m；回采巷道可在此基礎(chǔ)上增大0.2m，但不允許出現(xiàn)小于設(shè)計值。3、錨（網(wǎng)）噴巷道耙裝機后5m以外必須成巷，毛水溝要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，不允許出現(xiàn)跨月度不成巷工程；施工巷道的永久水溝、人行臺階與巷道一并成巷驗收，永久水溝未按設(shè)計要求及時砌筑的，視為工程不成巷，不予以驗收

47、結(jié)算。4、錨網(wǎng)巷道耙裝機后5m以外必須成巷，毛水溝緊跟耙裝機后施工，滯后距離不超過5m，回采巷道安設(shè)鐵水槽且要直順（開拓、準(zhǔn)備、回采巷道皮帶巷的水溝要設(shè)在巷道中間，靠近皮帶外側(cè)，巷道低洼處在皮帶下設(shè)一個沉淀池。皮帶巷風(fēng)水管布置在皮帶的外側(cè)，水溝的上面。軌道巷的水溝及風(fēng)水管，按設(shè)計施工）。月底對沒有特殊情況造成的不成巷工程，不予以驗收結(jié)算。5、錨噴巷道噴漿厚度的驗收必須進行現(xiàn)場打眼，工區(qū)預(yù)留好風(fēng)水管接頭，驗收人員現(xiàn)場選點。6、巷道高度都以巷道底板為基準(zhǔn)進行測量，不以臨時軌面為基準(zhǔn)，若低于設(shè)計巷道高度，工程質(zhì)量定為不合格，并進行整改復(fù)驗。7、工區(qū)必須嚴(yán)格按照測量人員提供的中腰線施工，保護好測量部門

48、提供的中腰線，若前后兩次中腰線存有差異時，工區(qū)必須及時反映并做好施工記錄，由測量人員復(fù)核校正，否則按施工錯誤處理。8、月底驗收前，工區(qū)先選點自檢。工區(qū)必須有預(yù)驗收的工具（尺子、梯子、長把工具、坡度軌、導(dǎo)水管、錘子等），以備檢查中腰線。9、沿煤層底板施工的回采巷道，上下兩幫不同水平見底時，必須保證在工作面的一側(cè)見底，巷道高度要達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，巷道底板必須平整。兩幫同時見底時，底板不準(zhǔn)留底煤。無地質(zhì)構(gòu)造脫底施工的工程質(zhì)量定為不合格，重新進行起底。10、錨網(wǎng)噴巷道光面爆破后1m2內(nèi)超挖量不超過150mm。 11、巷道掘進坡度因地質(zhì)條件發(fā)生變化影響使用時，工區(qū)技術(shù)員要根據(jù)巷道用途標(biāo)定腰線進行施工，驗收時

49、要根據(jù)腰線檢驗是否滿足使用要求。12、巷道搬家時必須進行驗收交接，處理完尾工后方可搬家。第24條 日常管理措施1、錨桿、金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)、鋼帶、鋼梯的日常施工管理。1）對以下工程質(zhì)量問題將工程定為不合格錨桿截開使用的。錨桿施工不合格（包括錨桿角度不合格、錨桿盤未貼緊巖（煤）壁、錨桿螺帽未上緊、間排距超規(guī)定、扭矩不夠、外露絲不符合規(guī)定等），若一月中出現(xiàn)三次以上連續(xù)三根錨桿不合格的。2）當(dāng)班施工的錨桿、金屬網(wǎng)必須達(dá)到合格，如確因某些因素對存在問題來不及整改，下班接班后必須首先進行處理整改。3）鋼帶、鋼梯使用時必須與巷道輪廓線平行使用，嚴(yán)禁歪斜使用。 4）錨桿必須使用好塑料墊圈。5）錨桿的角度與巷道輪

50、廓線夾角不得小于75，扭矩不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)值，外露絲1040mm，錨固力不得小于設(shè)計值，錨桿間排距符合措施規(guī)程要求，超過5處的當(dāng)旬的工程質(zhì)量降級處理。6）錨桿施工實行掛線定眼制度，施工前按照后路錨桿排列方向掛好標(biāo)定線（或利用中線和激光），然后根據(jù)錨桿排距標(biāo)定眼位。施工完成的錨桿必須橫看成行豎看成排，嚴(yán)禁隨意施工。7）錨網(wǎng)巷道金屬網(wǎng)的鋪設(shè)按照設(shè)計要求進行，但金屬網(wǎng)距巷道底板高度不得超過200mm，錨桿距底板不超過300mm。8）金屬網(wǎng)搭接量，聯(lián)網(wǎng)扣間距必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。9）錨網(wǎng)噴巷道必須施工底腳錨桿，底腳錨桿距底板高度不得超過100mm，錨桿與巷道底板下俯成15夾角，金屬網(wǎng)必須掛至

51、底腳錨桿以下。有水溝一側(cè)需將水溝斷面一并打出，底腳錨桿打好后再砌筑水溝時，不得放炮，只能用風(fēng)鎬刷出。10）頂、幫部錨桿在外露絲超長情況下可使用1個木托盤墊襯使用，木托盤與皮托盤不得混用，幫部錨桿不得截取外露絲超長部分，木托盤材料費由工區(qū)承擔(dān)。并嚴(yán)格按照關(guān)于部分錨桿截取使用要求的通知執(zhí)行。11）施工現(xiàn)場過程中嚴(yán)禁不按規(guī)程措施使用錨桿、私自改變錨桿規(guī)格型號。12）金屬網(wǎng)按要求聯(lián)網(wǎng)或搭接；嚴(yán)禁出現(xiàn)金屬網(wǎng)后空頂、空幫、缺扣現(xiàn)象。2、 錨桿安裝時，采用錨桿快速安裝工藝，必須按規(guī)定將藥卷推至眼底，進行連續(xù)攪拌15-20秒，等待時間為30秒，然后再緊固。3、 錨索施工必須按規(guī)程要求跟至迎頭并及時加壓，且要及

52、時填寫原始施工記錄。錨索的施工及管理按照關(guān)于錨索施工的管理規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)場使用的錨索機具保持完好。 4、生產(chǎn)科、安監(jiān)處不定期組織人員對錨桿、錨索的錨固力進行抽查。5、施工過程中，各工區(qū)對錨索及補打錨桿做好原始施工記錄并由當(dāng)班安監(jiān)員簽字確認(rèn)。補打錨桿嚴(yán)格按照關(guān)于補打錨桿入臺賬的規(guī)定的通知執(zhí)行。6、施工單位做好錨固力抽查原始記錄，每月對錨桿錨固力抽查次數(shù)不少于三次。 7、巷道掘進采用光面爆破時，要畫弧點眼使用標(biāo)桿導(dǎo)向，巷道周邊眼間距不超過300mm（允許誤差50mm）；全煤及半煤巷道兩幫輪廓線上必須施工光爆空眼，間距不超過300mm（允許誤差50mm）。8、錨網(wǎng)噴巷道必須初噴，復(fù)噴時，拉線標(biāo)示。巷道

53、噴漿前必須用水沖刷巖（煤）幫，復(fù)噴后按要求進行掛牌灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護標(biāo)識牌板應(yīng)根據(jù)迎頭噴漿進度及時進行前移。9、施工過程中，拌料場地要懸掛配比牌板，速凝劑使用小勺定量添加。 10、巷道成巷后，兩墻嚴(yán)禁出現(xiàn)鼓肚、赤腳或穿裙子現(xiàn)象，風(fēng)水管、電纜等后部噴漿要噴實。 11、各施工迎頭必須配備完好的檢測工具：錨桿扭矩扳手、錨桿拉力計等。 12、正常施工時，施工工區(qū)負(fù)責(zé)40m范圍內(nèi)的中腰線，40m范圍外由地測科負(fù)責(zé)。新開頭或迎頭中腰線需調(diào)整時，地測科必須及時掛線。13、井下所有掘進頭使用的前探梁都應(yīng)按礦制定的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進行加工、使用，對于巖石較硬、經(jīng)研究同意取消金屬網(wǎng)的巷道可不使用前探支護，但工區(qū)必須編制專

54、門安全技術(shù)措施報批。14、耙裝機的使用參照礦機電科下發(fā)的耙裝機使用管理規(guī)定具體實施。15、嚴(yán)格正規(guī)循環(huán)作業(yè)管理，迎頭嚴(yán)禁放交班炮；每次挪移耙裝機的時間全巖錨網(wǎng)噴巷道不得超過2個大班，錨網(wǎng)索巷道不得超過1個小班（含延皮帶）。16、巷道積煤矸不得超過巷道斷面的三分之一。第25條 掘進工作面文明生產(chǎn)1、掘進工作面的所有材料必須分類整齊擺放在行人道的一側(cè)，能上架的上架，備用支護材料距迎頭不超過100m，并懸掛材料管理牌板。2、牌板吊掛同一高度，上沿距底板1.6m，板面清潔，無回彈料、灰塵等。3、錨桿（索）、鋼梯、錨桿（索）托盤、木托盤、金屬網(wǎng)必須上專用材料架。4、備用軌道、鋼管上專用材料架，分層擺放、

55、一頭齊，中間加墊木，堆放高度不超過1.2m；道夾板、電纜鉤、葫蘆管卡等碼放整齊。5、小型材料入箱或上架放置，并貼上標(biāo)簽；任何物料上不得有回彈噴漿料、粉塵；同類支護材料堆放不超過2垛，水泥、速凝劑分垛碼放。6、水泥碼放時，必須在其下方加墊一層木板，并在地面用舊包裝袋鋪墊以防受潮。7、施工現(xiàn)場水泥垛要分在用和備用兩垛碼放，并用標(biāo)識牌標(biāo)識；樹脂藥卷分在用和備用兩箱，并用標(biāo)識牌標(biāo)識。8、巷道中擺放的所有物料設(shè)備的最外緣與運輸軌道的安全距離不小于700mm。9、放置材料地點必須保持清潔，無浮煤雜物。10、 錨索鉆機和風(fēng)鉆分別斜靠在巷道壁的鐵棍上（在巷道壁上距底板1.2m處打眼，然后插入一根直徑略小于眼徑

56、的鐵棍，鐵棍外露不超過300mm）貼幫放置，并掛牌管理。鐵棍應(yīng)向幫側(cè)帶80100俯角，防止鉆機滑倒傷人，鉆機的落地點規(guī)范一致；也可將鉆機碼放到專用的架子上。11、 現(xiàn)場懸掛的各種牌板（包括安全檢查單元表），要求內(nèi)容齊全、字體清晰，并與施工現(xiàn)場相符，距迎頭不超過200m。12、電話跟耙裝機及時前移，電話號碼表隨機懸掛，放炮警示牌定點懸掛及時前移。 13、嚴(yán)禁水進入巷道，巷道內(nèi)需掘設(shè)水窩的，水窩要分級沉淀并采用混凝土鋪底，水窩內(nèi)的積水必須及時抽排，凡發(fā)現(xiàn)因排水或清挖不及時，水窩外沿過低導(dǎo)致水進入巷道的進行處罰。嚴(yán)格按照積水抽排及沖刷通知執(zhí)行。14、 管線吊掛整齊有序，衛(wèi)生清潔，無明顯積塵和回彈料。

57、風(fēng)水管吊掛按照排水管、水管、風(fēng)管自下而上的順序敷設(shè)，距底板0.5m，每隔3m一組吊點，用專門加工的鐵镢子、葫蘆管卡吊掛在巷道壁或皮帶架上（皮帶巷）上。15、風(fēng)水管按礦統(tǒng)一規(guī)定的顏色刷漆，風(fēng)管刷黃漆，水管刷藍(lán)漆。電纜按照監(jiān)測、通訊、信號、低壓、高壓順序自上而下分檔吊掛，垂度適當(dāng)。16、耙裝機后風(fēng)水管路及各種電纜要上墻，吊掛整齊，不得落地，不得交叉盤繞，備用的各種軟管和電纜要盤放整齊。17、風(fēng)水管吊掛跨巷道、絞車房等，必須設(shè)置龍門架，風(fēng)水管拐彎時，必須有彎頭。風(fēng)筒吊掛高度不低于1.8m，無積塵和回彈噴漿料。18、耙裝機5m后無雜物，無淤泥積水，無直徑超50mm的煤（矸），班中餐、衣服上架管理。19

58、、風(fēng)水管嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型卡。20、噴漿用粗軟管，每次噴漿工序完成后應(yīng)及時沖刷干凈、拉直，設(shè)專用的吊鉤吊掛在耙裝機后的風(fēng)水管下，其懸垂度不超過50mm。21、噴漿用的細(xì)軟管也應(yīng)沖刷干凈，盤繞整齊，吊掛在巷道壁上。吊掛镢外露不超過300mm。 22、 耙裝機探照燈應(yīng)吊掛在耙裝機的上方，用專用螺帽固定牢靠，且保證對耙斗的整個行程都起到照明作用，在受到外力作用時，不能發(fā)生劇烈的搖晃和失去照明作用。23、耙裝機機身及兩側(cè)保持干凈、暢通、無淤泥、無大的煤、矸；噴漿機使用完后必須清理干凈。24、使用中的小型移動電器設(shè)備的剩余電纜，應(yīng)迂回吊掛在巷道壁電纜鉤上，不得另外設(shè)置懸掛

59、架。25、 軌道鋪設(shè)、砌水溝、蓋蓋板，嚴(yán)格按規(guī)程施工，有軌巷道軌道敷設(shè)距迎頭不超過300m。臨時軌道軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，高低差、內(nèi)錯距不大于5mm，水平誤差不超過10mm。26、軌枕間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不大于50mm；構(gòu)件齊全緊固、有效，道釘數(shù)量符合要求。 27、基底整平、墊實，道接頭懸接，道接頭處軌枕中心線間距不大于500mm。 28、弓腰道、塌腰道要圓滑過渡，無雜拌道，中腰線符合要求；枕木兩頭齊，當(dāng)枕木長度不一致時，必須一頭齊。29、軌枕上平面必須外露1/3，道心內(nèi)整潔，無淤泥。 30、軌道鋪設(shè)后不準(zhǔn)出現(xiàn)軌道浮離及空吊板現(xiàn)象。31、 刮板

60、輸送機鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，構(gòu)件齊全，機頭、機尾固定可靠，溜槽一邊設(shè)擋煤板。32、膠帶輸送機鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，不跑偏，托輥齊全有效，里外無雜物、積煤；不同規(guī)格的架管、三聯(lián)輥不能混用。 33、斜巷（大于12）設(shè)置行人臺階；對超過20的斜巷，在沒有砌永久臺階之前，用鎬刨出腳窩或安設(shè)木梯，并且在巷道壁上敷設(shè)扶手或拉繩，以方便人員上下。34、使用中的地滾子應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無淤泥和雜物。 35、電器設(shè)備掛牌管理，巷道內(nèi)2臺及以上機電設(shè)備集中放置時，設(shè)備外緣要在一條線上。36、 前探梁必須保持清潔干凈，不得有污泥等雜物。放炮前，噴漿前應(yīng)將前探梁卸下，放在專用架子上（綜掘機掘進巷道除外），并掛牌管理。 37、