混凝土質(zhì)量缺陷防治及修補(bǔ)方案試卷教案

1、重慶拓達(dá)建設(shè)（集團(tuán)）有限公司混凝土缺陷防治及修補(bǔ)方案重慶拓達(dá)建設(shè)（集團(tuán)）有限公司混凝土缺陷防治及修補(bǔ)方案 、承重架、模板的選用、拆除必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。施工現(xiàn)場(chǎng)至少應(yīng)配備叁套模板輪番使用,豎向支撐應(yīng)上下對(duì)齊。梁、板底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204和浙江省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006的有關(guān)要求。13、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和寬度及混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案要求執(zhí)行。后澆帶混凝土澆筑前不得拆除該部位主體結(jié)構(gòu)模板及支架。14、在施

2、工過(guò)程中只要嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工,對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹壓,實(shí)施及時(shí)而充分的保濕養(yǎng)護(hù),很大程度上可以減少混凝土裂縫的出現(xiàn),從而在一定程度上使混凝土裂縫得到有效的控制,進(jìn)而減少商品混凝土裂縫問(wèn)題對(duì)工程的不良影響。15、溫度裂縫控制的措施為了防止溫度裂縫,減輕溫度應(yīng)力可以從控制溫度和改善約束條件兩個(gè)方面著手.、采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土,添加外加劑,如引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；在已經(jīng)澆注完成的混凝土表面鋪設(shè)水管，養(yǎng)生的同時(shí)進(jìn)行降溫處理；熱天澆筑混凝土?xí)r用水冷卻碎石，避開(kāi)日最高溫度時(shí)段以降低混凝土的澆筑溫度；施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu),在寒冷季節(jié)采取保溫措施

3、；規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化。、改善約束條件的措施合理地設(shè)置伸縮縫及沉降縫；避免基礎(chǔ)開(kāi)挖過(guò)大；合理的安排施工工序,避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露.改善混凝土的性能,提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮,特別是保證混凝土的質(zhì)量對(duì)防止裂縫是十分重要。應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生通縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時(shí)間，以免引起混凝土表面的早期裂縫.當(dāng)拆模過(guò)早，會(huì)在表面引起很大的拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一層輕型保溫材料，如草簾海棉等,對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的

4、效果.為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開(kāi)裂,提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開(kāi)裂的重要措施之一.6.混凝土缺陷處理技術(shù)6.1混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理原則現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)由監(jiān)理（業(yè)主）、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄?；炷镣庥^質(zhì)量不宜出現(xiàn)一般缺陷和嚴(yán)重缺陷，對(duì)于已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)組織監(jiān)理、業(yè)主，做好缺陷記錄,并及時(shí)按本方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理;混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可進(jìn)行處理.對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收；對(duì)已出現(xiàn)的一般缺陷和嚴(yán)重缺陷要及時(shí)拍缺陷部位的實(shí)體照片，及處理過(guò)程中照片和整改完畢的

5、照片，并完善缺陷記錄資料,使之閉合且交資料員存檔.6。2質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)要求混凝土分項(xiàng)工程是從水泥、砂、石、外加劑及礦物摻合料等原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，混凝土配合比設(shè)計(jì)稱量、拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模、試件制作直至混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度等一系列技術(shù)工作和完成實(shí)體的總稱，在施工過(guò)程中，其工藝流程均相互聯(lián)系和相互影響，在施工中任意過(guò)程處理不當(dāng)都會(huì)影響到混凝土工程的最終質(zhì)量。若出現(xiàn)以下問(wèn)題時(shí)，處理前必須通知監(jiān)理（或甲方）查看并照相，嚴(yán)重時(shí)要安處理措施進(jìn)行修補(bǔ)處理，不得私自處理.6。2.1混凝土缺陷的具體修補(bǔ)方法1、蜂窩處理：較小蜂窩洗刷干凈后，用1:2或用原混凝土配合比去石子砂漿抹平壓實(shí)（水泥應(yīng)采用原混凝土用的

6、水泥）；較大蜂窩：處理先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模,再用比原混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；較深蜂窩：如清洗困難，可埋壓漿管,排氣管，表面抹砂漿或灌注混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，處理完畢要注意及時(shí)養(yǎng)護(hù).2、麻面處理:在麻面部分充分澆水濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿，使顏色一致.修補(bǔ)時(shí)應(yīng)用麻布或棉紗等將混凝土表面多余砂漿擦拭干凈后再將麻面抹平壓光，并加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。3、孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后，用比該混凝土結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性微膨脹細(xì)石混凝土（最好采用攪

7、拌站的商品混凝土）仔細(xì)分層澆筑,強(qiáng)力搗實(shí),并做好養(yǎng)護(hù)，突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，待達(dá)到50強(qiáng)度后再鑿去,表面用1：2或用原混凝土配合比去石子砂漿抹平壓實(shí)。4、露筋處理：表面露筋,刷洗干凈后，在表面用1：2或用原混凝土配合比去石子砂漿抹平壓實(shí)（水泥應(yīng)采用與混凝土用的水泥同標(biāo)號(hào)）,將露筋部位抹壓平整；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。5、縫隙與夾層處理：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或用原混凝土配合比去石子半干硬性砂漿填實(shí)后將表面抹平壓實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾的雜物,用壓力水沖洗干凈后支模，澆

8、筑高一級(jí)別的微膨脹細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6、錯(cuò)臺(tái)處理：錯(cuò)臺(tái)處將凸出部位進(jìn)行剔鑿或打磨，使錯(cuò)臺(tái)大小和截面偏差達(dá)到規(guī)范允許偏差范圍之內(nèi)。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用用1：2或用原混凝土配合比去石子砂漿抹平壓實(shí)。7、缺棱掉角處理：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1:2或用原混凝土配合比去石子砂漿抹補(bǔ)齊平，或支模用比原來(lái)高一強(qiáng)度混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。8、爛根處理：處理時(shí)將松敞混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后支模,用比原結(jié)構(gòu)混凝土高強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土填補(bǔ)，并搗實(shí)。9、疏松、脫落處理：表面較淺的疏松脫落,可將疏松部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤(rùn)后，

9、用1：2或用原混凝土配合比去石子砂漿抹平壓實(shí)抹平壓實(shí)（水泥應(yīng)采用原混凝土用的水泥），較深疏松脫落，可將疏松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分潤(rùn)濕后支模，再高強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).10、脹模處理：將脹模范圍進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)后進(jìn)行剔鑿或打磨,使截面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍之內(nèi)。脹模嚴(yán)重的部位進(jìn)行鑿除處理,剔鑿或打磨,凹下部分視情節(jié)進(jìn)行掛網(wǎng)抹平或鑿毛植入短鋼筋支模灌高一強(qiáng)度的細(xì)石混凝土.11、梁變形、洞口變形處理:對(duì)變形位置進(jìn)行掛線，凸出部分進(jìn)行剔除或打磨，凹下部分視情節(jié)進(jìn)行掛網(wǎng)抹灰找平或鑿毛植入短鋼筋支模灌高一強(qiáng)度的細(xì)石混凝土.12、陽(yáng)角處理:陽(yáng)角出現(xiàn)保護(hù)不周缺棱掉角的根據(jù)程

10、度不同采取不同方式進(jìn)行處理,較小的剔除松敞石子灑水濕潤(rùn)，采用1：2或用原混凝土配合比去石子砂漿抹平壓實(shí)；較大部位剔除松散石子后打孔植入鋼筋頭支模澆筑高一強(qiáng)度的細(xì)石混凝土。13、柱頂面串號(hào)：將頂面部分低強(qiáng)度混凝土層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌注密實(shí),并養(yǎng)護(hù)。14、表面不平整：使用角磨機(jī)（金剛磨盤(pán)）在混凝土表面打磨。15、剪力墻位移傾斜:位移傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的，只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理，一般用1：2水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修.補(bǔ)16、凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時(shí)，可用剔鑿補(bǔ)抹的方法。凡影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究處理方

11、案后，再進(jìn)行處理6.2。2露筋修補(bǔ)措施i對(duì)鑿除部位用毛刷清理，并神洗干凈鑿除對(duì)待修補(bǔ)部位松散泯凝土鑿除aKt-!innCTrrfriia5B*用鋼登刷對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理涂刷水泥漿使修補(bǔ)郃分結(jié)構(gòu)粘接牢固6。2。3蜂窩、爛根修補(bǔ)措施用毛刷清理，井神洗干凈修補(bǔ)部位松散疽凝土鑿除用毛刷清理，井神洗干凈修補(bǔ)部位松散疽凝土鑿除I澆筑比原強(qiáng)度高一等級(jí)的遍石混凝土爛根部位較大時(shí)需要安裝模板，底部封堵嚴(yán)密，預(yù)留混礙土澆筑孔17I澆筑比原強(qiáng)度高一等級(jí)的遍石混凝土爛根部位較大時(shí)需要安裝模板，底部封堵嚴(yán)密，預(yù)留混礙土澆筑孔17、混凝土裂縫:主要采用以下三大類修補(bǔ)辦法（1）、開(kāi)槽法修補(bǔ)裂縫該法適合于修補(bǔ)較寬裂縫大于0.

12、5mm，采用環(huán)氧樹(shù)脂:10,聚硫橡膠：3,水泥:12.5，砂：28。首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后，將環(huán)氧樹(shù)脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當(dāng)中,再用人工繼續(xù)攪拌。最后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度（約0。4斤丙酮就可以了）。及時(shí)將已拌好的改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入。從砂漿開(kāi)始拌和到嵌入混凝土縫內(nèi)，一組砂漿的整個(gè)施工過(guò)程需要30分鐘左右完成。嵌入后的砂漿養(yǎng)護(hù)即砂漿嵌入縫槽內(nèi)處理好后兩小時(shí)以內(nèi)及時(shí)用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行覆蓋,待完全初凝后，開(kāi)始用水養(yǎng)護(hù)。（2）、低壓注漿法修補(bǔ)裂縫低壓注漿法適用

13、于裂縫寬度為0.2mm-0。3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。修補(bǔ)工序如下:裂縫清理一試漏一配制注漿液一壓力注漿一二次注漿一清理表面.當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí),先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布,再用窄毛刷沾漿沿裂縫來(lái)回涂刷封縫,使裂縫封閉,大約10分鐘后,揭去膠布條,露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口,必須反復(fù)用漿補(bǔ)上,以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行，若氣溫高的話，半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液,插入注漿嘴，用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞,使?jié){液通過(guò)注漿嘴壓入裂縫,當(dāng)相鄰的嘴中流出漿液時(shí)，就可拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端到另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿,

14、在注漿后約半小時(shí)可以對(duì)每個(gè)注漿嘴再次補(bǔ)漿。（3）、表面覆蓋法修補(bǔ)裂縫這是一種在微細(xì)裂縫（一般寬度小于0.2mm）的表面上涂膜以達(dá)到修補(bǔ)混凝土微細(xì)裂縫的目的.分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法，這種方法的缺點(diǎn)是修補(bǔ)工作無(wú)法深入到裂縫內(nèi)部，對(duì)延伸裂縫難以追蹤其變化.表面覆蓋法所用材料視修補(bǔ)目的及建筑物所處環(huán)境不同而異,通常采用彈性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘貼）等。施工時(shí)，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛,清除表面附著物，用水沖洗干凈后充分干燥，然后用樹(shù)脂充填混凝土表面的氣孔，再用修補(bǔ)材料涂覆表面。混凝土表面缺陷的修補(bǔ)顏色調(diào)配方案多數(shù)修補(bǔ)工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比

15、的材料而造成的。即使是使用了同周圍混凝土表面相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補(bǔ)這一缺陷，通常修補(bǔ)所用的混合料有以下幾種配比（具體最優(yōu)的配比只有通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試得出）：優(yōu)先選用攪拌站提供的水泥及粉煤灰,并按原配合比進(jìn)行調(diào)配,首先進(jìn)行樣板試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)后顏色符合要求后，再大面積展開(kāi)。具體修補(bǔ)配合比參照實(shí)際施工中的配合比報(bào)告。配比可參見(jiàn)下表環(huán)氧樹(shù)脂砂漿配比材料名稱質(zhì)量比環(huán)氧樹(shù)脂膠結(jié)料1.00丙酮稀釋劑0。10乙二胺固化劑0.08P.042.5填料1.00細(xì)砂骨料3.00說(shuō)明：、此配比現(xiàn)場(chǎng)拌合時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂需加熱至融化狀態(tài)。溫度大約在60C；2、拌合過(guò)程中將材料按比例配合，首先將

16、環(huán)氧樹(shù)脂加熱至60C度至融化，然后加入稀釋劑丙酮攪拌，最后加入固化劑乙二胺充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂?3、拌合料最好即拌即用，最好在40分鐘內(nèi)用完,一次最好不超過(guò)2公斤.4、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)謹(jǐn)用水，可用草袋或黑塑料布遮蓋。5、拌合乙二胺和丙酮時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)與皮膚接觸,應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。6、細(xì)砂過(guò)5mm的篩，且應(yīng)該加熱.6。2.3混凝土缺陷修補(bǔ)注意事項(xiàng)1、控制吸水用水泥材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，不能在干燥的混凝土表面進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁?huì)吸取用于修補(bǔ)的砂漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會(huì)降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是允分濕潤(rùn)表面，在表面還有點(diǎn)潮濕的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)效果較佳。2、打磨

17、對(duì)于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)（混凝土表面凸起）,可以直接使用角磨機(jī)（金剛磨片）在混凝土表面打磨（控制打磨角度，不得留有打磨痕跡）。3、破碎邊角的修整對(duì)于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先把邊角修整成四邊形灑水后使用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。在修補(bǔ)前應(yīng)調(diào)試混合料的顏色,爭(zhēng)取修補(bǔ)后的混凝土與原混凝土顏色一致。4、氣孔的修飾（1）把需要修補(bǔ)的部分用水濕潤(rùn)。（2）用抹子將調(diào)好的砂漿壓入氣孔，同時(shí)刮掉多余的砂漿；（3）注意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,使用角磨機(jī)打磨一遍.對(duì)于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。5、蜂窩麻面的修飾（1）把松散的混凝土清除,直到露出密實(shí)的混凝土；（2）把四

18、周修整成四方形,鑿除的深度大致一樣;（3）把需要修補(bǔ)的部分灑水使其充分濕潤(rùn);（4）根據(jù)鑿除的深度決定使用砂漿或細(xì)石混凝土，將砂漿（或細(xì)石混凝土）壓入混凝土質(zhì)量缺陷處理程序7.1目的規(guī)范工程質(zhì)量缺陷的處理程序7。2適用范圍適用于重慶拓達(dá)建設(shè)（集團(tuán)）有限公司渝北區(qū)兩路組團(tuán)A分區(qū)A0621/03號(hào)宗地項(xiàng)目部的質(zhì)量缺陷處理管理。7。3術(shù)語(yǔ)1、缺陷：建筑工程質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)項(xiàng)或檢驗(yàn)點(diǎn)，按其影響程度可分為一般質(zhì)量缺陷和嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。2、一般質(zhì)量缺陷：對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無(wú)決定影響的缺陷.3、嚴(yán)重質(zhì)量缺陷：對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺.陷管理要求及處理程序7。4。1一般質(zhì)量缺陷1、管理要求（1）、當(dāng)質(zhì)量缺陷處在萌芽狀態(tài)時(shí)，工程項(xiàng)目部應(yīng)予以及時(shí)制止，并要求分包單位立即改變不正當(dāng)?shù)氖┕げ僮鞴に?，加?qiáng)技術(shù)交底工作。（2）、當(dāng)質(zhì)量缺陷出現(xiàn)在某道工序或分項(xiàng)工程完工后,且對(duì)下道工序無(wú)影響時(shí),工程項(xiàng)目部會(huì)同分包單位對(duì)質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因以及修補(bǔ)措施和預(yù)防辦法進(jìn)行確認(rèn)后，由分包單位在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候安排處理。項(xiàng)目部工長(zhǎng)對(duì)處理情況進(jìn)行跟蹤，報(bào)工程部備案.2、處理程序（1）、因施工原因產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，應(yīng)由分包單位提出修補(bǔ)方案和辦法,經(jīng)