最全質(zhì)量的管理競(jìng)賽答案資料完整版

1、全國(guó)企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽試題( 滿分 100 分，不限答題時(shí)間)一 、單項(xiàng)選擇題（在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一個(gè)最符合題目要求的選項(xiàng)。單選題共 20 小題，每小題 3 分，滿分共計(jì) 60 分。）若把質(zhì)量管理看作一個(gè)連續(xù)的過程，那么質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)就構(gòu)成了這一過程最主要的三個(gè)階段， 國(guó)際知名質(zhì)量專家 （ A ）將其稱為質(zhì)量管理三部曲。朱蘭戴明石川馨休哈特根據(jù)質(zhì)量特性與顧客滿意之間的關(guān)系， 日本質(zhì)量專家狩野紀(jì)昭將主要質(zhì)量特性分為必須質(zhì)量特性、一元質(zhì)量特性和魅力質(zhì)量特性。那些充分提供會(huì)使人滿意，但不充分提供也不會(huì)使人不滿意的質(zhì)量特性是指（C ）。一元質(zhì)量特性必須質(zhì)量特性魅力質(zhì)

2、量特性多元質(zhì)量特性在質(zhì)量管理中，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的活動(dòng)是（ A ）。質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量保證質(zhì)量改進(jìn)4. 在質(zhì)量管理中，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力的活動(dòng)是（D ）。質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量保證質(zhì)量改進(jìn)開展質(zhì)量管理活動(dòng)必須遵循 PDCA循環(huán)，我們稱之為戴明環(huán)，請(qǐng)問 PDCA是指（A）。計(jì)劃-實(shí)施-檢查-處置組織-實(shí)施-檢查-處置計(jì)劃-實(shí)施-控制-協(xié)調(diào)計(jì)劃-組織-指揮-協(xié)調(diào)企業(yè)設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部門以履行專職檢驗(yàn)職責(zé)，但這種做法實(shí)質(zhì)上是一種（ B ），因此企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。事前預(yù)防事后把關(guān)全面控制統(tǒng)計(jì)控制產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，每個(gè)環(huán)節(jié)或

3、多或少影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量 , 因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素，這反映了全面質(zhì)量管理的（ C ）的質(zhì)量管理思想。全組織全員全過程全方位某中華老字號(hào)一直恪守“炮制雖繁必不敢省人工，品味雖貴必不敢減物力”的祖訓(xùn)。從企業(yè)文化角度，這個(gè)祖訓(xùn)即是該老字號(hào)的（C ）。使命愿景核心價(jià)值觀經(jīng)營(yíng)目標(biāo)使命是指一個(gè)組織存在的目的，以說明其存在的理由或價(jià)值，保證組織經(jīng)營(yíng)目的的一致性。下列表述中，比較適宜作為某藥品生產(chǎn)企業(yè)使命的是（B ）。十年內(nèi)成為國(guó)內(nèi)最知名的藥品生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)并提供創(chuàng)新藥物，幫助患者戰(zhàn)勝嚴(yán)重疾病泡制雖繁必不敢省人工，品位雖貴必不敢減物力遵循質(zhì)量、安全、誠(chéng)信、創(chuàng)新、共贏的行為準(zhǔn)則組織文化（或企業(yè)

4、文化）是組織在長(zhǎng)期生存和發(fā)展過程中形成的，為本組織 所特有，且為組織多數(shù)成員共同遵循的使命、愿景、價(jià)值觀等的總和，及其在組 織活動(dòng)中的反映。一般將其劃分為精神層、制度層和物質(zhì)層三個(gè)層次。以下屬于 組織文化中精神層的是（ A ）。核心價(jià)值觀生產(chǎn)規(guī)范廠容廠貌企業(yè)標(biāo)識(shí)以下關(guān)于過程的描述，錯(cuò)誤的是（ D ）。企業(yè)所有的活動(dòng)，如營(yíng)銷、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等都可以看成是過程過程應(yīng)該是增值的，若某個(gè)過程對(duì)顧客或組織沒有價(jià)值，理論上它就沒有存在的必要企業(yè)所有的活動(dòng)是由過程網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，這些過程需要系統(tǒng)地識(shí)別和管理企業(yè)所有的過程都需要識(shí)別，但有的過程可以不去控制12. 現(xiàn)行 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)中，可作為認(rèn)證依據(jù)

5、的是（B ）。ISO9000ISO9001ISO9004ISO19011現(xiàn)行 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)中，表述質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)并規(guī)定質(zhì)量 管理體系術(shù)語的標(biāo)準(zhǔn)是（ A ）。ISO9000ISO9001ISO9004D ISO1901114. 2015版ISO9000、ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)布，我國(guó)等同采用的GB/T19000 、GB/T19001 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也已于2016 年底發(fā)布，并已于（B ）正式實(shí)施。A 2017年 6月 1日B 2017年 7月 1日C 2017年 12月31 日D 2018年 9月 23日15. 以下關(guān)于糾正措施的表述，錯(cuò)誤的有（C）。針對(duì)已經(jīng)發(fā)生的不合格的

6、原因所采取的措施是糾正措施有時(shí)導(dǎo)致不合格的原因有多個(gè)，需要采取有針對(duì)性的糾正措施糾正措施的目的是消除已發(fā)現(xiàn)的不合格糾正措施的目的是防止不合格的再次發(fā)生16ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中的“質(zhì)量”這一術(shù)語，是指客體的一組固有特性滿足要求的程度，這里的“要求”通常不包括來自（ A ）的要求。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手顧客員工股東GB/T19580卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則把組織管理的內(nèi)容分為七大類目，其中，“組織治理”和“社會(huì)責(zé)任”條款屬于（A ）類目。領(lǐng)導(dǎo)戰(zhàn)略資源結(jié)果GB/T19580卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是用于對(duì)組織管理成熟度評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)，其中對(duì)其過程類條款的評(píng)價(jià)要素及遞進(jìn)關(guān)系是（C ）。展開-方法-學(xué)習(xí)-整合學(xué)習(xí)-展開-方法-整合方法-

7、展開-學(xué)習(xí)-整合整合-方法-展開-學(xué)習(xí)GB/T19580 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則是用于對(duì)組織管理成熟度評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)，其中對(duì)其結(jié)果類條款的評(píng)價(jià)要素及遞進(jìn)關(guān)系是（A ）。水平-趨勢(shì)-對(duì)比-整合趨勢(shì)-對(duì)比-水平-整合對(duì)比-趨勢(shì)-水平-整合整合 - 水平- 趨勢(shì)- 對(duì)比企業(yè)應(yīng)該對(duì)上至高層領(lǐng)導(dǎo)下至普通員工的所有人員開展質(zhì)量教育培訓(xùn)，質(zhì)量教育培訓(xùn)的首要內(nèi)容是（ C ）。質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)專業(yè)技能培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)教育統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)企業(yè)開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，一般包括四個(gè)階段的活動(dòng)，以下對(duì)四個(gè)階段活動(dòng)的描述，其正確的開展順序是（ D 提供培訓(xùn) 確定培訓(xùn)需求）。設(shè)計(jì)和策劃培訓(xùn) 評(píng)價(jià)培訓(xùn)效果22. 以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的描述，錯(cuò)誤的

8、是（C ）。企業(yè)應(yīng)在相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)與質(zhì)量方針保持一致質(zhì)量方針應(yīng)可測(cè)量質(zhì)量方針為建立和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)提供框架組織的方針目標(biāo)應(yīng)通過層層分解，展開成部門、車間、班組和全體員工的奮斗目標(biāo)，這種自上而下逐級(jí)展開，可運(yùn)用以下（C ）工具。矩陣圖系統(tǒng)圖樹圖魚刺圖24平衡記分卡（ BSC）是作為戰(zhàn)略部署和績(jī)效管理的有效工具，自20世紀(jì)末以來被各類組織廣為應(yīng)用，它從財(cái)務(wù)、顧客、（D ）以及學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)等四個(gè)領(lǐng)域（或維度），將組織的愿景、戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)化為部門和個(gè)人的目標(biāo)。員工競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手管理制度內(nèi)部業(yè)務(wù)流程25在 5S 管理“整理”階段，以下描述不正確的是（C ）。要清理現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，騰出場(chǎng)地要

9、基于使用頻率來決定現(xiàn)場(chǎng)物品的處置方法要根據(jù)購買時(shí)的價(jià)值，來決定是否廢棄要定時(shí)循環(huán)進(jìn)行整理影響現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的要素有很多，我們習(xí)慣上將其稱為 5M1E，以下不屬于 5M1E 內(nèi)容的是（ D ）。環(huán)境作業(yè)方法人員信息27. 現(xiàn)場(chǎng)管理的“三現(xiàn)主義”指的是現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物和（發(fā) , 針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況 , 采取切實(shí)的對(duì)策解決問題。B ），指一切要從現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)狀現(xiàn)實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有以下方法中 ( C ) 旨在通過全體員工參加生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和管理，以提高的設(shè)備保全能力和設(shè)備效率，力求達(dá)到零災(zāi)害、零不良和零故障等目標(biāo)。防錯(cuò)管理目視化管理全面生產(chǎn)維護(hù)（ TPM）5S 管理QC小組以穩(wěn)定生產(chǎn)工序質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品、服務(wù)、工作質(zhì)量，降低消耗

10、，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等為選題范圍的課題是（ C ）。攻關(guān)型課題創(chuàng)新型課題現(xiàn)場(chǎng)型課題管理型課題QC小組活動(dòng)起源于 ( A ) 。日本美國(guó)德國(guó)挪威當(dāng) QC小組成員發(fā)生嚴(yán)重分歧時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮（ B ）。鼓勵(lì)他們?yōu)榱诵〗M的和諧忽略分歧通過溝通，消除分歧達(dá)成一致小組內(nèi)盡快投票決定尋求小組外部力量解決在 QC小組活動(dòng)中，下列選項(xiàng)不屬于 QC 老七種工具的是（ A ）。網(wǎng)絡(luò)圖散布圖排列圖控制圖阿里巴巴的創(chuàng)始人馬云提出的“讓天下沒有難做的生意”的說法，體現(xiàn)了阿里巴巴的（ D ）。目標(biāo)價(jià)值觀戰(zhàn)略使命聯(lián)想集團(tuán)的創(chuàng)始人柳傳志總結(jié)聯(lián)想創(chuàng)業(yè)的歷史，曾說道：其實(shí)就是做好“搭班子、定戰(zhàn)略和帶隊(duì)伍”三件事。從戴明環(huán)看，還沒有形成閉

11、環(huán)，缺少的是（ D）。P和 DD和 CP和 AC和 A張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了“日事日畢、日清日高”，這成為海爾未來成功的基石。上述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的 ( B ) 思想。預(yù)防為主PDCA全員參與過程方法隨著互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展，人們的隱私信息很容易暴露并被過度利用，侵害個(gè)人隱私的非法事件時(shí)有發(fā)生。美國(guó)臉書公司提出了“不作惡”要求和做法，這通常是指公司的（ B ）。目標(biāo)價(jià)值觀戰(zhàn)略使命三鹿奶粉事件十年后，最近又出現(xiàn)了不合格疫苗事件，引起全國(guó)人們對(duì)食品安全的關(guān)注與憂慮。從企業(yè)的角度，這主要反映了企業(yè)在（B ）方面出現(xiàn)了問題。A 愿景與目標(biāo)B 使命與價(jià)值觀C 發(fā)展戰(zhàn)略D 過程管理構(gòu)成精益生產(chǎn)體系的

12、工具和技術(shù)方法可以用精益屋表述，構(gòu)成精益屋的兩大支柱是（ C ）。準(zhǔn)時(shí)化與目視化自働化與標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)時(shí)化與自働化防錯(cuò)與安燈系統(tǒng)下述哪一個(gè)是精準(zhǔn)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化（ JIT ）的特征。（ D ）上工序必須準(zhǔn)時(shí)開工，不能斷流按照客戶需求的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)供貨按照下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)安排生產(chǎn)按顧客需求決定的節(jié)拍（ Takt Time ）連續(xù)流生產(chǎn)運(yùn)用六西格瑪方法實(shí)施改進(jìn)項(xiàng)目時(shí)，從眾多影響因子中篩選關(guān)鍵因子是下述哪個(gè)階段的主要工作（ C ）定義階段（ Define ）測(cè)量階段（ Measure）分析階段（ Analyze ）控制階段（ Control ）41下述哪一個(gè)是目視化管理的主要用途（C ）。用色彩鮮明的圖案制作產(chǎn)

13、品商標(biāo)，使本企業(yè)產(chǎn)品與其他企業(yè)明顯地區(qū)分開來使用適宜的色彩裝飾工作現(xiàn)場(chǎng)，為員工創(chuàng)造舒適的作業(yè)環(huán)境利用各種形象直觀、色彩適宜的視覺感知信號(hào)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使任何人很容易 判別是否存在異常在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的文件要簡(jiǎn)潔，使作業(yè)人員容易理解42調(diào)查表是質(zhì)量改進(jìn)中常用的方法，下述哪一個(gè)是調(diào)查表的主要用途（A ）。數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)分析原因分析提出改進(jìn)措施平均值是描述數(shù)據(jù)集中程度的特征值。如果樣本的均值有少許提高，則下述陳述正確的是（ D ）?？傮w均值提高總體均值不變總體均值下降尚不能確定總體均值是否有顯著性變化因果圖的作用是（ A）。 A 尋找影響結(jié)果的可能原因分析原因之間是否存在相關(guān)關(guān)系驗(yàn)證影響結(jié)果的主要原因顯

14、示質(zhì)量波動(dòng)的情況關(guān)于 SPC控制圖，下述不正確的陳述是（ A ）。用SPC 控制圖發(fā)現(xiàn)不合格品用SPC 控制圖識(shí)別失控狀態(tài)用SPC 控制圖區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)用SPC 控制圖判斷過程是否受控對(duì)某工序進(jìn)行分析，收集了該工序一周內(nèi)的加工的某產(chǎn)品特性的數(shù)據(jù)并繪制了直方圖如下：對(duì)這個(gè)直方圖的分析，正確的是（A ）。該生產(chǎn)過程存在某種失控情況兩個(gè)峰值中間有數(shù)據(jù)缺失，數(shù)據(jù)不可靠因無法判斷是否有不合格產(chǎn)品，無法使用該直方圖因無法判斷過程是否受控，該直方圖無效研究物品的取用方法，合理安排所需物品的擺放位置，并根據(jù)需要恰當(dāng)標(biāo)識(shí)，防止誤用省時(shí)省力。是 5S管理中哪一階段的工作（ B ）。清理整頓清掃素養(yǎng)48.

15、用成對(duì)收集的數(shù)據(jù)分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系的圖形工具是（C ）。關(guān)聯(lián)圖親和圖散布圖因果圖某新產(chǎn)品開發(fā)的過程中，下述哪個(gè)方法可以用于將顧客需求有效地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品特性和設(shè)計(jì)要求（ A ）。A 質(zhì)量功能展開（ QFD）B 失效模式及影響分析（ FMEA）C 防錯(cuò)方法（ Poka-Yoke）D 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）采用頭腦風(fēng)暴法對(duì)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因分析時(shí)，通常有大量的觀點(diǎn)產(chǎn)生，在分析和整理這些觀點(diǎn)時(shí)，最適宜選用的工具是（B ）。散布圖親和圖矩陣圖控制圖均值 - 極差控制圖上有中心線 CL 、上控制界限 UCL 和下控制界限 LCL，其中， 均值控制圖的上、下控制界限可以用來判斷（A ）。過程是否穩(wěn)定

16、過程中心與規(guī)格中心是否發(fā)生偏移與規(guī)格要求對(duì)比，判斷過程能力是否充分是否有不合格品產(chǎn)生在產(chǎn)品過程檢驗(yàn)中，共發(fā)現(xiàn)有 6 種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷?？捎孟铝心姆N圖形 工具找出應(yīng)重點(diǎn)改善的產(chǎn)品缺陷（D ）。直方圖散布圖正態(tài)分布圖排列圖53. 從一個(gè)總體中隨機(jī)抽取了兩個(gè)樣本，第一個(gè)樣本的樣本量為5，樣本均值為158，第二個(gè)樣本的樣本量為 25，樣本均值為 152，若將它們合并成一個(gè)樣本，其樣本均值為（ A ）。153154155156某電子元器件生產(chǎn)過程中可通過在線檢測(cè)記錄不合格產(chǎn)品的數(shù)量。若采用SPC 控制圖控制該過程，則采用下述哪種控制圖比較合適（D ）。A P圖BX-R圖CDu圖某質(zhì)量改進(jìn)小組對(duì)生產(chǎn)過

17、程進(jìn)行了工藝優(yōu)化以提高產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，為了驗(yàn)證改進(jìn)效果，他們收集了改進(jìn)后的 20個(gè)樣件，測(cè)試了抗拉強(qiáng)度的數(shù)據(jù)。小組計(jì)算 了抗拉強(qiáng)度的樣本均值，改樣本均值顯示改進(jìn)后的抗拉強(qiáng)度有所提高。那么，下面的陳述中正確的是（ D ）。改進(jìn)有效，優(yōu)化的工藝方案可以確定下來不能做出判斷，需經(jīng)專家確認(rèn)不能做出判斷，需做技術(shù)分析需經(jīng)假設(shè)檢驗(yàn)，判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提高在數(shù)據(jù)分類中，按照數(shù)據(jù)的屬性有計(jì)量數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)兩種，下列屬于計(jì)量數(shù)據(jù)的是（ A ）。顧客響應(yīng)時(shí)間不合格零件數(shù)產(chǎn)品合格率產(chǎn)品上的缺陷數(shù)在散布圖中，當(dāng) x值增加， y值也增加，且點(diǎn)子呈線性分布，比較密集時(shí)，說明 x、 y兩者之間的關(guān)系（ A ）

18、。強(qiáng)正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)弱正相關(guān)弱負(fù)相關(guān)二、多項(xiàng)選擇題（在每小題列出的五個(gè)選項(xiàng)中，選出二至四項(xiàng)最符合題目要求 的選項(xiàng)。多選題共10小題，每小題 4分，滿分共計(jì)40分。）1.午餐時(shí)間了，小王和小李為趕任務(wù)，就叫了外賣。小王說：“A公司的外賣營(yíng) 養(yǎng)搭配好，送得快，價(jià)格也適中，就買它家的吧”。小李說: “好??！”小李和小王叫外賣是從以下（ABC ）服務(wù)質(zhì)量特性考慮的。功能性時(shí)間性經(jīng)濟(jì)性舒適性文明性服務(wù)是指伴隨著組織與顧客之間的接觸面產(chǎn)生的無形產(chǎn)品，對(duì)服務(wù)質(zhì)量的管理必須關(guān)注其以下特點(diǎn)（ ABCE）。服務(wù)對(duì)象的需求和期望是多樣性的服務(wù)的提供一般與消費(fèi)同時(shí)進(jìn)行服務(wù)質(zhì)量依賴于服務(wù)者的素質(zhì)大多數(shù)服務(wù)是可以儲(chǔ)存的大多

19、數(shù)服務(wù)一旦出現(xiàn)問題，對(duì)消費(fèi)者的不良印象即刻形成現(xiàn)代意義上的質(zhì)量管理活動(dòng)是從 20世紀(jì)初開始的。根據(jù)解決質(zhì)量問題的手段和方式的不同，我們將現(xiàn)代質(zhì)量管理劃分為三個(gè)發(fā)展階段，它們是（ABD ）。質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段管理體系階段全面質(zhì)量管理階段卓越績(jī)效發(fā)展階段企業(yè)良好的質(zhì)量文化會(huì)對(duì)企業(yè)員工士氣、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)績(jī)效產(chǎn)生積極正面的影響。總的說來，質(zhì)量文化具有（ ABD ）功能。凝聚約束啟蒙輻射服務(wù)5.ISO9000標(biāo)準(zhǔn)將“質(zhì)量管理”定義為在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)，這些活動(dòng)通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及（BCDE）。質(zhì)量戰(zhàn)略質(zhì)量保證質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)根據(jù) GB/T19580

20、卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，對(duì)“卓越績(jī)效”這一系統(tǒng)的理念和方法 的描述，正確的有（ ABCD ）。它關(guān)注組織的持續(xù)發(fā)展和成功它不僅關(guān)注產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，還關(guān)注過程質(zhì)量和體系質(zhì)量它關(guān)注為相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值它關(guān)注組織整體績(jī)效和能力它是符合性評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)7.GB/T19580卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則超越了狹義的符合性質(zhì)量的概念，致力于組織所有相關(guān)方受益和組織的長(zhǎng)期成功。這里的相關(guān)方包括（BCDE）。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手顧客員工合作伙伴供方、社會(huì)、股東等以下哪些是屬于 ISO9000 提出的質(zhì)量管理原則（ ABD）。以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)循證決策過程管理領(lǐng)導(dǎo)作用重視過程并關(guān)注結(jié)果方針目標(biāo)管理是組織為實(shí)現(xiàn)以質(zhì)量為核心的中長(zhǎng)期和年度經(jīng)營(yíng)方針目標(biāo)，充

21、分調(diào)動(dòng)員工的積極性，通過個(gè)體與群體的自我控制與協(xié)調(diào)，以實(shí)現(xiàn)個(gè)人目標(biāo)，從 而保證實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的一種科學(xué)管理方法。其主要特點(diǎn)有（ABDE）。強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)管理強(qiáng)調(diào)紀(jì)律約束注重措施管理注重自我管理標(biāo)桿管理過程包括（ ABD ）找到最佳實(shí)踐方法的過程找到最佳標(biāo)準(zhǔn)的過程管理最佳標(biāo)準(zhǔn)的過程實(shí)現(xiàn)最佳標(biāo)準(zhǔn)的過程以上都包含平衡記分卡（ BSC）通過若干領(lǐng)域（或維度）將組織的愿景、戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)化為部門和個(gè)人的目標(biāo)，是有效的戰(zhàn)略部署和績(jī)效管理的工具，這些領(lǐng)域包括（ BDE）競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手內(nèi)部流程員工學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)顧客12. 下述哪些屬于防錯(cuò)方法的應(yīng)用。（ACD）。在無色無味的煤氣中摻入特殊氣味防止煤氣中毒在高速公路收費(fèi)站

22、前設(shè)置路障防止不繳費(fèi)逃逸給顧客的銷售票據(jù)顏色不同與銷售方留存的底單防止拿錯(cuò)在 U 盤插口設(shè)計(jì)為上下不對(duì)稱形狀防止插反設(shè)置檢驗(yàn)崗位防止將不合格產(chǎn)品交付顧客下述關(guān)于價(jià)值流圖的闡述，正確的有（ABD ）。價(jià)值流圖是一種幫助人們了解價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)的可視化工具價(jià)值流圖中不僅有物流還有信息流繪制價(jià)值流圖時(shí)不需考慮顧客需求信息繪制價(jià)值流圖不需要收集過程中的數(shù)據(jù)價(jià)值流圖有現(xiàn)狀價(jià)值流圖和未來價(jià)值流圖之分設(shè)備綜合效率 OEE是由下述哪些項(xiàng)綜合而成的（ ACE）。時(shí)間開動(dòng)率物料損耗率性能開動(dòng)率能源消耗率合格品率下述哪些是六西格瑪管理的核心理念 ( ABD) 。聚焦顧客驅(qū)動(dòng)與顧客滿意基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的管理嚴(yán)格過程控制，達(dá)

23、到 3.4ppm 質(zhì)量水平注重?zé)o邊界合作注重技術(shù)創(chuàng)新六西格瑪 DMAIC 方法中，在“ I ”階段經(jīng)常使用的工具有 ( ACD) 。A 試驗(yàn)設(shè)計(jì) DOESPC 控制圖5SECRS因果矩陣17下述哪些屬于“七種”典型浪費(fèi)(ABCD) 。將不易采購的物料存儲(chǔ)備用將原材料從倉庫搬運(yùn)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不合格品進(jìn)行返修處理對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行修理操作機(jī)器加工零件下述哪些是提高過程能力指數(shù) Cpk 的方法 （ABE）。A 減少質(zhì)量特性的波動(dòng) / 變異減少質(zhì)量特性均值對(duì)公差中心的偏差嚴(yán)格過程控制消除異常因素影響放寬公差范圍在討論引起缺陷的可能的原因時(shí)，希望團(tuán)隊(duì)成員能廣泛地發(fā)表意見，并且希望團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都有均等的發(fā)表意

24、見的機(jī)會(huì)；同時(shí)也希望將大家的意見分類整 理歸納，以便安排要因的驗(yàn)證。下列哪些工具可以幫助達(dá)到上述目的（ AB）。頭腦風(fēng)暴法親和圖散布圖直方圖調(diào)查表20. 關(guān)于數(shù)據(jù)整理的基本方法和工具，下列說法正確的是（ABCE）。直方圖用于觀察數(shù)據(jù)的分布情況排列圖是區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”散布圖可以用來分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性控制圖用來判定產(chǎn)品是否合格運(yùn)行圖用來觀察數(shù)據(jù)（特性值）隨時(shí)間變化的趨勢(shì)頭腦風(fēng)暴法遵循的原則有（ ABCE）。自由暢想避免批評(píng)多多益善領(lǐng)導(dǎo)帶頭互相融合22標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是精益管理的基本工具方法， 下述關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的陳述正確的有（ AD）。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是進(jìn)行高效率生產(chǎn)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)僅是對(duì)

25、作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中僅對(duì)作業(yè)時(shí)間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中包含對(duì)在制品數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義是實(shí)現(xiàn) “三零”（即不合格、浪費(fèi)、交貨延遲等都為零）23過程能力指數(shù) Cpk是過程能力滿足標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)格或公差）程度的度量，下述關(guān)于過程能力指數(shù) Cpk的表述正確的有（ CDE ）。A Cpk1.33 表明過程能力充分Cpk1 表明過程能力不足24過程的波動(dòng)因素可以分為偶然因素（或隨機(jī)因素）和異常因素，下述說法中不正確的是（AD ）。偶然因素和異常因素都可以被消除偶然因素引起的過程波動(dòng)是難以避免的采取有效的控制措施可以減少異常因素影響可以通過加嚴(yán)過程控制減少偶然因素的影響減小偶然因素的影響需識(shí)

26、別波動(dòng)源，對(duì)過程進(jìn)行系統(tǒng)性改進(jìn)資料贈(zèng)送以下資料管理的實(shí)踐讀后感德魯克說：“管理就是界定企業(yè)的使命，并激勵(lì)和組織人力資源去實(shí)現(xiàn)這個(gè)使命。界定使命是企業(yè)家的任務(wù)，而激勵(lì)與組織人力資源是領(lǐng)導(dǎo)力的范疇，二者的結(jié)合就是管理。”提出了三個(gè)經(jīng)典的問題：我們的事業(yè)是什么？我們的事業(yè)將是什么？我們的事業(yè)究竟應(yīng)該是什么？這三個(gè)問題經(jīng)過改編完全可以應(yīng)用于現(xiàn)在的我們：我們學(xué)習(xí)的是什么？我們學(xué)習(xí)的將是什么？我們學(xué)習(xí)的究竟應(yīng)該是什么？經(jīng)典之所以被稱之為經(jīng)典往往在于其超強(qiáng)的預(yù)見性. 多年之后依然閃耀者奪目的思想光輝，熠熠發(fā)光，為處在黑暗中的人們知音了前進(jìn)的方向與道路。大師之所以成為大師在于思想的高度，作品能夠讓人們產(chǎn)生心靈

27、上的共鳴，大事記是肉身已逝，但精神依然長(zhǎng)存 .德魯克先生管理的實(shí)踐已面世半個(gè)多世紀(jì)了，在這五十多年中，有關(guān)企業(yè)管理方面的書籍可以用浩如煙海來形容。但能禁得住時(shí)間考驗(yàn)的的書籍還是管理的實(shí)踐一書，這也從另一個(gè)側(cè)面證明了管理的實(shí)踐是一本值得認(rèn)真閱讀的好書。終于讀完了德魯克的管理的實(shí)踐 ，仿佛自己游蕩在上個(gè)世紀(jì)中期的企業(yè)中。這本書構(gòu)筑了完整的“對(duì)人的管理”思想。如： 1、人是資源，是所有資源中最富潛力的資源。德魯克認(rèn)為“人的資源整個(gè)的人，是自然賦予的所有資源中最豐富、最有才能，最有潛力的資源?！边@是因?yàn)樵谄髽I(yè)可以得到的所有資源中，認(rèn)識(shí)“唯一能夠增長(zhǎng)和發(fā)展的資源” ，亦即“人要貢獻(xiàn)出什么必須由他自己決定” ，只要他們?cè)敢膺M(jìn)行“有目標(biāo)的、集中和聯(lián)合的努力” ，就可以“產(chǎn)生出真正完整的東西來” 。 2、必須對(duì)人進(jìn)行管理，挖掘出人的潛力。德魯克明確的提出“利潤(rùn)并不是企業(yè)活動(dòng)的目的，利潤(rùn)不應(yīng)該成為企業(yè)決策的理由、原因和依據(jù)，他只是對(duì)企業(yè)是否起作用的一種測(cè)驗(yàn)” ，他說道： “企業(yè)需要最大限度地發(fā)揮人的能力?！币虼?，“