2022年首件T梁工程總結(jié)

1、第6頁共6頁2022年首件T梁工程總結(jié)_雙碑隧道工程梁灘河大橋_米t梁預(yù)制首件驗收匯報材料_路橋建設(shè)股份有限公司二_年_月_米預(yù)制t梁首件檢查驗收匯報材料一、工程概況梁灘河大橋起點樁號為k0+584.98，止點樁號為k1+105.02，全長_米；平面位于直線上，雙向_車道，單幅寬_米_米(人行道)+_米(車行道)+_米(防撞護欄)，縱坡為_%的人字坡。該橋上跨規(guī)劃的渝碚路以及既有渝碚路后，再上跨既有襄渝鐵路和規(guī)劃的渝黔線引入貨車線(規(guī)劃的渝黔線引入貨車線與既有襄渝線線間距為_米)，最后上跨梁灘河(20-_米，常年有水)。梁灘河大橋上構(gòu)為裝配式簡支橋面連續(xù)預(yù)應(yīng)力砼t梁結(jié)構(gòu)，全橋共16跨，橋跨布置

2、為2_(3_30)+(4_30)+(3_40)+(3_30)，橋最高處_米。橋面寬_m，分左右兩幅，單幅寬_m。單幅一跨_片，左右幅一跨共_片，左右幅梁邊距_m。共有預(yù)制t梁_片，其中梁長_m的_片。40m預(yù)制t梁高245cm，梁頂寬180cm，頂板厚15cm，肋板寬20cm，下翼緣寬48-60cm，高28cm，單片最大吊重119t。40mt梁縱向設(shè)_道橫隔梁。40mt梁采用1s15.24-74s15.24-9鋼絞線。砼強度等級c50。達到設(shè)計強度的_后張拉，預(yù)應(yīng)力施工采用應(yīng)力伸長量雙控雙向張拉，張拉控制應(yīng)力0.75fpk_mpa?？偵扉L量_mt梁控制為252-_mm。(后附_m預(yù)制t梁張拉計

3、算書)二、施工平面布置根據(jù)我部梁灘河大橋t梁預(yù)制、_施工技術(shù)方案，t梁預(yù)制場設(shè)在梁灘河大橋16橋臺后路基(k1+190-k1+420段)上，全長_m，寬度_米，面積_。預(yù)制場實施詳見梁灘河大橋t梁預(yù)制、_施工技術(shù)方案三、t梁預(yù)制_機構(gòu)技術(shù)總負責：唐廷均成員：蔡平榮、朱俊安、楊劍平、王遠國預(yù)制現(xiàn)場負責人：_梁班組配備：砼班_人負責人：唐光兵鋼筋班_人負責人：鐘金華模板班_人負責人：唐光明預(yù)應(yīng)力班_人負責人：唐光權(quán)實驗負責：胡明橋現(xiàn)場：唐柯仁施工順序底模清潔馬蹄、肋板鋼筋_預(yù)應(yīng)力管道、鋼絞線_模板_頂板鋼筋_砼澆筑養(yǎng)生張拉壓漿提運存梁場。四、t梁前期準備情況1預(yù)制場建設(shè)。_年_月初開始預(yù)制場段路基

4、填筑，填筑高度2-_m，采用隧道較好洞碴填筑，并加強碾壓，經(jīng)檢測壓實度合格，滿足t梁底座制作要求;于_月底完成龍門吊的_及_個臺座(一期)，_月底完成剩余兩個_m臺座的建設(shè)與存梁場的建設(shè)，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場驗收具備t梁生產(chǎn)條件。目前_m臺座共_個。2t梁預(yù)制砼原材料檢測、配合比實驗、錨夾具、鋼筋、鋼絞線、波紋管力學(xué)性能檢測及外加劑等實驗檢測齊全，符合設(shè)計要求(詳見實驗報告)，40t梁模板為超前鋼模生產(chǎn)廠生產(chǎn)。3、本次首檢_mt梁為設(shè)計圖中的1314外邊梁，主筋1025鋼筋(頂2+底8)、分布筋和各箍筋均為12鋼筋，橫隔梁主筋(2_345_34)22鋼筋，預(yù)應(yīng)力筋為1s15.24-74s15.24-9高

5、強度低松弛鋼絞線，波紋管內(nèi)徑_mm、_mm，砼等級c50。4、現(xiàn)階段預(yù)制梁場的_m預(yù)制t梁_天強度經(jīng)檢測全部符合設(shè)計要求。(后附_天強度報告)。5、_m預(yù)制t梁5鋼筋在實際制作中難度很大，很難滿足設(shè)計要求，經(jīng)與監(jiān)理、設(shè)計協(xié)商后變更為兩種組合鋼筋，不影響結(jié)構(gòu)受力。(后附變更圖)五、首檢自檢及監(jiān)理復(fù)檢情況1t梁臺座自檢與監(jiān)理復(fù)檢情況：預(yù)制臺座模構(gòu)情況：預(yù)制場臺座、模板強度剛度足夠，已經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收，結(jié)構(gòu)尺寸最大偏差_mm，臺座及模板平整度不大于_mm，臺座設(shè)置最大反拱值25，經(jīng)測量高程最大偏差_mm，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。2t梁現(xiàn)場實施及質(zhì)量控制：受力鋼筋間距自檢_個點，誤差-8-_mm，合格

6、，接長采用套筒機械連接，同一斷面接頭數(shù)量不超過50，_合格;箍筋水平筋間距自檢_個點，誤差-8-_mm，合格;接長綁扎搭接，搭接長度大于35d，同一接頭數(shù)量25，_合格;骨架尺寸自檢_個點，誤差-3-_mm，合格;保護層采用塑料墊塊，厚度自檢_個點，誤差-4-_mm，合格;預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，縱橫座標自檢_個點，誤差3-_mm，符合要求，管中心與錨墊板垂直，合格。支座預(yù)埋鋼板雙碑方向墊起_mm，平面和坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求，合格。綜合以上數(shù)據(jù)，符合設(shè)計及規(guī)范要求，報請對預(yù)制t梁首件進行驗收施工。六、現(xiàn)場砼澆筑實施過程質(zhì)量控制1、t梁砼澆筑直接采用商品砼加小龍門吊配合施工方法。2、振搗方式

7、采用高頻附著式振搗器加50插入式振動棒相結(jié)合進行振搗。3、養(yǎng)生方式采用土工布覆蓋后噴淋式養(yǎng)生。4、現(xiàn)場每片梁實做試件_組，同條件養(yǎng)護_組，標養(yǎng)_組。5、在施工過程中，我分部將安排專職技術(shù)人員及實驗人員全程旁站，確保澆筑質(zhì)量。綜上所述，目前首片t梁澆筑已經(jīng)具備施工條件，申請首件澆筑。2022年首件T梁工程總結(jié)（二）箱梁首件工程監(jiān)理總結(jié)本項目為_m預(yù)制箱梁首件工程，為了該工序質(zhì)量，減少盲目施工。通過首件，確定監(jiān)理工程師在施工過程中和事后檢查要點及旁站點，選定該首件工程?，F(xiàn)將首件工程監(jiān)理工作總結(jié)如下：一、原材料的控制1)水泥、鋼筋、外加劑、灌漿劑、礦物摻和料，磨細礦粉，粗細骨料、鋼絞線等進場應(yīng)檢查它

8、的質(zhì)量合格證書，并對其進行檢驗，合格后方可用于箱梁生產(chǎn)。2)各種材料的各項指標和檢驗頻率應(yīng)滿足規(guī)范的要求。3)原材料的貯存也應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，保證其不受因氣候等因素造成的腐蝕、受潮等損害。4)監(jiān)理工程師對進場原材料按規(guī)定的頻率對其進行見證試驗或平行試驗。5)采用洗石機對碎石進行二次清洗，將碎石中石屑含量降低至最底限，保證混凝土的高耐久性能。二、模板施工工藝的監(jiān)理監(jiān)控要點1)模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土澆注前，模板內(nèi)不得有積水和雜物。5)模板的尺寸、平整度、預(yù)埋件等指標應(yīng)符合規(guī)范要求。6)拆?；炷翜夭詈蛷姸葢?yīng)符合設(shè)計及驗標要求(不大于15)。2、鋼筋施工工藝的監(jiān)理監(jiān)控

9、要點施工工藝：鋼筋制作在鋼筋制作區(qū)進行，鋼筋綁扎在胎具上進行，綁扎前認真核對梁類別、大小里程方向、支座板類型，然后將彎制成型的鋼筋搬運到位，并認真檢查其規(guī)格、數(shù)量正確、齊全之后進行綁扎。在底腹板和頂板上分開進行，鋼筋骨架綁扎完畢后采用龍門吊通過專用吊具進行起吊，考慮到鋼筋骨架自重大，吊裝時采用多吊點吊裝，吊具共有_多個吊點。吊至制梁臺座，在底板鋼筋內(nèi)安放內(nèi)模走行軌預(yù)埋件、_軌道、保證吊裝過程中鋼筋骨架不變形。底腹板鋼筋連接。三、鋼筋監(jiān)理監(jiān)控要點：1)各種鋼筋的型號、直徑、規(guī)格尺寸及數(shù)量均應(yīng)符合要求。各種編號的鋼筋半成品各部分尺寸要準確。2)預(yù)應(yīng)力管道的鋼筋定位網(wǎng)片坐標應(yīng)符合要求，9-15.2鋼絞線預(yù)留孔的定位網(wǎng)片間距控制在