沿煤層掘進專項防突設計樣本

1、標記:發(fā)放號:防突設計措施名稱：*運順沿煤層掘進防突設計編制單位：通防工區(qū)編制人：通防區(qū)長：措施編號： 通 FAJ 041604月16日會審意見、，、 -4 77 ， ：、， 八、。會審人員簽字:施工單位：年月日抽采工區(qū)：年 月日技術室：年月日地測室：年月日機電室：年月日調度室：年月日安監(jiān)室：年月日地測副總：年月日掘進副總：年月日通防副總：年月日總 工：年月日林林運順沿17煤層掘進防突設計一、工作面概況1、地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況*運順巷道長度預計長277m。地面標高：+1281m+1330m。煤層底板標高：+1169m +1194m（17煤）。井下位置及掘進對地面的影響：井下位于一采區(qū)

2、的中西部，六中車場附近, 11606采面下方，地面主要以丘陵和山地為主，有少量的水田與房屋，掘進對地表有一定影響。相鄰近巷道、采區(qū)開采情況：*運順東、西面分別為11606軌順及11606運順，巷 道上部為11606工作面，11606工作面已經(jīng)回采。2、煤（巖）層賦存特征*運順開門點層位為17煤層及17煤頂板粉砂巖，巷道將沿17煤層頂板前掘，17煤 厚約01.5m, f1; 17煤層底板泥巖，厚約0.40.8m, f=23;砂質泥巖，厚約8.5 15.6m, f=57。該區(qū)域17煤埋深為103144m。煤層瓦斯涌出量為12.77m3/t。煤層無煤塵 爆炸危險性，屬不易自然發(fā)火煤層。3、地質構造該

3、區(qū)域地質構造相對較簡單，沿掘進方向煤、巖層38。起伏，受構造影響，頂板破碎, 煤層傾角較大。4、瓦斯地質從瓦斯地質圖資料分析，該區(qū)域瓦斯含量值為810cm3/g.r;瓦斯含量從東北向西南逐 漸增大。該區(qū)域屬中高瓦斯含量區(qū)。5、水文地質情況*運順直接充水水源為11606采空區(qū)積水，間接含水層為16煤頂板砂巖及L7灰?guī)r；16 煤頂為灰深灰色細粒砂巖，含裂隙水，富水性弱，補給條件差，以靜儲量為主，充水途徑 為裂隙L7灰?guī)r平均厚3.2m,富水性中等，以靜儲量為主，充水途徑為裂隙。巷道前掘局部 頂板可能出現(xiàn)大面積淋水。預計掘進期間正常涌水量為520m3/h,最大涌水量為40m3/h。6、*運順施工區(qū)域瓦

4、斯地質情況見附圖一：*運順瓦斯地質圖7、柱狀圖柱狀圖 名稱厚度(m)巖性描述16煤下0. 3-0. 8m黑色條帶狀結構，半暗型煤。泥巖0. 31. Im深灰、黑色，局部含粉砂質，見 植物化石碎片粉砂巖6. 3-10. 6m灰、灰黑色，含泥質,局部見硅 化現(xiàn)象，顯水平層理。17煤0-L 5mH部為塊煤，含大髦黃鐵礦，中 部為半亮-光亮型粉煤，下部為 光亮型塊煤泥巖0. 40. 8m深灰、灰黑色，含炭質，植物碎 屑化石烏ODOO QOCJC?砂質泥巖8. 5-15. 6m深灰色，夾細砂巖條帶，發(fā)育波狀 及水平層理一炭質泥巖2. 9-4, 4m灰黑、黑色，見大量“海芽”化 石和植物化石碎片。18煤3

5、. 0-3 + 8m黑色，粒狀及條帶狀，光亮型煤， 下部夾薄層炭質泥巖夾砰“二、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及加強控制通風風流設施的措施礦井已經(jīng)安裝了一套國內較先進的KJ90煤礦安全與生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，能夠準確、及時監(jiān) 測井下的瓦斯、風速等環(huán)境因素及主要設備的開停和風門的開關狀態(tài)。同時能監(jiān)測地面主扇 及瓦斯抽放泵的運行狀況。主要安裝了高低濃度瓦斯傳感器、風速傳感器、煙霧傳感器、水 位傳感器、風機開停傳感器、風門開關傳感器等，KJ90監(jiān)控系統(tǒng)已于8月份安裝完畢并投 入使用，并于12月升級改造為KJ90NB監(jiān)控系統(tǒng)。在*運順工作面和回風流中各安裝一臺瓦斯傳感器，用于監(jiān)測工作面和回風流中的瓦 斯?jié)舛龋辉?運順工

6、作面供風的局部通風機安裝了風機開停傳感器，用于監(jiān)測風機開停狀 態(tài)；在*運順工作面的動力電源開關上安設了風電、瓦斯電閉鎖裝置。*運順瓦斯監(jiān)測 監(jiān)控布置情況詳見附圖二：*運順監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖。三、礦井及工作面通風系統(tǒng)情況礦井及工作面通風系統(tǒng)情況礦井采用中央并列抽出式通風，主井、副井進風，風井回風。風機型號：BDK8N31-2 X400kW, 一臺工作，一臺備用，當前主扇風機處于兩級電機對旋運轉。礦井總進風量為 11138m3/min,總排風量為 11237m3/min,有效風率為 87.40%。工作面通風狀況：*運順在掘進期間，*運順的供風采用安裝在11606軌順聯(lián)絡巷 的2臺2X30kW局

7、部通風機供風，兩臺風機分別接在I、 II兩個回路上，鋪設一路6800mm 的風筒，實現(xiàn)”雙風機雙電源”并能自動切換。開一級風機時風筒出口風量為325m3/min,巷 道回風風量為358m3/min,工作面瓦斯?jié)舛葹?.16%,巷道回風流瓦斯?jié)舛葹?.28%,瓦斯涌 出量為1.0m3/min （風排）。*運順通風系統(tǒng)詳見附圖三：*運順通風系統(tǒng)示意圖加強控制通風風流措施1、*運順風機必須保證是雙風機雙電源并能自動切換，風電、瓦斯電必須必須可靠。2、*運順風機切換裝置必須使用當前礦上加工的鐵質風筒切換裝置，拐彎段使用負 壓風筒或鐵質彎頭。3、在*軌順聯(lián)絡巷內建一組正反向風門，過風門的鐵風筒要加防逆流

8、擋板。4、過風門墻的溜子或皮帶孔要加防逆流擋板，放炮時關閉防逆流擋板。5、迎頭必須使用負壓風筒，長度不小于3米，離迎頭07米（*運順為半煤巖巷）。6、綜掘工區(qū)必須每天對局扇、風筒等進行檢查維護，保證風機正常運轉及風筒不漏風。7、加強迎頭負壓風筒管理，每次放炮前必須加固迎頭20米范圍內的風筒，防止放炮崩 壞或埋風筒造成瓦斯超限。四、區(qū)域綜合防突措施（一）區(qū)域預測根據(jù)重慶煤科院對*煤層突出危險性鑒定結果，*煤層在標高+1160以上至F4斷 層和A4-A5勘探線范圍內為無突出危險區(qū)。由于*運順最低標高（+1170m）在+1160m以上, 且*運順277m施工區(qū)域（從*運順開口算起）在A5勘探線內，該

9、區(qū)域為無突出危險區(qū)。（二）區(qū)域防突措施根據(jù)區(qū)域預測及劃分，已提前將16煤層作為上保護層進行開采；*運順開口起277m 施工區(qū)域為無突出危險區(qū)，不再采取區(qū)域措施。（三）區(qū)域效檢*運順區(qū)域效檢時，由通防工區(qū)按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定第五十一條的要求，在 巷道掘進期間，每隔2530m至少取2個煤樣進行化驗，測定煤層瓦斯含量，檢驗開采保護 層的區(qū)域措施是否有效。經(jīng)取樣化驗煤層瓦斯含量小于8m3/t時，說明區(qū)域措施有效；經(jīng)取 樣化驗煤層瓦斯含量大于等于8m3/t時，則區(qū)域措施無效，必須采取補充措施進行消突。（四）區(qū)域驗證工作面掘進期間采用”工作面突出危險性預測”的方法進行連續(xù)驗證。驗證時利用考察 鉆孔作為

10、探煤鉆孔探明前方構造及觀察突出預兆。工作面經(jīng)區(qū)域驗證無突出危險時采取安全防護措施后組織掘進施工，經(jīng)驗證有突出危險 時，執(zhí)行局部綜合防突措施。五、局部綜合防突措施（一）工作面突出危險性預測1、工作面突出危險性預測（效檢）采用鉆孔鉆屑量S值和鉆孔鉆屑瓦斯解析值Ah值2兩項指標進行考察，預測（效檢）臨界指標見下表：表一：工作面突出危險性預測（效檢）臨界指標h2 值（“,）最大鉆屑量（S.）危險性（mm水柱）kg/m有一個指標達到或超過臨界值即為突出危險工作面N20（濕煤 16）N620（濕煤 16）6無突出危險工作面2、采用鉆孔鉆屑量S值、鉆孔鉆屑瓦斯解析值 h2值預測（效檢）時，采用風煤鉆或 MQ

11、T-50煤幫鉆機在工作面施工3個直徑為42mm、深為810m的鉆孔（效檢孔長度不得超 過措施孔長度）。2號考察鉆孔位于巷道工作面中部，并平行于掘進方向，1號和3號鉆孔終 孔位置應位于巷道輪廓線外24m處?？疾煦@孔傾角可根據(jù)現(xiàn)場煤層傾角進行調整，以保證 鉆孔在全煤中鉆進；有軟分層時鉆孔要在軟分層中鉆進，以保證測定指標的準確性。預測（效檢）鉆孔布置詳見附圖四：工作面預測鉆孔布置示意圖。3、MD-2型鉆屑瓦斯解析儀的使用嚴格按說明書及防突工操作規(guī)程進行操作。4、施工預測（效檢）鉆孔時，鉆進速度應控制在1 m/min,鉆孔傾角可根據(jù)現(xiàn)場煤層傾 角進行調整，以保證預測（效檢）鉆孔在全煤中鉆進。鉆孔每鉆進2m測試一次h2值，每鉆進1m測定該