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文檔簡介

1、一:分別繪制簡圖表示車端面的已加工表面、過渡表面、待加工表面以及背吃刀量、切削層公稱寬度和切削層公稱厚度。準(并用定位符號在圖上表示)。94的V0.20四: 回答下列問題:制定工藝規(guī)程時,為什么要劃分加工階段?什么情況下可以不劃分或不嚴格劃分加工階段?精基準選擇的原則有那些?舉例說明箱體加工中保證孔系相互位置精度的方法有那些?并說明其特點及適用場合。有哪些?量較小,試選擇粗、精基準。六:某零件的最終尺寸要求如下圖(a)所示,加工順序見圖(b),求鉆孔工序尺寸F。50-0.34101550-0.3410150.2-0.3機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題二一、名詞解釋(212)進給運動加工精度生產(chǎn)過程表面

2、粗糙度工序工藝基準二、填空(每空1分,共15分)1車刀的前角用表示,是在的,是面間的夾角。2切削用量三要素是,和。3機械制造的生產(chǎn)類型一般分為,和。4一般機械加工階段劃分為,和。5工件以平面定位時夾具上的定位元件一般用和三、單項選擇(每題2分,共16分)刀具上切屑流過的表面稱為( )。A前面;B主后面; C副后面。2通常把刀具近切削刃處切削層內(nèi)產(chǎn)生塑性變形的區(qū)域稱為( )。I;BIICIII在金屬切削加工中,刀具切下來的切屑厚度通常( )工件上切削層的厚度。大于;B小于;C等于。在機床的基本組成中,主軸屬于( )。;B傳動裝置;C動力源。在普通車床車上削零件,每轉(zhuǎn)動一次四方刀架就算作( )。;

3、B一個工步;C一個工位機床主軸組件是主軸箱中的關(guān)鍵部件,要求其具有( )。度;B足夠的剛度;C良好的抗振性;DA+B+C當加工薄壁套筒零件時,夾緊力的方向應(yīng)指向工件的( )。軸向;B徑向;C任意方向。 8機器裝配時的裝配精度( )取絕于零件精度。A完全;B不完全;C根本不。四如圖 CA6140 型臥式車床主變速傳動系統(tǒng)。(16 分)1IM是什么?它的功用是什么?(32VI軸是什么軸?其上有哪些零部件? (43IV(34、試計算圖中所表示的齒輪嚙合情況下的主軸轉(zhuǎn)速。(6以A 面定位鉆直徑為10mm 孔時的工序尺寸A1(要求畫出尺寸鏈圖。)六圖 2152 所示為一鉆床夾具,試通過分析該夾具圖,回答

4、下列問題(35)SHAPE* MERGEFORMAT該夾具有何種功能?該夾具采用工件的哪些定位面和何種定位元件實現(xiàn)定位?該夾具限制了工件的幾個自由度?是否完全定位?該夾具是怎樣實現(xiàn)加緊的?這種加緊方式有何有缺點?該夾具是怎樣實現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)位與轉(zhuǎn)位定位的?七 回答問題:(4416)粗基準的選擇原則?外圓車削加工時,工件上出現(xiàn)了哪些表面?繪圖說明。保證裝配精度的工藝方法有哪些?簡述加工誤差的分類及其產(chǎn)生這些誤差的原因。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題三一、 名詞解釋(14%)0外聯(lián)系傳動鏈定位粗基準機械加工工藝系統(tǒng)常值系統(tǒng)誤差自激振動(16%)切削三要素是指金屬切削過程中的、和 三個重要參數(shù),總稱切削用量,

5、其中對刀具壽命影響最大的是 。導軌水平面內(nèi)的直線度誤差對零件加工精度的影響較垂直面內(nèi)的直線度誤差影響 得多,故稱水平方向為車削加工的誤差方向。磨削加工時提高砂輪速度可使加工表面粗糙度數(shù)值件速度可使加工表面粗糙度數(shù)值砂輪粒度號可使加工表面粗糙度數(shù)值。機械加工工藝過程由、和組成。下圖為車削工件端面的示意圖圖上標注的進給運動是主偏角是 ,刀具后角是,已加工表面是。(10%)( )(A)(B)減小 (C)不變足加工要求,這種情況稱為 。()(A)(B)不完全定位 (C)完全定位以減小徑向切削分力。 ()(A)(B)副偏角 (C)后角(如銅、鋁等)的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時,

6、一般只能采用的加工方案為 ( )(A)粗車精車磨削 (B)粗銑精銑 (C)粗車精車超精車是 ()(A)(B)(C)中心架(20% 正確打 錯誤打 )40mm床。( )外圓表面,這樣既滿足了基準重合原則,又滿足基準統(tǒng)一原則。( )用。( )機械加工工藝過程是由一系列的工位組成。 ( )車削細長軸時,容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。( )出齒形的方法。()欠定位在加工過程中不允許存在。( )1的二個自由度。()的。()()五、簡答題(20%)機械加工工序順序的安排原則是什么?何為殘余應(yīng)力?產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力的原因是什么?刀具切削部分材料應(yīng)具備那些基本性能?六、計算題(20%)如下圖所示軸套零件的軸向尺寸

7、,其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工。試求:當以A10mmA1(要求畫出尺寸鏈圖)某批環(huán)形零件在銑床上采用調(diào)整法銑削一缺口,其尺寸見下面零件圖,要求200-0.1mm90V的定位誤差,并判斷能否滿足加工要求。(已知銑削加工的 =0.05mm)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題四一:已知高速鋼車刀的標注角度為: 90 , 10 ,rr 12 ,o 6 ,s 5 ,試畫圖表示之,并說明各角度和各參考平面的定義。(14)二:根據(jù)下述各題的定位方案,分析限制的自由度,說明是否屬于重復(fù)定位或欠定位,若不合理如何改進?(14)F1.齒坯工件在心軸上定位;2. T3VF三:填空題。(22)1.機床靜誤差中對加工精度影響最大的

8、是(誤差和()誤差。)誤差、()2.夾具的動力裝置中,最常見的動力源是()。3.切削加工工序的安排原則()。(、( 在不斷地移動也即是在隨機誤差中混(誤差。珩磨孔時,由于它是以被加工孔本身定位的,因此它不能糾正()誤差。四:回答以下問題:(10)么?加工一批零件時產(chǎn)生的系統(tǒng)性誤差包括幾方面?能否消除?舉例說明。五. 下圖所示為某箱體時的粗加工(a)、精加工(b)工序示意圖。試分析該兩道工序的特點。其中:1.工件,2.鏜模。(10)六:如圖所示套筒零件,加工表面A10+0.20mm,若在(15)10+0.230+0.05A600.050七如圖所示,加工軸上一鍵槽,要求鍵槽深度為40.16 mm

9、加工過程0如下:理;4)磨外圓00.10mm;2)在銑床上按尺寸H3)熱處28280.008試確定工序尺寸H(15)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題五一、名詞解釋(212)主運動加工精度定位 4工藝過程 5工序基準 二、填空(每空1分,共15分)車刀的后角用表示,是在面內(nèi)測量的,是的夾角。切削用量三要素是,和。根據(jù)基準的用途, 基準分為,工藝基準按用途又可分為,和。一般機械加工階段劃分為,和。三、單項選擇(216)刀具上與工件加工表面相面對的刀具表面稱為( )。A前面; B主后面; C副后面。2小直徑實體上,小批量孔加工時一般采用的工藝路線為( )。A鉸-鉆-擴;B拉-鉸-鉆;C鉆-擴-鉸。 D擴-鉆

10、-拉3滾齒加工的原理是( )。A成型法加工; B調(diào)整法加工; C范成法加工。4在機床的基本組成中,主軸屬于( )。A執(zhí)行件; B傳動裝置; C動力源。5在轉(zhuǎn)塔車床車削零件,每轉(zhuǎn)動一次轉(zhuǎn)塔刀架就算作( )。A一道工序; B一個工步; C一個工位6機床主軸組件是主軸箱中的關(guān)鍵部件,要求具有( )。DA+B+C夾具中的( )夾緊裝置,是根據(jù)斜面夾緊原理夾緊工件的。A液性塑料定心; B鼓膜式定心; C圓偏心。8不完全互換的裝配方法適用于( )生產(chǎn)類型。A單件小批; B中批; C大批大量DA+B+C四如圖 CA6140 型臥式車床主變速傳動系統(tǒng)。(16 分)圖中主運動傳動鏈的功用是什么?(3(434(34、試計算圖中所表示的齒輪嚙合情況下的主軸轉(zhuǎn)速。(6以B 面定位鉆直徑為10mm 孔時的工序尺寸A1(要求畫出尺寸鏈圖。)2154)該夾具有何種功能?該夾具采用工件的

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