清遠(yuǎn)水泥砼路面施工方案

1、水泥砼路面施工組織技術(shù)方案一、施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員1.施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)主辦質(zhì)機(jī)材行計(jì)財(cái)工2.施工管理和技術(shù)人員一覽表序號(hào)姓名年齡職務(wù)職稱/學(xué)歷工作年限備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3技術(shù)主辦工程師4質(zhì)檢工程師工程師5工程部主管工程師6計(jì)劃部主管工程師7機(jī)務(wù)部主管8材料部主管9行政部主管10財(cái)務(wù)部主管8/ 1二、施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱設(shè) 備規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量指標(biāo)檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況用于何處備注1水泥拌和樓HZ150臺(tái)12004.4良好路面2水泥攤鋪機(jī)SF350臺(tái)12004.4良好路面3水泥拌和樓HZ150臺(tái)12004.4良好路面4挖掘機(jī)小松臺(tái)12004.4良好路面5

2、裝載機(jī)ZL-50臺(tái)2測(cè)量放樣2004.4良好路面6自卸孖擔(dān)車15T臺(tái)5測(cè)量放樣2004.4良好路面7自卸車5T臺(tái)5掛2004.4線良好路面8灑水車8000L輛1施工面 清掃、 灑水2004.4良好路面9發(fā)電機(jī)20KW臺(tái)22004.4良好路面10發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)1攤鋪機(jī)就位2004.4良好路面11切縫機(jī)臺(tái)22004.4良好路面12交通車輛32004.4良好三、施工技術(shù)方案（一）施工前準(zhǔn)備1、材料）本工程所用的水 泥、碎石、砂、水、鋼筋及外加劑等材料，須符合現(xiàn)L行有關(guān)規(guī)范和 設(shè)計(jì)文件要求。業(yè)主供應(yīng)和自購材料均須做好原材料進(jìn)場(chǎng)的把關(guān)， 杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。天的數(shù)量，對(duì)材料的堆放場(chǎng)地進(jìn)行210）開工

3、前備料應(yīng)不少于連續(xù)施工合理布置，便于施工，提高效率。、配合 比設(shè)計(jì)28/ 2本工程的水泥砼配合比分機(jī)械攤鋪和人工攤鋪兩種。機(jī)械攤鋪的混凝 土的最大水灰比不超過0.44，砂率采用不大于37 %。水泥用量 345kg/m，采3用的配合比為水泥：1-15mm碎石：15-30mm碎 石：砂：水：夕卜加劑=345 : 369 : 861 : 723 : 152 : 4.485;備用配 合比為1-15mm碎石:15-30 mm碎石：砂：水：外加劑=348 : 374 : 873 : 702 : 153 : 5.22，水泥采用牌 P.O42.5 水泥；人工攤鋪的混凝土的最大水灰比不超過0.44，砂率采用不大

4、于37%。水泥用量345kg/m，采用的配合比為1-15mm碎石：15-30mm3 碎石：砂：水：外加劑=345 : 369 : 861 : 723 : 152 : 4.485 ；備用 配合比為1-15mm碎石:15-30mm碎石：砂：水：外加劑= 348 : 374 : 873 : 702 : 153 : 5.22，水泥采用牌 P.O42.5 水泥3、前后場(chǎng)機(jī)械配備：1）前場(chǎng)機(jī)械：挖掘機(jī)一臺(tái)，進(jìn)行分料工作，SF350滑模攤鋪機(jī)一臺(tái)， 可同時(shí)完成布料、攤鋪水泥砼路面工作，攤鋪寬度8.75m，厚度26cm； 余3m路面采用人工攤鋪，配備一套人工攤鋪水泥砼的設(shè)備、機(jī)具。2）后場(chǎng)機(jī)械：南方路機(jī)產(chǎn)HZ

5、150水泥砼拌和樓1座，每小時(shí)混凝 土產(chǎn)量120m，成都產(chǎn)HZ150水泥砼拌和樓1座，每小時(shí)混凝土產(chǎn) 量120m，33既保證了攤鋪機(jī)能以1m/min的速度勻速前進(jìn)，同時(shí)有 20%的產(chǎn)量保證系數(shù)，完全滿足本工程施工需求。3）其他儀器：水準(zhǔn)儀2臺(tái)，全站儀1臺(tái)、灑水車1輛，裝載機(jī)2臺(tái)， 孖擔(dān)運(yùn)輸車8輛，切縫機(jī)2臺(tái)。4、前場(chǎng)施工人員配備：（機(jī)械攤鋪和人工攤鋪同時(shí)開工時(shí)施工員3人，水準(zhǔn)測(cè)量員3人，中樁放線測(cè)量員2人，跟蹤測(cè)量員2 人，前場(chǎng)質(zhì)檢員3人；（二）施工工藝流程框圖（見下頁）（三）水泥混凝土面層施工：1、測(cè)量放樣（拉線設(shè)置）由中線組敷設(shè)中、邊樁位置，導(dǎo)線懸掛在兩側(cè)線樁上，平面直線段線 樁間隔10m

6、，圓曲線段加密到5m，平面緩和曲線或縱斷面小半徑豎 曲線段5m-1m。8 / 3處導(dǎo)線必導(dǎo)線兩端應(yīng)設(shè)固定緊線器并偏置在導(dǎo)線樁外側(cè)3050cm 公斤的拉力，導(dǎo)線張緊后，導(dǎo)線上的撓度應(yīng)不須張緊，每側(cè)導(dǎo)線應(yīng)施 加100 250m。大于1.5mm，導(dǎo)線的最大長(zhǎng)度不大于施工導(dǎo)線應(yīng)提 前設(shè)置好，宜在當(dāng)天攤鋪前，對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)測(cè)，導(dǎo)線精度要達(dá)到保證 攤鋪出的面板的標(biāo)高、橫坡、板厚、板寬、半徑等項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo) 符合規(guī)范要求。人工攤鋪只根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在外側(cè)掛線，內(nèi)側(cè)以已經(jīng)由 機(jī)械攤鋪的路面為準(zhǔn)。施工工藝流程框圖（或）挖掘機(jī)布料運(yùn) 輸攪拌混凝土砼人工攤 抽樣檢查坍落度試驗(yàn)攤鋪機(jī)攤鋪 鋪跟蹤檢測(cè)標(biāo)高人工修整噴灑養(yǎng)護(hù)劑分

7、劃切縫生養(yǎng)硬刻槽8/ 4縫填 2、混凝土攪拌、運(yùn)輸，/h1）砼拌和樓全部采用電腦自動(dòng) 配料，總的拌和能力應(yīng)大于100m3拌和時(shí)將各種試驗(yàn)檢驗(yàn)合格的原 材料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的施工配合比攪拌，要求新拌砼的工作性好, 重點(diǎn)控制好水灰比、坍落度和攪拌時(shí)間，運(yùn)到砼都mlcm內(nèi)。施工 開始及每100前場(chǎng)的混凝土坍落度嚴(yán)格控制在3cm3應(yīng)抽測(cè)坍落 度、含水量、溫度及容重，按規(guī)定制作試件。）水泥砼拌和投料順 序是：2,由于拌合物的工40，然后濕拌，拌和時(shí)間約先將骨料、水 泥一起干拌，作性能直接影響到滑模攤鋪路面的質(zhì)量，為保證攤鋪機(jī) 的正常攤鋪，在前后攤鋪30-50mm，場(chǎng)設(shè)有專人檢測(cè)其坍落度。一 般在拌和樓

8、出料時(shí)其坍落度為2mm左右。時(shí)坍落度為20-40 mm 為宜，攤鋪后路面的砂漿表層厚度控制在）運(yùn)送新拌砼應(yīng)根據(jù)施工進(jìn) 度，運(yùn)量和運(yùn)距選配車輛，砼從出料到攤鋪3完成的時(shí)間應(yīng)滿足下表要求：注備h允許最長(zhǎng)時(shí)間（）施工氣溫2 5-101.5 10-20 氣溫指日平均氣溫1 20-300.7530-353、滑模攤鋪混凝土處設(shè)置縱縫設(shè)置拉力桿，1）行車道4.25m8.5m 寬一次性攤鋪，距路中行車道外側(cè)與緊急停車道之間的施工縫及中縫 深為板厚的縱縫為假縫；1/4線處施工縫應(yīng)設(shè)置拉力桿。）攤鋪開始 時(shí)，測(cè)準(zhǔn)攤鋪機(jī)底板高程、橫坡度，將傳感器掛到導(dǎo)線上，2之內(nèi)必 須對(duì)所攤出的路面標(biāo)高、5m并檢查傳感器的靈敏度，

9、在開始攤鋪的8/ 5厚度、寬度、中線、橫坡度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，從攤鋪起步一調(diào)整 一正常攤鋪，應(yīng)在10m內(nèi)完成。3）攤鋪機(jī)前有專人指揮車輛卸料，采用挖掘機(jī)進(jìn)行靈活分料。攤鋪 機(jī)前的堆料，不得高于攤鋪機(jī)前擋板允許高度，亦不得缺料。攤鋪機(jī) 等料時(shí)，應(yīng)停止分機(jī)的工作。精心組織施工，搞好前后場(chǎng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)， 使攤鋪連續(xù)勻速作業(yè)。4）滑模攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地?cái)備?，每天攤?單幅約600m。滑模攤鋪速度可根據(jù)拌和物稠度和設(shè)備性能控制在 0.8 1m/min之間。攤鋪機(jī)的振搗頻率控制在8000-11000r/min 之間，當(dāng)料的稠度發(fā)生變化時(shí)，先調(diào)振動(dòng)頻率，后改變攤鋪速度。5）防止混凝土過振、

10、漏振、欠振，攤鋪機(jī)的振搗棒應(yīng)嚴(yán)格控制在路 面標(biāo)高以上，嚴(yán)禁插入路面。6）采用超級(jí)抹平器對(duì)成型的混凝土進(jìn)行抹面，以消除混凝土表面氣 孔和石子移動(dòng)帶來的缺陷。抹平器的壓力不可過大，并根據(jù)攤鋪的縱 坡變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)表面上有少量局部麻面或缺料部位，應(yīng)在抹 平器前補(bǔ)充適量砂漿，再用抹平器進(jìn)行抹平、修整。7）攤鋪機(jī)起步位置和施工端頭，采用水準(zhǔn)儀抄平后，采用6m的方 鋁管和抹光尺進(jìn)行修整，以保證路面接頭處的平整度。8）對(duì)于平整度不佳的施工端頭或局部路面，在路面攤鋪10天內(nèi)， 采用最粗級(jí)磨頭的水磨石機(jī)研磨到符合規(guī)范要求的平整度。4、2.75m的緊急停車道在機(jī)械攤鋪完成14天的工作量后，開始人 工攤鋪，每

11、天約完成單幅500m。5、水泥砼路面的切縫、養(yǎng)生、抗滑構(gòu)造、填縫8/ 61）當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%-30%時(shí)，按照事先劃分好的板塊用切縫 機(jī)進(jìn)行切縫縫深為板厚度的1/4才安設(shè)計(jì)要求每隔5m切一道橫縫， 如氣溫突變，則提早切縫時(shí)間，以防止產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。2）路面養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)劑和塑料膜雙保險(xiǎn)養(yǎng)生的方式，養(yǎng)護(hù)劑噴灑厚 度宜以形成完全封閉的薄膜為準(zhǔn)，切縫后蓋薄膜養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期間禁止 車輛通行，養(yǎng)護(hù)期1421天。3 ）路面的抗滑構(gòu)造采用軟拉毛工藝?yán)龊暧^構(gòu)造，拉毛深度應(yīng)為1 3mm，槽寬35mm，槽間距1525mm，抗滑構(gòu)造深度為 2mm-3mm，平均構(gòu)造深度TD （填砂法）不得小于0.8mm，亦不 得大

12、于1.2mm。4）養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽口應(yīng)及時(shí)填縫，先清除縫內(nèi)雜質(zhì)，填縫料與縫 壁粘結(jié)好，不開裂，不滲水。（四）質(zhì)量檢查與竣工驗(yàn)收1、按規(guī)定頻率對(duì)各種原材料和路面相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2、各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到下列要求：項(xiàng)檢查項(xiàng)目次檢查方法和允許偏差檢查方法和頻率cv ,10尺高速、一級(jí)公路小梁試件每班取fm3m3 組，測(cè) fcs ,fcs=fcm + k61路面邊緣R測(cè)處。公式：S/n1/2 aMpa1 抗折強(qiáng)度（在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)）公式：板厚度代表值2mm （極值-5 100m 每 XL=X-t-10 )o(mm)平整度儀：每車道連續(xù)檢測(cè)1.5 3 IRI計(jì)算6,每100m2.5 m/kmIRI平整度（） 100m23m直尺：每半幅車道處3 （mm）最大間隙測(cè)2處200m鋪砂法：每幅4 - 0.8 mm抗滑構(gòu)造深度（）1.23點(diǎn)，