人工挖孔樁施工施工(作業(yè)指導書)

1、 PAGE PAGE 4 / 4人工挖孔樁施工作業(yè)指導書1、目的明確橋梁樁基人工挖孔施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準， 指導、規(guī)范樁基作業(yè)施工。2、編制依據公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ0412000)環(huán)境空氣質量標準（GB3095-1996）公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004)爆破安全規(guī)程(GB6722-2003） 3、適用范圍挖孔樁系用人工輔以輕微爆破配合簡單機具設備下井挖掘成孔,適用于樁徑120CM的土層,不得采用人工挖孔施工。隨著工程建設要求的文明施工、環(huán)境保護，此類工藝施工有著廣闊的前景.4、施工準備4.142A;B、提升設備（卷揚機、提升鋼框架、活動吊桶

2、等C、運輸設備（翻斗車、水泵等;D、護壁設備（模板、支撐架等E、安全設備（鼓風機、防爆照明燈、安全帽安全帶、有害氣體檢測儀等。4.3人員應保持相對固定.5、施工工藝及技術要求 地基處理測量放樣孔口護圈澆筑開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板樁中心位置檢測澆筑第一節(jié)護壁砼安裝提升架及吊桶準備井下施工機（裝鋼筋籠、澆筑水下砼）、場地平整30場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內。、測量放樣進行施工放樣，施工隊配合測量班按設計圖紙定出孔位,經檢查無誤后，由程中對樁位進行檢驗.、樁孔開挖挖土順序為先挖中間后挖周邊， 開挖直徑控制大小根據不同的工藝確定。根據1150。40.8排煙后，人工下孔前，必須檢查孔內有害

3、氣體濃度,防止中毒.最后的樁底開挖分擴底與不擴底兩種情況，挖擴孔樁應先將擴底部位的樁體1.5d3。0d，1：4。5。4、護壁施工對巖層、較堅硬密實土層，不透水，開挖后短期不會坍孔的，可不設護壁, 其它土質情況下，必須施作護壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全.護壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護壁,混凝土標號與樁身設計標號相同。第一節(jié)混凝土護壁（原地面以120cm,為等直徑護壁和喇叭錯臺狀護壁。等直徑護壁方法適用于各類土層,開挖時按設計樁徑加 20 厘米控制截面大小，每挖掘到節(jié)深時,即立模灌注混凝土護壁.平均厚度 15cm。兩節(jié)護壁之間留1015cm 的空隙，以便混凝土的灌注施工。喇叭錯臺狀護壁施工，開挖時按上口

4、直徑較樁徑大 10 厘米，下口直徑較樁17U68便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。101.2MPa24模。5。5、人工挖孔允許偏差和檢驗方法：序號項目序號項目允許偏差檢驗方法群樁樁位（mm）1001查量量查排樁樁位（mm)502孔深（m）不小于設計值3孔徑（mm）不小于設計值4孔的傾斜度052006、人工挖孔安全措施6.1 常規(guī)施工注意措施人工挖孔操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。出土機具應有專人管理,并設置高出地面的圍欄，及時清運井口周圍的棄土，孔口不得示標志.相呼應，切實預防安全事故的發(fā)生。井孔底面照明電壓為 1236v，并設置防潮燈套,進孔線路均應使用防潮絕緣導線，并按規(guī)定的

5、高度用磁瓶懸掛牢固,不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上。施工現(xiàn)場用電線路和照明設備必須由專人檢修，任何施工人員不得私接線路.施工人員下井時注意觀察已支護孔壁，發(fā)現(xiàn)變形、開裂、錯縫、滲水等情況及時報告，經檢查處理后方可繼續(xù)進行挖孔作業(yè)。6。2 防坍塌安全技術措施設計強度后方可拆模。雨天不能進行人工挖樁孔工作。應停止工作并用防水材料布蓋住洞口。6.3 孔內通風安全措施52含量超過 0。3%時，應采取通風措施.對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應采取通風或換班作業(yè)等措施；濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè).6。4 孔內防落物措施10吊斗裝渣不能太滿,防止碎渣散落。下孔操作人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶，無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時注意防止雜物