沉淀崗位業(yè)指導(dǎo)書

1、熔化崗位操作指導(dǎo)書第一章 沉淀崗位安全生產(chǎn)一、沉淀崗位職責(zé)1、班長職責(zé)：1.1、遵守執(zhí)行規(guī)章制度和安全措施，安全操作規(guī)程，負責(zé)解決本班組在作業(yè)中存在的擔(dān)憂全問題，切實保障安全施工。、負責(zé)組織班組安全活動，向組員進展安全教育，監(jiān)視班組成員嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。、負責(zé)對員工或轉(zhuǎn)崗員工進展沉淀崗位安全操作規(guī)程和安全學(xué)問的教育。、樂觀完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)。、經(jīng)常檢查本崗位現(xiàn)場的安全狀況，負責(zé)檢查并維護生產(chǎn)設(shè)備、工具和安全防護設(shè)施，正確使用勞動防護用品，準(zhǔn)時訂正違章冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕違章只會。、把握班組員工身體.思想.技能狀況合理安排工作。、提高班組成員的技術(shù)素養(yǎng)，工作生產(chǎn)中起好帶頭作用。

2、、依據(jù)生產(chǎn)狀況，負責(zé)組織完本錢班當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)和其他任務(wù)。、負責(zé)每月產(chǎn)量和各班生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。、準(zhǔn)時向車間匯報統(tǒng)計中覺察的問題，產(chǎn)量的提高或下降，以及釩含量的波動等。2、操作工的職責(zé)、認真學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，精通生產(chǎn)工藝流程，不斷提高操作技能。、負責(zé)將合格液中的釩酸鈉轉(zhuǎn)化成固態(tài)的多釩酸銨。、負責(zé)設(shè)備的使用、維護和保養(yǎng)，覺察問題聯(lián)系并幫助相關(guān)單位準(zhǔn)時處理，杜絕違章操作。、負責(zé)作業(yè)過程中事故的處理和報告。、遵守各項規(guī)章制度和各類標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗和安全文明生產(chǎn)。、認真填寫各項原始記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)時、準(zhǔn)確。、按責(zé)任區(qū)域負責(zé)清掃休息室，生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生，保證生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生。、聽從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，認真負責(zé)

3、完成班組、各級下達的各項任務(wù)。3、預(yù)備15、參與班前會、考勤，檢查勞保穿戴狀況，有無飲酒后上班者。、總結(jié)昨日本班生產(chǎn)、安全狀況。、人員工作安排，操作安全留意事項。4、接班、對口接班、接班負責(zé)檢查接班記錄。、聽取交班負責(zé)人說明狀況。、接班負責(zé)人確認接班。、如有糾紛，可請工段長裁決或在交班記錄上寫明，交車間裁決。5、對口檢查檢查：有關(guān)管道有無壞裂現(xiàn)象，是否通暢，閥門是否關(guān)嚴(yán)，是否機敏好用。檢查：罐內(nèi)是否有雜物，如有馬上去除。檢查：硫酸罐、中間罐、計量系統(tǒng)是否安全、好用。檢查：合格液罐釩溶液體積、濃度、PH 值、磷含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查：各潤滑點、油量是否清潔夠用。6、交班填寫好交接班記錄報表。衛(wèi)生

4、區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清掃干凈。收集清點工具、大工具到位、小工具入箱。要做到出入相符，擺放整齊。、對口交接、對口由接班人員進展設(shè)備、安全、衛(wèi)生、確認。、交接班負責(zé)人就當(dāng)班設(shè)備運行、安全留意事項向接班人員具體說明。、交接班既要嚴(yán)峻認真、交請接明、又要互創(chuàng)條件，發(fā)揚風(fēng)格，不得無理取鬧。二、沉淀崗位安全生產(chǎn)要求嚴(yán)格遵守國家相應(yīng)的法律法規(guī)。遵守勞動紀(jì)律及廠紀(jì)廠規(guī)。牢記釩業(yè)公司的安全生產(chǎn)方針“安全第一、預(yù)防為主、綜合治入廠、轉(zhuǎn)崗的員工必需經(jīng)三級安全教育、考試合格、特別工種操作必需持證前方能上崗作業(yè)。81、沉淀崗位安全操作規(guī)程開車前的預(yù)備：檢查設(shè)備上安全裝置是否齊全結(jié)實牢靠。檢查設(shè)備潤滑狀況。全部罐內(nèi)不許有雜物。管道

5、暢通無滲漏，閥門機敏好用。開車：攪拌機要經(jīng)檢驗后正常方可試車。試車前先用手進展盤車，然后再點動試車。正常操作：進料加酸加銨開蒸汽送樣停蒸汽通知打板框停車：停蒸汽，通知板框工抽料過濾。長期停車時要放盡罐內(nèi)及管道中的溶液，防止損壞設(shè)備。設(shè)備停頓運行應(yīng)切斷電源，清理現(xiàn)場。其次局部沉淀崗位工藝操作規(guī)程1、沉淀工操作：任務(wù)：將釩酸鈉溶液加酸中和，參加氯化銨，再酸化至肯定的酸度，加熱，生成多釩酸銨沉淀，用水洗滌并液固分別。釩在0.06g/L以下。其工藝特點是操作簡潔、沉釩結(jié)晶速度快20 40mi、銨鹽消耗少，產(chǎn)品純度高。反響方程式為：6NaVOCl=NH2NaCl2NaSO2HO324442 6 1624

6、2正常操作聯(lián)系好上下崗位，了解水電汽都正常的狀況下，方可開頭做沉淀的預(yù)備。取少量到化驗室分析其濃度、含P量P1.015g/。如濃度過高，23g/L樣分析玩后，應(yīng)做好記錄，計算出其加氨量與加酸量。加氨量：加銨量kg=溶液體積m3溶液釩濃度(kg/m3加銨系數(shù)通知板框工將所需要用的氯化銨通過提升機搬運到沉淀平臺上。到外面硫酸罐處翻開酸閥門進展放酸，放完后關(guān)閉閥門，到車間內(nèi)通過酸泵將放好的酸抽到車間的小硫酸罐里。待預(yù)備工作都做完后，開頭進料應(yīng)先開攪拌機，然后開進料閥門，開啟合格液泵進料，料一般進24m3。料進完后，先停合格液泵，再關(guān)進料閥。開頭加酸，加酸時要緩慢參加，隨時取樣觀看其酸PH2.0酸加適

7、宜后，將以算好需要加的氯化銨倒入沉淀罐內(nèi)。PH加。待氯化銨、酸都加好后，翻開蒸汽開頭沉淀開蒸汽時要緩慢，防止抖動過大對管道造成損壞，最終參加晶種紅釩。沉淀過程中，要隨時取樣觀看溶液的顏色橙黃色為最 佳、顆粒細小、呈現(xiàn)顆粒狀、PH加水、加晶種等進展處理補救。待液面反響的泡沫有發(fā)白的狀況時，說明以反響的差不多，關(guān)小蒸汽，取樣去化驗室分析上層液的含釩濃度0.06g/L當(dāng)化驗合格后，做好記錄。另外找地方單獨存放，并向車間匯報。2、產(chǎn)品指標(biāo)：22590%，P0.04%。5沉淀崗位常見事故處理：在進合格液時如進入混料量大:翻開沉淀罐下面的排混料閥門，由回收管道直接放回浸出崗位，由浸出工抽回合格液罐重澄清。

8、硫酸抽冒處理方法: 用堿中和處理、清掃，并向車間匯報。硫酸不慎濺到身上處理方法：準(zhǔn)時用清水沖洗，然后脫掉被酸濺到的衣服，匯報車間，由特地人士處理。沉淀是消滅粘料處理方法：準(zhǔn)時加氨、加晶種或補水等方法處理。沉淀過程中如遇突然停電處理方法：準(zhǔn)時關(guān)掉蒸汽、電源，并匯報車間，匯報車間，查明狀況準(zhǔn)時供電，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，避開消滅粘料。沉淀過程中如遇突然停水、停蒸汽處理方法：準(zhǔn)時關(guān)掉蒸汽，留意攪拌機肯定不能停，防止再次開啟時攪拌機斷裂，準(zhǔn)時向車間匯報。沉淀過程中如遇攪拌機斷裂處理方法：關(guān)小蒸汽，在旁邊隨時觀看，留意蒸汽的大小，不要讓上層液溢出，以免傷到人。1、通用規(guī)程、專用規(guī)程及檢修過程：詳見：參照機修檢修

9、規(guī)程2、常用設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、維護、保養(yǎng)及加油：、攪拌機電機3型號：Y132M-4功率：7.5KW轉(zhuǎn)速：1440r/min電壓：380V電流：15A頻率：50HZ標(biāo)準(zhǔn)：JB/T10391-2202加油：高級二硫化鉬鋰基脂 加油量：內(nèi)外圈之間空腔的二分之一換油日期：2022、行星擺線針輪減速機3型號：XLD-8170傳動比：1：35功率:7.5KW 加油：CKD320#重負荷齒輪油 加油量：示油鏡中心線上20mm換油日期：六個月、紅釩泵型號：2FNJFA流量：40m/h 揚程：36m 轉(zhuǎn)速：1900r/min功率：18.8KW葉輪直徑：277mm加油：CKD320#重負荷齒輪油 加油量：示油鏡中心

10、線換油日期：六個月3、水、酸泵安全操作規(guī)程：基座及各部安裝必需平穩(wěn)結(jié)實，口徑較大的進出水管須設(shè)支撐，防止倒榻。露天放置水泵應(yīng)有防雨棚，防止電氣線路降低絕緣。開車前盤車，去除四周障礙物，轉(zhuǎn)動部位及安全裝置完整，否則制止開車。并與用戶取得聯(lián)系。運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員從機上跨越，嚴(yán)禁用手、腳觸及運轉(zhuǎn)部位。運轉(zhuǎn)中消滅特別現(xiàn)象應(yīng)停機處理。檢修過程應(yīng)停機、懸掛警告牌。水泵長期停機，應(yīng)放掉泵體內(nèi)水，防止銹蝕。工作完畢后，切斷電源，做到地面無積水、無殘液硫酸氯化銨釩溶液貯酸罐檢 測計 量計 量計 量沉淀罐蒸汽出料泵洗滌水板框機濾液送廢水多釩酸銨送熔化VO：五氧化二釩P：磷S：硫Si：硅Fe：鐵2 5NaO：氧化鈉K

11、O：氧化鉀NaVO：釩酸鈉223HSO：硫酸NHCl:氯化銨NHVO ：多釩酸銨24442 6 16NaCl：氯化鈉NaSO：硫酸鈉O：水2421、硫酸：硫酸又名磺鏹水，分子式：HSO24純硫酸是無色透亮的油狀液體。濃度為98%的硫酸相對密度為d201.82692-25.93 498%硫酸的凝固點為 0.1。硫酸的沸點，當(dāng)濃度為 98.3%達最大值336.392%硫酸的沸點280，100%296.2。硫酸可以與水以任意比例混合，并放出大量的熱。在操作中只能將酸漸漸倒入水里，切不行把水性和氧化性，能使棉布、紙張、木材等碳水化合物脫水碳化，接觸人體能引起嚴(yán)峻灼傷。本工藝用硫酸為由硫鐵礦、硫磺、冶煉

12、煙氣制取的工業(yè)硫酸。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T534-2022技術(shù)要求：工業(yè)硫酸分濃硫酸和發(fā)煙硫酸二類3-4指標(biāo)工程指標(biāo)工程濃硫酸發(fā)煙硫酸優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品3數(shù)/%25.025.025.02492.592.592.5/%或或或98.098.098.0游離三氧化硫20.020.020.0SO的質(zhì)量分或或或灰分的質(zhì)量分數(shù)/%0.020.030.100.020.030.10分數(shù)/% 0.0050.010砷As的質(zhì)量分數(shù)/% 0.0001 0.005汞Hg的質(zhì)量0.0050.0100.0300.0001 0.0001分數(shù)/% 0.0010.01鉛Pb的質(zhì)量分數(shù)/% 0.0050.0

13、20.005透 明 度 /mm8050色度2.02.0注：指標(biāo)中的“”表示該類產(chǎn)品的技術(shù)要求中沒有此工程包裝儲運：硫酸屬酸性腐蝕品，危規(guī)編號：81007。UNNO.1830。80%以上的濃硫酸，可用鐵桶或鋼板制的儲槽儲存，小量的也可用耐酸塑料桶裝，5kg80%以下的硫酸，不能用鐵制容器，只能用耐酸塑料、陶瓷、玻璃等材質(zhì)的容器。包裝容器外部應(yīng)有危急品中“腐蝕品”的標(biāo)志。運輸中承受鋼板制汽車槽罐、鐵路槽罐、水運槽船，使用時直接從儲罐通過管道輸送至車間。硫酸應(yīng)單獨儲存于通風(fēng)、陰涼和枯燥的地方，并有耐酸地坪。避開陽光直射，遠離火源，儲槽應(yīng)有足夠的通氣孔，四周有“堤壩”圍住，以防儲槽泄漏。儲存時必需與有

14、機物、易燃物、金屬粉末、堿類氰化物、氧化劑、電石等隔離存放。工作人員須穿戴耐酸工作服。硫酸腐蝕性很強，應(yīng)防止皮膚接觸，以2%3%碳酸氫鈉、5%5%硫代硫酸鈉中和。消防用水、干粉或二氧化碳滅火。避開直接用水噴入硫酸，以免遇水會放出大量熱灼傷皮膚。2、氯化銨：氯化銨又名鹽腦、電鹽、鹽精。分子式：NHCl41.507350升520，易溶于水，溶于液氨，微溶于醇，不溶于丙酮和乙醚，加熱至 100時開頭揮發(fā)，337.8離解為氨和氯化氫。水溶液呈弱酸性，在加熱時酸性增加，對黑色金屬和其他金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕性更大。吸濕性小，遇在陰雨天氣也能吸潮結(jié)塊。本藝用氯化銨為用各種工藝生產(chǎn)的工業(yè)用氯化銨或農(nóng)用氯

15、化銨。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2946-2022 氯化銨技術(shù)要求：外觀：工業(yè)用產(chǎn)品為白色結(jié)晶；農(nóng)業(yè)用產(chǎn)品為白色可呈微灰或微黃色結(jié)晶或顆粒造粒產(chǎn)品。3-53-6明項目優(yōu)等品一等品項目優(yōu)等品一等品合格品氮N的質(zhì)量分數(shù)以干25.425.024.0基計/%水 分 質(zhì) 量 分 數(shù)a/%0.51.07.0鈉鹽的質(zhì)量分數(shù) b以 Na0.81.01.5計/%7570a 水質(zhì)量分數(shù)指出廠檢驗結(jié)果b 鈉鹽質(zhì)量分數(shù)以干基計c 結(jié)晶狀產(chǎn)品無顆粒要求，顆粒狀產(chǎn)品至少要到達一等品要求c 結(jié)晶狀產(chǎn)品無顆粒要求，顆粒狀產(chǎn)品至少要到達一等品要求3-6項項目優(yōu)等品一等品合格品氯化銨NHCl的質(zhì)量分4/% 99.599.399.0水 分

16、 質(zhì) 量 分 數(shù)a/%0.50.71.0/%0.40.40.4鐵Fe 的質(zhì)量分數(shù)/%0.00070.00100.0030重金屬以Pb的質(zhì)量0.00050.00050.0010分數(shù)/%硫酸鹽以 SO2-計的質(zhì)40.020.05量分數(shù)/%PH200g/L4.05.8a供需雙方協(xié)商確定。包裝儲運：內(nèi)襯塑料袋的塑料編織袋或塑料編織袋內(nèi)涂塑料薄膜包裝，包裝上應(yīng)有防熱、防潮的標(biāo)志。氯化銨具有吸濕性，儲存的倉庫應(yīng)保持枯燥。避開雨淋、受潮，避開與酸、堿類共儲混運。消防可用水、砂土滅火。1、崗位職責(zé)、板框工崗位職責(zé)、認真學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，精通生產(chǎn)工藝流程，不斷提高操作技能。、負責(zé)按要求使用板框?qū)⒓t釩過濾、水洗、吹干

17、等操作。、負責(zé)壓濾機、紅釩泵使用、維護和保養(yǎng)，覺察問題聯(lián)系并幫助相關(guān)單位準(zhǔn)時處理，杜絕違章操作。、負責(zé)作業(yè)過程中事故的處理和報告。、遵守各項規(guī)章制度和各類標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗和安全文明生產(chǎn)。、認真填寫各項原始記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)時、準(zhǔn)確。、按責(zé)任區(qū)域負責(zé)清掃休息室，生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生，保證生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生。、聽從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，認真負責(zé)完成車間、工段下達的各項任務(wù)。、對產(chǎn)品質(zhì)量的要求O+K2O1.5%，附著水分50%，合格率70%。2290%，P0.04%。52、預(yù)備15、參與班前會、考勤，檢查勞保穿戴狀況，有無飲酒后上班者。、總結(jié)昨日本班生產(chǎn)、安全狀況。、人員工作安排，操作安全留意事項。3、接班、

18、對口接班、接班負責(zé)檢查接班記錄。、聽取交班負責(zé)人說明狀況。、由接班負責(zé)人確認接班。、如有糾紛，可請班長、工段長裁決或在交班記錄上寫明，交車間裁決。4、對口檢查、檢查：管道有無壞裂現(xiàn)象，是否通暢，閥門是否關(guān)嚴(yán)，是否機敏好用。、檢查：罐內(nèi)是否有雜物，如有馬上去除。、檢查：各潤滑點、油量是否清潔夠用。、檢查：沉淀罐紅料是否打完、是否卸掉了壓濾機內(nèi)的紅釩。、檢查：設(shè)備衛(wèi)生、安全設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生是否良好。5、交班、衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清掃干凈。、收集清點工具、大工具到位、小工具入箱。要做到出入相符，擺放整齊。、對口交接、對口由接班人員進展設(shè)備、安全、衛(wèi)生、確認。具體說明。、交接班既要嚴(yán)峻認真、交請接明、又要互創(chuàng)

19、條件，發(fā)揚風(fēng)格，不得無理取鬧。板框崗位操作規(guī)程：1、壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程：開車前預(yù)備檢查設(shè)備安全裝置是否齊全結(jié)實牢靠。檢查壓濾機各加油點是否缺油，泵的潤滑是否良好。檢查壓濾機壓力表是否正常，電器把握盤是否完好機敏，電器柜門是否關(guān)好，去除盤上雜物。檢查壓濾板、濾布及膠墊是否完好。進料、排料管道是否暢通，并無滲漏，開關(guān)、閥門機敏好用。開車電機和泵要經(jīng)過檢查后正常方可試車。在試車前要先用手進展盤車，然后再點動試車。正常操作：接通知打料水洗、脫水下板框清掃衛(wèi)生先將壓濾機壓緊，不漏液。10A22.5MPa。巡回檢查進料是否正常，嚴(yán)禁壓濾機跑渾。通過水洗、脫水，以保證物料洗凈、吹干。1、板框工作原理：板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機2、板框工正常操作：4把進水閥和氣閥關(guān)掉，在把接水槽車?yán)桨蹇蛳旅?，翻開進料閥門，再到沉淀罐下面翻開閥門，開啟紅釩泵冷卻水，待這些都預(yù)備好，方可開啟紅釩泵進展抽料。4跑料如消滅此類狀況應(yīng)在最終下料的時候進展檢查、處理流水量。4掉進料閥門，進展水洗