房建工程施工組織設(shè)計(jì)方案樣本

1、施工組織設(shè)計(jì)樣本（房建工程）編制說明本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程設(shè)計(jì)出圖情況，建設(shè)單位對本工程要求和我司綜合實(shí)力進(jìn)行編制；其它未在圖紙范圍內(nèi)內(nèi)容和設(shè)計(jì)修改另做說明。編制依據(jù)、設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程施工圖（建施、結(jié)施、水施、電施）、施工合同書、圖紙會(huì)審、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范、磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；、屋面工程技術(shù)規(guī)范、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安全技術(shù)規(guī)程、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、其它現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；、我司現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實(shí)力情況。第一章工程概況一、有關(guān)單位：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：監(jiān)

2、理單位：二、工程地理位置：三、設(shè)計(jì)概況大酒店是一幢集娛樂、餐飲、住宿為一體的多功能綜合樓，該樓平面形狀呈字形，是大酒店的主要工程，該建筑總建筑面積7072m2，主體層，總高為35.8m,防火等級為二級。四、結(jié)構(gòu)概況）結(jié)構(gòu)體系本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為一級，剪力墻抗震等級為一級；）抗震設(shè)防設(shè)防烈度為度；）結(jié)構(gòu)安全等級結(jié)構(gòu)安全等級為二級。五、具體詳工程概況一覽表建設(shè)單位工程名稱設(shè)計(jì)單位司使用功能餐飲、娛樂、住宿建筑及結(jié)構(gòu)特征建筑面積平方米總高35.8m層數(shù)層外裝飾外墻面磚、石材層高底層4.8m、二層3.3m、三層七層3.0m、層3.3m內(nèi)裝飾花崗巖地面，防滑地面磚水泥豆石樓地面,大理石

3、或石材飾面，輕鋼龍骨金屬扣板吊頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)類型框架剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)防烈度度砌體普通磚、粘土空心磚、加氣砼砌塊水、電訊生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、消防控制、配電照明、系統(tǒng)、電話通訊、消防及背景音樂系統(tǒng)第二章施工條件一、該工程緊靠，施工場地較寬。二、根據(jù)地區(qū)的地理位置，該地區(qū)交通不便利，建筑物質(zhì)不完全，需在內(nèi)地購買。三、氣候條件較差，冬雨施工較多。四、“三通一平”條件基本具備。五、該工程項(xiàng)目開工所需的各項(xiàng)許可證及相關(guān)文件準(zhǔn)備齊全。六、根據(jù)本公司經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、資金等實(shí)力和該工程的建設(shè)要求，人員、物質(zhì)、設(shè)備均能滿足施工需要，可隨時(shí)進(jìn)場施工。第三章施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)及主體施工方案一、基礎(chǔ)及主體

4、工程概況該工程設(shè)計(jì)土標(biāo)高相對絕對標(biāo)高米，為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，長63.60m、寬31.14m,建筑面積為7072m2,建筑物總高度35.8m，底層4.8m、二層3.3m、層3m、第八層3.3m。軸，軸各設(shè)樓梯一座，軸之間設(shè)兩臺(tái)上海三菱一一型電梯，速度為1.5m,基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級采用級，獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層為稍密卵石層，持力層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值三，基礎(chǔ)嵌入持力層的深度三1m，獨(dú)立基礎(chǔ)底受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為50mm，基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為35mm?；A(chǔ)埋深：除電梯井基礎(chǔ)埋深3.8m以外，其余均為3.5m。柱砼強(qiáng)度等級：標(biāo)高11.065標(biāo)高標(biāo)高30.

5、665梁砼強(qiáng)度等級：層梁砼、層梁砼至層砼層以上現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級：層為層為層以上二、基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制依據(jù)、主樓工程施工圖紙。、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、屋面工程技術(shù)規(guī)范、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、初步確定的基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為。、現(xiàn)行國家及四川省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范三、基礎(chǔ)及主體工程施工流水段的劃分、根據(jù)本工程特點(diǎn)，建設(shè)單位對該工程工期要求及建筑物整體性出發(fā)，不留施工垂直流水段。、水平施工縫留設(shè)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，柱截面形狀為矩形，截面尺寸大，鋼筋用量較多，鋼筋之間空隙較小，梁、柱、板一次性澆筑困難，為

6、保證工程質(zhì)量，每層設(shè)置兩道水平施工縫，第一道設(shè)在柱內(nèi)距離梁下口10cm處，第二道設(shè)在板面。四、主體軸線、標(biāo)高、垂直度的控制方案在施工中，對主體軸線、標(biāo)高、垂直度控制做以下安排：軸線、垂直度：軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖，總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場地中，建立控制網(wǎng)以控制精度，各層軸線控制均采用鉛錘翻引，施工中從下至上，由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控制線，相互檢核；垂直度采用鉛錘鋼尺進(jìn)行檢核和控制。標(biāo)高：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將該水準(zhǔn)點(diǎn)引測至場中固定位置做施工用引測點(diǎn)，做為本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)。基礎(chǔ)施工時(shí)以本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)作為施工控制點(diǎn)，主樓施工時(shí)，在架管上測出控制

7、線，并用紅油漆標(biāo)出，梁底模、起拱高度、柱高、板底標(biāo)高均由該控制線控制；砼澆筑模板拆除后，在柱身彈出控制線，以此控制各層砌體施工，層高用50m鋼尺翻引；主體完工后用精密儀器，測出工程總高差。五、基礎(chǔ)工程施工方案因地勘報(bào)告未出，設(shè)計(jì)初步確定基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值為。為保證建筑物的安全，建設(shè)單位于施工前補(bǔ)鉆，提供正式的地質(zhì)勘察報(bào)告。經(jīng)設(shè)計(jì)人員校核基礎(chǔ)埋深和承載力均無誤后由設(shè)計(jì)單位出具變更通知并簽章后施工，如需降水則根據(jù)實(shí)際情況作降水方案；現(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編寫基礎(chǔ)工程施工方案。（一）、基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖一墊層砼澆筑一承臺(tái)支模、扎筋、澆筑砼一基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼一土方回填（二）、

8、土方開挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械整體大開挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。、基礎(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基礎(chǔ)。、基礎(chǔ)開挖放坡：因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按：放坡，正式地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時(shí)間較短，故采取雙向同時(shí)開挖，土方分別集中集放于兩側(cè)空地。施工注意事項(xiàng)：、土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個(gè)基礎(chǔ)基坑外0.8m范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；

9、簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑砼墊層，并在基坑一邊角設(shè)XXC凈空尺寸）的集水坑，集水坑周邊采用厚紅磚，水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺(tái)一寸水泵排地表水。（三）、基礎(chǔ)墊層砼施工方案基礎(chǔ)承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注,鋼筋=60cm打入土中固定模板。（四）、基礎(chǔ)模板施工方案、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工，局部梁與承臺(tái)連接處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)

10、計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用鋼管腳手管支撐，鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖；、地梁模板同基礎(chǔ)承臺(tái)模板同時(shí)關(guān)注，地梁模板采用鋼模，支撐采用鋼管支撐。、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：、基礎(chǔ)承臺(tái)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸；、模板之間短邊連結(jié)處形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長邊型卡連結(jié)間距不大于；、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；、為保證構(gòu)

11、件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；、模板安裝檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行評定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（五）、基礎(chǔ)鋼筋施工方案、鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；、鋼筋加工方案、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)f配料f調(diào)直f除銹f斷料f對焊f彎曲成型f成品堆放、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀

12、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；、鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級鋼筋冷拉率不大于，、級鋼筋冷拉率不大；、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；彎曲角度調(diào)整值、鋼筋焊接：調(diào)伸長度的選擇：級鋼筋=級鋼筋=（直徑小的鋼筋取大值）閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。、閃光對焊注意事項(xiàng)、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；、對焊刖，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外

13、對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對焊試件（不小于件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。、鋼筋的安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點(diǎn)牢；承臺(tái)口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用X50mm砂漿預(yù)制，按規(guī)范規(guī)定布置；

14、砼澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位；鋼筋的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋支架用號槽鋼，豎向設(shè)置，下部通長連接500mm長的X角鋼，每2mX2m布置一個(gè)號槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)片標(biāo)高焊接水平號槽臺(tái)作為上部鋼筋的擱置點(diǎn)。板厚鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋直徑、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（六）、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)三臺(tái)攪拌機(jī)，采用插入式振動(dòng)器振搗。該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到1OmX1Om以上，厚2.0m左右，屬大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好

15、會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在。以內(nèi)。、施工要點(diǎn)：、砼澆筑前的準(zhǔn)備、用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；b、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；、檢修攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障；、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；、砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；、搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；、查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作

16、，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。、砼澆筑方案：、對基礎(chǔ)面積在16m2以內(nèi)采用全面分層澆筑。、對基礎(chǔ)面積大于16m2以內(nèi)采用斜面分層澆筑、砼澆搗時(shí)在基坑周邊搭設(shè)獨(dú)立澆搗操作臺(tái)，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試配強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；、砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；、澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度

17、不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔一40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振，振動(dòng)棒與模板的距離不大于厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；、砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)時(shí)做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；、砼澆筑后，在砼初凝時(shí)間，及時(shí)根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；、砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；、對基礎(chǔ)底板施工時(shí)，及時(shí)振搗，避免超出砼初凝時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。、砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性

18、砼灰澆筑后小時(shí)左右，或輕輕用指壓無印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。、技術(shù)措施、由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減水劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。、選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥用量，使水泥水化熱盡量降低。、因含泥量大，砼收縮也大，在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。、基礎(chǔ)砼底板按米間距布設(shè)測溫孔，測溫孔采用X鋼管加工預(yù)埋如下圖所示，用4mm厚圓形鋼板滿

19、焊封閉防水。X鋼管、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期（通常小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（0.14mm）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。、加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取不列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、養(yǎng)護(hù)層次：、底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。、中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。、面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。、養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于度。、施工注意事項(xiàng)）上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，薄膜間搭長度，將上平層薄膜搭接處及四角周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。）隨時(shí)觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度

20、和濕度條件。）模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。六、主體工程施工方案（一）、主體工程施工順序測量放線一底層柱、剪力墻支模一底層柱、剪力墻扎筋一澆筑底層柱、剪力墻砼一二層梁、板支模一二層梁、板扎筋一澆筑二層梁、板砼一測量放線一一頂層梁、板支模一頂層梁、板扎筋一澆筑頂層梁、板砼（二）、主體柱、梁、板、剪力墻模板工程施工方案、工程概況：本工程柱多為X方柱，梁為矩形梁，板多為120mm厚，剪力墻厚：一層為300mm，層及層以上為250mm。、模板及支撐材料選用：根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程模板擬采用鋼模、木模、

21、竹膠板相結(jié)合的方式進(jìn)行施工；根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃，并確保工程質(zhì)量，鋼模計(jì)劃配置三層，木模計(jì)劃配置三套，竹膠板計(jì)劃配置三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)；支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng)，支撐用架管、架料計(jì)劃配置三層。、材料進(jìn)場堆碼：模板、支撐按計(jì)劃進(jìn)場備齊，現(xiàn)場如施工平面布置圖所示堆碼整齊。、支模方法：、方柱模板采用組合鋼模板關(guān)筑，散裝散拆，鋼夾具間距；柱中60cm安放二根的對拉螺桿，螺桿每邊用1cm厚X鋼墊板，螺栓固定；柱模板用鋼管抱箍箍緊；、剪力墻為大模板，內(nèi)外模板間設(shè)拉片以保證砼質(zhì)量，間距600mm，梅花型布置。、梁底板及側(cè)模均用鋼模，梁底模4m，按/起拱；以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距

22、1.0M；橫桿間距1.5M；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍箍緊；、板底板采用厚竹膠板；面鋪一層油氈以節(jié)約成本；順梁起拱，以確保砼澆筑外觀質(zhì)量；竹膠板底用X木枋，以保證底模剛度和強(qiáng)度；、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)角處鋼模采用角模連接，以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸；、模板采用大鋼模，鋼模之間采用型卡連結(jié)間距小于；、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑；、柱模板基腳用：水泥砂漿補(bǔ)牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及竹膠板補(bǔ)牢，梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù)，與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌，以防止漏漿。、模板支撐操作過程中，施工管理人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后簽證同意進(jìn)行

23、下道工序。、模板的拆除：側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)拆模，對于跨度大于8M的梁板和懸挑部分，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后拆模，其余構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的后拆模；拆除的模板，人工檢測、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進(jìn)行堆碼整齊，進(jìn)行下次周轉(zhuǎn)。、模板安裝檢驗(yàn)評定（）保證項(xiàng)目模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。（）基本項(xiàng)目模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格，1.5mm優(yōu)良。清理粘漿、漏刷隔離劑每件計(jì)面積不大于2000cm合格，1000cm優(yōu)良。（）允許偏差項(xiàng)目軸線位移不大于5mm基礎(chǔ)截面尺寸不大于土10mm相鄰兩板表面

24、高低差2mm（）檢驗(yàn)與評定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（三）、鋼筋工程施工方案、鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；、圖紙的熟悉項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對圖紙了然于心；、鋼筋加工方案、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)f配料f調(diào)直f除銹f斷料f對焊f彎曲成型f成品堆放、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖

25、鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；、鋼筋調(diào)直延伸率、W、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：彎曲角度調(diào)整值、鋼筋焊接：柱主筋采用電渣壓力焊，梁主筋采用閃光對焊焊接；調(diào)伸長度的選擇：級鋼筋=級鋼筋=（直徑小的鋼筋取大值）閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為7mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。、閃光對焊注意事項(xiàng)、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職

26、操作；、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火，另外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對焊試件（不小于件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏煽蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱時(shí)引起接頭彎曲。、鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式；鋼筋垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運(yùn)至施工點(diǎn)。、鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時(shí)錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)

27、計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；、墊塊處理柱腳與梁柱交接處均采用14L鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位；柱腳用根小定位筋固定；梁口采用一根鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度，板X用鋼筋焊接以確保護(hù)層厚度，兩層鋼筋之間X用腳鐵支撐（形狀如）；其余墊塊按規(guī)定設(shè)置；、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定（）保證項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點(diǎn)。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（）基本項(xiàng)目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于。接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長度不小于規(guī)定值。（）允許偏差項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)的長度和寬度10mm綁扎網(wǎng)眼尺寸土20mm受

28、力鋼筋間距10mm，排距5mm（）、檢驗(yàn)與評定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（四）、主體砼工程施工方案水泥、砂、石進(jìn)場后，按規(guī)定分批量進(jìn)行抽檢，合格后由我司質(zhì)監(jiān)部門簽字同意后用于施工。、砼澆筑前的準(zhǔn)備、用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；b、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；、檢修攪拌機(jī)、搗動(dòng)器等機(jī)械無故障；、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；、砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固；、搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；、準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹；

29、、查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。、砼的攪拌：本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，插入式振動(dòng)器振搗梁、柱、剪力墻，平板振動(dòng)器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。所有準(zhǔn)備工作完善后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，開始攪拌砼；砼的攪拌由持上崗證的機(jī)操人員操做，攪拌機(jī)攪拌；攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量工作，后臺(tái)由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標(biāo)號，黑板標(biāo)明。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范控制。、砼的運(yùn)輸為保證砼從出罐到成形的時(shí)間短，人工手推車進(jìn)行地

30、下水平運(yùn)輸，我司在現(xiàn)場配備臺(tái)塔吊以保證垂直運(yùn)輸，個(gè)別塔吊不到位處由人工手推車水平運(yùn)輸，水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。、砼的澆筑澆筑砼時(shí)，砼自由傾落高度不大于2m；振動(dòng)器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時(shí)停止振搗；振動(dòng)棒插點(diǎn)間隔一40cm均勻交錯(cuò)插入，按次序移動(dòng)，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；、主體砼澆筑做到“換人不停機(jī)”，采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè)；在澆筑柱砼前柱接頭處先輔墊一10cm厚同砼相同配比砂漿；澆筑時(shí)施工縫留在跨中范圍內(nèi)，板留在次梁方向的處；接頭時(shí)也先澆一層同

31、澆筑砼配合比相同的砂漿；現(xiàn)澆板砼采用平板振動(dòng)器振搗，拖動(dòng)時(shí)澆搗人員用腳踏緊；、柱施工縫的留設(shè)，梁下口10cm處設(shè)一水平施工縫，板上口處設(shè)一水平施工縫；、結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成，即澆筑與柱連成整體的梁板時(shí)，在澆筑完畢后停歇天，再繼續(xù)澆筑；、砼澆筑完畢小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù)，一般情況下不低于七天；、砼澆筑過程中每按規(guī)范要求取試塊；、攪拌機(jī)由專人負(fù)責(zé)操作，使用完畢后，用水沖洗干凈，防止砼在攪拌筒內(nèi)凝固；、主體砼工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定；（）保證項(xiàng)目水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。砼試塊取樣制作和養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度符合數(shù)量統(tǒng)計(jì)。砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌和養(yǎng)護(hù)符合施工規(guī)范規(guī)定

32、。無設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的裂縫。（）基本項(xiàng)目任何一處蜂窩面積不大于2000cm，累計(jì)不大于4000cm。任何一處孔洞面積不大于100cm,累計(jì)不大于200cm。任何一處露主筋不大于20cm，累計(jì)不大于40cm。任何一處夾渣長度不大于20cm，深度不大于5cm,且不多于兩處。（）檢驗(yàn)評定按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。七、砌體工程施工方案、材料的進(jìn)場及試驗(yàn)：本工程所用砌塊由我司材料部門負(fù)責(zé)采購，在采購過程中我項(xiàng)目部做到：優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用“三無產(chǎn)品”先檢驗(yàn)，后進(jìn)場，無國家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn)；水泥、砂、砌筑砂漿隨

33、砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)；、砌筑用砂漿、砌塊垂直運(yùn)輸采用斗車、塔吊、龍門吊結(jié)合，水平運(yùn)輸采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn)；、砌體砌筑（）砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上；（）對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距W;（）砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在12mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中;（）墻與構(gòu)造柱沿墻高每設(shè)置的水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1m；（）每天砌筑高度

34、1.8m。已砌好的砌塊，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)；（）在每一樓層或250m3的砌體中，對每一種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作一組試塊；、遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理，影響墻體安全。、砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定按磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。八、架子工程施工方案、外腳手架施工方案：（）、外腳手架采用鋼管立柱，扣件連接方式進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)外腳手架材料均采用合格產(chǎn)品；（）、外腳手架搭設(shè)的設(shè)計(jì)按安全技術(shù)手冊有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行；立桿橫距1.05m，立桿縱距1.05m，內(nèi)立桿距建筑物外墻0.30m；腳手架步距1.8m，鋪設(shè)壓制鋼木腳手架板層數(shù)層；同時(shí)進(jìn)行裝修施工層數(shù)層；腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)

35、連接點(diǎn)布置，豎向間距=3.6M，水平距離=3L4.50m；根據(jù)規(guī)定取樣均布荷載=；按公式進(jìn)行驗(yàn)算：1.80m，1.05m，查表得：?。?.05m，=1.50m，腳手架鋪設(shè)層數(shù)層，查附表得：；1.05m，=1.50m，=，因?yàn)閮蓚€(gè)操作層同時(shí)施工，按=；查表得；1.80m，=1.50m，查表得；將小、代入公式，取=叭）XX（XX）XX65.8m最大允許搭設(shè)高度W=39.7m.8m可直接搭設(shè)外架（）、外腳手架搭設(shè)方法、將基腳處理平整，木墊枋按規(guī)定設(shè)置，不懸空，局部將其放在素砼墊塊上；、搭設(shè)順序擺放掃地桿一逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊一裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊一裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊一安第

36、一步小橫桿一安第二步大橫桿一安第二步小橫桿一加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）一一安最后一步大橫桿和小橫桿一安連墻桿一接立桿一加設(shè)剪刀撐一鋪鋼腳手板一綁扎防護(hù)欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護(hù)。、雙排管小橫桿離開墻面100mm，各桿件相交伸出端頭大于100mm；、剪刀撐按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm；最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm；、隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉；、此架兼作安全檢防護(hù)架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng)；在第二層結(jié)構(gòu)面沿建筑物四周及主要通道口設(shè)一道寬3m的水平防護(hù)棚；水平防護(hù)棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板

37、一層以確保安全；整個(gè)工程四面均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉，以防雜物落下傷人，樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護(hù)架，上鋪5cm厚木板及竹膠板。、內(nèi)架施工方案：圍護(hù)墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架，天棚抹灰及裝飾、油漆涂料工程采用鋼管滿堂架，小房間采用木高凳解決。、架子工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定按建筑施工安全檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。九、屋面防水工程施工方案待設(shè)計(jì)明確做法后再做詳細(xì)方案。第二節(jié)裝飾工程施工方案一、裝飾工程概況、樓地面：一層大堂、咔啡廳、電梯廳采用花崗巖地面；公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房采用防滑地面磚；其余用房及走道均用水泥豆石樓地面。、踢腳：除室內(nèi)已設(shè)墻裙或墻面為大理石外其余

38、各材料同樓地面。、內(nèi)墻面：公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用釉面磚墻裙；一層大堂、電梯廳采用大理石或其它石材飾面；其它房間及走道均采用水泥混合砂漿抹灰；電梯井道內(nèi)壁用：水泥砂漿加膠抹灰20mm厚。、頂棚：公共衛(wèi)生間、客房衛(wèi)生間、桑拿房均采用烤漆輕鋼龍骨金屬扣板；走道采用烤漆輕鋼龍骨礦棉板吊頂；其余房間詳二次室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)。、門窗一層大面積無框落地大玻窗，玻璃選用一15mm厚，接觸處均做磨直邊及寬橫檔；鋁合金窗及鋁合金地彈門；室內(nèi)木采用膠合板門；封閉式樓梯間采用乙級防火門。、油漆：木門表面為酯膠清漆；樓梯欄桿扶手表面為酯膠地板漆；客房壁柜等室內(nèi)家具表面為硝基木器漆；金屬門窗及欄桿表面為酚醛磁漆。

39、、外墻：采用面磚和石材。二、裝飾工程編制依據(jù)、主樓工程建施圖、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行國家及四川省施工及驗(yàn)收有關(guān)文件。三、裝飾工程施工順序裝飾工程施工順序：由外至內(nèi)，由上到下的順序進(jìn)行。四、外墻面磚施工方案、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，沙具有篩分報(bào)告，施工前用3mmX3mm篩子過篩，勾縫用的細(xì)砂，用窗砂過篩，面磚按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購，產(chǎn)品進(jìn)場附出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后使用。施工前對基層組織驗(yàn)收，對面磚進(jìn)行挑選，凡外形不合格或顏色差異大的都剔除。、施工工藝流程外

40、墻面磚，操作程序如下：基層處理一測定陰陽角垂直線一打巴出柱一澆水濕潤一刮底糙灰一局部找平一抹中層糙灰一彈面磚控制線一架設(shè)匹數(shù)桿并橫豎拉控制線，或分塊彈線一貼面磚一理縫一勾縫一擦凈表面一檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)一拆除腳手架、施工過程、基層處理：對基層有凹凸不平處，先鑿平修補(bǔ)，混凝土表面要鑿毛，加氣砼墻面鋪釘鋼板網(wǎng)，墻面腳手架孔洞，水電管線孔槽，門窗樘與墻的間隙等提前用水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層表面的松散砂漿，污垢油漆清除干凈；、測定陰陽角垂直線，用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈出距陰、陽角毫米處，作為標(biāo)準(zhǔn)線。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔米做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱

41、，作為抹打平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)；、分層刮糙：將墻面清理干凈，澆水潤濕，進(jìn)行分層刮糙灰，如基層為混凝土，刮糙前，先刷膠水泥漿一遍，配合比為水泥：膠：水=:，緊接著用水泥砂漿抹底糙灰，磚基層采用：.水泥砂漿，混凝土基層采用：水泥砂漿，并摻入水泥重量的膠，厚6mm,經(jīng)過小時(shí)后，用：.水泥砂漿將墻面凹進(jìn)較大處，局部分層找平，每層厚度不超過7mm，終凝后，用：水泥砂漿抹找平層，厚10mm，用長靠尺刮平，將陰、陽角通直，然后用抹子抹平、劃毛，按中級抹灰要求進(jìn)行平整度、垂直度和角度方正的檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行下道工序；、彈面磚控制線：控制面磚的平直度和縫隙均勻，采用匹數(shù)桿，在匹數(shù)桿上縱橫拉線方法控制，其方法按

42、墻面、柱面的實(shí)際尺寸放大樣圖，確定匹數(shù)和縫隙寬度，刻劃在匹數(shù)桿上，上下和左右均設(shè)置匹數(shù)桿，然后縱橫拉線進(jìn)行鑲貼；、貼面磚：結(jié)合層用：水泥砂漿，并摻入水泥重量的膠。鑲貼時(shí)，從最上層工作面開始，每一工作面自下而上鑲貼，先墩子，后墻面；檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等做流水坡度和滴水線。貼面磚前，澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工，先提前濕透。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚，用小灰鏟挑適量砂漿，先在面磚背面薄刮一層，然后鋪?zhàn)銤M刀灰，這樣增加粘結(jié)力，按控制線位置貼上后，用小鏟柄輕輕敲擊，達(dá)到平整、密實(shí)為止，貼牢后避免移動(dòng)，如必須移動(dòng)面磚時(shí)，要重新鋪砂漿，鑲貼時(shí)保持上口平，如有偏差，用竹片墊平。面磚水平縫寬在6mm以上者，

43、鑲貼時(shí)在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個(gè)角上嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，采用厘米條時(shí)，厘米條事先用水浸泡，固定時(shí)，外表面不高出面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時(shí)，要仔細(xì)，不能使面磚松動(dòng)，用后清洗干凈。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進(jìn)行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈；、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行勾縫，縫隙大的，用：水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設(shè)計(jì)要求配制，發(fā)設(shè)計(jì)要求勾凹縫，一般凹進(jìn)3mm；勾縫時(shí)，用勾縫條將砂漿拖平、壓實(shí)、收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，及時(shí)將表面擦干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才拆除腳手

44、架。、外墻面磚工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定按建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。五、內(nèi)裝飾工程施工方案、內(nèi)裝飾施工內(nèi)容砌筑工程完成后插入內(nèi)裝飾，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)裝飾內(nèi)容詳工程概況。、內(nèi)裝飾施工順序內(nèi)裝飾按先天棚，后墻面，再樓地面的順序施工。、抹灰工程施工方案、施工前的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告；砂具有篩分報(bào)告；生石灰提前天以上熟化；砂在施工前用3mmX3mm篩網(wǎng)篩過；按設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)各部分埋設(shè)管線，預(yù)埋件等施工完畢，避免重復(fù)施工；、施工工藝流程及順序基層處理一打巴出柱一抹護(hù)角一潤濕墻面一抹底糙灰一抹中層糙灰（找平層）一抹墻裙踢腳線底糙灰一抹墻裙踢腳線中層糙灰一設(shè)計(jì)為吊筋平

45、頂時(shí)，插入平頂筋安裝和地面施工（水磨石地面上草酸清磨工作，應(yīng)抹罩面灰之后進(jìn)行）一潤濕墻面一抹罩面灰。施工順序按先天棚，后墻面進(jìn)行。、施工過程、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用：水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平?；炷粱w表面洗刷，加氣混凝土墻面先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角；、檢查墻面平整度和垂直度：從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔米打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同?；矫娉叽鐬閄毫米，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，寬毫米。巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用：水泥砂漿做門口陽角和墻、柱磚角的護(hù)

46、角。護(hù)角高度不低于米，每側(cè)寬度不小于毫米，護(hù)角分三遍抹成，即兩遍糙灰，一遍罩面灰，如設(shè)計(jì)為暗護(hù)角，表面和墻面相平。操作時(shí)用陽角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齊一致；、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣混凝土墻，吸水量大，吸水慢，采用提前天多次灑水濕透，事先用水泥：石灰膏：砂=:混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱角掉角?；炷梁图託饣炷翂人⒁槐槟z水泥漿，配合比為水泥：膠：水=:，刷后緊接著抹灰，不讓水泥漿干燥。抹灰時(shí)用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。厚度毫米左右，做成毛面，砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，根據(jù)不同基層和不同的罩面要求選用不同的配合比，一般磚墻用

47、水泥：石灰膏：砂=混合砂漿?；炷粱鶎佑茫核嗌皾{，加氣混凝土基層用水泥：石灰膏=混合漿.。、抹中層糙灰：待底糙灰凝固后抹中層糙灰，厚度毫米左右，抹灰厚度較大時(shí)采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平、棱角直。找平層的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂=:。做完墻面糙灰以后，再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用：水泥砂漿，面層做完后，保持突出墻面毫米，墻面和墻裙的糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰；、抹罩面灰：用混合砂漿罩面的砂漿配合比采用水泥：石灰膏：砂=:.:，厚度毫米。罩面時(shí)，提前灑水潤濕墻面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹

48、子搓平，陰、陽角處用陰、陽角尺通直，最后用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰以后，即抹墻裙、踢腳線的罩面灰，水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用：水泥砂漿，上口處應(yīng)拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時(shí)清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。、抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定按建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、天棚工程施工方案、施驗(yàn)準(zhǔn)備材料按設(shè)計(jì)及建設(shè)單位指定進(jìn)行采購及驗(yàn)收；檢查相關(guān)手續(xù)合格后進(jìn)行下步施工；內(nèi)腳手架按施工要求進(jìn)行搭設(shè)；對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；同時(shí)檢查其水電管線及其它預(yù)埋件安裝完畢。、施工工藝程序測定標(biāo)高一放控制導(dǎo)線一焊接吊筋一吊主龍骨一主龍骨調(diào)平一彈次龍骨位置線一次龍

49、骨安裝一彈十字撐位置線一安裝十字撐一罩面板分塊安裝一勾縫一表面清理、操作方法、標(biāo)高：用水平儀測量，墨斗彈出每間屋控制線，然后用鋼尺量出設(shè)計(jì)標(biāo)高，在柱、墻上彈出此水平線，作為天棚施工控制線；、龍骨安裝：主龍骨用鋼筋吊筋（加絲口）吊在樓層板上，采用上、下螺帽的方法固定主龍骨，以便微調(diào)平整標(biāo)高；吊筋螺栓與樓層預(yù)埋吊筋焊接時(shí)，按天棚起拱后，標(biāo)高決定每根吊筋螺拴連接長度，起拱按，校正邊焊吊筋。龍骨安裝時(shí)將吊筋位置量準(zhǔn)確；龍骨在地上通長預(yù)接，龍骨安裝完畢后，拉通線檢查校平龍骨的底面坡向和平整度；、電管敷設(shè)：按設(shè)計(jì)要求將平頂內(nèi)敷設(shè)的管線加工好，主龍骨安裝好后，將電管穿在主龍骨上暫時(shí)放置；待整個(gè)天棚筋安裝好后

50、，正式插入電管等安裝；、將各罩面板按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工；施工完畢后，相鄰板間縫隙采用塑料或金屬進(jìn)行勾縫（按建設(shè)單位要求），使板縫寬窄深淺一致。天棚工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定按建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、地磚工程施工方案、施工前準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料：水泥具有合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，砂具有篩分報(bào)告，施工前砂過篩，地磚按甲乙雙方認(rèn)可的價(jià)格及品種進(jìn)行采購；產(chǎn)品進(jìn)場附出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，合格后使用。施工前對基層檢查驗(yàn)收，地下管道及電線管件和其它預(yù)埋件敷設(shè)完畢檢驗(yàn)合格；、施工工藝程序洗刷基層一打巴、出樁一灑水潤濕基層一抹砂漿找平層一彈地磚分塊控制線一鑲貼控制網(wǎng)的地

51、磚一鑲貼控制網(wǎng)內(nèi)的地磚一理縫并擦凈表面一嵌縫一擦凈表面一養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)。、施工過程、找平層：將樓地面表面洗刷干凈，用水平儀測定樓地面標(biāo)高，同時(shí)用：水泥砂漿打巴，巴子距離為，待砂漿凝固后出柱，再做找平層，砂漿配合比采用：水泥砂漿，操作是用長刮尺趕平，用木抹子抹壓平整密實(shí)，做成毛面，表面平整度用米靠尺檢查超過毫米，相隔一天后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、鑲貼地磚：墊層表面洗刷干凈后，按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置彈出地磚分塊控制線，控制地磚位置，上表面用尼龍線對照控制線的位置拉直并固定好，作為控制地坪標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。墊層有伸縮縫的部位，地磚面層設(shè)分格縫，重迭在墊層的伸縮縫上，大面積地磚粘貼采用“田”字形的鑲貼方法，

52、即在縱橫方向鑲貼幾條控制線（標(biāo)準(zhǔn)線）每條控制線之間留塊地磚的距離，待控制線地磚貼完后，再鑲貼控制線之間的地磚，鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪：低流動(dòng)性水泥砂漿粘結(jié)層厚毫米左右，用抹灰鐵板拍實(shí)抹平，再撒干水泥粉毫米厚，并灑水潤濕，接著將事先浸小時(shí)并陰干后的地磚（里濕外干）按尼龍線和控制線的位置擺平壓實(shí)，待控制線部份的地磚貼完和砂漿終凝后，再貼分格之間的地磚，鑲貼時(shí)用靠尺靠平，嚴(yán)格控制縫隙均勻，并及時(shí)將縫口砂漿清理干凈和擦凈表面。、嵌縫：地磚之間留縫隙，縫隙寬度以控制線為準(zhǔn)。嵌縫前將縫口處的灰渣刮凈，用皮吹風(fēng)吹去灰塵，然后灑水潤濕縫口，縫內(nèi)不得有積水。嵌縫用：水泥砂漿（細(xì)砂）嵌填

53、密實(shí)，嵌凹縫，凹進(jìn)深度根嵌縫時(shí)用寬度合適的勾縫條，拖平、拖直、抹光使深淺一致，十字交叉處平整，勾縫后，及時(shí)用棉紗擦將表面，然后灑水養(yǎng)護(hù)天，在鑲貼過程中和養(yǎng)護(hù)期間，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，除工作人員外，禁止通行。、施工注意事項(xiàng)、地磚面層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象；、地磚表面整潔，顏色一致，接縫均勻，凹縫深淺一致；、樓地面坡度符合設(shè)計(jì)和滿足排水要求，不出現(xiàn)積水現(xiàn)象。、地磚工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定按建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、涂料、油漆工程施工方案、施工前的準(zhǔn)備涂料、油漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購，購回材料隨料附品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對基層組織

54、驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)砂平基層；門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。、施工工藝流程先做天棚，后做墻面。其操作程序是：清理基層一找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄉ皾{基層應(yīng)增加滿刮膩?zhàn)庸ば颍┎⒂蒙凹埬テ揭凰⒌谝槐橥苛希ㄓ推幔┮徽已a(bǔ)膩?zhàn)樱⒂蒙凹埬テ揭凰⒌诙橥苛希ㄓ推幔┮凰⒌谌橥苛希ㄓ推幔?。、施工過程、基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于，石膏板基層事先修補(bǔ)缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補(bǔ)膩?zhàn)又跋人⒁坏溃旱哪z水，以延長基層表面吸水時(shí)間，便于進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)雍屯克?；刮膩?zhàn)樱和苛希ㄓ推幔┱{(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用

55、隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M刮膩?zhàn)右恢炼?，刮完膩?zhàn)有r(shí)后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。過稀，會(huì)破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過稠，不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時(shí)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順

56、著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷遍。涂刷液厚涂料時(shí)，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。、涂料（油漆）施工注意事項(xiàng)：、基層處理時(shí)如遇有細(xì)裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出厚，再用白水泥：石膏粉：膠：比例找補(bǔ)平整；、涂料（油漆）屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟认滦煨烊诮?；、涂料（油漆）完工后，在安設(shè)燈具、設(shè)備和

57、所有后繼工序中，嚴(yán)格做到不碰損和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會(huì)損壞漆面，造成落粉；、已干燥的涂料（油漆）漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。、涂料（油漆）施工檢驗(yàn)報(bào)告及評定按建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、水磨石工程施工方案施工前的準(zhǔn)備按建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的要求購置水泥、砂、石渣、分隔條、顏料、地板蠟等材料，隨料附產(chǎn)合格證。施工前對基層組織驗(yàn)收合格，對大面積地坪的砼和鋼筋砼墊層，相隔米預(yù)留伸縮縫，伸縮縫寬毫米用相應(yīng)厚度的預(yù)制瀝青板嵌縫，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面松散的砼、砂漿、塵土提前清除，用鋼絲刷洗刷干凈。地面孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，提前用：水泥砂

58、漿，大縫隙采用細(xì)石砼。施工工藝基層表面清洗一打巴、出柱一刷水泥漿一抹找平層及養(yǎng)護(hù)一檢查驗(yàn)收找平層一分格彈線一安分格條一清掃地面一灑水潤濕一刷水泥色漿一鋪水泥石渣一鐵板拍壓平整一滾筒滾壓一二次拍平收光一養(yǎng)護(hù)一試磨一第一遍磨平（用號磨石）一第二遍磨平（用號磨石）一用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上一第三遍磨光（用號磨石）一用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護(hù)三天以上一第四遍磨光（用號磨石）一地面保護(hù)（插入墻裙、踢腳線施工）一清洗地面并晾干一第五遍上草酸磨光一遍（用號磨石）打蠟擦光一產(chǎn)品保護(hù)。施工過程基層處理干凈后，按統(tǒng)一標(biāo)高線為準(zhǔn)確定地面標(biāo)高和伸縮縫位置，然后進(jìn)行打巴、出柱，打巴用：的水泥砂漿，其頂面尺寸為毫米

59、X毫米，間距米，待砂漿終凝時(shí)進(jìn)行二次校平，校正砂漿終凝后，用：的水泥砂漿出柱，終凝時(shí)校平。出柱砂漿終凝后，將基層清理干凈，并灑水潤濕，然后在基層上刷水泥漿一遍，水灰比為，厚度毫米。邊刷水泥漿，邊鋪：水泥砂漿找平層；鋪找平層時(shí)，先用刮尺刮平，再用木砂板抹壓平整密實(shí)，做成毛面；找平層做完小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)組織檢查驗(yàn)收評定；檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。有坡度排液地面，在打巴、出柱時(shí)，按設(shè)計(jì)要求做出坡度，用坡度尺辦法控制坡度。找平層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按圖紙要求進(jìn)行分格彈線；地面伸縮縫的分格和找平層的伸縮縫上下重合，用兩塊分格條并排安置，以適應(yīng)裂縫發(fā)展。為使伸縮縫處的分格銅條（或建設(shè)單位指定分格條）與磨石

60、結(jié)合緊密，將分格銅條鉆孔，用時(shí)平頭木螺釘穿過銅條，澆入水磨石內(nèi)，孔徑毫米、間距毫米，銅條外側(cè)擴(kuò)孔，使平頭螺釘穿過銅條后，釘頭表面與銅條表面相平。嵌分格條時(shí)，用靠尺靠齊，用尼龍線拉直控制上口平直，然后用：水泥砂漿粘完一側(cè)，再粘另一側(cè)。操作時(shí)用鐵皮順著分格條抹成度的斜角，分兩次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂漿厚度為分格條高度的，嵌固后，用毛刷粘水清刷一遍，保持潔凈光平。嚴(yán)格控制上表面的水平和順直；在水泥初凝時(shí)，進(jìn)行二次校正，保證平直，牢固合接著嚴(yán)密，做完小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。在同一面層上采用彩色圖案時(shí)，先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊，待前一種水泥石渣凝固后，再鋪后一種水泥石渣，嚴(yán)禁幾