生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全

1、5.5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全5.5.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)提供建設(shè)項目的設(shè)立階段、設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段（開工前安全條件確認） 和竣工驗收階段的文件資料；（企業(yè)提供）建設(shè)項目施工過程安全監(jiān)督記錄；（企業(yè)提供）提供建設(shè)項目建設(shè)過程中的變更資料；（企業(yè)提供）5.5.2安全設(shè)施安全設(shè)施管理制度；（見5.3.3）安全設(shè)施臺帳；按危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄（試行）（安監(jiān)總 ?；?007225號）進行歸類。（企業(yè)提供）下列安全設(shè)施配備符合標(biāo)準(zhǔn)的報告：（企業(yè)提供）1）在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃氣體/或有毒氣體的檢測報警設(shè)施， 報警信號應(yīng)發(fā)送至控制室或操作室；2）在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤

2、并進行防腐處理；3）在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；4）在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；5）配置消防設(shè)施與器材；6）設(shè)置電力裝置；7）配備個體防護設(shè)施；8）廠房、庫房建筑應(yīng)符合要求；9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、 聲和/或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。安全設(shè)施專人負責(zé)管理，定期檢查和維護保養(yǎng)記錄；（企業(yè)提供）安全設(shè)施編入設(shè)備檢維修計劃的記錄；（企業(yè)提供，見5.5.6）監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期校準(zhǔn)和維護記錄。（企業(yè)提供）安全設(shè)施臺帳安全設(shè)施符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的確認情況表日期:序號檢查項目檢查結(jié)果檢查人審核人1在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置 固定式可燃氣體/或有毒氣

3、體 的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng) 發(fā)送至控制室或操作室；2在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤， 在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行 防腐處理；3在輸送易燃物料的設(shè)備、管道 安裝防靜電設(shè)施4在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；5配置消防設(shè)施與器材；6設(shè)置電力裝置；7配備個體防護設(shè)施；8廠房、庫房建筑應(yīng)符合要求；9在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、 爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等 檢測儀表、聲和/或光報警和 安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。安全設(shè)施維護保養(yǎng)記錄5.5.3特種設(shè)備（無特種設(shè)備按缺項處理）特種設(shè)備臺賬、檔案；（企業(yè)提供）特種設(shè)備登記注冊材料；（使用前或使用后30天內(nèi)）（企業(yè)提供）特種設(shè)備經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)記錄；（至少每月1次）（企業(yè)提供，現(xiàn)場）

4、在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器 儀表進行定期校驗、檢修記錄。（企業(yè)提供，現(xiàn)場）特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時報廢并 向原登記部門辦理注銷。（企業(yè)提供）5.5.4工藝安全列入重點監(jiān)管危險化工工藝目錄的化工工藝生產(chǎn)裝置應(yīng)符合國家安監(jiān)總 局相關(guān)規(guī)定；（企業(yè)提供）工藝安全信息告知、宣貫形式和內(nèi)容；（現(xiàn)場）xxxxx公司油漆生產(chǎn)工藝流程簡圖樹脂、溶劑、一_填料、顏料配料、分散-球磨或砂磨*高速分散一過濾包裝一主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1分散攪拌機F11，電機 11kw2臺江蘇江陰精益化工有 限公司防爆型2砂磨機S

5、K20，電機 11kw1臺江蘇江陰精益化工有 限公司防爆型3三輥研磨機S2601臺江蘇江陰精益化工有 限公司防爆型4臥式球磨機WQM500電機5.5kw1臺江蘇江陰精益化工有 限公司防爆型成品油漆企業(yè)確保下列設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整措施記錄：（企業(yè)提供）1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2）泄壓和排空系統(tǒng)；3）緊急停車系統(tǒng)；4）監(jiān)控、報警系統(tǒng)；5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；6）各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備等工藝過程風(fēng)險分析資料；（企業(yè)提供）該生產(chǎn)線工藝設(shè)備主要存在火災(zāi)爆炸、中毒、機械傷害等危險性。（1）火災(zāi)爆炸危險生產(chǎn)過程潛在的火災(zāi)爆炸危險主要來自原料松節(jié)油、二甲苯、 200#溶劑油等溶劑的易燃性。這些易

6、燃液體的蒸汽與空氣可形成爆炸 性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸燃燒。如果在生產(chǎn)過程中，易燃 溶劑或樹脂發(fā)生泄漏、噴出，加上生產(chǎn)場所管理不善、火源控制不當(dāng)， 有引發(fā)火災(zāi)的危險。（2）中毒危害油漆生產(chǎn)過程各種有毒性、易揮發(fā)的溶劑如二甲苯、松節(jié)油等均 由人工操作配料，如果現(xiàn)場作業(yè)期間排氣不暢，或個人防護措施不當(dāng)， 空氣中有毒物質(zhì)濃度超標(biāo)，長期接觸，作業(yè)人員有受慢性中毒的危害， 如果現(xiàn)場作業(yè)期間通風(fēng)不好，加上個人防護措施不當(dāng)，對作業(yè)人員身 體危害更大。（3）機械傷害危險該廠生產(chǎn)過程使用的臥式球磨機、分散機攪拌機等設(shè)備均為轉(zhuǎn)動 設(shè)備，雖然電機功率都較小，但處于高速運轉(zhuǎn)，作業(yè)人員在近處手工 操作，如果保護

7、設(shè)施不到位或違章作業(yè)，人體接觸到轉(zhuǎn)動的部件，有 受到機械傷害危險。生產(chǎn)裝置開車前安全條件確認記錄；（企業(yè)提供）生產(chǎn)裝置停車方案；（企業(yè)提供）生產(chǎn)裝置緊急停車記錄（查不到緊急停車處置程序，按缺項）生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的?；窇?yīng)引至安全地點并得到妥善 處理；（企業(yè)提供）對運行中工藝參數(shù)出現(xiàn)偏差及時分析、糾正，提供生產(chǎn)記錄。（企業(yè)提供）生產(chǎn)裝置開車前條件確認序號確認條生產(chǎn)裝置開車條件確認表結(jié)果確認人1現(xiàn)場工藝設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范；2系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制定；4編制并落實了裝置開車方案5操作人員培訓(xùn)合格6各種危險已消除或控制5.5.5關(guān)鍵裝置及重點部位關(guān)鍵裝置

8、、重點部位領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點名單；（企業(yè)提供）關(guān)鍵裝置、重點部位聯(lián)系人對所負責(zé)的關(guān)鍵裝置，重點部位每月到聯(lián)系點 進行一次安全活動的記錄資料；（企業(yè)提供）關(guān)鍵裝置、重點部位檔案，各職業(yè)部門定期對關(guān)鍵裝置、重點部位監(jiān)督檢 查記錄；（企業(yè)提供）關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案，每半年進行一次演練記錄；（企業(yè)提供）關(guān)于公司領(lǐng)導(dǎo)承包關(guān)鍵裝置及重點部位的通知為保證公司的安全生產(chǎn)，加大對關(guān)鍵裝置及重點部位的監(jiān)控和整治力度， 進一步強化安全防范措施，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任，杜絕重特大事故的發(fā)生。根 據(jù)公司關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理規(guī)定的要求，確定了我公司關(guān)鍵裝置及 重點部位，并實行由公司領(lǐng)導(dǎo)定點承包關(guān)鍵裝置及重點部位的安

9、全管理機制，具 體承包方案如下：序號關(guān)鍵裝置及重點部位名稱承包的公司領(lǐng)導(dǎo)備注1研磨機、攪拌機2倉庫各承包人對所負責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，具體內(nèi)容是：指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實；定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；督促隱患整改；監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實；解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。公司領(lǐng)導(dǎo)對于所承包的關(guān)鍵裝置及重點部位，至少每月到承包點進行一次安 全活動，活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、 安全工作指示等。安全生產(chǎn)管理部門每季度對承包人承包到位情況進行一次考 核。考核情況納入承包人年度經(jīng)濟責(zé)任制

10、考核中。xxxxx公司年 月 日關(guān)鍵裝置、重點部位承包人到承包點的安全活動記錄關(guān)鍵裝置、重點部位安全檢查記錄5.5.6檢維修制定檢維修管理制度，實行日常和定期檢維修；（見5.3.3）企業(yè)年度綜合檢維修計劃，落實“五定”；（企業(yè)提供）檢維修作業(yè)過程執(zhí)行記錄：（企業(yè)提供）（1）檢維修前的7項要求實施確認記錄；（2）檢維修現(xiàn)場安全檢查記錄；（3）檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。2009年度設(shè)備檢維修計劃為確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，根據(jù)公司設(shè)備運行的現(xiàn)狀，特制定下達本年度 設(shè)備檢維修計劃。見附表：2009年綜合檢維修計劃表安全注意事項：所有檢修項目均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司安全檢修管理制度，一切檢修項目均應(yīng) 在檢修前辦理檢修任務(wù)書，明確檢修項目負責(zé)人，并履行審批手續(xù)。檢修前，應(yīng) 進行相關(guān)的作業(yè)風(fēng)險分析，檢修項目負責(zé)人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲 板加堵準(zhǔn)確等情況。作業(yè)前，涉及動火、高處作業(yè)、進入容器內(nèi)作等作業(yè)，應(yīng)按 公司各項作業(yè)規(guī)程規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。對檢修使用的工 具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查，保證安全可靠。檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè) 備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后，在電源開 關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護器具、消防 器材準(zhǔn)備情況。檢修完畢必須做到：一切安全