現(xiàn)澆空心板的施工工藝

1、現(xiàn)澆空心板的施工工藝頂板底部的鋼筋綁扎完成后，在上面擺放預(yù)先制作好的馬 道，在馬道上鋪設(shè)腳手板便于施工、芯管安裝施工時(shí)、現(xiàn)在頂 板上對(duì)芯管安放的位置進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，在定位線內(nèi)平直安放 芯管，在筒壁端頭各1/5處用鉛絲將芯管固定在頂板下層鋼筋 上，防止在砼澆筑時(shí)芯管飄移、移位。芯管安放完畢后要檢查 其安放位置是否準(zhǔn)確、偏移是否滿足規(guī)定要求，是否有在施工 時(shí)被破壞的、如有移位應(yīng)進(jìn)行整改、如有損壞的應(yīng)立即進(jìn)行更 換、檢查完畢后，進(jìn)行所有預(yù)埋件、走線的預(yù)埋，最后進(jìn)行上 部筋的綁扎并用拉筋拉住通筋。在預(yù)埋件和上部筋施工時(shí)要細(xì) 心有序的施工、避免破壞芯管。一切施工完成后按監(jiān)理驗(yàn)收、 驗(yàn)收通過后，即進(jìn)入砼的

2、澆筑過程。在砼澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)雜物清理干凈。砼澆筑泵送法施工， 并一次澆筑成型。采用小直徑振搗棒與平板振搗器結(jié)合的方法 仔細(xì)振搗，振搗時(shí)要注意及時(shí)、小心、快插慢拔。避免在振搗 時(shí)觸碰內(nèi)膜進(jìn)行覆蓋，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。后澆帶處的芯管在澆筑前要加強(qiáng)保護(hù)，防止遭到破壞。在頂 板澆筑完畢達(dá)到1.2Mpa強(qiáng)度后，在澆筑帶處用舊木模板進(jìn)行覆 蓋，以保護(hù)芯管。在后澆帶施工時(shí)，同樣遵循及時(shí)、小心、快 插慢拔的振搗過程。施工中的注意事項(xiàng)應(yīng)保持受力主筋的保護(hù)層厚度，負(fù)二層頂板板頂15mm ;負(fù)一層頂板板頂25mm，板底20mm.且不小于鋼筋直徑。板的鋼筋一定要安裝準(zhǔn)確到位。芯管安放位置要準(zhǔn)確，芯管安放應(yīng)平直，不得出錯(cuò)及高

3、低 不平現(xiàn)象，豎向及水平向幾何尺寸誤差均不得大于5mm。所有埋件、走線均應(yīng)預(yù)埋、不得后鑿、預(yù)埋管線宜在兩孔 之間的肋處或在芯管端頭實(shí)澆部分走線。除平面圖中注明外管到梁、墻邊預(yù)留100mm，與梁整體現(xiàn) 澆。網(wǎng)片豎筋采用直徑6400拉筋，拉筋應(yīng)做135彎鉤，平直 段長(zhǎng)度不小于75mm，拉筋應(yīng)勾住通筋。橫筒肋寬600厚板為100150mm，300厚板為100 150mm，根據(jù)筒芯長(zhǎng)度規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。柱上板帶不得隨意留洞，跨中板帶洞口的邊長(zhǎng)或直徑，均 不得大于相應(yīng)方向板帶厚度的1/4,且不大于1000mm。因梁板預(yù)留洞，而切斷板受力筋，應(yīng)在留洞四周板肋內(nèi)加 筋，加筋原則為：板頂、板底每個(gè)方向不得小于被切斷鋼筋的 一半，且不得小于2根直徑14的三級(jí)鋼；正負(fù)零板厚方向每 側(cè)各加3根12間距150mm的三級(jí)鋼（不含板頂、板底加強(qiáng)筋）。所有附加筋伸出洞邊的長(zhǎng)度不小于1.6La。被切斷的板頂、板 底鋼筋沿洞壁彎至對(duì)邊。因梁板洞孔使受力筋無法穿過且孔寬小于300時(shí)，板受力 筋按1： 6的彎度繞空穿過。板跨大于5m的板按凈跨千分之三起拱。梁蓋角部空心梁板頂、板底加配直徑10間距200的一級(jí)鋼 正交構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片，配筋范圍從支座中心