沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、 3/3沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 湖南理工學(xué)院機(jī)電系 實(shí)驗(yàn)一 典型模具的拆裝 （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1 、了解典型沖模類型、結(jié)構(gòu)、工作原理以及各零件的名稱和作用。 2 、了解沖模各個(gè)零件之間的裝配關(guān)系及裝配過程。 （二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容： 拆裝一副有導(dǎo)柱的復(fù)合沖裁模和一副級(jí)進(jìn)模模。 （三）實(shí)驗(yàn)用具： 1 、有導(dǎo)柱的模具二付。 2 、手錘、內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手及螺絲刀。 （四）實(shí)驗(yàn)步驟： 1 、在教師指導(dǎo)下，首先初步了解沖模的總體結(jié)構(gòu)和工作原理。 2 、拆卸沖模，詳細(xì)了解沖模每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)和用途。 3 、將沖模重新組裝好，進(jìn)一步了解沖模的結(jié)構(gòu)工作原理及裝配過程。 4 、按比

2、例繪出你所拆裝的沖模結(jié)構(gòu)圖。 （五）實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析： 1 、每人獨(dú)立繪制一張沖模結(jié)構(gòu)草圖。（用直尺、圓規(guī)、按近似比例） 2 、詳細(xì)列出沖模上全部零件的名稱、用途及選用材料。 3 、簡要說明你所拆裝的復(fù)合沖裁模和級(jí)進(jìn)沖裁模的工作原理。 4 、簡述你所拆裝沖模的拆裝過程及注意事項(xiàng)。 實(shí)驗(yàn)二 沖模調(diào)試 （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?了解沖裁模在沖壓設(shè)備上安裝、調(diào)試的過程和方法。 （二）實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用具： 1 、 160KN 可傾式曲柄壓力機(jī)； 2 、無導(dǎo)向沖模一付（便于掌握沖裁間隙的調(diào)整）； 3 、 1mm 厚 Q235 鋼板條料。 （三）實(shí)驗(yàn)方法和步驟： 1 、由實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師講解壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過程，檢查設(shè)備是

3、否工作正常； 2 、清理沖壓機(jī)工作臺(tái)面，將沖模放在工作臺(tái)上，分開上、下模，并墊上一塊墊鐵以使凸模不進(jìn)入凹模； 3 、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿到最短位置，搬動(dòng)飛輪，使滑塊降到下死點(diǎn)（滑塊下降時(shí)模柄導(dǎo)入滑塊平面的模柄孔中）； 4 、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊下行，直到滑塊下平面與沖模上模板的上平面接觸，將上模緊固在滑塊上； 5 、搬動(dòng)飛輪分開上、下模，取出墊鐵； 6 、搬動(dòng)飛輪，使滑塊降到下死點(diǎn)，調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊緩慢下降并移動(dòng)下模，使凸模進(jìn)入凹模 1mm 左右； 7 、觀察上、下模刃口間的間隙是否均勻，若不均勻，則用木錘輕擊下模，直到間隙均勻?yàn)橹梗脡喊鍓壕o下模； 8 、搬動(dòng)飛輪，試沖一紙板，觀察斷面情

4、況，判斷間隙是否均勻，若不均勻，則再調(diào)整，直到間隙均勻?yàn)橹梗?9 、調(diào)整好后，清除模具和工作臺(tái)上的雜物，開動(dòng)沖壓設(shè)備，空沖一次后再試沖鋼板； 10 、觀察沖裁件斷面情況，若周邊毛刺不均勻，則再次調(diào)整間隙并再?zèng)_，直到周邊均勻?yàn)橹埂?11 、根據(jù)試沖鋼板情況調(diào)節(jié)滑塊連桿，使凸模進(jìn)入凹模深度最?。ㄖ灰軟_下鋼板即可，以延長模具壽命）。 12 、調(diào)整完畢后，開動(dòng)沖壓機(jī)，進(jìn)行沖裁。 13 、實(shí)驗(yàn)完畢后，卸下模具，涂油保護(hù)，清理現(xiàn)場。 （四）實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求： 1 、簡述沖模安裝調(diào)試的方法和過程。 2 、為什么要對(duì)沖裁間隙進(jìn)行調(diào)整？怎樣知道沖裁間隙調(diào)整好了？ 3 、沖裁時(shí)，凸模進(jìn)入凹模的深度應(yīng)為多少？為什么？

5、 4 、若為有導(dǎo)向裝置的沖模，是否也要這樣調(diào)整間隙？為什么？ 5 、你對(duì)本實(shí)驗(yàn)還有什么建議要求？ 實(shí)驗(yàn)三 沖裁件斷面質(zhì)量的影響因素 （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?1 、了解間隙大小，凸、凹模刃口利鈍，對(duì)沖裁件剪切斷面質(zhì)量的影響。 2 、了解間隙大小，對(duì)沖裁件精度的影響。 （二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容： 1 、沖裁件的質(zhì)量包括：剪切斷面質(zhì)量和尺寸精度。 剪切斷面質(zhì)量好是指斷面光潔，塌角小，斜度小，無毛刺。 尺寸精度是指零件的實(shí)際尺寸與沖模刃口尺寸之間的差值。 2 、選擇間隙大小合理，則可得到良好的剪切斷面質(zhì)量。同樣，刃口銳利，也可得到好的剪切斷面質(zhì)量。 3 、選擇間隙大小合理，可得到的沖裁件零件尺寸精度高，即零件的實(shí)際尺寸與沖模工作部分之間的偏差小。 （三）實(shí)驗(yàn)用設(shè)備工具和材料： 1 、設(shè)備： 25T 曲柄沖床。 2 、工具：沖裁模一套，千分尺、放大鏡、鋼皮尺、安裝模具的工具。 3 、材料： A3 鋼板。 （四）實(shí)驗(yàn)步驟： 1 、采用同樣一個(gè)凹模，更換不同直徑的凸模，改變了間隙的大小，進(jìn)行沖裁。將不同沖裁間隙沖裁的零件斷面用放大鏡觀察，分析剪切斷面質(zhì)量并測量每個(gè)零件的外徑，將結(jié)果記入實(shí)驗(yàn)報(bào)告表一中。 2 、凹模不換，換裝上鈍刃口凸模進(jìn)行沖裁；鈍刃口凸模不換，換裝上鈍刃口凹模進(jìn)行沖裁，用放大鏡觀察每個(gè)零件的剪切斷面質(zhì)量畫出斷面形狀，并填入表二。 （五）實(shí)驗(yàn)結(jié)