機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)內(nèi)容

1、施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)常規(guī)內(nèi)容一、需保養(yǎng)的機(jī)械設(shè)備：輸入項(xiàng)目將使用的設(shè)備，主要有塔機(jī)、電梯、物料提升機(jī)、砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、一二級(jí)配電箱、測(cè)量?jī)x器等。二、維修保養(yǎng)計(jì)劃：大型設(shè)備(塔機(jī)、電梯、物料提升機(jī))維護(hù)保養(yǎng)1次/月，小型設(shè)備次/季，測(cè)量?jī)x器等1次/年。三、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修理制度1、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要貫徹預(yù)防為主的方針，其作業(yè)內(nèi)容以“十字作業(yè)”即：清潔、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、防腐為主；修理實(shí)行定檢維修制度,即：以機(jī)械設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的修理制度。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目修理；(即哪部分發(fā)生故障，即修理哪部分)。2、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)要求：設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是通過(guò)擦拭、清掃

2、、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；整齊：工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；潤(rùn)滑良好：按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；（4）安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。四、各類機(jī)械日常維修保養(yǎng)內(nèi)容1、塔式起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)（1）、調(diào)節(jié)起重量限制器，使

3、起重量限制器起到應(yīng)有的限制保護(hù)作用。（2）、調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。如太松，在超重情況高速下放時(shí)，因慣性作用而制不住，會(huì)產(chǎn)生溜車下墜。（3）、鋼絲繩打扭亂繩嚴(yán)重，要及時(shí)排除。（4）、因吊鉤落地，鋼絲繩松動(dòng)反彈，鋼絲繩跳出卷筒外或滑輪之外，嚴(yán)重?cái)D傷或斷股，要及時(shí)更換。（5）、鋼絲繩末端繩扣螺母沒(méi)有鎖緊，使繩頭從中滑出。（6）、金屬結(jié)構(gòu)件的維修與保養(yǎng)：對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件檢查焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。（A）日常檢查：塔機(jī)應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。當(dāng)發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查。每半年至一年噴刷油漆一次。

4、油漆前應(yīng)除盡金屬表面的銹斑、油污及其它污物。(7)、鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng)：(1)、鋼絲繩在使用過(guò)程中，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，防止與機(jī)械或其他雜物相摩擦。(2)塔機(jī)安裝完畢(使用前)應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，用石墨潤(rùn)滑脂涂抹一遍。(3)、鋼絲繩斷絲過(guò)多或斷股應(yīng)予以報(bào)廢；鋼絲繩失去正常的形狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折，應(yīng)予以報(bào)廢；(8)、機(jī)械部分的保養(yǎng)和修理A、日常保養(yǎng)(1)經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔,及時(shí)清掃各部分灰塵；(2)各減速器的油量如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；(3)檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,

5、應(yīng)及時(shí)疏通；(4)檢查各制動(dòng)器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（5）檢查各連接處的螺栓,如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；（6）檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理；（8）檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。B、小修（1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；（2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙；（3）清洗開式傳動(dòng)的齒輪,調(diào)整后涂抹潤(rùn)滑脂；（4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；（5）檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。C、中修（1）進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作；（2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件

6、；（3）修復(fù)或更換制動(dòng)瓦；（4）更換鋼絲繩、滑輪等；（5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意：更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓；（6）除銹、油漆。D、大修（1）進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作；（2）修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；（3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成；（4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。E、其它主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（1）裂紋；（2）制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50%；（3）制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5mm2mm；（4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；（5）杠桿系統(tǒng)空行程超過(guò)其額定行程約10%。吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；（2）鉤尾和螺

7、紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過(guò)原高的10%；（4）心軸磨損量超過(guò)其直徑的5%；（5）開口度比原尺寸增加15%。卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（1）裂紋和輪緣破損；（2）卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%；（3）滑輪繩槽底的磨損量超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（1）裂紋；（2）車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%；（3）車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。安全限制器：操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查其靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。F、回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)（1）齒面清除雜物，重新涂上潤(rùn)滑脂。（2）為確保螺栓

8、工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100小時(shí)和500小時(shí)后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。（3）在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4個(gè)油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：按時(shí)添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無(wú)損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護(hù)電阻要符合要求。塔式起重機(jī)每日班前安全檢查、運(yùn)行記錄表項(xiàng)目檢杳中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的記錄1、固定基礎(chǔ)或路基軌道符合規(guī)定要求2安全保護(hù)裝置齊全靈敏有效3、各傳運(yùn)機(jī)構(gòu)工作潤(rùn)滑良好無(wú)異常4、各制動(dòng)器

9、靈敏可靠，摩擦面無(wú)油污，間隙調(diào)整適當(dāng)5、內(nèi)爬式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定符合要求6、通訊系統(tǒng)可靠7電氣控制系統(tǒng)工作正常8、主要連接部位螺栓，銷子無(wú)松動(dòng)退出現(xiàn)象，開口銷無(wú)代作現(xiàn)象9、鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損、斷裂現(xiàn)象，固定符合規(guī)定要求10、吊鉤和吊鉤防脫爪符合要求11、起重工具索具等符合安全技術(shù)要求施工升降機(jī)自檢（維護(hù)保養(yǎng)）記錄表項(xiàng)目?jī)?nèi)容和要求檢杳方式檢杳結(jié)論金屬結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、開焊、裂紋、破損等問(wèn)題層門（停層護(hù)欄）的設(shè)置是否符合安全技術(shù)要求導(dǎo)軌架對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的垂直度是多少（是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）系統(tǒng)傳動(dòng)各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否平穩(wěn)，是否有漏油等異?，F(xiàn)象，潤(rùn)滑是否良好滾輪與導(dǎo)軌架立管的間隙是否符合產(chǎn)品說(shuō)

10、明書要求安全裝置吊盤（籃）的安全停靠裝置是否靈敏、可靠上料口卸料平臺(tái)是否設(shè)置定型化、工具化的安全門上料口卸料平臺(tái)兩側(cè)防護(hù)是否安全、可靠上極限限位開關(guān)是否靈敏、可靠30米以上高架提升機(jī)是否設(shè)置下極限限位開關(guān)30米以上高架提升機(jī)是否設(shè)置超載限制裝置30米以上高架提升機(jī)是否設(shè)置減震裝置防松（斷）繩保護(hù)安全裝置是否靈敏、可靠電器及控制系統(tǒng)電線、電纜有無(wú)破損接地是否符合技術(shù)要求，接地電阻是否小于4Q操縱裝置動(dòng)作是否靈敏可靠繩輪系統(tǒng)根部導(dǎo)向滑輪與架體之間不允許軟連接鋼絲繩在卷簡(jiǎn)上面纏繞是否整齊、潤(rùn)滑是否良好鋼絲繩的規(guī)格是否正確，是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)滑輪、滑輪組的防繩脫槽裝置是否有效、可靠鋼絲繩的固定方式是否符

11、合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)連墻桿、纜風(fēng)繩連墻桿的設(shè)置是否符合規(guī)定的要求纜風(fēng)繩的設(shè)置是否符合規(guī)定的要求30米以上高架提升機(jī)必須設(shè)置連墻桿扶墻自檢結(jié)論2、施工電梯零部件的保養(yǎng)要求1、鋼結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)，要定期清潔和油漆以防腐蝕，并經(jīng)常檢查各焊點(diǎn)和聯(lián)接點(diǎn)。2、吊籠的保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查各主要焊接點(diǎn)，有否開焊，各支撐桿螺栓有否松動(dòng)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上滑動(dòng)的滑輪是否要調(diào)整和滑潤(rùn)。吊籠上各限位開關(guān)等電氣設(shè)備有否異常。3、對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)械的保養(yǎng)要求：（1）電動(dòng)機(jī)和蝸輪變速箱在固定板上各連接螺栓是否牢固。（2）聯(lián)軸節(jié)上各橡膠圈視其磨損情況進(jìn)行更換，同時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，與變速箱軸的同心。（3）檢查變速箱油位及是否漏油。（4）檢查電磁制動(dòng)器狀況及運(yùn)行狀況。

12、4、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)保養(yǎng)要求（1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上齒條與齒輪齒齒接觸齒寬應(yīng)與齒條寬一親均稱并注意潤(rùn)滑。（2）檢查齒條固定螺栓是否松動(dòng)，安裝接高時(shí)在四管止口上抹鈣基脂，以防腐蝕。5、天輪在大修時(shí)，拆洗內(nèi)部軸承加黃油。6、對(duì)重鋼絲繩保養(yǎng)要求要定期對(duì)鋼絲繩清洗并加潤(rùn)滑油脂以防腐蝕。進(jìn)行各項(xiàng)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)特別注意末繩圈上的鋼絲繩不應(yīng)有彎曲、打結(jié)現(xiàn)象，以防鋼絲損壞，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有變形，鋼絲繩斷開或嚴(yán)重腐蝕時(shí)，應(yīng)立即更換。7、使用中經(jīng)常檢查各螺栓是否松動(dòng)，各行程開關(guān)是否失靈，安全裝置是否齊全可靠，導(dǎo)軌、滑輪潤(rùn)滑是否良好，曳引機(jī)制動(dòng)是否正常，附著裝置是否牢固，鋼絲繩是否斷股需更換。8、曳引機(jī)調(diào)整時(shí)卸下電機(jī)風(fēng)葉罩，將電機(jī)軸后端上

13、的大園螺母與風(fēng)扇制動(dòng)之間的止動(dòng)螺釘拆出，旋緊大園螺母到極限位置，然后倒轉(zhuǎn)一圈或一圈半，再將螺釘擰緊即可，蓋上風(fēng)葉罩，以此類推，調(diào)整剎車松緊，剎車過(guò)緊電機(jī)易燒，剎車過(guò)松剎不住，酌情為好。9、曳引機(jī)減速箱使用18#齒輪油，油量應(yīng)在油標(biāo)中位，新機(jī)在使用一個(gè)月后更換齒輪油，而后每三個(gè)月更換一次。10、吊籃導(dǎo)輪、配重導(dǎo)輪每月涂黃油一次。11、吊籃配重箱各輪軸每周注黃油一次。3、物料提升機(jī)：（1）、鋼絲繩嚴(yán)重拉毛、斷股、出槽等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修或更換。檢查吊籃運(yùn)行區(qū)是否有障礙物。（2）、使用中經(jīng)常檢查各螺栓是否松動(dòng)，各行程開關(guān)是否失靈，安全裝置是否齊全可靠，導(dǎo)軌、滑輪潤(rùn)滑是否良好，曳引機(jī)制動(dòng)是否正常，附著

14、裝置是否牢固，鋼絲繩是否斷股需更換。（3）、每期工程結(jié)束對(duì)拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除銹防銹處理。（4）、每次新安裝的升降機(jī)在使用前必須進(jìn)行全面潤(rùn)滑。（5）、吊籃導(dǎo)輪、配重導(dǎo)輪每月涂黃油一次。（6）、吊籃配重箱各輪軸每周注黃油一次。物料提升機(jī)每日班前安全檢查、運(yùn)行記錄表項(xiàng)目檢杳中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的記錄1、極限限位裝置2、防斷繩裝置3、?？垦b置4、吊籃安全門（1）例行保養(yǎng)：重點(diǎn)是檢查、清潔、潤(rùn)滑，并重點(diǎn)檢查：卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)力矩是否打滑、鋼絲繩磨損情況、上下限位開關(guān)是否靈敏。A、供水系統(tǒng)：上水管路、閥門要良好。漏水及時(shí)處理。B、潤(rùn)滑系統(tǒng)：軸端自動(dòng)加油機(jī)油面檢查，減速機(jī)油面檢查，加足潤(rùn)滑油。C、整機(jī)地腳螺栓

15、，各連接處螺栓檢查，不得松動(dòng)或缺少。D、搞好操作室內(nèi)衛(wèi)生，攪拌機(jī)整機(jī)衛(wèi)生.E、各油嘴加足潤(rùn)滑油，齒輪箱檢查并加足齒輪油，水泵加足潤(rùn)滑油。F、更換小車鋼絲繩。G、檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定螺栓，緊固調(diào)整。（2）攪拌機(jī)組保養(yǎng)檢查記錄內(nèi)容：A、攪拌機(jī)開關(guān)、儀表指針是否清晰；B、活動(dòng)部位是否靈活，并查看是否添需要加潤(rùn)滑油并依據(jù)規(guī)程定期添加；C、固定架是否牢固；D、攪拌機(jī)每日應(yīng)保持外觀清潔、干凈明亮。攪拌機(jī)：（安裝技術(shù)交底）（1）、攪拌機(jī)應(yīng)按施工圖位置安裝在堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架支墊平穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，輪胎卸下保管好，搭好防雨、防砸棚，并搭設(shè)木質(zhì)操作臺(tái)。（2）、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通

16、風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，不得有積水。（3）、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道的底端支撐面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支撐，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形（4）、使用前要空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入作業(yè)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不準(zhǔn)離崗，離崗必須切斷電源放下料斗，掛好安全鉤。（5）、作業(yè)中應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常音響或軸承溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈后，再進(jìn)行檢修。（6）、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須拉閘上鎖，并應(yīng)有專人看護(hù)。（7）、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)的積水排盡。5、木

17、工機(jī)械（1）機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。（2）鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（3）必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。（4）清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑。5）平刨必須遵守下列規(guī)定：必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置；換刀片前必須拉閘斷電；同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配；緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。（5）使用圓盤鋸必須遵守下列規(guī)定:圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩；作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊；鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻；必須

18、隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。木工機(jī)械：（電鋸、電刨）安全操作規(guī)程：1、操作前應(yīng)檢查機(jī)械各部件及防護(hù)裝置是否完好有效。電氣開關(guān)是否符合規(guī)定要求，檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。（安全防護(hù)裝置：電鋸：防護(hù)罩及分料器。平刨：護(hù)手板）2、木工加工區(qū)域?qū)俜阑鹬攸c(diǎn)部位，應(yīng)配備足夠消防器材，并應(yīng)有醒目的防火禁煙標(biāo)志。3、木工機(jī)械施工噪音擾民，必須封閉使用。4、木工機(jī)械嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。閘箱離設(shè)備距離不得大于3米。5、木工棚內(nèi)刨化、鋸末要及時(shí)清理，木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。6、鋼筋機(jī)械（1）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（2）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，

19、并應(yīng)靈敏有效。（3）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除.（4）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排除設(shè)備等完好情況。（5）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。（6）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。（7）圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。（8）鋼筋切斷機(jī)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（9）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。（10）發(fā)現(xiàn)機(jī)械

20、運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。（11）鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（12）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。（13）鋼筋冷拉，卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m。（14）冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志。（15）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架

21、四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。（16）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。（17）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。（18）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。（19）對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。（20）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露，正常后方可施焊。（21）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。（22）應(yīng)定期磨光斷路器上的接

22、觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40C。（23）焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架。7、電焊設(shè)備（1）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200mm，按規(guī)定配備消防器材。（2）電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。（3）電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次線電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m。二次線焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30rn。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。4）電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。（5）電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股銅錢電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MQ。（6）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。電焊機(jī)：（安裝技術(shù)交底）（1）、安裝技術(shù)交底：電焊機(jī)外殼，必須接地良好，接線處應(yīng)有防護(hù)罩。其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。（2）、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作。（3）、電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨防砸罩，應(yīng)安裝在干燥的地方。安全操作規(guī)程及操作人標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全。（4）、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴好絕緣手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在干燥木板上。（5）、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，絕