制作鞋的工藝流程介紹

1、制作鞋的工藝流程介紹一、 原輔材料倉(cāng)庫(kù)治理1、每日原輔材料進(jìn)出庫(kù)須做好材料帳及庫(kù)存帳，并用微機(jī)治理；2、進(jìn)料和發(fā)料須專人治理，以免出錯(cuò)；3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場(chǎng)，檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。二、裁斷車間治理1、領(lǐng)料須由專人負(fù)責(zé)，由組長(zhǎng)統(tǒng)一安排給員工；2、真皮類裁切時(shí)，因只能單層裁切，用 GSB-2C 液壓擺臂式下料機(jī)或XCLP2-250 液壓平面下料機(jī)較好；3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄 PVC 革時(shí)，因材料較軟，同時(shí)可一次多層裁切，故應(yīng)用 XCLP2-250 液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250 液壓龍門下料機(jī)。4、裁切中底板時(shí)，因材料較硬， 同時(shí)可一次多層裁切，應(yīng)用XCLP2-2

2、50 液壓平面下料機(jī)或 XCLL2-250 液壓龍門下料機(jī)。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應(yīng)同時(shí)做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點(diǎn)等工作，以免到針車部門時(shí)做重復(fù)工作；6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機(jī)器及刀模的日常保養(yǎng)工作；7、治理人員須隨時(shí)巡察員工使用斬是否按指令單的刀號(hào)操作并教育員工如何自我檢驗(yàn)。8、教育員工對(duì)材料的生疏， 須適材適用，并留意斬刀排列方式，削減不必要的材料鋪張。 三、 調(diào)配中心治理1、調(diào)配中心依據(jù)訂單狀況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負(fù)責(zé)；3、加工好的材料交付給中倉(cāng)備料組，由中倉(cāng)備料組發(fā)料至針車車間加工。

3、4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，假設(shè)不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉(cāng)庫(kù)5、在調(diào)配中心，待全部部件完成后，肯定要將鞋面全部部件質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)數(shù)字妥當(dāng)整理，預(yù)備交付給針車車間；四、針車車間治理1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化，一般一條針車流水線， 假設(shè)每 8 小時(shí)能生產(chǎn) 1500 雙時(shí)，須各種針車約 70-80 臺(tái)，手工人員約 10-15 人，共計(jì) 80-95 人；2、車縫時(shí)必需留意車線邊距，針距是否把握良好，與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符； 3、車縫時(shí)必需留意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性，如車縫時(shí)未按正確的記號(hào)，鞋面完成后將會(huì)不正，造成夾幫困難， 影響成

4、品鞋的品質(zhì)。4、針車車間必需配備小剪刀等工具， 鞋廠要自行選購(gòu)5、做好的鞋幫必需經(jīng)過(guò)質(zhì)管部檢驗(yàn)， 再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫(kù)，由半成品庫(kù)再 發(fā)給夾幫成型車間。6、教育操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)，以免機(jī)臺(tái)故障率高，影響品質(zhì)及產(chǎn)量五、 鞋底車間治理1、成型底制作：應(yīng)留意周密度以確保成品的美觀；模具本錢高，設(shè)計(jì)底紋時(shí)應(yīng)協(xié)作流行，使其淘汰時(shí)間延長(zhǎng)， 降低本錢；注射材料PVC，TPR，PU 或 EVA應(yīng)留意其物理性能，并多做試驗(yàn)，確保成品質(zhì)量 2、橡膠組合大底制作：留意自然橡膠的品質(zhì)，力求穩(wěn)定；各種添加劑及化學(xué)原料的協(xié)作比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時(shí)間而變化，應(yīng)隨時(shí)記錄作為

5、參考；鞋底花紋設(shè)計(jì)的變化， 須協(xié)作市場(chǎng)流行的需要；橡膠大底應(yīng)存放于陰暗處，避開陽(yáng)光直射，并使用黑白 PVC 袋包裝，否則將老化而影響成品質(zhì)量。另外，存放較久的橡膠大底應(yīng)先使用；橡膠大底在貼合前應(yīng)先進(jìn)展外表處理，或打粗以利于粘合；六、 半成品倉(cāng)庫(kù)治理1、半成品倉(cāng)庫(kù)是鞋類生產(chǎn)過(guò)程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉(cāng)庫(kù)治理應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)挨次表所排定的時(shí)間，適時(shí)給針車車間催促，同時(shí)對(duì)夾幫成型車間的發(fā)料又賜予把握；3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前，半成品倉(cāng)庫(kù)治理人員必需特別留意按工藝流程表，先做好品質(zhì)治理及數(shù)量統(tǒng)計(jì)工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料，方可發(fā)料給夾

6、幫成型車間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量打算每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù)，成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進(jìn)度表的排定7、每日填報(bào)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)表人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)七、 夾幫成型車間治理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三局部2、鞋弓的穿法及長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)自分段使用可用顏色來(lái)區(qū)分其長(zhǎng)度3、夾前幫時(shí)必需特別留意鞋面局部與楦頭對(duì)準(zhǔn)，不行歪斜，同時(shí)留意先固定好后跟標(biāo)準(zhǔn)高度。4、夾中幫時(shí)要留意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊急度要適中平均。5、夾后幫時(shí)要留意后跟高度是否依照標(biāo)準(zhǔn)，假設(shè)每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標(biāo)準(zhǔn)記號(hào)， 則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不全都現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避開穿鞋時(shí)傷腳

7、。6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗(yàn)員，對(duì)夾幫不良鞋面賜予手工調(diào)整補(bǔ)救。八、 擦膠及貼底成型1、留意劃線板的準(zhǔn)確性，使氣壓約 0。6MPa；2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革外表的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應(yīng)在1005左右5、貼底前，鞋面及鞋底須留意刷膠水的正確性及均勻度，不行污染鞋面及鞋底；6、鞋面貼合鞋底時(shí)，員工須留意貼底不行歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底7、壓底時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)留意到壓底機(jī)的使用正確性，同時(shí)留意對(duì)壓著時(shí)間5-8S、壓力20-40KN的把握8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)展加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內(nèi)，進(jìn)展冷凍定型。9、壓底

8、后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會(huì)變形。九、 整理及包裝1、拔除楦頭后，鞋子須經(jīng)過(guò)內(nèi)外初步整理清潔；2、需要噴光整理的，要正確調(diào)配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點(diǎn)；3、放入鞋墊，并正確膠牢；4、上鞋帶5、最終清潔整理，裝入鞋頭填塞紙；6、最終品質(zhì)檢查7、裝入鞋盒或塑料袋8、裝箱十、 制鞋生產(chǎn)線所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化紙板制造；2、成型用楦頭， 可分為塑料楦和鋁楦，一般生產(chǎn)冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經(jīng)濟(jì)， 運(yùn)動(dòng)鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產(chǎn)線約需800-1200 雙；3、夾幫組質(zhì)檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型

9、生產(chǎn)線須備 8-10 支； 4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)紙板打造5、夾幫時(shí)固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設(shè)計(jì)按鞋號(hào)大小分段使用；6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷7、手工磨粗機(jī)、去污噴槍，記號(hào)筆等零星器材； 耗量通常算法: 第一種:A. 革類 B.輔料(網(wǎng)布,反口里,內(nèi)里,海棉,后港寶,前港寶) 用碼計(jì)算:1.37 米X0.914 米=1.2536 平方米 換算數(shù)據(jù)一碼 或:54 英寸 X0.914 米=1.2536 平方米 換算數(shù)據(jù)一碼 54 英寸X2.54CM=137CM=1.37M 其次種:A.頭層皮 B.二層皮 C.反絨皮用英尺計(jì)算 1 英尺=12X12 平方英寸=144 平方英寸=0

10、.0929 平方米 一般狀況下?lián)p耗率:A.革類(太空,牛巴) 3%B.輔料3%C.皮類(頭層皮 /二層皮 /反絨皮) 8%-20% 例如:反口里 1 雙的耗量為 824 平方米(40X20X103%平方米)則 1 雙所需的碼數(shù)為:824平方米/1.2536 平方米=657.3 碼頭層皮 1 雙的耗量為1920 平方米(80X20X120%)則 1 雙所需的英尺為:1920 平方米/0.0929 平方米=20667 英尺 21 世紀(jì)；世界品牌運(yùn)動(dòng)鞋在做什么？精益生產(chǎn)方式提升企業(yè)竟?fàn)幜?的利器 前言：隨著中國(guó)參加 WTO，不但國(guó)內(nèi)各種企業(yè)的市場(chǎng)竟?fàn)幉粩喟谉峄?，同樣在制鞋業(yè)方面處于世界前列地位的 各

11、大品牌之間的竟?fàn)帲?其實(shí)也是如此，本人有幸在近幾年中，從頭至今親身經(jīng)受在其改革過(guò)程之中，借此時(shí)機(jī)期望能 盡我所知，在此班門弄斧、拋磚引玉， 期望能對(duì)于國(guó)內(nèi)制鞋業(yè)起到稍許的幫助作用，則心愿已足。 本人從事生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋已有十年過(guò)頭，過(guò)程之中，始終做的都是一個(gè)品牌Adidas,原來(lái)在 2022 年之前，此品牌的生產(chǎn)狀態(tài)均還算是少樣多量的型態(tài)下生產(chǎn)，眾所周知，對(duì)工廠而言，少樣多 量意味著產(chǎn)量損失少、效率高！ 它們?cè)谧鍪裁?？但是從進(jìn)入 2022 年之后，Adidas 總部開頭強(qiáng)力推行 LEAN精益實(shí)/簡(jiǎn)/細(xì)生產(chǎn)，并且在很快的時(shí)間內(nèi)由運(yùn)動(dòng)鞋世界十大品牌的第三位，一躍成為居 Nike 之后的老二,為此其它品牌

12、爭(zhēng)相引進(jìn)，以此作為改革之起點(diǎn)。但事實(shí)上雖然都有在做， 但終究沒(méi)有做的同樣精彩那么到底為何有如此大的成效而 造成在鞋業(yè)界如此大的影響力？ 本人雖無(wú)法知道 Aadidas 到底在這過(guò)程之中的成效方面其它更具體的數(shù)據(jù)，但從在生 產(chǎn)工廠內(nèi)部所產(chǎn)生出的成效，確實(shí)證明其非同凡響，特別是 對(duì)于一些想進(jìn)展的更好更強(qiáng)的國(guó)內(nèi)制鞋企業(yè)，更是具有肯定 的參考、學(xué)習(xí)與有用價(jià)值！做LEAN 對(duì)工廠有什么作用？ 這是一家是專生產(chǎn)制造世界名牌運(yùn)動(dòng)鞋Adidas的大型臺(tái)資工廠，在鞋面組合線的改善過(guò)程是筆者親身參與、體會(huì)的。 改善前；組合線運(yùn)用傳統(tǒng)的；水平式機(jī)器布置方法、大批量 生產(chǎn)方式，造成工廠在生產(chǎn)過(guò)程中的在制品很多， 制造

13、過(guò)程時(shí)間也特別長(zhǎng)，同時(shí)因大批量生產(chǎn)造成很多不必要的搬運(yùn)、 點(diǎn)數(shù)、重復(fù)取放等鋪張的工作， 故在勞動(dòng)生產(chǎn)力及產(chǎn)品品質(zhì)方面也很不抱負(fù)。 進(jìn)展改善的要點(diǎn)；以“流線化”生產(chǎn)的技法來(lái)建立生產(chǎn)線，依據(jù)市場(chǎng)當(dāng)天生管打算的需要量計(jì)算 出目標(biāo)的產(chǎn)距時(shí)間， 然后再測(cè)定每一個(gè)工作站的加工時(shí)間與人力時(shí)間，依據(jù)這些資料，分析結(jié)果考慮生產(chǎn)線的平衡， 同時(shí)對(duì)需改善之生產(chǎn)線所需要的機(jī)器設(shè)備數(shù)量把握清楚之 后，就依 LEAN“流線化”的做法，將機(jī)器設(shè)備依據(jù)加工挨次， 盡量靠攏過(guò)來(lái)。在每一個(gè)制程之間，棄去以往一筐一筐的物 料傳送方式，而改用 LEAN 里面所講做一個(gè)、檢查一個(gè)、馬上傳送到下一個(gè)制程的所謂“單件流淌”的物流方式，以削

14、減在制品數(shù)量，作業(yè)員的配置方式也轉(zhuǎn)變了，棄去固定式的一 個(gè)人一個(gè)制程的單能工方式，而改用以產(chǎn)距時(shí)間為根底，決 定人員的配置，而形成能夠操作多制程的多能工作業(yè)方式。 除此之外，也改善了很多物料供給的流道，工具的轉(zhuǎn)變等等 有關(guān) IE 方面的根本改善。 改善后；經(jīng)過(guò)上述的“流線化“方式改善五天后；勞動(dòng)生產(chǎn)力提升了 26.8%，庫(kù)存量降低了63%，交期時(shí)間縮短了 43%，品質(zhì)不良率由原來(lái)的 8%降為5%。綜合而言；在工廠所追求的；P/Q/C/D 方面在一周后均消滅了戲劇性的提升。在無(wú)形成果方面；員工的整體觀念也跟著提升，產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)狀態(tài)更具透亮化、且生產(chǎn)線的生產(chǎn)方式比以往的更具柔性化。 到現(xiàn)在；從推

15、行 LEAN 不到兩年半，工廠的接單量由原 40-60 萬(wàn)到現(xiàn)在 100-120 萬(wàn)/月， 增長(zhǎng)率是原來(lái)的 2 倍。 LEAN 是什么意思？ LEAN 就是精益實(shí)/簡(jiǎn)/細(xì)生產(chǎn)的意思，也就是消退企業(yè)內(nèi)部一切不必要的鋪張，讓企業(yè)到達(dá)精實(shí)狀態(tài)。 將企業(yè)進(jìn)展精益化的手法有很多，其中最有代表性的是豐田生產(chǎn)方式簡(jiǎn)稱：TPS， 其主要包含二大支柱；一為“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式”Just-in-time，另一為“人”字邊的自“動(dòng)”化。而上述之臺(tái)資企業(yè)所用的就是TPS 里面的“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”Just-in-time方式之中，四大技法之一的流線化生產(chǎn)方式。 LEAN 對(duì)我們有用嗎？ 對(duì)于現(xiàn)在市場(chǎng)由過(guò)去的“賣方市場(chǎng)”轉(zhuǎn)為“買方市

16、場(chǎng)”的今日，消費(fèi)者不管在品質(zhì)、售價(jià)、以及交貨期方面的要求是不斷的在提高， 而生產(chǎn)企業(yè)過(guò)去的“少樣多樣”的大單將會(huì)漸漸被“多樣少量”的 生產(chǎn)訂單取代的狀況下，在此，筆者不能說(shuō)這種方法肯定是最好的， 但是通過(guò)幾年自己親身的實(shí)際參與及推動(dòng)體會(huì)， 可以確定的說(shuō)；要想提高企業(yè)本身的竟?fàn)幜Γ@個(gè)生產(chǎn)方法確實(shí)很好！而且很有用！ 肯定能幫助到您走向更奇特末來(lái)！ 后語(yǔ)：筆者在此將所知淺學(xué)簡(jiǎn)單介紹，期望能對(duì)有心之人， 在后續(xù)起到更多的幫助。 同時(shí)更加的期望：國(guó)內(nèi)制鞋企業(yè)面對(duì)越來(lái)越劇烈的市場(chǎng)竟?fàn)?，除了引進(jìn)不同的先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，更應(yīng)多多引用國(guó)外的先進(jìn)治理方法， 對(duì)企業(yè)本身將會(huì)起到全方位的效果。 開發(fā)課 協(xié)作作業(yè)單位：

17、樣品室、業(yè)務(wù)量產(chǎn)訂單、資材、倉(cāng)庫(kù)、用量、報(bào)價(jià)、技轉(zhuǎn)等 作業(yè)流程： 一、型體之開發(fā)Pull Over 接到客人的第一封 E-mail 或第一張鞋圖Design,提取根本信息如：楦頭、大底、材料、構(gòu)造、做法等， 指導(dǎo)樣品版師進(jìn)展開版、試版工作， 并依據(jù)客人的反響信息指導(dǎo)版師進(jìn)展修改，直至到達(dá)客人要求Pattern CFM 二、開發(fā)樣第一雙Development Sample 即型體定版Pattern CFM后的第一輪開發(fā)。接到客人通知后，依據(jù)配色清單清查各種配料并依據(jù)庫(kù)存狀況調(diào)料， 包括：面料、里料、楦頭、大底、中底、Model、鞋墊、車線、飾扣、鞋眼、鞋帶 依據(jù)英文 SPEC 制作樣品制作指令表并下發(fā)生產(chǎn)單位。 結(jié)合材料入庫(kù)狀況和樣品室生產(chǎn)安排狀況報(bào)交期給客人。 全程跟蹤樣品生產(chǎn)制作過(guò)程， 保證品質(zhì)，避開錯(cuò)誤發(fā)生。 樣品完成后要認(rèn)真驗(yàn)貨，核對(duì)配色、數(shù)量，懸掛公司吊牌。 制作出貨文件并出貨。 假設(shè)客人反映良好，可不進(jìn)展其次輪開發(fā)而直接進(jìn)展銷樣制作。三、銷售樣品Sale Sample 根本同上，不同在于銷樣需要制作請(qǐng)款文件并在出貨前要確定財(cái)務(wù)部門收到貨款。 四、單碼試穿Model Fittin