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文檔簡介
1、MOVIDRIVE B InvertersLY 2_E 10/1998Extended Positioning via Bus 擴展總線位控功能0 擴展總線定位”Extended positioning via bus”優(yōu)勢 用戶友好界面; 用戶只需設(shè)置”Extended positioning via bus” 相關(guān)的參數(shù)(速度,直徑,比例因子), 無須編制程序; 監(jiān)控模式用于優(yōu)化診斷; 用戶無須編程經(jīng)驗; 長距離位控可實現(xiàn); 可適用于增量型編碼器或外部編碼器作為外部編碼器; 功能概括1 功能描述擴展總線定位”Extended positioning via bus”提供如下的功能: 通過總
2、線控制可設(shè)置無限多的目標(biāo)位置; 總線控制定義設(shè)定速度的選擇; 軟件限位功能; 循環(huán)掃描實際轉(zhuǎn)速,實際位置,有功電流,控制器的利用率; 通過PI:3目標(biāo)位到達(dá)“Target position reached”確認(rèn)位置控制結(jié)束; 實際位置源(電機側(cè)編碼器,外部編碼器或絕對值編碼器)可以選擇; 和上位機PLC連接簡便; 4個過程數(shù)據(jù)可替代6個過程數(shù)據(jù)運行(此種方式,斜率功能無須設(shè)置) 三種運行模式:點動模式,參考模式和自動模式;2 硬件連接 變頻器 -該應(yīng)用模塊須選用MOVIDRIVE B應(yīng)用型變 頻器(-0T) -須選擇相應(yīng)的總線卡,過程數(shù)據(jù)為4個或6個 字; 電機 -對于MDX61B附件DEH1
3、1B:CT/CV異步 伺服電機或DR/DT/DV異步電機 編碼器可選Hiperface,sin/cos或TTL -對于MDX61B附件DER11B:CM/DS同步 伺服電機 旋轉(zhuǎn)編碼器為標(biāo)準(zhǔn)配置 外部編碼器 -電機軸和負(fù)載緊密連接,無打滑; 無須外部編碼器 -電機軸和負(fù)載不緊密連接,有打滑現(xiàn)象; 須安裝外部編碼器 1外部增量型編碼器連接到X14接口 2外部絕對值編碼器連接到DIP卡的X623PLC發(fā)送6個過程輸出數(shù)據(jù)(PO1PO6)到變頻器PLC接受從變頻器6個過程輸入數(shù)據(jù)PI1PI6) 總線通訊 總線過程數(shù)據(jù)4 過程輸出數(shù)據(jù)的定義:控制字25控制器禁止使能/快停使能/停車保持控制斜率發(fā)生器組
4、選擇參數(shù)組選擇故障復(fù)位 PO1-控制字1的低字節(jié)6轉(zhuǎn)速設(shè)定值 PA5:Acceleration ramp 加速斜率Ramps s PA6:Dcceleration ramp 減速斜率Ramps s PO2:目標(biāo)位置高字Target position highPO3:目標(biāo)位置低字Target position low7 過程輸入數(shù)據(jù)的定義:狀態(tài)字變頻器狀態(tài)/故障代碼電機旋轉(zhuǎn)(n0)變頻器準(zhǔn)備就緒IPOS參考點目標(biāo)位到達(dá)制動器釋放故障/報警CW限位開關(guān)CCW限位開關(guān)8實際轉(zhuǎn)速有功電流控制器利用率 PI2 實際位置高字 PI3 實際位置低字9 打開MOVITOOLS / Shell 選擇Startu
5、p / Extended positioning via bus打開Extended Positioning via Bus應(yīng)用模塊 擴展總線位置功能”Extended positioning via bus”程序10選擇總線通訊類型總線地址總線通訊溢出時間通訊溢出的響應(yīng)總線通訊波特率 設(shè)定總線通訊參數(shù)設(shè)置總線參數(shù):-系統(tǒng)總線(SBus)控制器內(nèi)集成,無須選件卡的支持-如果選擇PROFIBUS, Interbus, Can, DeviceNet,Ethermet 總線通訊方式,需要相應(yīng)的總線卡支持(DFP,DF1,DFC,DFD,DFE)11設(shè)定實際位置源:-電機編碼器(X15)-外部編碼器(
6、X14)-絕對值編碼器(DIP)計算:切記-在輸入以上數(shù)據(jù)后必須點擊比例因子的計算:-設(shè)定卷揚輥徑-設(shè)定減速機速比-設(shè)定外部減速速比其單位包括:脈沖,毫米,1/10毫米 設(shè)定距離和轉(zhuǎn)速的比例因子參數(shù) 計算脈沖/距離的比例因子:-選擇滾筒直徑”Drive Wheel Diameter”,寫入實際值單位為毫米mm或1/10毫米1/10mm-寫入減速電機和外部減速設(shè)備的減速比-點擊 計算比例因子.脈沖/距離將會計算,單位為inc/mm12 Distance scaling factor 距離比例因子 Speed scaling factor 轉(zhuǎn)速比例因子-距離比例因子將自動計算和寫入Pulses=4
7、096*i gear unit*external gear unitDistance=p * d drive wheel-距離比例因子將自動計算和寫入1/min=(p*d / i) / 60=(p*d) / (60*i) mm/s13舉例1:電機側(cè)的增量型編碼器或絕對值型編碼器做為實際的位置源 在“Diameter of driving wheel”中選擇相應(yīng)的單位,毫米mm或1/10毫米mm 在”Gearing ratio”窗口中,輸入減速機的速比 在“External ratio”窗口中,輸入外部減速設(shè)備的速比 在轉(zhuǎn)速單位”Unit for speed”窗口中,選擇mm/s,m/min,1
8、/min 對于絕對值編碼器位置控制,在“Place of absolute encoder”窗口中,選擇”Motor shaft” 點擊計算按鈕。距離“distance”和轉(zhuǎn)速”speed”比例因子由程序自動計算14 設(shè)定限位開關(guān)值和最大轉(zhuǎn)速值-軟件限位開關(guān):0-表示無軟件限位-硬件限位開關(guān):有/無-參考偏置:0-尋參方式:方式8.(在變頻器不使能的情況下,即可進(jìn)行尋零的工作)方式0. (在變頻器使能的情況下,才允許可進(jìn)行尋零的工作)設(shè)定參考類型:絕對值編碼器第一 次使用運行-自動模式下,最大電機速度-點動模式下,最大電機速度-最大轉(zhuǎn)速控制 軟件限位開關(guān)-在軟件限位開關(guān)”Software li
9、mit switch CW/CCW”窗口中,輸入軟件限位開關(guān)的位置值.-軟件限位開關(guān)的位置值在硬件限位開關(guān)的范圍內(nèi),不能超過其范圍之外.-如果設(shè)置為0,軟件纖維開關(guān)的功能無效 參考偏置-在參考偏置”窗口中,定義參考的偏置值-機械的零點將發(fā)生變化:機械零點=參考位置+參考偏置15- 在 “Ramp values” 斜率值窗口中,定義點動模式的斜率”Ramp value jog mode”和 自動模式中的斜率”Ramp value auto mode” 過程控制字1的Bit 15用于選擇在自動模式下斜率Ramp1還是斜率Ramp2 相應(yīng)的加速度將會顯示mm/s2設(shè)置點動模式和自動模式的斜率時間16
10、LY 2_E 10/1998點擊下載按鈕,將設(shè)定的參數(shù)下載到變頻器中。 下載應(yīng)用模塊參數(shù)點擊下載按鈕,如下的功能將被執(zhí)行: 清除參數(shù)鎖定功能 停止IPOS 程序 下載總線位控應(yīng)用模塊的程序 設(shè)置總線參數(shù) 設(shè)置參數(shù)的比例值 設(shè)置軟件限位開關(guān)、斜率和最大轉(zhuǎn)速 激活I(lǐng)POS位控程序 重新激活參數(shù)鎖定功能17 監(jiān)控模式-Monitor mode擴展總線定位模塊”Extended positioning via bus”監(jiān)控模式現(xiàn)實和總線通訊之間的數(shù)據(jù)。過程輸入數(shù)據(jù)和過程輸出數(shù)據(jù)循環(huán)的掃描并以16進(jìn)制的格式現(xiàn)實.通過”Monitor”和”Control”按鈕選擇控制源- Monitor:總線通訊之間的過
11、程數(shù)據(jù)顯示Control:通過PC發(fā)送過程數(shù)據(jù)。1變頻器通過PC而不是PLC控制。2控制字PO1由鼠標(biāo)設(shè)置或撤除每一個數(shù)據(jù)位。3PO4設(shè)定轉(zhuǎn)速“Setpoint speed”和PO2/3目標(biāo)位置” Target position”在輸入框中設(shè)置4點擊發(fā)送過程數(shù)據(jù)到變頻器中18LY 2_E 10/1998 點動模式點動模式選擇:PO1:11 = 1PO1:12 = 01在點動模式,通過2個控制位的選擇,實現(xiàn)電機正向運行和反向運行;Bit 9“Jog+” =1 正向運行Bit10”Jog-” =1 反向運行2點動的轉(zhuǎn)速通過過程輸出值PO4設(shè)定;3如果已完成參考運行,當(dāng)前的位置值將現(xiàn)實在系統(tǒng)的窗口中
12、;19點動模式的時序圖PO1:8 = StartPO1:9 = Jog+PO1:10 = Jog-PO1:11 = Mode LowPO1:12 = Mode High1當(dāng)”Jog+”=1,正向運行2當(dāng)”Jog-”=1,反向運行20LY 2_E 10/1998參考運行模式參考運行模式選擇:PO1:11 = 0PO1:12 = 1注:在設(shè)備第一次運行以及更換編碼器后,進(jìn)行參考運行。1如果使用電機編碼器,必須進(jìn)行參考運行。否則,不可能進(jìn)入自動運行模式;2選擇相應(yīng)的參考運行類型,參考運行的轉(zhuǎn)速可通過P901和P902參數(shù)設(shè)定;3參考運行的過程:a.變頻器使能,設(shè)置硬件信號,Controller in
13、hibit(DI00)=1Enable(DI01)=1b.切換到參考運行模式c.激活參考運行PO1:8“ Start ”=1d.等待,到軸參考點PI 1:2”Axis referenced”=1e.取消參考運行“ Start ”=021參考模式時序圖PO1:8 = StartPO1:11 = Mode LowPO1:12 = Mode HighDI03 = Reference camPI1:2=IPOS reference1開始參考運行(參考運行模式2)2到達(dá)參考凸輪開關(guān)3脫離參考凸輪開關(guān)4當(dāng)電機禁止,PI2”IPOS reference”為高電平22LY 2_E 10/1998自動模式自動模
14、式選擇:PO1:11 = 1PO1:12 = 13. 自動運行的過程:a.變頻器使能,設(shè)置硬件信號,Controller inhibit(DI00)=1Enable(DI01)=1設(shè)置控制字1“Enable / Rapid stop”=1.b.切換自動運行模式c.設(shè)置給定位置和給定轉(zhuǎn)速,如果設(shè)定的位置和當(dāng)前的實際位置不相同,位置到達(dá)的狀態(tài)”Position reached=0d.激活開始運行PO1:8“Start”=1,在整個位置控制過程中保持e.等待,到目標(biāo)位到達(dá)”Target position reached”=1d.取消位置運行”Start”=01. PO2和PO3定義目標(biāo)位置 PO4定
15、義轉(zhuǎn)速設(shè)定值 PO5定義加速斜率 PO6定義減速斜率2. PO1:15的電平定義在Startup中的2個位控斜率 231. 目標(biāo)位置:+70000mm(11170hex)1PO2和PO3 16進(jìn)制表示: -POSITION HI:1 -POSITION LO:11702PO2和PO3 十進(jìn)制表示: -POSITION HI:1 -POSITION LO:44642. 目標(biāo)位置:-70000mm(FFFF EE90hex)1PO2和PO3 16進(jìn)制表示: -POSITION HI:FFFF -POSITION LO:EE902PO2和PO3 十進(jìn)制表示: -POSITION HI:-1 -POSITION LO:61072舉例:目標(biāo)位置的舉例說明24自動模式時序圖PO1:8 = StartPO1:11 = Mode LowPO1:12 = Mode Hig
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