廣州港灣廣場(chǎng)智能化系統(tǒng)工程施工

1、廣州皓昌弱電施工隊(duì)質(zhì)量要求、工藝技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2007年 7月目錄一、線管、線槽、線纜敷設(shè)施工方法、 工藝、質(zhì)量要求3二、分部分項(xiàng) ( 子系統(tǒng) ) 工程施工質(zhì)量要求16三、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)25一、線管、線槽、線纜敷設(shè)施工方法、工藝、質(zhì)量要求1、編制說(shuō)明：1.1 適應(yīng)范圍本施工工藝和施工方法適用于弱電智能化系統(tǒng)工程中的管槽線的施工；本施工工藝和施工方法適用于弱電工程的鍍鋅線槽、 線管和 PVC塑料線槽、線管安裝，線纜敷設(shè)。本施工工藝和施工方法適用于弱電工程的控制線、 信號(hào)線、弱電電源線等線路敷設(shè)；1.2 本工藝編制的依據(jù)：1.2.1民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ/T 16 921.2.2建筑工

2、程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 20011.2.3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303 20021.2.4建筑智能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50339 20031.2.5電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2.6智能系統(tǒng)工程必須按照此工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， 按照本施工方法施工， 如果與國(guó)家的相關(guān)法律、法規(guī)相矛盾時(shí)，按照國(guó)家或地方的法律、法規(guī)執(zhí)行。2、施工準(zhǔn)備2.1施工前由公司設(shè)計(jì)部、 技術(shù)部的本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向由項(xiàng)目經(jīng)理組織的項(xiàng)目部人員、施工隊(duì)相關(guān)管理人員進(jìn)行管槽施工技術(shù)交底；2.2項(xiàng)目部和施工隊(duì)內(nèi)部對(duì)施工圖紙認(rèn)真熟悉、審查，在有疑問(wèn)時(shí)及時(shí)向技術(shù)、設(shè)計(jì)部提出，以便盡快解決；2.3審查設(shè)計(jì)圖紙

3、是否完整、資料是否齊全、設(shè)計(jì)深度能否滿足要求；2.4審查系統(tǒng)圖、平面圖等相關(guān)圖紙是否有矛盾和錯(cuò)誤；2.5設(shè)計(jì)是否符合相關(guān)法律、法規(guī)的要求；2.6審查是否有設(shè)計(jì)遺漏；2.7項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行勘查和熟悉，了解建筑情況；2.8做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作；項(xiàng)目部對(duì)施工隊(duì)、施工班組下達(dá)計(jì)劃任務(wù)分工表和任務(wù)分工單；確定各施工班組的分部分項(xiàng)工程；通過(guò)監(jiān)理或業(yè)主與相關(guān)各專業(yè)的協(xié)商， 確定管槽路由， 協(xié)商與其他專業(yè)的配合施工等；2.9施工前施工人員的控制： 施工員必須具備管槽安裝的施工經(jīng)驗(yàn)， 熟練操作管道施工器具（彎管器、切割機(jī)等） ；2.10施工材料檢查：施工領(lǐng)料時(shí)對(duì)施工用料的檢查，是否符合設(shè)計(jì)要求、完好

4、程度、符合規(guī)范要求。3、管線安裝施工方法、程序3.1熟悉圖紙和相關(guān)技術(shù)資料；施工人員要求先熟悉施工圖紙，按照?qǐng)D紙要求施工；3.2路由確定（點(diǎn)位確定）；路由確定的一般原則是：最大可能近、最大可能直、最大可能少?gòu)澢⒆畲罂赡鼙荛_(kāi)動(dòng)力電源及發(fā)射站、 最大可能美觀、 最大可能避免與其他專業(yè)的交叉；3.2槽溝開(kāi)挖及管溝開(kāi)挖；室內(nèi)墻面或地板開(kāi)挖： 先確定路徑劃線， 然后才開(kāi)始切割， 保持切割的整齊、平直；深度要求按照敷設(shè)的管的管徑來(lái)確定， 一般為超過(guò)管徑 5 毫米。開(kāi)挖的寬度一般為管徑的 1.5 倍；室外管溝的開(kāi)挖：施工前會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位，共同核對(duì)地下線管；室外管道的施工必須在室外路面平整之

5、后進(jìn)行，一般為預(yù)留；與其他專業(yè)工種同時(shí)施工時(shí)， 注意相互的協(xié)商； 做好地下線管的平面布置圖；室外管溝的開(kāi)挖符合設(shè)計(jì)要求或按照監(jiān)理要求， 配合好土建等專業(yè)的施工；3.3配合土建預(yù)留孔洞；預(yù)留孔洞是管槽施工一個(gè)很重要的工作， 可以提高施工的工作效率、 減少施工難度、減低施工成本；根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)要求，定位孔洞的預(yù)留位置（部位） 、孔洞大小、孔洞的規(guī)格形狀等； 一般的原則為： 預(yù)留的孔洞為需要穿過(guò)的槽管的直徑的 1.5 倍為宜（如果是多條或多根線管線槽同時(shí)穿過(guò)，孔洞的大小為多條或多根線槽線管橫截面之和的 1.5 倍）；對(duì)預(yù)留的孔洞檢查，發(fā)現(xiàn)孔洞的預(yù)留不合要求或者漏留孔洞宜及時(shí)報(bào)告；相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人

6、員與相關(guān)單位協(xié)商解決；3.4管件制作、金屬線槽加工；管件、線槽制作直接影響安裝的效果； 管件制作步驟： 按照安裝的長(zhǎng)度要求選擇適應(yīng)的線管或進(jìn)行切割； 切割后套絲（如果用快速接頭可省略該步驟）、除管口的毛刺和棱角、彎管；線槽的制作步驟： 按照安裝的長(zhǎng)度需要選擇線槽或進(jìn)行切割； 切割后對(duì)切割的斷面進(jìn)行打磨去毛刺和棱角； 鉆線槽連接片的連接螺栓孔； 連接；安裝；3.5支架制作與安裝支架的制作：線管線槽的安裝支架可以采用絲桿制作， 也可以用角鐵制作；支架制作步驟： 確定支架的長(zhǎng)度； 確定支架的用料 （以主要支架與輔助支架來(lái)確定）；切割和焊接；支架安裝：支架安裝直接影響線槽線管的安裝， 安裝支架必須牢固

7、， 按照工藝要求確定支撐點(diǎn)，安裝完畢后進(jìn)行牢固性檢查；3.6線管敷設(shè)、線槽敷設(shè)按照 4 中的工藝要求施工；3.7回填或回補(bǔ)回填或回補(bǔ)是指在施工中管槽開(kāi)孔或開(kāi)挖和線管線槽安裝完畢后，將管溝、管孔填平或補(bǔ)平；3.7.2回填應(yīng)填實(shí)管底， 在填實(shí)兩端， 然后再回填至管頂?shù)?5 毫米處（與墻面或地面齊平）；3.7.3保持回填表面的平整；3.7.4回填前必須要求做隱蔽工程驗(yàn)收， 由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人自檢后通知監(jiān)理單位或業(yè)主代表一同參與，并在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字認(rèn)可才能回填；3.8 油漆（如需要）在有要求的情況下，線槽、線管需要作防火處理；處理方法一般采用刷防火油漆的辦法；防火油漆宜均勻刷在金屬線槽線管上，同時(shí)還包括

8、支架；3.9檢驗(yàn)管槽施工安裝完畢后項(xiàng)目部對(duì)此進(jìn)行分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收， 做好記錄；確定符合要求才進(jìn)入下一個(gè)工序；項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人可以采用目測(cè)法、抽樣檢查法對(duì)槽管的安裝進(jìn)行檢查；4、安裝工藝4.1 線管安裝敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管， 管口及其各連接處均應(yīng)密封。 潮濕場(chǎng)所和直埋于地下的電線保護(hù)管， 應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管；干燥場(chǎng)所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管當(dāng)線路暗配時(shí)， 電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)， 并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可

9、不作防腐處理； 直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青； 采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。 設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。進(jìn)入落地式本電箱的電線保護(hù)管的彎曲處， 不應(yīng)有的電線保護(hù)管， 排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面 5080mm。電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)； 當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)， 應(yīng)采取保護(hù)措施。折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.5.1當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍。4.1.5.2當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6

10、倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。4.1.6當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)， 中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒， 且接線盒的位置應(yīng)便于穿線：4.1.6.1管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲。4.1.6.2管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎曲。4.1.6.3每超過(guò) 15m，有二個(gè)彎曲。4.1.6.4每超過(guò) 8m，有三個(gè)彎曲。4.1.7敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：4.1.7.12線截面為 50mm及以下，長(zhǎng)度每超過(guò) 30m。4.1.7.22線截面為 7095mm，長(zhǎng)度每超過(guò) 20m。4.1.7.32線截面為 120240mm，長(zhǎng)度每超過(guò) 18m。4.1.8

11、垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 ，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2 。 N-S、TN-槽 -S 系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒（箱） 、塑料電線保護(hù)管、塑料盒（箱）混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管和金屬盒（箱）必須保護(hù)地線（ PE線）有可靠的電氣連接。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。4.1.11鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：4.1.11.1采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2 ；連接后，其螺紋宜外露 23 扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。4.1.11.2采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于

12、套管的中心。 套管采用焊接連接時(shí)， 焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密： 采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。4.1.11.3鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。4.1.11.4鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁 35mm，且焊后應(yīng)對(duì)如應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆：明配鋼管或暗配鋼管鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 23 扣。當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，

13、對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接 .鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。明配鋼管應(yīng)排列整齊， 固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻， 鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表的規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器且或盒（箱）邊緣的距

14、離宜為 150500mm。鋼管管卡間的最大距離鋼管直徑（ mm）敷設(shè)方式鋼管種類15202532405065 以上管卡間最大距離（ m）吊架、支架厚壁鋼管1.52.02.53.5或沿墻敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.0-金屬管的加工要求金屬管符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定， 表面不應(yīng)有穿孔、 裂縫和明顯的凹凸不平， 內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。 在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直理時(shí)， 應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。金屬管的加工應(yīng)符合下列要求：為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角。為了減小直埋管在沉陷時(shí)管口處對(duì)電纜的剪切刀，金屬管口宜做成喇叭形。金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹現(xiàn)象。彎曲程度過(guò)大，將

15、減小金屬管的有效管徑，造成穿設(shè)電纜困難。金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿于電纜的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，可增加使用壽命金屬管切割套絲在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度， 對(duì)管子進(jìn)行切割。 管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)機(jī)切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。管子和管子連接， 管子和接線盒、 配線箱的連接， 都需要在管子端部進(jìn)行套絲。焊接鋼管套絲，可用管子絞板（俗稱代絲）或電動(dòng)套絲，可用圓絲板。套絲時(shí)，先將管子在管子壓力上固定壓緊， 然后再套絲。 若利用電動(dòng)套絲機(jī)，可提高工效。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破線纜絕緣護(hù)套。金屬管彎曲在敷設(shè)金屬

16、管時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^。 每根金屬管的彎頭不應(yīng)超過(guò) 3 個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò) 2 個(gè)，并不應(yīng)有 S 彎出現(xiàn)。彎頭過(guò)多，將造成穿電纜困難。對(duì)于較大截面的電纜不允許有彎頭。 當(dāng)實(shí)際施工中不能滿足要求時(shí)， 可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒，以利線纜的宣傳工作穿設(shè)。金屬管的彎曲一般都用彎管器進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進(jìn)行彎曲， 并逐步移動(dòng)彎管器， 便可得到所需要的彎度， 彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：1）明配時(shí)，一般不小于管外徑的 6 倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的 4 倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎

17、兒。2）暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍金屬管的連接應(yīng)符合下列要求金屬管連接應(yīng)牢固， 密封應(yīng)良好， 兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。 套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于金屬管外徑的 2.2 倍。金屬管的連接采用短套接時(shí)， 施工簡(jiǎn)單方便； 采用管接頭螺紋連接則較美觀， 保證金屬管連接后的強(qiáng)度。無(wú)論采用哪一種方式應(yīng)保證牢固、密封。金屬管直接對(duì)焊可能在接縫內(nèi)部出現(xiàn)疤瘤， 穿線纜時(shí)會(huì)損傷電纜， 所以金屬管不宜直接對(duì)焊。金屬管進(jìn)入信息插座的接線盒后， 暗埋管可用焊接固定， 管口進(jìn)入盒子的露出長(zhǎng)度小于 5 。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或管帽固定， 露出鎖緊螺母的絲扣為

18、 24 扣。線至配線間的金屬管管口位置， 應(yīng)便于與線纜連接。 并列敷設(shè)的金屬管管口應(yīng)排列有序，便于識(shí)別。如果采用銅杯臣與梳結(jié) （接頭）來(lái)連接金屬管與接線盒， 工序比螺帽對(duì)對(duì)口連接方式要簡(jiǎn)捷得多， 而且能保證管子進(jìn)入連接線盒順直、 緊絲牢固，在接線盒內(nèi)露出長(zhǎng)度也可小于 5 。銅杯臣用黃銅制成， 在端面與內(nèi)徑交切處加工成圓角， 既可在管端起保護(hù)金屬管替代護(hù)口的作用，又能鎖緊金屬管。管和底盒之間的連接要求：管進(jìn)入底盒的長(zhǎng)度小于 5MM，管與管的接口和管與底盒接口處必須打平整、光滑。4.2 金屬線槽的安裝線槽安裝工藝要求安裝線槽應(yīng)在土建工程基本結(jié)束以后，與其它管道（如風(fēng)管、給排水管）同步進(jìn)行，也可比其

19、它管道稍遲一段時(shí)間安裝。 但盡量避免在裝飾工程結(jié)束以后進(jìn)行安裝，造成敷設(shè)線纜的困難。安裝線槽應(yīng)符合下列要求：4.2.1.1線槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定， 左右偏差視環(huán)境而定， 最大不應(yīng)超過(guò)50mm。4.2.1.2線槽水平度每米偏差不就超過(guò) 2 。4.2.1.3垂直線槽應(yīng)與地面保持垂直并無(wú)傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3 。4.2.1.4線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接， 螺絲應(yīng)擰緊。兩線槽拼接處水平度偏不應(yīng)超過(guò) 2 。4.2.1.5當(dāng)直線段橋架超過(guò) 30m或跨越建筑物時(shí)， 應(yīng)有伸縮。其連接宜采用伸縮連接板。線槽轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。蓋板應(yīng)緊固。支吊架應(yīng)保持垂直、整齊牢固

20、、無(wú)歪斜現(xiàn)象。為了防止電磁干擾， 宜用辮式銅帶把線槽連接到其經(jīng)過(guò)的設(shè)備間， 或樓層配線間的接地裝置上，并保持良好的電氣連接。金屬線槽支撐保護(hù)要求在建筑物中預(yù)埋線槽可為不同的尺寸，按一層或二層設(shè)置，應(yīng)至少預(yù)埋二根以上，線槽截面高度不宜超過(guò) 25 。線槽直埋長(zhǎng)度超過(guò) 15m或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)變時(shí)宜設(shè)備拉線盒，以便布放線纜和維護(hù)。接線盒蓋應(yīng)能開(kāi)啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)采取防水措施。線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)。線槽支撐保護(hù)要求水平敷設(shè)時(shí)， 支撐間距一般為 1.5m3m,垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于 2m。金屬線槽敷設(shè)時(shí)，在下列情況下設(shè)置支架或吊架。線槽接頭處；間距 3m；離開(kāi)線槽端口

21、0.50m 處；轉(zhuǎn)彎處。塑料線槽底固定點(diǎn)間距一般為1m。管與槽的接口管與槽連接必須就近從槽的側(cè)面進(jìn)入線槽， 線管不能直接進(jìn)入線槽必須用梳頭連接。梳頭與管的接口處牢固，平整，消除毛刺。4.3金屬軟管敷設(shè)（蛇皮管）鋼管與電氣設(shè)備、器具音質(zhì)電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于 mm。金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所， 且不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕等特殊場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)， 應(yīng)采用帶有其護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過(guò)阻燃處理。金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭。連接處應(yīng)密封可靠； 防液型金屬軟管

22、的連接處應(yīng)密封良好。金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6 倍。固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終湍、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。與嵌入燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的 1m處。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。4.4塑料管敷設(shè)4.4.1保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于 1m的連續(xù)陰燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。4.4.2塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。4.4.3塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒子（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口

23、應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：4.4.3.1管與管之間采用套管連接時(shí)， 套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53 倍；管與管的對(duì)口咱應(yīng)位于套管的中心。4.4.3.2管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管徑的 1.1 1.8 倍。4.4.3.3硬塑料管沿建筑物、 構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。4.4.4.明配硬塑料管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距離不應(yīng)小于 500mm。4.4.5直埋于地下或樓板內(nèi)的塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段，應(yīng)采取保護(hù)措施。4.4.6塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。4.4.7塑料管及其配件的敷設(shè)、

24、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于 -15 。4.4.8塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm。4.4.9明配硬塑料應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合表4.4.10 的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為 150500mm。4.4.10 硬塑料管管卡間最大距離（ m）表 2.4.10管 內(nèi) 徑（ mm）敷設(shè)方式20 及以下254050 及以上吊架、支架或沿墻敷1.52.01.0設(shè)敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減小彎曲。4.5金屬線管線槽的接地金屬線槽全長(zhǎng)不小于2

25、處與接地或接零干線相連；金屬線槽的接口處宜用不小于4MM的銅芯相連；金屬線管接口處或與金屬底盒連接處宜用接地銅芯連接；金屬線管和金屬線槽的接口處用接地銅芯連接。4.6 線路安裝通用施工方法和施工工藝熟悉圖紙和相關(guān)技術(shù)資料施工人員要求先熟悉施工圖紙，按照?qǐng)D紙要求施工，確定使用何種線類；確定線路的敷設(shè)方式線路敷設(shè)一般原則是：先分支后主干；先室內(nèi)后室外；先水平后垂直；線路安裝步驟：第一步準(zhǔn)備線材，準(zhǔn)備好需要的線材；第二步做好標(biāo)記，在線纜的兩端做好標(biāo)記；第三步穿管，如果管道較長(zhǎng)可以采用穿管器穿管， 或利用管道內(nèi)預(yù)留的鐵絲穿管；第四步預(yù)留長(zhǎng)度，根據(jù)線路敷設(shè)交底文件預(yù)留合適的長(zhǎng)度；第五步截?cái)?，預(yù)留合適的長(zhǎng)

26、度后，將剩下的線纜截?cái)?；第五步保護(hù)，敷設(shè)完成的線路的兩端必須保護(hù)，采取必要的保護(hù)措施；綁扎線路的綁扎一般在弱電井的垂直線槽內(nèi)進(jìn)行，線纜必須綁扎固定，以免拉斷；檢查線路安裝完畢后項(xiàng)目部對(duì)此進(jìn)行分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收， 做好記錄；確定符合要求才進(jìn)入下一個(gè)工序；項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人可以采用目測(cè)法、抽樣檢查法對(duì)槽管的安裝進(jìn)行檢查；對(duì)于綜合布線系統(tǒng)， 線路敷設(shè)是很關(guān)鍵的工序， 因此，項(xiàng)目部必須安排有經(jīng)驗(yàn)的管理人員跟蹤檢查或旁站監(jiān)督；安裝工藝管內(nèi)穿線穿放線時(shí)把管槽內(nèi)的積水和雜物清理干凈， 布放前貼好標(biāo)簽， 表明起始和終端位置，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)清晰、 端正和正確并粘貼牢固， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用專用標(biāo)簽工具將標(biāo)簽打在線纜上。不同

27、回路的導(dǎo)線不能敷設(shè)在同一根管內(nèi)；信號(hào)線和電源線必須分開(kāi)敷設(shè)；導(dǎo)管內(nèi)不能有接頭；管內(nèi)的導(dǎo)線的橫截面總和不能大于管內(nèi)徑的 40% ；管口必須要保護(hù)導(dǎo)線的措施；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入線纜后應(yīng)密封；在進(jìn)行線管穿線時(shí)，線纜的包裝紙箱要加標(biāo)注，然后在線纜的始端上標(biāo)簽，然后按照以上步驟處理好牽引頭進(jìn)行穿管，到始端到達(dá)目標(biāo)后，再逐條切斷，并即時(shí)在未端貼上與始端相同的標(biāo)簽。線槽內(nèi)敷線清理線槽內(nèi)的毛刺或雜物；線路敷設(shè)到線槽的彎角處時(shí)宜在線槽的彎角處加保護(hù)墊，以免在拉線的過(guò)程中損傷線纜（加紙皮等） ；處理線槽的出線口的毛刺等，使其光滑；線槽的內(nèi)所有線纜的橫截面的總和不大于整個(gè)線槽橫截面的60% ；線槽

28、內(nèi)不能有接頭，所有的接線必須在線槽的接線盒內(nèi)；線槽中的線纜必須綁扎固定，一般為每隔 1 米綁扎一個(gè)固定點(diǎn)；在進(jìn)行線槽布線時(shí)，如能夠測(cè)量線路的具體長(zhǎng)度，應(yīng)先測(cè)量線路的具體長(zhǎng)度，并相應(yīng)記錄，然后按照該長(zhǎng)度截取，在線纜的始、末端做好標(biāo)識(shí)，捆綁成扎，按照以上工法處理好牽引頭， 然后按照具體線槽配線的工法進(jìn)行配線。鋼索敷設(shè)線纜檢查鋼索的牢固程度，是否符合敷線的要求；檢查鋼索是否存在斷裂或斷股的現(xiàn)象；鋼索敷設(shè)線路時(shí)的固定點(diǎn)一般為 1 米左右；從紙板箱中拉線，線纜出廠時(shí)都包裝在各種紙板箱中，如果紙板箱是常規(guī)類型的，則通過(guò)使用下列技術(shù)來(lái)盡量避免線纜的纏繞： 撤去有穿孔的撞擊塊；將線纜拉出 1m長(zhǎng)，讓塑料插入物

29、固定在應(yīng)有的位置上；將紙板箱放在地板上， 并根據(jù)需要送線纜； 按所要求的長(zhǎng)度將線纜割斷， 要留有余量供端接、扎捆及日后維護(hù)需要；將線纜滑回到槽中，留數(shù)厘米在外，并在末端系一個(gè)環(huán)，以使末端不滑回到槽中去。從卷軸或輪上放線纜，為了使用來(lái)自卷軸的線纜，打開(kāi)紙板箱的頂蓋，并將一個(gè)有孔的頂蓋翻下， 使此箱蓋上的孔與紙板箱側(cè)面的孔對(duì)齊， 把一段 2cm或 3cm長(zhǎng)的管子從孔中插入， 穿過(guò)卷軸，然后，穿過(guò)對(duì)應(yīng)側(cè)面上的孔（頂蓋翻下來(lái)與側(cè)面孔對(duì)齊） ，這時(shí)就算準(zhǔn)備完畢，可以放線了。拉線應(yīng)遵循一條規(guī)則： 應(yīng)使拉線與線纜的連接點(diǎn)盡量平滑， 所以，要采用電工膠帶在連接點(diǎn)外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢固。放線時(shí)將裝有雙

30、絞線的板箱放在地板上，拉出所要求的長(zhǎng)度，割斷后將線纜滑回到槽中，避免線纜的纏繞和損傷。線纜布放時(shí)保持一定的冗余，以利于設(shè)備的端接。布放線纜的牽引力，作到小于線纜允許張力的 80%，避免線纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，影響其傳輸性能。為了便于維護(hù)檢修以及今后使用， 水平布線子系統(tǒng)的纜線布放后， 應(yīng)預(yù)留一定的冗余長(zhǎng)度， 以滿足上述需要。 為此，干線交接間或二次交接間的對(duì)絞線對(duì)稱電纜預(yù)留長(zhǎng)度每端一般為 3-6m，工作區(qū)為 0.3-0.6m 。如有特殊需要時(shí)，可以適當(dāng)增加長(zhǎng)度或按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留長(zhǎng)度。非屏蔽的 4 對(duì)對(duì)絞線對(duì)稱電纜敷設(shè)后彎曲時(shí)的曲率半徑應(yīng)至少為電纜外徑的 4 倍，在施工過(guò)程中應(yīng)至少為 8 倍。在水平布

31、線子系統(tǒng)的纜線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意牽引拉力不宜過(guò)大過(guò)猛，要求牽引拉力適宜、牽引的節(jié)奏緩和。對(duì)于電纜為 0.5mm線徑、 4 對(duì)對(duì)絞線對(duì)稱電纜時(shí)的 牽引拉力應(yīng)不超過(guò) 110N，如電纜芯線為 0.4mm線徑的 4 對(duì)對(duì)絞線對(duì)稱電纜時(shí)的牽引拉力應(yīng)不超過(guò) 70N。在預(yù)埋管路中布放纜線時(shí) , 目前有兩種要求纜線和管徑適配方法 , 即管徑利用率和截面利用率。在大對(duì)數(shù)纜線放線前，首先整理纜線在設(shè)備上敷設(shè)狀態(tài)，要求路徑合理、布置整齊、纜線的曲率半徑符合規(guī)定。所有纜線用塑料扎帶捆扎、松緊適宜，并固定在設(shè)備中的走線架上或線槽內(nèi)， 以防止不合理的移動(dòng)或受到外力損傷。線纜軸要安裝在千斤頂上， 以便使它能轉(zhuǎn)動(dòng)并將線纜從軸頂部

32、拉出。（綜合布線）敷設(shè)時(shí)的張力、扭轉(zhuǎn)力和側(cè)壓力要符合規(guī)范要求，主要牽引力加在光纜的加強(qiáng)構(gòu)件上， 光纖不直接承受拉力。 光纖容許的最小曲率半徑不小于光纜外徑的 15 倍，避免受到外界的沖擊力和重物碾壓。如果發(fā)現(xiàn)光纜有變形或受損的可能時(shí)要進(jìn)行測(cè)試檢查，不符合要求及時(shí)更換。（綜合布線）對(duì)絞電纜與電力線最小凈距單位最小凈距（）380V380V380V條件范圍2.55kVA2kV A5kV A對(duì)絞電纜與電力電纜平行敷設(shè)130300600有一方在接地的金屬槽道或鋼管150300中70雙方均在接地的金屬槽道或鋼管80150中注注：雙方都在接地的金屬槽道或鋼管中， 且平行長(zhǎng)度小于 10m時(shí)，最小間距可為 10

33、mm。表中對(duì)絞電纜如采用屏蔽電纜時(shí)， 最小凈距可適當(dāng)減小，并符合設(shè)計(jì)要求。電、光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距管線種類平行凈距（ mm）垂直交叉凈距（ mm）避雷引下線1000300保護(hù)地線5020熱力管（不包封）500500熱力管（包封）300300給水管15020煤氣管30020壓縮空氣管15020線路敷設(shè)完成后必須注意線纜的保護(hù)，采取有效的保護(hù)措施。二、分部分項(xiàng) ( 子系統(tǒng) ) 工程施工質(zhì)量要求1、有線電視子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求1.1 放大器安裝在放大器安裝箱內(nèi)，放大器安裝在弱電井內(nèi)，采用上進(jìn)線、上出線的方式。1.2 放大器 220V 供電，放大器箱旁邊安裝220V ，交流電源插座（二三插）。

34、1.3 市有線電視信號(hào)線的進(jìn)線安裝避雷器。避雷器安裝于放大器箱內(nèi)。1.4 放大器安裝要求牢固、安裝便于測(cè)試、檢修和更換。安裝放大器是注意接口連接，放大器的輸入端接 IN （ FWD），輸出接 OUT（FWD），不能錯(cuò)接。1.5 六角接頭在壓接時(shí)必須牢固，屏蔽與接頭的外圈接觸良好，同時(shí)，注意線芯與放大器要求完全接觸。1.6 安裝分支器、分配器時(shí)注意輸入端IN、輸出端OUT，避免反接。1.7 安裝完成后，在圖紙上記錄每個(gè)分支、分配和放大器的具體位置，每個(gè)分支器上做好標(biāo)記。1.8 分配器的空余端和最后一個(gè)分支器的主輸出口，必須終接75 歐的電阻。2、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求2.1 閉路電視前端攝像

35、機(jī)的安裝：攝像機(jī)的安裝位置選擇符合系統(tǒng)要求，一般按照主要監(jiān)控區(qū)域來(lái)定位，要求視頻監(jiān)控能覆蓋主要監(jiān)視的區(qū)域。安裝工藝要求美觀；要求安裝的牢固性、抗破壞性；攝像機(jī)的鏡頭安裝時(shí)，保護(hù)鏡頭，不能用手或其它物體觸碰鏡片，防止灰塵掉入鏡片內(nèi)，以免影響視頻圖像效果。防塵罩的安裝時(shí)，注意保護(hù)外觀和透明鏡片。變壓器的安裝，變壓器安裝在變壓器箱內(nèi)，注意變壓器箱的安裝位置的選擇（一般宜選擇在攝像機(jī)的附近，便于接線） 。2.2 閉路電視監(jiān)控機(jī)房設(shè)備的安裝：首先必須整理控制室，清理雜物和除塵。機(jī)柜的安裝：機(jī)柜設(shè)置按照機(jī)柜設(shè)置平面圖，機(jī)柜后面預(yù)留60 80CM間隙，便于安裝和維護(hù)；安裝時(shí)保持機(jī)柜的清潔，進(jìn)入機(jī)柜的線纜必須

36、通過(guò)線槽統(tǒng)一進(jìn)線，機(jī)柜線纜連接整潔、牢固；做好機(jī)柜保護(hù)措施。監(jiān)控控制設(shè)備的安裝： 機(jī)柜布置完成后， 將監(jiān)控控制和顯示設(shè)備安裝在機(jī)柜內(nèi)， 安裝時(shí)注意輕拿輕放，避免碰撞；以免損傷機(jī)器。每天注意作好施工安裝現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施；機(jī)房?jī)?nèi)多專業(yè)工種施工時(shí)，注意協(xié)商工作區(qū)域和工作面的劃分。機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備供電線路和信號(hào)線路宜分開(kāi)；設(shè)備供電電源與前端設(shè)備的電源用單獨(dú)的供電回路。每條信號(hào)線必須具備清楚的、有規(guī)律的標(biāo)記；視頻頭的焊接：在視頻接線時(shí)一般采用焊接，焊接更具牢固的特點(diǎn)，在焊接時(shí)必須保證焊接的接點(diǎn)實(shí)焊，避免虛焊，同時(shí)要求具備抗拉性。保證安裝接線的準(zhǔn)確性。3、防盜報(bào)警 /無(wú)障礙衛(wèi)生間呼叫報(bào)警子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求3.1

37、前端報(bào)警設(shè)備的安裝：報(bào)警探頭、樓層布撤防鍵盤(pán)的安裝位置選擇符合系統(tǒng)要求，一般按照主要報(bào)警區(qū)域來(lái)定位；光電報(bào)警器、呼叫按鈕安裝位置符合系統(tǒng)要求；安裝工藝要求美觀；要求安裝的牢固性、抗破壞性；報(bào)警探頭安裝時(shí)，設(shè)備表面不能有污垢，以免影響報(bào)警效果；變壓器的安裝，變壓器安裝在變壓器箱內(nèi)，注意變壓器箱的安裝位置的選擇（集中于弱電井，便于接線、管理） 。3.2 報(bào)警機(jī)房設(shè)備的安裝：首先必須整理控制室，清理雜物和除塵。機(jī)柜的安裝：機(jī)柜設(shè)置按照機(jī)柜設(shè)置平面圖，機(jī)柜后面預(yù)留60 80CM間隙，便于安裝和維護(hù)；安裝時(shí)保持機(jī)柜的清潔，進(jìn)入機(jī)柜的線纜必須通過(guò)線槽統(tǒng)一進(jìn)線，機(jī)柜線纜連接整潔、牢固；做好機(jī)柜保護(hù)措施。報(bào)警

38、控制設(shè)備的安裝：機(jī)柜布置完成后，將報(bào)警主機(jī)安裝在機(jī)柜內(nèi)，安裝時(shí)注意輕拿輕放，避免碰撞；以免損傷機(jī)器。每天注意作好施工安裝現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施；機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備供電線路和信號(hào)線路宜分開(kāi)；設(shè)備供電電源與前端設(shè)備的電源用單獨(dú)的供電回路。每條信號(hào)線必須具備清楚的、有規(guī)律的標(biāo)記；保證安裝接線的準(zhǔn)確性。4、門(mén)禁子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求4.1 讀卡器的安裝：嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙的安裝大樣圖進(jìn)行安裝。安裝要求美觀、牢固，讀卡器的接線必須統(tǒng)一，注意接線的牢固，做好接線圖。4.2 開(kāi)門(mén)按鈕的安裝：安裝要求美觀、牢固，開(kāi)門(mén)按鈕的接線統(tǒng)一，注意接線的牢固，做好接線圖。4.3 電控鎖的安裝：嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙的安裝大樣圖進(jìn)行安裝。安裝要求美觀

39、、牢固，電控鎖的接線必須統(tǒng)一，有適當(dāng)預(yù)留，注意接線的牢固，做好接線圖。4.4 控制器安裝： 控制器安裝要求牢固， 接線時(shí)注意接線的準(zhǔn)確， 要求有統(tǒng)一的接線標(biāo)準(zhǔn) （自定）。做好接線圖紙，駁線的不宜過(guò)長(zhǎng)，控制器內(nèi)的接線保持整潔、清晰，預(yù)留在控制器內(nèi)的線不宜過(guò)長(zhǎng)。4.5 門(mén)禁的控制線、總線、電源線標(biāo)示清楚，不能混淆。每個(gè)門(mén)禁控制器的控制范圍必須在圖紙上表明（每個(gè)門(mén)禁控制器控制的門(mén)點(diǎn)） 。4.6 門(mén)禁控制器箱內(nèi)保持整潔。5、停車場(chǎng)管理子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求5.1 安裝前檢查系統(tǒng)要求的各線路是否到位（線路檢查、依據(jù)圖紙進(jìn)行核實(shí)）。5.2 安裝基礎(chǔ)檢查：檢查基礎(chǔ)是否符合要求。5.3 安裝必須嚴(yán)格按照各設(shè)備安裝

40、大樣圖進(jìn)行安裝，特別注意道閘和讀卡器控制器箱、攝像機(jī)等安裝的間距要求。5.4地感線圈安裝必須符合技術(shù)要求（） ，在切割地面時(shí)注意先畫(huà)線后切割，保證切割的線的平直，注意四個(gè)角的處理，切割時(shí)注意切割的深度和寬度，不宜過(guò)深或過(guò)淺（一般深度為地感線的截面直徑的倍）。5.5 地感線埋入時(shí)，將切割的間隙內(nèi)的雜物清理干凈，地感線外繞切割縫圈，特別注意保護(hù)線纜，不要破壞地感線纜的外套。5.6 地感線纜注意預(yù)留長(zhǎng)度（一般為米）。5.7 地感線圈安裝后在地感線圈的上面用瀝青封好，地感線圈與地面的距離為毫米。5.8 攝像機(jī)的安裝符合停車場(chǎng)系統(tǒng)的圖像對(duì)比的要求。5.9 道閘安裝注意牢固和閘桿的倒向。5.10 電子顯示

41、屏、車位顯示屏安裝位置、牢固性。5.11 安裝后的接線按照安裝大樣圖和使用說(shuō)明書(shū)上的連線圖連接，并注意成品保護(hù)。6、電子巡更子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求6.1 信息鈕扣、標(biāo)識(shí)牌、夜光標(biāo)簽安裝牢固、美觀。7、公共廣播子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求7.1 所有設(shè)備設(shè)置在19 寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜內(nèi)，要求安裝牢固、美觀。7.2 設(shè)備的擺放按照音源、控制、功放的順序擺放，依次從上往下的順序，先輕后重。7.3 系統(tǒng)的前端設(shè)備與消防設(shè)備共用，因此，從消防的系統(tǒng)中接駁廣播的前端線路，并做好線路標(biāo)識(shí)。7.4 機(jī)柜內(nèi)走線整齊美觀，電源系統(tǒng)線和控制系統(tǒng)線分開(kāi)，捆綁牢固。7.5 機(jī)柜的安裝牢固，保護(hù)好機(jī)柜外觀不被破壞。8、網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求8

42、.1 電源要求穩(wěn)定，必須注意在沒(méi)有檢查安裝情況前不要通電；8.2 交換機(jī)的安裝必須牢固，不容易被碰動(dòng)；8.3 安裝時(shí)的保護(hù)，不允許刮破、擦花交換機(jī)的外殼；8.4 交換機(jī)必須輕拿輕放；8.5 交換機(jī)安裝在機(jī)房或樓層配線間的機(jī)柜內(nèi)，注意保持室內(nèi)的溫度和濕度及防塵。9、綜合布線子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求9.1 纜線的敷設(shè)纜線的型式、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。纜線的布放應(yīng)自然平直，不得主生扭絞、打圈接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。纜線兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)應(yīng)清晰、端正和正確，標(biāo)簽應(yīng)選用不易損壞的材料。9.1.4纜線終接后， 應(yīng)有余量。 交接間、 設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留長(zhǎng)度宜為0.5 1.0m,

43、工作區(qū)為10 30mm；光纜放宜盤(pán)留長(zhǎng)度宜為m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求太預(yù)留長(zhǎng)度。9.1.5纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：. 非屏蔽對(duì)對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的倍；. 屏蔽對(duì)對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的倍；. 主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的5 倍；電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放。纜線間的最小凈距應(yīng)符合表的規(guī)定。建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距見(jiàn)表的規(guī)定。在暗管或線槽中纜線敷設(shè)完畢后，宜在通道兩端出口處用填充材料進(jìn)行封堵。9.2 纜線終接對(duì)絞線芯線終接時(shí)每對(duì)對(duì)絞線應(yīng)保持扭絞狀態(tài)，扭絞松開(kāi)長(zhǎng)度對(duì)于類線不應(yīng)大于13mm。對(duì)絞線在與位模塊式通用插座相連時(shí)，必

44、須按色標(biāo)和線對(duì)順序進(jìn)行卡接。屏蔽對(duì)絞電纜的屏蔽層與接插件終接處屏蔽罩必須可靠接觸，蔽罩 360圓周接觸。接觸長(zhǎng)度不宜小于10mm。纜線屏蔽層應(yīng)接插件屏光纜芯線終接采用光纖連接盒對(duì)光纖進(jìn)行連接、保護(hù)，在連接合盒中光纖的彎曲半徑應(yīng)符合工藝要求。光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù)和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。光纖連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。9.3 模塊接續(xù)模塊 （又稱接線模塊） 等連接硬件的型號(hào)、 規(guī)格和數(shù)量， 都必須與設(shè)備配套使用。根據(jù)用戶需要配置，作到連接硬件正確安裝、對(duì)號(hào)入座完整無(wú)缺，纜線連接區(qū)域劃界分明，標(biāo)志應(yīng)完整、正確、齊全、清晰和醒目，以利維護(hù)管理。接續(xù)模塊等連接硬件要求安裝牢固穩(wěn)定，無(wú)松弛現(xiàn)象，設(shè)備表

45、面的面板應(yīng)保持在一個(gè)水平面上，作到美觀整齊、平直一致。纜線與接續(xù)模塊相接時(shí)，根據(jù)工藝要求，按標(biāo)準(zhǔn)剝除纜線的外護(hù)套長(zhǎng)度，如是屏蔽電纜時(shí)，應(yīng)將屏蔽層連接妥當(dāng)，不應(yīng)中斷。利用接線工具將線對(duì)接續(xù)模塊卡接，同時(shí)，切除多余導(dǎo)線線頭，并清理干凈，以免發(fā)生線路障礙而影響通信質(zhì)量。按照纜線終端順序，采用專用工具操作剝除纜線的外護(hù)套，不得采用一般刀剪，以免操作操作不當(dāng)損傷纜線的絕緣層，影響纜線的電氣特性而使傳輸質(zhì)量下降。采用專用卡接工具進(jìn)行纜線終端連接，卡接中的用力要適宜，不宜過(guò)猛，以免造成接續(xù)模塊受損，按照纜線的色標(biāo)順序進(jìn)行終端，不得混亂而產(chǎn)生線對(duì)顛倒或接錯(cuò)，導(dǎo)線卡接后立即清除多余線頭。9.4 機(jī)架設(shè)備安裝安裝

46、之前必須整理機(jī)房或配線間，清理雜物、除塵。安裝過(guò)程中保持機(jī)房的干凈、安裝配件擺放整齊。不能隨意扔放。注意保持機(jī)柜的整潔，同時(shí)做好機(jī)柜的外觀保護(hù)措施。下班時(shí)注意施工面的保護(hù)，和清理安裝配件；做好成品保護(hù)。機(jī)架、設(shè)備安裝完工后，其水平度和垂直度都必須符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，若廠家無(wú)規(guī)定時(shí)，要求機(jī)架和設(shè)備與地面垂直，其前后左右的垂直，其前后的垂直偏差均不應(yīng)大于 3mm。機(jī)架和設(shè)備上各種零部件不應(yīng)缺少或碰壞，設(shè)備內(nèi)不應(yīng)留有線頭等雜物，表面漆面如有損壞或脫落，應(yīng)予以補(bǔ)漆，其顏色應(yīng)與原來(lái)漆色協(xié)調(diào)一致各種標(biāo)志應(yīng)統(tǒng)一、完整、清晰、醒目。9.4.4機(jī)架和設(shè)備必須安裝牢固可靠，在有抗震要求時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定或施工圖中防

47、震措施要求進(jìn)行抗震加固。各種螺絲必須擰緊，無(wú)松動(dòng)、缺少、損壞或銹蝕等缺陷，機(jī)架更不應(yīng)有搖晃現(xiàn)象。9.4.5為便于施工和維護(hù)人員操作，機(jī)架和設(shè)備背面距離墻面應(yīng)大于0.8m，以便人員施工維護(hù)和通行。相鄰機(jī)架設(shè)備應(yīng)靠近，同列機(jī)架和設(shè)備的機(jī)面應(yīng)排列平齊。9.4.6建筑群配線或建筑物配線架如采用雙面配線架的落地安裝方式時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定要求：如果纜線從配線架下面引上走線方式時(shí)，配線架的底座位置應(yīng)與成端電纜的上線孔相對(duì)應(yīng)，以利纜線平直引入架上。9.4.7各個(gè)直列上下兩端垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3mm，底座水平誤差每平方米不應(yīng)大于2mm。9.4.8跳線環(huán)等裝置牢固，其位置橫豎上下、前后均應(yīng)整齊水平直一致。9.4

48、.9接線端子應(yīng)按電纜用途劃分連接區(qū)域，以便連接，且應(yīng)設(shè)置各種標(biāo)志，以示區(qū)別。建筑群配線架或建筑物配線架如采用單面配線架的墻上安裝方式時(shí)，要求墻壁必須堅(jiān)固牢靠，能承受機(jī)架重量，其機(jī)架（柜）底距離地面宜為300-800mm，視具體情況取定。其接線關(guān)子應(yīng)按電纜用途劃分連接區(qū)域，以便連接，并設(shè)置樗，以示區(qū)別。此外，在干線交接間中的樓層配線架。一般采用單面配線架或其它配線接續(xù)設(shè)備，其安裝方式都為墻上安裝，機(jī)架（柜）底邊距地面宜為 300-800mm，視具體情況決定。機(jī)架、設(shè)備、金屬鋼管和槽道的接地裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，并保持良好的電氣連接。所有與地線連接處應(yīng)使用接地墊圈，只允許一次裝好

49、，不得將過(guò)的墊圈取下重復(fù)使用，以保證接地回路通暢無(wú)阻。10、電子公告顯示子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求10.1 安裝前檢查系統(tǒng)要求的各線路是否到位（線路檢查、依據(jù)圖紙進(jìn)行核實(shí)）。10.2 VGA 分配器、交換機(jī)安裝牢固、美觀。10.3液晶電視的安裝：嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙的安裝大樣圖進(jìn)行安裝。安裝要求美觀、牢固，接線必須統(tǒng)一，注意接線的牢固，做好接線圖。10.4控制器安裝：控制器安裝要求牢固，接線時(shí)注意接線的準(zhǔn)確，要求有統(tǒng)一的接線標(biāo)準(zhǔn)（自定）。做好接線圖紙，駁線的不宜過(guò)長(zhǎng)，控制器內(nèi)的接線保持整潔、清晰，預(yù)留在控制器內(nèi)的線不宜過(guò)長(zhǎng)。11、會(huì)議子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求11.1 音箱、天花揚(yáng)聲器、電動(dòng)升降架、投影幕、投影機(jī)

50、安裝美觀、牢固，線路連接正確；11.2一體化攝象機(jī)安裝牢固，球罩干凈無(wú)污垢；11.3觸摸屏、書(shū)寫(xiě)屏、多功能插座、發(fā)言機(jī)插座、發(fā)言機(jī)線路連接正確，安裝端正，位置合適；11.4 機(jī)柜安放平穩(wěn)，有可靠接地；控制設(shè)備擺放整齊、牢固，線路連接正確無(wú)誤。12、接地、防雷子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求12.1 接地電阻，采用聯(lián)合接地電阻小于歐姆，單獨(dú)接地小于歐姆；12.2 室外攝像機(jī)設(shè)置單獨(dú)的接地網(wǎng)做好視頻和控制線的防雷；12.3 機(jī)房、弱電井等設(shè)置匯流銅排，并連接等電位排，要求連接可靠；12.4電源防雷：電源防雷器安裝為導(dǎo)軌式安裝，安裝在配電箱內(nèi)，要求安裝牢固美觀，同時(shí)主機(jī)接地的穩(wěn)定性；12.5視頻防雷：視頻防雷是安

51、裝在室外攝像機(jī)的視頻信號(hào)線上，對(duì)控制和電源同時(shí)加避雷器，同時(shí)，做單獨(dú)的室外攝像機(jī)地網(wǎng)，要求測(cè)試值在歐姆以下，12.6 有線電視的防雷：有線電視的防雷在市有線電視進(jìn)線上加避雷器。安裝在放大器箱內(nèi)。13、BAS 子系統(tǒng)施工質(zhì)量要求13.1 DDC 箱等設(shè)備的安裝設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真開(kāi)箱檢查配電屏元件是否完整無(wú)損，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，施工圖紙，核對(duì)型號(hào)規(guī)格，部件是否齊全，做好記錄控制臺(tái)屏安裝在操作人員便于操作位置，也要考慮今后電氣檢修的方便，就地控制箱、控制器、執(zhí)行器，按平面圖結(jié)合使用場(chǎng)地作合理布置。13.1.3控制回路結(jié)線做到排列整齊，標(biāo)識(shí)清楚，為日后調(diào)試檢修帶來(lái)方便。13.1.4相關(guān)專業(yè)與本專業(yè)的各

52、種“接口”處理，各專業(yè)人員及時(shí)配合。13.1.5電氣設(shè)備接地：所有控制柜、屏、箱及底座、金屬管線必須與PE線可靠連接?？砷_(kāi)啟的柜門(mén)、箱門(mén)用多股軟導(dǎo)線與PE線連接。應(yīng)垂直、平正、牢固。垂直度允許偏差為每米1.5mm。水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm。相鄰設(shè)備頂部高度允許偏差為2mm。相鄰設(shè)備接縫處平面度允許偏差為1mm。相鄰設(shè)備接縫間隙，不大于2mm。相鄰設(shè)備連接超過(guò)五處時(shí)，平面度的最大允許偏差為5mm。13.2水流開(kāi)關(guān)的安裝水流開(kāi)關(guān)的安裝，應(yīng)在工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。水流開(kāi)關(guān)的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。水流開(kāi)關(guān)不宜安裝在管道焊縫及其緣上開(kāi)孔及焊接處。水流開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在水平管段上，不應(yīng)安裝在垂直管段上。水流開(kāi)關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。13.3水流開(kāi)關(guān)的安裝渦輪式