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文檔簡介

1、納米增注材料在低滲油田開采中的應(yīng)用主要內(nèi)容一、研究背景二、納米減阻增注劑的設(shè)計及工業(yè)化制備三、納米減阻增注機理分析四、現(xiàn)場應(yīng)用五、總結(jié)與建議一、研究背景 2014年3月發(fā)布的2013年國內(nèi)外油氣行業(yè)發(fā)展報告: 中國原油對外依存度逐年遞增。 2014年,國內(nèi)石油需求增速達4%左右,達到5.18億噸,對外依存度逼近60%大關(guān)。而石油戰(zhàn)略儲備量遠低于美日等發(fā)達國家。 嚴重威脅國家能源安全!開發(fā)國內(nèi)油氣資源,降低對外依存度 國家能源安全的重大需求 全國油氣資源動態(tài)評價2010:中國石油地質(zhì)資源量1037億噸,而低滲透與稠油低品位資源約占石油總資源量2/3,開發(fā)難度大,前低滲、稠油開采的預(yù)計技術(shù)采收率僅

2、為1214%。同時,高含水區(qū)油藏仍有剩余油富集區(qū)。我國剩余石油資源組成(石油剩余資源量:約800億噸)我國石油資源開采現(xiàn)狀低滲透油藏開發(fā)問題注水驅(qū)油開發(fā)過程中,油藏巖石水化、結(jié)垢、(粘土)膨脹,造成油藏孔道細小,滲透率低,導致水注不進去,油采不出,嚴重影響采收率。注水壓力上升使得注水泵負荷增大,設(shè)備容易出現(xiàn)故障,安全隱患增多,桿管偏磨加劇,區(qū)塊自然遞減增大,水驅(qū)控制量減少。維修投入增加,不能完成配注和注不進水,造成油層能源不能及時補充,導致油井產(chǎn)液量、產(chǎn)油量下降。傳統(tǒng)減阻增注技術(shù)-酸化處理采用強酸(硫酸、鹽酸或氫氟酸)處理注水通道,擴大巖石孔隙,可以迅速提高孔隙度,增加水流速度。存在問題:酸化

3、不能解決水化和結(jié)垢有效期短(1-3個月)易造成地層傷害(水突、水竄) 因此對水井實施降壓增注是擺在油田科技人員面前的一個難題,研究新的增注工藝十分必要!二、納米減阻增注劑的設(shè)計及工業(yè)化制備結(jié)構(gòu)設(shè)計1、水基納米微粒的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制備技術(shù) 以與砂巖化學組成相似的納米聚硅為核,含釘扎基團、疏水基團的表面修飾劑,與納米聚硅形成超疏水性的納米核;同時選擇水溶性修飾劑與納米聚硅微粒結(jié)合,形成水分散納米聚硅。無機納米微粒(功能載體)的選擇 氧化硅、氧化鈦、碳酸鈣、氧化鋅等表面修飾劑的選擇: “釘扎”基團: 羥基、羧基、氨基、環(huán)氧基等 疏水基團: 三甲基、二甲基、乙基、乙烯基、氟代烷 水分散性基團: 含羥基、羧

4、基、胺基的有機胺化合物和表面活性劑表面修飾劑與納米聚硅的結(jié)合方式: “釘扎”修飾劑:強化學鍵結(jié)合 疏水修飾劑:強化學鍵結(jié)合 水溶性修飾劑:弱化學鍵或吸附結(jié)合 采用自行設(shè)計制備的多功能剪切乳化反應(yīng)釜與管線式乳化反應(yīng)器相結(jié)合的工業(yè)技術(shù),使有機-無機納米雜化材料的高效率、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)成為可能。 多級連續(xù)乳化生產(chǎn)工藝(2000L反應(yīng)釜)國家“863”計劃“納米減阻增注材料及其在石油開采中的應(yīng)用”(2009AA03Z326)。2、開發(fā)產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)表征NPS-Z(強親油疏水核) NPS-W(水分散、親油疏水) 在乙醇中的透射電鏡照片 XRD圖譜XRD圖譜 納米聚硅粒徑為10-20nm,是由許多平均粒徑為

5、1-2nm的微晶組成的無定形態(tài)材料。 在溶劑中的分散性壓片接觸角167NPS-W的水分散技術(shù) 采用微乳液分散技術(shù),通過分散助劑調(diào)節(jié)水的極性,分散于水中形成透明的溶液(微乳液)。X10=1.83nmX16=2.2nmX50=4.75nmX84=10.28nmX90=12.48nmX99=21.83nmVMD=6.35nmSV=1604.17m2/cm3水乳液(2)平均粒徑6.35nm SV=1604m2/cm3激光粒度分布圖 50%的顆粒直徑小于5nm,這種粒徑較小的納米聚硅使其適用范圍擴大到超低滲油田。三、納米減阻增注機理分析1、改善巖石潤濕性 聚硅材料分散或懸浮于合適的溶液中,從井口注入到地

6、層并進入到巖石孔隙,聚硅材料在一定條件下吸附到巖石孔隙表面,使巖石的潤濕性由親水變?yōu)橛H油;超疏水性納米微粒吸附在地層微孔道表面,形成納米吸附層,降低了高壓下水的流動阻力。納米聚硅材料改善巖石潤濕性示意圖2、增大有效水流通道水滴通過含有水膜孔隙的狀態(tài)圖聚硅材料吸附后水滴通過孔隙的狀態(tài)圖 由于聚硅顆粒具有很高的活性,極易吸附在孔壁上,使孔隙內(nèi)壁的水膜變薄,有效孔徑變大降低了水滴通過時的阻力。 1,2 為水膜 3為水滴3、抑制水對巖石礦物的水化作用 油層巖石的主要成分是二氧化硅、碳酸鹽、粘土礦物、鐵礦物等,其中二氧化硅、碳酸鹽、粘土礦物普遍存在于油層巖石礦物中,由于粘土礦物具有水化作用(也就是遇水膨

7、脹、分散),該作用會使油層滲透率有不同程度的下降。當孔隙經(jīng)過聚硅納米處理后,其表面由親水轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油,這樣就避免了粘土礦物的水化作用,對保持油層滲透率具有重要的意義。 水基納米聚硅的作用機理分析圖水分散體系下井后遇鹽或酸破乳,疏水的NPS釋放出來驅(qū)趕走水化膜,吸附于巖石表面, 使其由親水性轉(zhuǎn)變成疏水性,從而減小了注水流動阻力;疏水表面阻止了水的浸入,避免了粘土膨脹和水垢的附著,從而大大延長了增注有效期;脫附出來的水溶性修飾劑短期內(nèi)也能起到輔助的降壓增注作用。四、現(xiàn)場應(yīng)用1、選井條件1)井身狀況良好,無不良作業(yè)井史。2)油層滲透率大于110-3 um2。3)油水井注采對應(yīng)關(guān)系良好,構(gòu)造邊緣慎選。4

8、)水井注水量偏低,但能注進水的井可優(yōu)先考慮。5)注入水質(zhì)必須達標,一般污水回注井含油量、機械雜質(zhì)含量不能超標。2、施工工藝1)配液:在一定溫度下將納米聚硅分散于有輔料的水中形成穩(wěn)定的透明液體;2)根據(jù)施工井的地層情況采用相應(yīng)的施工工藝清除巖隙中的堵塞和污物,并經(jīng)酸化使巖石裸露出新鮮表面便于納米材料的吸附;3)注入納米聚硅水溶液,并用防膨液將納米液全部頂入地層。4)關(guān)井反應(yīng),利用酸化后形成的化學環(huán)境誘導溶液破乳釋放出疏水納米微粒,讓其充分吸附。5)開井,正常注水。3、應(yīng)用實例3.1 寶浪油田 BXX16井施工前后壓力和日注水量變化 2009年6月進行酸化+納米增注,注水量由12方增加到35方,油

9、壓26.0MPa,有效期達10個多月。2010年6月又進行了第二次納米增注作業(yè),注水量為20m3/d,截止到11年6月仍保持有效。3.2 勝利油田純梁采油廠 2010-2011在純梁采油廠實施水基納米增注22口井,其中15口井為降壓增注,另外7口井為降壓轉(zhuǎn)注。在降壓增注的15口井中,有效13口,增注有效率86.7%,平均有效期在11個月,累計增注水量90000m3,增注效果十分明顯。在降壓轉(zhuǎn)注的7口井中,有效6口井,有效率85.7%,用該工藝處理后,水井增注較常規(guī)轉(zhuǎn)注措施注水壓力下降2Mpa以上,增注有效期延長4個月以上(效果統(tǒng)計見表1、表2)。主要表現(xiàn)在: 2010-2011年納米聚硅降壓增

10、注效果表 2010-2011年聚硅納米降壓轉(zhuǎn)注效果表在降壓增注的15口井中,措施前油壓平均為27.5 MPa,措施后平均油壓為23 MPa,注水壓力平均下降了4.5 MPa。降壓效果十分明顯,注水壓力的降低,降低了設(shè)備的運行負荷和磨損程度,提高了設(shè)備的保修期和安全系數(shù),節(jié)能減排意義重大。在降壓增注的15口井中,措施前日注水量平均為13.3m3,措施后日注水量平均為34m3,日增注水量平均為20.7m3,增注效果十分明顯,注水量的增加,提高了油層壓力,增加了對應(yīng)油井的產(chǎn)量,保持油田增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)十分重要。在轉(zhuǎn)注井用納米聚硅處理的6口井中,區(qū)塊平均注水油壓為23MPa,而措施后的平均注水油壓為18MP

11、a,區(qū)塊平均日注水量為27m3,措施后注水量平均日注水量為34.2 m3,整體表現(xiàn)為注水壓力下降,注水量上升的態(tài)勢,而且注水的有效期也相對延長。3.3 延長油田吳起采油廠(XX-204 低滲井)應(yīng)用效果 增注措施前油壓為6MPa,施工完畢正常開注后,油壓為1.2MPa,注水量逐天上升。注水穩(wěn)定后,平均日注水量為原來的21.5倍,注水壓力為8Mpa,油壓為0.5MPa,日平均注量已達到25.8m3,超過了該井歷史最高日注水量。3.4 江蘇油田采油二廠 高集油田注水井欠注造成油井低產(chǎn)、低效、層間矛盾加劇,導致產(chǎn)能下降。產(chǎn)油水平下降,2011年上半年日產(chǎn)液1150t,日產(chǎn)油301.7t,含水73.8

12、%。與2010年全年平均相比,產(chǎn)油水平下降了34t/d。與2010年底相比,老井下降21.9t。主要原因是2010年相當部分注水井欠注,導致油井供液能力下降,在2011年集中體現(xiàn)。因此 2010年1月2011年11月,采油廠在高7-15、高6-79、高6-39、高6-2井、高6-21井、高6-20、高11-5井進行了水基納米聚硅增注措施。井號措施前措施后壓力降MPa增注m3日期油壓MPa日配m3日注m3油壓MPa日配m3日注m3高6-3919.12575.5252513.6182011.2高7-1517.9601815.66053.92.3362010.4高6-2112020050501130

13、2011.3高6-2119.6403018.545451.1152011.4高6-7919.35044.31775742.329.72011.7高11-519.2308.619.63018.7-0.410.12010.4高6-2019.1201915.535353.515.92010.1 水基納米聚硅降壓增注技術(shù)在采油二廠試驗應(yīng)用7井次。其中高11-5井無效其余6口效果良好,措施有效率85.7%,累計增注4.5萬m3。井號日期增注m3累計增注m3總累增注m3高6-392011.218480045400高7-152010.43616000高6-22011.3307200高6-212011.415

14、3200高6-792011.729.73600高6-202010.115.9106003.5 中原油田采油四廠 水基納米聚硅增注技術(shù)于2010年初在采油四廠進行試驗,到目前共施工四口井,工藝成功率100%,施工有效率100%,截至目前累計增注17588m3 ,平均單井增注4389m3 ,平均有效期190d。由于效果明顯得到采油四廠各級領(lǐng)導一致好評。五、總結(jié)與建議1、該技術(shù)是一種物理與化學吸附的結(jié)果,與常規(guī)化學反應(yīng)或利用在井底產(chǎn)生高能物質(zhì)來輸通孔道、清除雜物的工藝相比有本質(zhì)的區(qū)別。它不會造成砂粒脫落,從而避免了二次污染問題。2、納米材料在巖石孔隙表面吸附以后,使得注入水無法和巖石直接接觸也就避免了粘土物質(zhì)的遇水膨脹問題。3、由于釘扎基團吸附在巖石孔隙表面,比一般的物理化學(表面活性劑)工藝具有更強的作用力,因此,吸附更穩(wěn)定,更耐沖刷,有更長的措施有效期。4、該技術(shù)不僅適用于低滲透油田,還適用于超低滲透油田;通常條件下的措施有效周期可達6個月至1年以上。這個周期還受注水強度、孔隙特征、注水水質(zhì)和地層污染程度等多種因素的影響。5、該納米材料無毒、無污染,對管柱及施工人員無危害,具有明顯的環(huán)保特征。 優(yōu)先選取砂巖地層、井筒附近完全被水飽和的注水井; 適用油層滲透率: 0.510-310010-3m2; 首選啟動壓力逐漸上升,吸水指數(shù)逐漸降低的井; 注入水水質(zhì)盡可能達標;井溫

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