電線電纜制造流程概述樣本

1、電線電纜制造流程概述電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。 機(jī)電產(chǎn)品一般采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn) 品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。 所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始,在導(dǎo)體的外圍一層一層地加 上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全 局性和控制性的，這涉及和影響到：生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放， 使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生

2、產(chǎn)效率不同而進(jìn) 行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生 產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的 布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。生產(chǎn)組織管理生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者 必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影 響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某 一個(gè)線對(duì)或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就 會(huì)長度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去 造成浪費(fèi)。(3)質(zhì)量管理大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán) 節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電

3、纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā) 生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。 因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，能夠拆開重裝及更換 另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾 乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就 是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查 部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這 是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的焰煉和壓 力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材

4、料的繞包、編 織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金 屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多，而 且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必 須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作 為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各 工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布 局、動(dòng)態(tài)管理。.專用設(shè)備多電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以 適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生 產(chǎn)的要求，從而形成了

5、線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、 拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。 新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備 的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠 出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝 的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。二、電線電纜的主要工藝電線電纜是經(jīng)過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的， 型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。.拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行經(jīng)過模具（壓輪）， 金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù) 加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。.絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按 著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。3 .包覆根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的 外面包覆不同的材料。包覆工藝分：擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料?？v包：橡皮、皺紋鋁帶材料。繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、 塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。浸涂：絕緣漆、瀝青等三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程我們?cè)陔娋€電纜基本知識(shí)之二里介紹了，由于使用特性、敷 設(shè)場合、工作條件