組合箱梁預(yù)制安裝施工方案

1、組合箱梁預(yù)制安裝施工方案1、工程概述18x2529x25576288288741KN，676KN。2、施工方案概述K217+726.527m，K219+800m四周。預(yù)制場均建在施工紅線之外，并垂直于橋軸線。裝的施工進度，依據(jù)安裝的挨次用龍門吊機運至 1819#墩蓋梁上，用運梁平車箱梁的安裝工作。安裝的孔位處同樣用架橋機進展箱梁的安裝工作。安裝。系的轉(zhuǎn)換工作，將先簡支的箱梁轉(zhuǎn)換成后連續(xù)的構(gòu)造體系。3、預(yù)制場建設(shè)102321291100安全后投入使用。開挖的道渣。計圖進展布置。4、組合箱梁預(yù)制施工鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼束施工鋼筋施工抽樣檢查，符合要求后用于構(gòu)造物中。16mm35d，35d，50cm證橫平

2、豎直，誤差在標(biāo)準(zhǔn)容許范圍內(nèi)。埋件按設(shè)計圖紙所要求的位置準(zhǔn)確無誤地安裝到位。預(yù)應(yīng)力鋼束施工3055cm的砼，保持制束場的干凈。每批鋼鉸線必需有廠方的質(zhì)量保證書、抽檢合格和自檢的報告，其內(nèi)容包預(yù)應(yīng)力材料進場后的治理預(yù)應(yīng)力鋼鉸線：按標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)理工程師要求對每批鋼絞線進展抽樣檢驗，檢斷絲，并用鉛絲將端頭捆緊，以防端頭鋼絞線散開。YM15-3、YM15-4、，統(tǒng)一發(fā)放。預(yù)應(yīng)力鋼束的加工及安裝預(yù)應(yīng)力鋼束下料時，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙進展施工，施工時，須把握各種包括工作長度、編號、根數(shù)等資料，并制定成表格，書面通知制索組。在進展底板、腹板及頂板鋼筋綁扎時，須依據(jù)設(shè)計要求設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼束用后，準(zhǔn)時撥出頂板預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)

3、的芯棒或廢舊鋼絞線束。1 要對張拉人員進展崗前培訓(xùn)、定崗、并進展考核；2 對錨具及預(yù)應(yīng)力筋進展嚴(yán)格的抽檢；3 張拉設(shè)備及儀表應(yīng)有有資格計量單位的標(biāo)定測試簽證；4 有關(guān)張拉的各種工作曲線和工作用表必需齊全；5 檢查安全設(shè)施是否到位；6 對操作人員進展技術(shù)交底；7 對預(yù)應(yīng)力筋的延長量進展校核。B、張拉前的施工現(xiàn)場預(yù)備工作1 砼澆筑完成待砼初凝后，承受空壓機或高壓清水清孔；2 撤除端模后，去除錨下墊板、喇叭口內(nèi)、壓漿孔中的砼雜質(zhì)；3 檢查錨下砼是否澆筑密實，否則應(yīng)承受高標(biāo)號的環(huán)氧砂漿進展補強；4 穿預(yù)應(yīng)力束，并安裝工作錨具及經(jīng)硬度測試合格的夾片，裝上千斤頂；5 檢查千斤頂與油表是否配套，復(fù)核試驗室供

4、給的張拉數(shù)據(jù)是否正確。C、張拉工作班，同時每次張拉都堅持現(xiàn)場填寫原始記錄，并請監(jiān)理工程師、張拉工長、張拉班長、司儀、操作人員當(dāng)場簽字，以確保張拉的質(zhì)量。張拉挨次：鋼束承受兩端對稱張拉，正彎矩束張拉挨次為 N1N2N3；負(fù)彎矩束張拉挨次為：T3T2T1張拉程序為：0初應(yīng)力 (持荷2min錨固)con灌漿工作預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固完成后，準(zhǔn)時進展孔道灌漿工作，以防預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，格依據(jù)批準(zhǔn)后的協(xié)作比進展施工。壓漿、封錨時應(yīng)留意以下幾點：、制定特地的壓漿作業(yè)指導(dǎo)書；、在進展壓漿前要進展特地的技術(shù)交底工作；、對曲線孔道及由最低點壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水；、壓漿時孔道另一端排出一樣稠度的水泥漿才完

5、畢；、用手提式切割機節(jié)除多余的鋼束筋；4.2、模板加工及安裝2.51，兩2mm1mm馬上進展箱梁內(nèi)模安裝。模板安裝均承受龍門吊機進展安裝，為縮短安裝時間，筋安裝時與頂板鋼筋一道定位。為防止漏漿，模板安裝之前首先在底胎角鋼兩邊上粘貼 5mm 厚泡沫橡膠條，2mmPVC方可澆筑砼。4.3、砼澆筑及養(yǎng)護施工程序為澆筑底板砼安裝箱梁內(nèi)模及頂板鋼筋板及頂板砼砼養(yǎng)護板與頂板的倒角處，其次層澆筑余下局部。砼振搗利用 50mm 插入式振動棒及附著式振搗器，振動至砼氣泡充分排出，確保砼外表光滑。混凝土施工時主要應(yīng)把握好混合料的攪拌、澆筑、振搗 3 個環(huán)節(jié)?；炷翑?.5510cm5-10cm力管道、模板、對拉螺

6、桿等。前方可進展砼施工。防止箱梁開裂。假設(shè)氣溫較低，為保證質(zhì)量，我們將實行熱水養(yǎng)護，并用彩條布掩蓋頂面及四周，同時用碘鎢燈照耀保溫養(yǎng)護。5、箱梁安裝將封頭板安裝就位。裝。安裝前應(yīng)準(zhǔn)確放出每片箱梁支座位置，并用墨線作好標(biāo)記。160，60要設(shè)置吊架或扁挨次排放，盡量避開越堆吊運，編號應(yīng)用紅油漆在箱梁端頭標(biāo)記。工種人 數(shù)主 要 工種人 數(shù)主 要 工作內(nèi)容備 注后，張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束并灌漿。接時，應(yīng)特別留意嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。圖紙要求進展橋面板鋼筋安裝，保證接縫質(zhì)量。6、箱梁施工勞動力組織工程經(jīng)理1主管全標(biāo)段全部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作技術(shù)員1現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量以及試驗質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢工作材料治理員2負(fù)責(zé)材料供給和現(xiàn)場材料治理安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全治理機械、電工2負(fù)責(zé)用電供給、維護和設(shè)備治理起重工5分班負(fù)責(zé)起吊工作焊工8鋼構(gòu)造加工制作及現(xiàn)場施工有關(guān)焊接工作鋼筋工10鋼筋的加工制作砼 工8砼澆注施工其它普工10分班進展現(xiàn)場一切工作設(shè)備名稱設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù) 量備 注1龍門吊機100T(30m跨)臺