混凝土澆筑施工技術(shù)交底（基礎(chǔ)階段）

1、施 工 技 術(shù) 交 底 工 程名 稱交底時間施工單位工 種砼工（基礎(chǔ)部分）交底內(nèi)容： 砼工程施工準(zhǔn)備1.主要機(jī)具振動棒、平板振動器、鐵鍬、木抹子、靠尺、膠皮小管等。2.作業(yè)條件混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過2.5毫米，過大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。(5)常溫施工時，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。二、操作工藝1.工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆灌

2、、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土攪拌：1)根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。2)根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個磅稱的標(biāo)量。(水泥進(jìn)場時，抽查重量)磅稱應(yīng)定期校驗(yàn)、維護(hù)，以保證計量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。3)正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。4)砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也須嚴(yán)格計量。5)加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時加入。6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或

3、適當(dāng)增加水泥和水。7)混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。8)混凝土坍落度一般控制在35cm，每臺班應(yīng)測試兩次。(2)混凝土運(yùn)輸：1）混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土交底人接受交底人質(zhì)檢員施 工 技 術(shù) 交 底工 程名 稱交底時間施工單位工 種砼工（基礎(chǔ)部分）交底內(nèi)容：時，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。2)混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C30及其以下，氣溫高于25時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。(3)混凝土澆灌、振搗：1)構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌

4、前宜先鋪5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2)澆灌方法：用塔吊吊斗供料時，應(yīng)先將吊斗降至鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊車直接將混凝土卸入模內(nèi)。3)澆灌混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動，再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。4)混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土?xí)r應(yīng)選用30mm小型振搗棒。5)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松

5、動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。6）表面抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平、表面不得有松散混凝土。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)；混凝土澆灌12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。(5)填寫混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊)，用以檢驗(yàn)混凝土28d強(qiáng)度。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目：1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。2)混凝土配合比原材料計量允許偏差，水泥和摻合料為2%，骨料為3%，水或外加劑為2%(均為重量計)。混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處

6、理必須符合規(guī)范的規(guī)定。3)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ501072010）對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，并評定混凝土強(qiáng)度。交底人接受交底人質(zhì)檢員施 工 技 術(shù) 交 底 工 程名 稱交底時間施工單位工 種砼工（基礎(chǔ)部分）交底內(nèi)容： (2)基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ503012010）。 四、成品保護(hù)(1)澆注混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。(2)振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。(3)操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補(bǔ)好。(4)散落在樓板上的混凝土應(yīng)時清理干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1)計量不準(zhǔn)：砂、石、水泥(散裝)過秤不準(zhǔn)，水計量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確，影響混凝土強(qiáng)度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴(yán)格控制。(2)混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊塊等。因此，澆灌混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振搗時不得觸碰鋼筋及