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文檔簡介
1、皮帶通廊優(yōu)化改造項(xiàng)目施工投標(biāo)文件投標(biāo)單位:編制日期:年月目錄 TOC o 1-5 h z 第章工程 6一、指導(dǎo)思想 6二、編制依據(jù) 6三、工程概況 7四、工程特點(diǎn) 7第二章項(xiàng)目管理 9一、項(xiàng)目管理目標(biāo) 9二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 10三、主要崗位的職責(zé) 10四、公司總部對(duì)項(xiàng)目的管理 13五、材料采購 16第三章施工準(zhǔn)備 17一、技術(shù)準(zhǔn)備 17二、施工現(xiàn)場平面布置 17三、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 18四、勞動(dòng)力計(jì)劃 19五、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃 20六、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃 20第四章、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備間施工方案 23一、工程測量 23二、土方工程 24三、砌筑工程 26四、主體構(gòu)件制作與運(yùn)輸 29五、鋼框架結(jié)構(gòu)安
2、裝工程 48六、板材安裝 59七、門窗安裝 62八、鋼框架結(jié)構(gòu)安裝施工工藝 63九、板材安裝施工工藝 68十、門窗施工工藝 68H一、鋼框架結(jié)構(gòu)涂裝工藝 69十二、電氣工程 70第五章無動(dòng)力除塵裝置和干霧抑塵系統(tǒng) 74一、除塵裝置工作原理 74二、除塵工藝 75三、除塵裝置組成 75四、除塵設(shè)備安裝 81第質(zhì)量保證寸臃 83一、質(zhì)量目標(biāo) 83二、質(zhì)量方針 83三、質(zhì)量保證體系 84四、各項(xiàng)質(zhì)量管理制度 85五、質(zhì)量保證措施 87六、驗(yàn)收方式 88第華工期保證才臃 90一、合理安排施工工序 90二、加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃管理 90三、施工協(xié)調(diào)管理 90第八章施工安全管理 93一、指導(dǎo)思想 93二、安全管理
3、目標(biāo) 93三、安全管理保證制度 93四、安全技術(shù)措施 95五、防火安全管理 98第九章現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施 102一、文明施工管理體系及組織保證 102二、工作制度 103三、文明施工管理及環(huán)保管理措施 103附施工總平面圖:107 TOC o 1-5 h z 附施工進(jìn)度橫道圖: 108107附擬投入本工程機(jī)械設(shè)備: 109測量設(shè)備: 109附勞動(dòng)力計(jì)劃表: 110第一章工程概述一、指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計(jì)從施工的全局出發(fā),根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特 點(diǎn),確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等,安排施工進(jìn)度和 勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、 構(gòu)件的供應(yīng),以及預(yù)計(jì)施工中的各種需要及 其變化,協(xié)調(diào)施工中各部門之
4、間的關(guān)系,使施工建立在科學(xué)合理的 基礎(chǔ)上,從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完 成施工任務(wù),取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。二、編制依據(jù).皮帶通廊優(yōu)化改造項(xiàng)目招標(biāo)文件.建設(shè)單位提供的本工程招標(biāo)說明和答疑紀(jì)要等文件。.建設(shè)單位提供的本工程的建筑工程、結(jié)構(gòu)工程施工圖紙。.我國現(xiàn)行相關(guān)的建筑設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ50009- 2012)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ5001”2010)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016- 2014)鋼框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5001A 2003)建筑鋼框架結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81 2002)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591 200
5、8)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700- 2006)熱強(qiáng)鋼焊條(GB/T5118- 2012)融化焊用鋼絲(GB/T14957 94)鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001鋼框架結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82 2011)鋼框架結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS24 90)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范(YBJ216壓型金屬板設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范(AS1562鋼框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ82- 91).我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定.市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)三、工程概況焦化廠煤儲(chǔ)備作業(yè)區(qū)有大量的帶式輸送機(jī),主要用來輸送煤和焦 炭。現(xiàn)有煤、焦運(yùn)輸線多條皮帶機(jī)的
6、垂直收緊機(jī)構(gòu)配重裝置還未封閉 處理,或者已封閉但破損嚴(yán)重,此類皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中附著在皮帶 上的焦炭、煤粉細(xì)屑粉塵等細(xì)小顆粒物會(huì)在拉緊裝置位置隨風(fēng)潑灑, 另外輸送的物料易落入輸送帶和滾筒之間的空隙,特別是在物料潮 濕、粘度大時(shí)落料量增多,都會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成污染。原皮帶機(jī)通廊封閉結(jié)構(gòu)C型鋼楝條腐蝕嚴(yán)重,存在重大安全隱 患。從安全和環(huán)保雙方面要求來看, 皮帶機(jī)垂直收緊機(jī)構(gòu)配重裝置和 皮帶通廊結(jié)構(gòu)必須要進(jìn)行可靠性高的整體密封改造。項(xiàng)目規(guī)模:年產(chǎn)約106萬噸煉焦工程。四、工程特點(diǎn)本工程呈以下四個(gè)特點(diǎn):(1)施工工程量大:因本工程主要包括對(duì)廠區(qū)未進(jìn)行皮帶機(jī)收 緊機(jī)構(gòu)配重裝置密封處理的區(qū)域進(jìn)行整體密封處理
7、。 對(duì)通廊側(cè)墻板與 走道板間縫隙進(jìn)行填充封閉處理。對(duì)已實(shí)施轉(zhuǎn)運(yùn)站封閉但封閉面積不 足的區(qū)域進(jìn)行封閉處理;C301轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)增設(shè)無動(dòng)力除塵裝置和干霧 抑塵系統(tǒng);設(shè)備間建設(shè);煤焦實(shí)驗(yàn)室建設(shè)。所以各種構(gòu)件必須分類就 近堆放及保管,盡量減少材料的二次搬運(yùn),同時(shí)合理安排起重機(jī)行車 路線,做到均衡施工,以提高工效。(2)構(gòu)件品種多:本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作,現(xiàn) 場拼裝工作量大,故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號(hào), 小構(gòu)配件須 分類打包,并進(jìn)行有組織運(yùn)輸、有計(jì)劃堆放。(3)工種多:本工程計(jì)劃工期為 214日歷天,工期較緊,所以 必須合理安排各工序平行交叉均衡施工,不可避免造成工種交叉作業(yè) 等,故合理協(xié)
8、調(diào)安排各工序工種的施工,以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上三個(gè)特點(diǎn),我公司將在組織施工過程中,將克服各種不 利條件,以飽滿的精神,拼搏求實(shí)的工作作風(fēng),創(chuàng)一流的管理水平, 一流的工程質(zhì)量,一流的工程速度,以優(yōu)良工程為目標(biāo),順利完成該 工程的建設(shè)任務(wù)。第二章項(xiàng)目管理我公司具有雄厚的技術(shù)力量,擁有強(qiáng)大的科研實(shí)力,豐富的實(shí)際 施工經(jīng)驗(yàn)。近年來我公司先后承接了一批相關(guān)工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工 工作,積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料。我公司對(duì)承接本項(xiàng)程具有極大的信心,對(duì)與此項(xiàng)工程相關(guān)單位的合作充滿誠摯的意 愿。為此我們組織了各類專業(yè)技術(shù)人員對(duì)招標(biāo)文件及原施工圖進(jìn)行了 細(xì)致的探討,精心編制了本工程施工組織設(shè)
9、計(jì)。 如我公司有幸中標(biāo)承 建,我們將依靠本公司的科研、管理、人才、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢,遵 循設(shè)計(jì)、嚴(yán)守合同、精心組織,確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。一、項(xiàng)目管理目標(biāo).質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求,工程質(zhì)量達(dá)到國家建安工程質(zhì)量 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),一次驗(yàn)收合格率100%.工期目標(biāo)本工程計(jì)劃總工期為214天。計(jì)劃開工日期2019年10月15日, 計(jì)劃竣工日期2020年5月15日,具體開工日期以業(yè)主確認(rèn)的開工令 為準(zhǔn)。.安全目標(biāo)輕傷及以上事故為零。.文明施工目標(biāo)達(dá)到本企業(yè)文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)文明樣板工地。二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程施工管理將委派具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人 員組成工程項(xiàng)
10、目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè) 的整體優(yōu)勢,按照“總部報(bào)務(wù)控制,項(xiàng)目受權(quán)管理,專業(yè)施工保障, 社會(huì)協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式, GEy T19002 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模 式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié), 以 專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素, 以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量 方針和質(zhì)量目標(biāo),以及對(duì)企業(yè)的承諾。為規(guī)范該項(xiàng)目的管理工作,項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的 項(xiàng)目 管理手冊、質(zhì)量保證手冊、CI工作手冊、項(xiàng)目技術(shù)手冊、項(xiàng) 目質(zhì)量管理手冊、項(xiàng)目安全管理手冊、項(xiàng)目成本管理手冊。三、主要崗位的職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)1)按授權(quán)范圍負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同的全面履約;2)參
11、與專業(yè)的合同談判,并認(rèn)真履行與業(yè)主簽定的合同;3)組織編寫工程總結(jié),參與公司組織召開的項(xiàng)目制造成本測算 會(huì)議;4)根據(jù)公司下達(dá)的制造成本,領(lǐng)導(dǎo)編制并保證項(xiàng)目制造成本計(jì) 劃的實(shí)施;5)主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì);6)指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作;7)是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。102.現(xiàn)場經(jīng)理職責(zé)1)在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面管理工作,是現(xiàn)場的組織與指揮者;2)領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃(年、月、周),并組織貫徹實(shí)施;3)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的貫徹實(shí)施;4)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案編制與執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與 檢查;5)對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé);6)領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場文明施工
12、及現(xiàn)場 CI形象管理;7)領(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收工作;3.項(xiàng)目總工程師職責(zé)1)是施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作的組織者和指揮者;2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好質(zhì)量管理工作;3)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、專業(yè)施工技術(shù) 方案和工序設(shè)計(jì);4)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃;5)領(lǐng)導(dǎo)做好施工詳圖設(shè)計(jì)和安裝綜合布線圖設(shè)計(jì)工作;6)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)交底工作;7)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理及試驗(yàn)工作;8)負(fù)責(zé)引進(jìn)有實(shí)用價(jià)值的新工藝、新技術(shù)、新材料;9)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行管理工作;10)參與重大質(zhì)量事故與安全事故的處理;1111)參與項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃的編制與分析工作;12)參與項(xiàng)目結(jié)構(gòu)驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收工作。4.工程部經(jīng)理
13、1)按照項(xiàng)目年度計(jì)劃,編制項(xiàng)目季度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃, 并負(fù)責(zé)計(jì)劃的落實(shí)和實(shí)施。2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計(jì)劃的貫徹實(shí)施。3)組織分承包方落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃,落實(shí)三極制,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行 過程控制;4)負(fù)責(zé)對(duì)操作層的技術(shù)交底。5)負(fù)責(zé)對(duì)安全技術(shù)措施的落實(shí),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目預(yù)定的安全生產(chǎn)目標(biāo)5.質(zhì)量負(fù)責(zé)人1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。2)對(duì)重點(diǎn)重要部位及工序?qū)嵤┤^程跟蹤落實(shí)。3)按工程形象進(jìn)度,分階段提出質(zhì)量控制要點(diǎn),并組織落實(shí)。4)定期召開質(zhì)量例會(huì)或分析會(huì),研究質(zhì)量狀況及存在問題的負(fù) 責(zé)人依情節(jié)嚴(yán)懲程序進(jìn)行處罰。6.安全負(fù)責(zé)人1)在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,履行安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督職責(zé)。2)對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)安全生
14、產(chǎn)管理制度的貫徹與落實(shí)情況進(jìn)行檢查和 具體指導(dǎo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位,并提出整改意見,并跟蹤 復(fù)查。3)查處違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為和人員,督12 促有關(guān)人員對(duì)重大事故隱患采取有效的控制措施,必要時(shí)可責(zé)令其停 產(chǎn)并及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場經(jīng)理。4)組織相關(guān)人員開展安全監(jiān)督與檢查工作。四、公司總部對(duì)項(xiàng)目的管理在工程中標(biāo)后,公司根據(jù)工程需要配備經(jīng)理部的各級(jí)管理人員, 并根據(jù)對(duì)業(yè)主的承諾的工期、質(zhì)量、安全、目標(biāo)等下達(dá)責(zé)任狀,項(xiàng)目 根據(jù)責(zé)任書要求按照公司“項(xiàng)目管理手冊”、“項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊”、“項(xiàng)目安全管理手冊”以及施工過程的協(xié)調(diào)和服務(wù)等要求組織施工。在施工過程中,公司總部除負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、
15、質(zhì)量計(jì)劃、環(huán)境策劃 的審核外,還負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工階段的各項(xiàng)管理進(jìn)行監(jiān)督和控制。主要部門職責(zé)如下:1.項(xiàng)目管理部1)負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目經(jīng)理部及項(xiàng)目經(jīng)理人選的推薦和施工前期策劃 準(zhǔn)備;2)審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì),對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案的編制進(jìn)行跟蹤管理;3)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃控制,生產(chǎn)要素的平衡調(diào)配;4)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目預(yù)算制造成本,并定期檢查執(zhí)行情況;5)參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的結(jié)構(gòu)工程及竣工工程的驗(yàn)收工作;6)施工技術(shù)資料的管理定期抽檢,竣工時(shí)對(duì)資料的審定;7)下達(dá)工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)委托書(包括質(zhì)量、工期、安 全等方面)。并定期檢查、考核;138)計(jì)量管理;9)組織工程竣工驗(yàn)收;2.中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)材質(zhì)校驗(yàn),施
16、工試驗(yàn);3.質(zhì)保部1)審定項(xiàng)目編制的質(zhì)量計(jì)劃,創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃;2)定期檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量保證體系工作情況;3)參加項(xiàng)目結(jié)構(gòu)及竣工工程驗(yàn)收;4)負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工程資料上報(bào)及聯(lián)絡(luò)公關(guān)事宜;5)參與項(xiàng)目重大質(zhì)量事故的調(diào)查及處理工作;6)負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保體系ISO18001的運(yùn)行 檢查、考核、驗(yàn)收;7)定期檢查項(xiàng)目階段計(jì)劃、項(xiàng)目階段預(yù)控計(jì)劃實(shí)施情況;8)定期(月度)對(duì)項(xiàng)目工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,并寫出檢查報(bào)告通告各項(xiàng)目經(jīng)理部;4.安監(jiān)部1)督促項(xiàng)目安全保證體系的正常運(yùn)行與安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí);2)督促項(xiàng)目認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度;3)參與重大安全技術(shù)措施的編制;4)協(xié)助項(xiàng)目實(shí)施安全教
17、育培訓(xùn)及年審工作;5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場CI形象策劃與管理;6)定期對(duì)項(xiàng)目施工現(xiàn)場的安全防護(hù)、臨電、機(jī)電防護(hù)及文明施14工進(jìn)行檢查;7)對(duì)項(xiàng)目安全管理工作進(jìn)行考核評(píng)定;8)對(duì)項(xiàng)目安全總監(jiān)的工作予以指導(dǎo)與幫助;9)監(jiān)督、控制重要?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品按規(guī)定采購并正確使用。5.合約部1)分包合約管理;2)公司內(nèi)部專業(yè)公司合約管理;3)對(duì)業(yè)主指定分包方合約管理;6.技術(shù)發(fā)展部;1)結(jié)合工程特點(diǎn),有針對(duì)性的組織項(xiàng)目經(jīng)理部推廣三新;2)為項(xiàng)目經(jīng)理部的科技示范項(xiàng)目提供技術(shù)信息與具體指導(dǎo);3)收集有關(guān)信息資料,建立信息資料庫;4)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制工程施工技術(shù)總結(jié)。7.項(xiàng)目經(jīng)理部1)貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和
18、政策, 執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度;2)維護(hù)公司的企業(yè)形象和社會(huì)信譽(yù),尊重并貫徹業(yè)主的意見和 要求;3)遵照公司質(zhì)量手冊和對(duì)業(yè)主的承諾, 制訂項(xiàng)目質(zhì)量工作計(jì)劃, 建立和運(yùn)行質(zhì)量保證體系,確保工程質(zhì)量達(dá)到合約要求的標(biāo)準(zhǔn);4)參與業(yè)主合同談判,認(rèn)真履行與業(yè)主簽訂的合同;5)按照合同工期的要求,編制項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃及季、月、15周施工進(jìn)度計(jì)劃;6)負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃,并認(rèn)真執(zhí)行;7)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材 料、新工藝,工程竣工后,認(rèn)真做好上述總結(jié)和項(xiàng)目管理總結(jié);8)做好文明施工,建立和運(yùn)行環(huán)境保證體系;9)對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé);10)負(fù)責(zé)保修期內(nèi)工程的所有保修工作
19、;五、材料采購.材料調(diào)劑和及時(shí)供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的 重要因素。作為項(xiàng)目技術(shù)部須隨時(shí)掌握工程進(jìn)行情況,由總工負(fù)責(zé), 編制嚴(yán)密的材料使用計(jì)劃,項(xiàng)目物資部根據(jù)技術(shù)部提供的物資采購計(jì) 劃,在公司合格分包商名錄中選擇多家合格分供方, 并通過對(duì)其材料、 規(guī)格、性能、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或試驗(yàn)后,報(bào)總包、業(yè)主和監(jiān) 理審批擇優(yōu)選擇。.除特殊注明外,本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗(yàn)收 均按照國家批準(zhǔn)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理。.本工程所用材料如需以其它規(guī)格材料代替,需經(jīng)過核算,并 征得業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位同意。進(jìn)場的材料需按規(guī)范要求取 樣試驗(yàn),合格后方可使用,嚴(yán)禁無證和不合格材料用于本工
20、程上。所 有材料的取樣試驗(yàn)和保管、發(fā)放,項(xiàng)目經(jīng)理派專人負(fù)責(zé),積極采用環(huán) 保材料,對(duì)于非環(huán)保型材料要盡量減少使用,對(duì)有毒有害材料嚴(yán)禁用 于工程。16第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備.根據(jù)工程特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,繪出施工平面布置圖和 臨水、臨電布置圖。.認(rèn)真審核、熟悉新舊施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì) 審。.明確工程內(nèi)容,分析工程特點(diǎn),并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制切 實(shí)可行的分部分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。明確鋼框架結(jié)構(gòu)專業(yè)與常規(guī)土建以 及鋼框架結(jié)構(gòu)與裝飾工程的工作交接、 互檢、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。.對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。.根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域,并以此為依據(jù)確定勞動(dòng)力及 材料需用量。制定流
21、水作業(yè)圖,具體細(xì)化到每道工序在每層、每個(gè)流 水段的作業(yè)部位及作業(yè)時(shí)間。.根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計(jì)劃。提早落實(shí)各種材料 的貨源,并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場日期。 同時(shí)要做好各種材料進(jìn) 場的復(fù)試工作和樣本、樣品的報(bào)驗(yàn)工作。.根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員必須持證 上崗。.對(duì)照施工圖查驗(yàn)現(xiàn)場實(shí)際情況,提前將無法按照設(shè)計(jì)意圖施 工的部分整理出來,提前與設(shè)計(jì)協(xié)商施工方法。二、施工現(xiàn)場平面布置.現(xiàn)場布置要求:17為保證施工現(xiàn)場內(nèi)的暢通,確保進(jìn)出場物流通暢?,F(xiàn)場需保證一 定量的辦公用房及庫房。鋼框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后,按安裝順序分 批吊運(yùn)到安裝現(xiàn)場并分散擺放。.臨電布置要求說明在施工現(xiàn)
22、場配置二級(jí)配電箱。三、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑施工需要消耗巨大的社會(huì)勞動(dòng),在一些繁重的勞動(dòng)施工過程 中實(shí)行機(jī)械化,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,有利于加快施 工速度,保證施工質(zhì)量。在施工過程中,施工方法的選擇和施工機(jī)具 的選擇是緊蜜相連的,所以,在選擇施工機(jī)具時(shí),我們還要從施工組 織的角度考慮到:施工方法的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一; 施工 機(jī)械的適用性與多用性的兼顧,盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利 用程度。在此基礎(chǔ)上,我們將初步選擇如下主要施工機(jī)具運(yùn)用到本工 程中:1.測量儀器選用序名稱數(shù)量備注1全站儀1定點(diǎn)、放線、測距2經(jīng)緯儀DJ21垂直度3水準(zhǔn)儀Z31測標(biāo)高、找平2,安裝設(shè)備選用序號(hào)
23、名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量181汽吊25噸2臺(tái)2電動(dòng)板手4把3氣割設(shè)備5套4電焊機(jī)BX1-315F-25臺(tái)5鋼卷尺6板手7電纜線及鋼絲繩8手動(dòng)葫蘆3T4只9千斤頂4只10總配電箱1套11鐘釘槍6把12電鉆10把13切割機(jī)125型3臺(tái)14移動(dòng)鋁管架外靠輕便式20付15鋼管腳手架扣件式或門型四、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)、所采用的主要施工方法及施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排如下:各工種勞動(dòng)力按動(dòng)態(tài)管理,根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整序號(hào)工種人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1作業(yè)班長2現(xiàn)場作業(yè)指揮2安裝工25鋼框架結(jié)構(gòu)、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝3測量3測量、校正定位194電焊工8焊接5電工1現(xiàn)場電管理6吊工10吊裝7力工10搬運(yùn)等8架子工30搭建臨
24、時(shí)腳手架五、主要設(shè)備材料用量計(jì)劃暫按經(jīng)濟(jì)標(biāo)中工程量清單列出數(shù)量考慮。六、工程安裝進(jìn)度計(jì)劃.該鋼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程安裝進(jìn)度計(jì)劃采用劃分三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為工程總安裝進(jìn)度計(jì)劃,由甲方和公司共同管理,二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進(jìn)度計(jì)劃,由公司與項(xiàng)目管理部共同管理,三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化至工序節(jié)點(diǎn)的工作計(jì)劃, 由項(xiàng)目部和各班組具體 實(shí)施,本設(shè)計(jì)書中略。.具體工程安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度表。相關(guān)工程安裝進(jìn)度保 證措施詳見后面章節(jié)“施工保證措施”。202122第四章實(shí)驗(yàn)室設(shè)備間施工方案一、工程測量.測量儀器J6經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、鋼卷尺。2)儀器的檢校:儀器檢校按規(guī)范要求,測量儀器在測量前必須 進(jìn)行檢校,
25、并按規(guī)范進(jìn)行定期檢校。.測量標(biāo)準(zhǔn)確定本工程所用測量標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 工程測量規(guī) 范執(zhí)行。施工平面控制網(wǎng)測量以一級(jí)導(dǎo)線精度要求進(jìn)行引測,滿足 工程施工需要的平面控制點(diǎn)。高程控制按三等水準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行。.測量人員配備在該項(xiàng)目部組織一支強(qiáng)有力的測量隊(duì)伍,專職配備2名測量人員,由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé),專門進(jìn)行工程測量、放樣。測量人員都經(jīng)過 專業(yè)培訓(xùn)。.測設(shè)1)平面控制網(wǎng):由通過或接近其平面圖形形心的兩組互相垂直的縱橫線構(gòu)成,測設(shè)精度主軸線直角限差土 5,主控制軸線由所給 定的坐標(biāo)網(wǎng)引測定設(shè)定,并做閉合校核。主軸線盡量延長到建筑物總 高以外的距離或可靠的較遠(yuǎn)地點(diǎn)設(shè)置標(biāo)樁和多個(gè)保護(hù)樁位標(biāo)定。基坑土
26、方開挖、基礎(chǔ)、主體施工所需的控制網(wǎng)則根據(jù)主軸線擴(kuò)展加密成矩 形控制網(wǎng),附合于主軸線上成內(nèi)控閉合圖形,以便閉合校核。控制網(wǎng) 設(shè)定應(yīng)距離建筑軸線1.502.00米,以避開豎向構(gòu)件對(duì)放線的影響。23控制網(wǎng)采用激光經(jīng)緯儀測設(shè)投點(diǎn),測距精度不低于1/10000,測角精度不低于20。2)豎向投測:豎向投測站盡量離建筑物距離等于或大于其總高 度的控制網(wǎng)延長線上選取,后視點(diǎn)盡量取較大距離(或建筑物底層處 的標(biāo)定點(diǎn)),用經(jīng)緯儀正倒鏡取中法向施工層作豎向投測,轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯 儀望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)下部各層的標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行垂直準(zhǔn)校核。 測量偏差層間不超 過3mm3)高程控制:由所給出的水準(zhǔn)點(diǎn)(就近應(yīng)有兩點(diǎn)可進(jìn)行復(fù)核) 向建筑物引測,采
27、用聯(lián)測閉合。高程傳遞用鋼尺丈量每施工段至少在 4處用鋼尺向上引測,進(jìn)行相互核對(duì),用水平儀找平。閉合差控制在 5、;n(n為測站數(shù))或20 Amm(L為測站數(shù))范圍內(nèi)。4)細(xì)部放樣:主要控制軸線及控制網(wǎng)設(shè)測完成并已經(jīng)過復(fù)核確 認(rèn)無誤后方可進(jìn)行建筑物軸線和基礎(chǔ)等細(xì)部放樣,具容許誤差按現(xiàn)行 規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。5)垂直度施工質(zhì)量控制要求:施工質(zhì)量垂直度總體偏差不大于 H/1000,且不大于30mm層間偏差不大于5mm要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),必 須在施工測量放線、模板安裝、混凝土澆筑等幾項(xiàng)主要施工環(huán)節(jié)中全 面加強(qiáng)質(zhì)量管理。二、土方工程1.施工操作依據(jù):地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范24
28、2,技術(shù)準(zhǔn)備工作:1)在土方工程施工前項(xiàng)目部的管理人員應(yīng)認(rèn)真悉圖紙,明確水 池及工程基礎(chǔ)的標(biāo)高尺寸。2)根據(jù)建設(shè)單位所給定的總平面布置圖進(jìn)行工程的定位施線工 作。方可進(jìn)行土方工程的施工。該項(xiàng)工應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有 關(guān)部門驗(yàn)收后3,施工機(jī)械準(zhǔn)備:根據(jù)該工程的占地面積及工程基礎(chǔ)部分的土方量,該工程土方施工采用300型鏟挖土機(jī),該機(jī)械設(shè)備應(yīng)提前 2- 3天進(jìn)入施工現(xiàn)場并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)械在良好的狀態(tài)下進(jìn)行工作,確保土方施工期。4.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:1)該施工現(xiàn)場由建設(shè)單位組織各投標(biāo)單位該工程所在地進(jìn)行了 初步了解。2)場地平整至規(guī)定標(biāo)高后,施工單位進(jìn)施場進(jìn)行定位放線及其 它施工準(zhǔn)備工作。3,施工
29、技術(shù)措施:土方工程施工前項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真復(fù)核工程的定位線、土方開挖外邊線及士0.00標(biāo)高經(jīng)復(fù)核認(rèn)為無誤的情況下方可進(jìn)行機(jī)械開挖施工。土方開挖之前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的地下管線會(huì)鑒單確定該 部位是否有埋設(shè)的地下電纜線、給水管線、煤氣管道以及具體位置, 以便開時(shí)握埋設(shè)部分的具體位置,避免事故發(fā)生。253)在土方開控過程中如遇地管線、電纜線等埋設(shè)物,應(yīng)及時(shí)通 知建設(shè)單位及有關(guān)部門進(jìn)行處理解決,施工單位不可自行處理解決。4) 土方開挖前應(yīng)做好工程軸線的控制點(diǎn)的埋設(shè)工作,以備基礎(chǔ)、主體施工所用。三、砌筑工程.施工準(zhǔn)備1)磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。試驗(yàn)單,清水
30、墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。2)水泥:品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325輛普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3)砂:用中砂,配制 M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10%M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%使用前用5mmfL徑的篩子過 篩。4)摻合料:白灰熟化時(shí)間不少于 7d,或采用粉煤灰等。5)其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等,6)主要機(jī)具:應(yīng)備有大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿,小水桶、灰梢、磚夾子。.操作工藝1)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入石專四邊1.5cm為宜,含水率為10%15%常溫施工不得
31、用干石專上墻; 雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。262)砂漿攪拌;砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為 62% 砂、灰膏控制在65犯內(nèi)。宜內(nèi)機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于 1.5min。3)砌石專墻:1、組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁,滿條)、梅花丁或 三順一丁砌法。石專柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排磚樗底(干擺磚):一般外墻第一層磚樗底時(shí),兩山墻排丁 磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間 墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗 口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁被應(yīng)排在窗口中間,附墻
32、垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及 門窗開啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻 合攏時(shí)也不出出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮。前后檐墻排第 一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭。3、選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻, 規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基 礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4、盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大 角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù) 桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大注,使水平灰縫均勻一致,大角盤好 后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要
33、求后,再掛線砌墻。5、掛線:砌筑一石專半墻必須雙面掛線,如果長墻內(nèi)個(gè)人均使用 一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,27 使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線, 可照磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6、砌石專:砌石專宜采用一鏟灰、一塊石專、一擠揉的“三一”砌石專 法,即滿鋪,滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張; 里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相 鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm但不應(yīng)小于 8mm也不應(yīng)大于12mm為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng) 砌完一步架高時(shí),宜每隔
34、 2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直 線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出 現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事先砸墻。清水墻不允許有三分頭,不 得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。一般水泥砂漿 1h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌 清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為 810mm深淺一致,墻面清掃 干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將灰頭刮盡。7、留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)有盡有時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜 槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3 ,槎子必須平直、通順。分段 位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不甘落后時(shí)砌筑時(shí), 可 留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。
35、沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm預(yù)埋帕鋼筋2根, 其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90g彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚 斜砌擠緊。3.成品保護(hù)281)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋,大模板混凝土墻體鋼筋及各 種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。2)砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3)在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和吊車司機(jī)要 認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的石專墻。4)在高車架進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻 面潔凈。5)尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采 取臨時(shí)支撐等措
36、施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。四、主體構(gòu)件制作與運(yùn)輸依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程,構(gòu)件生產(chǎn)次序?yàn)椋?柱一鋼梁一楝條、天溝、支撐一小 型鋼構(gòu)配件 一屋面板材(含配件)等。依以上生產(chǎn)次序,生 產(chǎn)過程中主要抓住以下幾點(diǎn):1.放樣制作樣板時(shí)用金屬劃針放樣,以確保其樣板的精密性和正確性。放樣以 1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣,當(dāng)大樣尺寸過大時(shí),可分段彈出。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求,則可縮小比例彈出樣子,但應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn),彈出十字線,二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線,并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸,以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮,用劃針劃上
37、連接線并用尖銳的樣沖或29 劃針輕輕地將點(diǎn)敲出,加以保護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種 專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn),以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝 接觸面等的準(zhǔn)確。2,下料切割下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致, 必要時(shí)請有關(guān)人員鑒證,應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符 時(shí)才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直,當(dāng)鋼板有起伏 呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落 料、坡口和鋸切,切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)接、焊 接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷,確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割,不 得使一次剪切的寬度超過剪板機(jī)的寬度。剪切的長度超過剪板 機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施??梢苑偶庸び嗔吭?/p>
38、剪切后進(jìn)行 刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。下料切割尺寸公差應(yīng)符合手工切割 小于士 1.5MM,自動(dòng)半自動(dòng)切割小于士1.0MM,垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的5%,且不大于士 1.5MM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,切割周邊要求光 滑平整。下料后應(yīng)對(duì)切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等 進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢合格后進(jìn)行合理堆放,做上合格標(biāo)識(shí)和編號(hào)。.制孔制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種方法,普遍采用鉆 孔,另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等 構(gòu)件孔可采用沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直 徑,為了提高效率,可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊30 鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí),不 能采用鋼
39、塊填塞,可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制 孔。.矯正矯正工作貫穿鋼框架結(jié)構(gòu)制作的全過程。矯正主要采用機(jī)械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形,故如果第一次矯正沒有達(dá)到質(zhì)量要求范圍,可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯 正,矯正量過大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正,直至符合技術(shù)要 求,但加熱溫度要有控制范圍。.組立組裝下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線,在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定,使其形成圖紙所需形狀。在組裝前,組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求,并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量,當(dāng)合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊
40、,其斷焊長度30-50MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的 2/3 ,斷焊分布均勻,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺(tái),放出1: 1實(shí)樣,確認(rèn)無誤后按設(shè)定的組裝程序工作,使用工具、器具等必須合適可靠,組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制,并滿足規(guī)定要求,待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。.焊接與再矯正31主要采用門式埋弧焊機(jī)對(duì)組立的H型鋼等進(jìn)行焊接,焊接人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查
41、,凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材,不得使用。H型鋼焊接后,因焊接對(duì)鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱,而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行矯正,矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。.噴丸除銹構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹,構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù),磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作,并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn),以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求,經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊, 毛刺、焊疤或污損等, 噴丸除銹等級(jí)應(yīng)在 Sa2.5 級(jí)以上,并保證下下道涂裝工程的可靠。.涂裝及編號(hào)構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后,必須在返銹前涂完第一道底漆,一般在除銹完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對(duì)構(gòu)
42、件進(jìn)行底層噴涂,做到噴涂均勻,無明顯起皺流掛,附著良好,油漆的種類、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等32部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。 涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào),標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫,必須時(shí)可標(biāo)明重量,重心位置和定位標(biāo)記,且構(gòu)件編號(hào)宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。.鋼楝條和板材制作(含配件)該鋼構(gòu)工程楝條由技術(shù)部提供具體的放樣圖紙,并由廠內(nèi)選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)其進(jìn)行加工制作,為確保構(gòu)件的質(zhì) 量,同時(shí)指定專人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對(duì)所用彩板是否與合約要求相符,生產(chǎn)時(shí)必須先試車,檢驗(yàn)首
43、件產(chǎn)品 合格后方可成批生產(chǎn),并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合 格后,貼上合格標(biāo)識(shí),并進(jìn)行合理堆放。.鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收,出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出 廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等,并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝,檢查是 否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等,待檢驗(yàn)合格后方可出廠。.成品的堆放及裝運(yùn)鋼構(gòu)件制作完畢后,考慮到不能及時(shí)運(yùn)出或暫時(shí)不需安 裝,故需及時(shí)分類標(biāo)識(shí)、分類堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順 序,先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排,避免裝車時(shí)的翻動(dòng)。鋼 構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎,必要時(shí)進(jìn)行裝箱,箱體 上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。像拉條等細(xì)長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎,但 每捆重量不宜過大,吊具不要直接鉤在
44、捆所鐵絲上。彩板及配 件按規(guī)定包裝出廠,包裝必須可靠避免損傷或刮痕,每件包裝 巾上標(biāo)簽,注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理裝卸33機(jī)械,盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷,特別是要考慮該工程屋面 板較長的情況。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向,以免運(yùn) 抵工地重新翻轉(zhuǎn),裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重 量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象,故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量 的方木。成品裝車時(shí)應(yīng)成套,以免影響安裝進(jìn)度。因該工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸,故裝運(yùn)的高度極限為4.5m,構(gòu)件長出車身不得超過車間 2米。.鋼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程鋼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見下面流程圖:剪沖鋸原材料矯正器*彎 制煨(滾圓
45、)模壓邊緣加工(銃、刨、鏟)半成品按分類堆放制 孔(沖、鉆)料.鋼梁制作 1)螺栓接頭鋼梁主要施工程序桿件下料與錐頭、封板、套“筒及螺栓組合原材料復(fù)驗(yàn)外購件驗(yàn)收鋼梁吊裝就位找正焊接35各工序之間要有質(zhì)量檢驗(yàn)程序。2)鋼梁基本要求1、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,如無出廠合格證或有懷疑時(shí), 必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205B定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析,經(jīng)證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可 使用。2、鋼梁的制作與安裝,應(yīng)符合鋼梁結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91;鋼框架結(jié)構(gòu)制作與安裝,應(yīng)符合鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范GB50205施工前要認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),并在施工
46、中 必須嚴(yán)格執(zhí)行。3、制作安裝、驗(yàn)收及土建施工放線使用的所有鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng) 一、丈量的拉力要一致。當(dāng)跨度較大時(shí),應(yīng)按氣溫變化修正。4、鋼鋼梁桿件的焊接工作宜在工廠或預(yù)制拼裝場內(nèi)進(jìn)行,以減 少高空或現(xiàn)場工作量。現(xiàn)場的鋼管焊接應(yīng)由具有相應(yīng)資格的焊工進(jìn)行。當(dāng)有焊接鋼板節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)按造合理的工藝順序,以減少焊接變形 及焊接應(yīng)力。5、在鋼框架結(jié)構(gòu)施工時(shí),必須認(rèn)真清除鋼材表面的氧化皮和銹 蝕等污染物,并及時(shí)采取防腐蝕措施。不密封的鋼管內(nèi)部必須刷防銹漆, 或采用其他防銹措施。焊縫應(yīng) 在清除焊渣后涂刷防銹漆。不得以考慮銹蝕而在設(shè)計(jì)施工中任意加大鋼材截面或厚度,更不36得隨意減小鋼材截面或厚度。3)鋼梁制作與拼裝
47、要求1、鋼梁結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作,以保證桿件和節(jié)點(diǎn)的精度 和互換性。2、鋼梁結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對(duì)接焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼 框架結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ205規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的 要求,其他焊縫按三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、螺栓接頭節(jié)點(diǎn)不得有裂紋。螺紋應(yīng)按 6H級(jí)精度加工,并符合 國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合 GB197-81的規(guī)定。4)施工方案的確定根據(jù)該工程特點(diǎn),初步施工方案確定為地面拼裝整體吊裝的方法 進(jìn)行安裝。5)施工技術(shù)措施6)桿件加工1、本工程桿件規(guī)格正常但尺寸較多,上下弦組合長度為 2700-2900之間,腹桿組合長度為 2900-3100之間。2、保證桿件的加工精度
48、桿件的加工精度與螺栓接頭的加工精度同樣重要,是直接影響空間曲面鋼梁各向幾何尺寸的重要因素。 為保證桿件的加工精度符合國 家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,采取如下措施予以保證:(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)控制錐頭的加工精度, 每種規(guī)格錐頭按5%勺比例(且不少于10只)抽樣進(jìn)行外觀和加工精37 度的檢驗(yàn)。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮,加工精度的檢 驗(yàn)采用游標(biāo)卡尺、百分表和 V形塊等工具,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼 梁結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91中第3.3.3條的規(guī)定后方可投 入使用。(2)通過試驗(yàn)事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量,在計(jì) 算桿件鋼管的斷料長度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量。(3)嚴(yán)格
49、控制桿件鋼管的斷料長度,在丈量尺寸時(shí)必須使用經(jīng) 計(jì)量室事先標(biāo)定過的鋼卷尺,鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。(4)斷料長度尺寸偏差控制在士 2.0mm以內(nèi)。斷料后在自檢的 基礎(chǔ)上,由專檢人員按 5%t匕例隨機(jī)抽檢。用鋼管尺、鋼尺復(fù)核斷料 長度尺寸,并作記錄。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。(5)鋼管兩端與錐頭的裝配在特制胎具上進(jìn)行,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 的要求,用事先經(jīng)計(jì)量室標(biāo)定過的鋼尺控制,調(diào)整并固定裝配工裝, 通過固定后的裝配工裝的限位作用,把桿件裝配長度尺寸偏差控制在 士 1.0mm 內(nèi)。(6)在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按5無匕例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿 件半成品長度尺寸,并作記錄,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。
50、3、控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對(duì)接焊縫,要求與母材等強(qiáng), 焊縫質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措 施是:38(1)桿件鋼管的斷料在無齒鋸上進(jìn)行,保證鋼管斷面與管軸線 的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。(2)桿件裝配時(shí),鋼管兩端與錐頭之間的連接采用手工電弧焊 施焊點(diǎn)固。保證桿件半成品兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到 0.5%R (R為錐頭底部半徑)、桿件半成品兩端錐面圓孔與鋼管軸線的 同軸度達(dá)到士 1.0mm并保證在鋼管端面與錐頭端面之間預(yù)留有一定 的間隙(焊縫位置)。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變
51、化。(3)桿件兩端焊縫的施焊采用 CO氣體保護(hù)焊。在正式施焊作業(yè) 前,操作人員必須及時(shí)調(diào)整及焊接工藝參數(shù),并檢查 CO氣體壓強(qiáng)是 否足夠。(4)施焊作業(yè)時(shí),操作人員必須使用合格的焊絲、導(dǎo)電嘴、焊 接防飛濺劑,必須遵守規(guī)定的焊接規(guī)程,執(zhí)行事先確定的焊接工藝, 并將自己的焊工序號(hào)標(biāo)記于焊縫附近, 以便追溯。操作人員必須是持 證焊工。(5)檢驗(yàn)由專檢人員按5%:匕例隨機(jī)抽檢,用焊縫量規(guī),鋼尺檢查焊縫外 觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。7)支座的加工1、支座的加工必須符合設(shè)計(jì)圖紙和鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的要求。2、支座鋼板放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留制作,安
52、裝時(shí)的焊接收縮余量 及切割、刨邊和銃平等加工余量393、支座鋼板放樣應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量室事先標(biāo)定過的鋼尺,放樣。號(hào)料和氣割的尺寸偏差值必須符合鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范GB50205-2001中的要求。4、支座鋼板下料后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行矯正,經(jīng)矯正后的鋼板平面度允 許偏差當(dāng)鋼板厚度超過14mm寸不得大于1.0mm5、支座組裝必須對(duì)支座各部件事先進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方能組裝。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30-50mme圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等 應(yīng)清除干凈。支座組裝的允許偏差必須符合鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中表4.6.3 之要求.6、支座焊接應(yīng)由持證焊工操作,焊工必須使用經(jīng)烘
53、焙過的合格 焊條,必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行事先制定的焊接工藝。7、檢驗(yàn)由專檢人員用焊縫量觀對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行檢查, 焊縫表面不得有 氣孔、裂紋、燒穿、較大弧坑等缺陷。8)螺栓接頭及附件制作加工1、加工程序應(yīng)符合鋼梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ7-91);國 家鋼梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ78-91)及鋼框架結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)及其它有著規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。并應(yīng)有國 家有關(guān)部門頒發(fā)的制作加工允許證書(執(zhí)照)。2、鋼鋼梁附件(連接桿、錐頭、封板、螺栓接頭等)的制作加 工質(zhì)量要求必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。3、螺栓節(jié)點(diǎn)在加工過程中必須有保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)條
54、件和機(jī)40 械設(shè)備,有完善的加工工藝要求,在材料鍛壓、切削、焊接等過程中 必須有檢查合格的出廠合格證書, 試驗(yàn)報(bào)告書及質(zhì)量證明書,有懷疑 時(shí)應(yīng)抽樣復(fù)檢。并應(yīng)明顯標(biāo)記各附件的規(guī)格、型號(hào)等,便于安裝使用。4、封板、錐頭與桿件的焊接應(yīng)由有此種焊接項(xiàng)目,經(jīng)勞動(dòng)部門 頒發(fā)有效證件的焊工施焊,焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,并經(jīng)無損 探傷檢測合格。5、鋼梁用螺栓接頭、高強(qiáng)螺栓及封板、錐頭套筒的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1接頭毛坯D120+3.0-1.52接頭的弧度DW 1201.5D1202.53螺栓接頭螺孔端面與接頭心距0.20用游標(biāo)卡尺、測量芯 棒、高度尺、分度頭 檢查4同
55、一軸線上兩螺孔端面平行度0.20用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查415相鄰兩螺孔軸線間夾角0.30用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5% r用百分表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1螺紋長度(t 一螺距)+20t0用鋼尺游標(biāo)卡尺檢查2螺栓長度+2t-0.8t3鍵梢梢深0.24直線度0.25位置度0.5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1封板錐頭孔徑+0.5游標(biāo)卡尺檢查2封板錐頭底板厚度+0.5-0.23封板錐頭底板二面平行度0.1用百分表、V形塊檢查424封板錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度0.2用百分表、V形塊檢查5錐頭壁厚+0.20用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用游標(biāo)卡尺、百分
56、 表、測量棒檢查7套筒長度0.2用游標(biāo)卡尺檢查8套筒網(wǎng)端面與軸線的垂直度0.5% r用游標(biāo)卡尺、百分 表、測芯棒檢查9套筒網(wǎng)端面的平彳了度0.39)焊接1、焊接方法及焊接設(shè)備(1)焊接方法:針對(duì)本工程的特點(diǎn),焊接方法采用手工電弧焊點(diǎn)焊,二氧化碳?xì)?體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。(2)焊接設(shè)備施工使用的焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工 藝要求和可靠的安全性能。點(diǎn)焊使用變頻交流焊機(jī),焊接采用二氧化 碳?xì)怏w保護(hù)焊。2、焊接人員焊接人員包括焊接工程技術(shù)人員, 焊接質(zhì)量檢查人員,焊接檢驗(yàn) 人員和焊工。(1)焊接工程技術(shù)人員43有關(guān)焊接技術(shù)工作應(yīng)由一名焊接技師全權(quán)負(fù)責(zé)。焊接工程技術(shù)人 員應(yīng)掌握工程概況,
57、結(jié)合實(shí)際情況制定焊工培訓(xùn)上崗方案, 根據(jù)技術(shù) 措施要求向施焊人員進(jìn)行技術(shù)交底,深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督, 參與重要部件質(zhì)量驗(yàn)收工作,同時(shí)記錄、檢查和整理焊接技術(shù)內(nèi)業(yè)資 料。(2)焊接質(zhì)量檢查人員焊接質(zhì)量檢查工作由一名有經(jīng)驗(yàn)的專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé),應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、焊接工藝指導(dǎo)書對(duì)現(xiàn)場焊接工作進(jìn)行全面檢查和監(jiān) 督,有權(quán)停止違反有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件要求的焊接作業(yè),焊接質(zhì)量檢查人員應(yīng)確定焊縫受檢部件,評(píng)定焊接質(zhì)量,簽發(fā)檢查文件。應(yīng)檢查 焊工合格證件,掌握焊工技術(shù)狀況、糾正違章操作。(3)焊工焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可施焊, 合格證中應(yīng)注明焊工 的技術(shù)水平及所能承擔(dān)的焊接工作。如停半年以上施工
58、時(shí)間要重新考 核。在焊接操作過程中,焊工應(yīng)有良好的工作作風(fēng),嚴(yán)格遵守焊接工 藝細(xì)則,按焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行施焊,當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí), 需及時(shí)報(bào)告焊接技術(shù)人員,不得自行處理。3、有關(guān)材料要求焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠合格證書或質(zhì)量 復(fù)驗(yàn)報(bào)告。母材為 Q235B時(shí)使用E4303,當(dāng)Q235BW 45號(hào)鋼焊接時(shí) 焊材使用E5016b444、施焊環(huán)境要求由于該項(xiàng)工程為露天作業(yè),且高空作業(yè)量大,施焊面臨的突出問 題是防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。在施工過程中,要嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:(1)陰雨天氣時(shí)禁止露天焊接(2)構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕,必須清除干凈后方可施焊。(3)在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)措施
59、。5、焊接檢驗(yàn)及返工(1)焊接檢查A、焊接前檢查工程上所使用的母材及焊接材料, 使用前必須進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)實(shí) 物與證件相符后方可使用。施焊前應(yīng)檢查坡口型式,組對(duì)尺寸及清理程度,必須對(duì)焊接設(shè)備 進(jìn)行檢查,使其工作性能穩(wěn)定可靠。B、外觀質(zhì)量檢查焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物, 檢查焊 縫外觀質(zhì)量。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到工作環(huán)境溫度后方可進(jìn)行外觀檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻,不允許有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、燒穿、 弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接后無飛濺殘留物,焊縫的焊角高度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)規(guī)定,其外形應(yīng)平緩過渡。鋼管桿件與焊接接頭連接,鋼管應(yīng)開坡口。其角縫焊角尺寸K不45應(yīng)超過鋼管壁厚S的
60、1.2倍,即KW 1.2 S要求焊角齊整。焊縫咬邊深度不超過0.5mm累計(jì)總長度不得超過焊縫長度的10%角焊外形尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm焊腳尺寸+3.0焊縫余高+3.0C、根據(jù)規(guī)范要求,本工程焊縫無損探傷檢驗(yàn)抽樣不少于焊口總 數(shù)的20%且每一焊口必須全長檢測。(2)返工在實(shí)際施焊中,可能遇到焊縫的返工問題。返工前需要找出原因, 制定返工方案。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)申報(bào)焊接技 術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,訂出返工措施后,方可處理。鋼梁的收縮及焊接變形,其要點(diǎn)在于預(yù)留焊接收縮量,采用合理 的焊接順序。有關(guān)焊接工藝具體要求詳見如下焊接工藝指導(dǎo)書。6、工程主材、焊接材料、防腐材料的采購、檢驗(yàn)
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