外保溫施工方案

1、錦業(yè)6號府邸9#樓及會所工程外保溫施工方案PAGE 第15頁 共15頁目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc295048899 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc295048899 h 1 HYPERLINK l _Toc295048900 二、工程概況 PAGEREF _Toc295048900 h 1 HYPERLINK l _Toc295048901 三、施工部署1 HYPERLINK l _Toc295048902 3.1 外溫溫施工區(qū)域的劃分1 HYPERLINK l _Toc295048903 3.2 外保溫施工做法劃分 PAGEREF _To

2、c295048903 h 2 HYPERLINK l _Toc295048904 四、施工工藝及施工方法 PAGEREF _Toc295048904 h 2 HYPERLINK l _Toc295048905 4.1 大模內(nèi)置施工 PAGEREF _Toc295048905 h 2 HYPERLINK l _Toc295048906 4.2 粘貼法外保溫施工 PAGEREF _Toc295048906 h 6 HYPERLINK l _Toc295048907 五.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc295048907 h 13 HYPERLINK l _Toc295048908 5.1施工

3、準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc295048908 h 13 HYPERLINK l _Toc295048909 5.2施工過程中質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc295048909 h 13 HYPERLINK l _Toc295048910 六、安全及文明施工 PAGEREF _Toc295048910 h 14 HYPERLINK l _Toc295048911 6.1安全技術(shù)措施： PAGEREF _Toc295048911 h 14 HYPERLINK l _Toc295048912 6.2施工中具體作法： PAGEREF _Toc295048912 h 14 H

4、YPERLINK l _Toc295048913 6.3文明施工： PAGEREF _Toc295048913 h 15外保溫施工方案一、編制依據(jù) 錦業(yè)6號府邸9#樓施工組織設(shè)計(jì) 9#樓施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)）；膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JGJ149-2003外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)范JGJ144-2004外墻外保溫構(gòu)造圖集陜2005J12建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2011建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007二、工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑面積總建筑面積為24943.55m2，（地上21522.22，地下3421.33）；建筑基底面積：3408.992建筑層數(shù)地上16

5、層，地下一層3建筑結(jié)構(gòu)主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)4建筑高程+0.000絕對標(biāo)高387.300m建筑高度50m5保溫外墻9#樓三層以上（含三層）為大模內(nèi)置，一二層為后貼。三、施工部署3.1 外溫溫施工區(qū)域的劃分根據(jù)設(shè)計(jì)總說明及外保溫示意圖將外保溫區(qū)域劃分如下：3.1.1 住宅部分外墻保溫為除外墻門窗洞口外均有，其材料為50mm厚EPS板，采暖與非采暖房間的內(nèi)墻附加保溫為30mm厚膠粉顆粒保溫漿料；采暖與非采暖房間的樓板附加的保溫層為45mm厚A級巖棉板（板底釘貼）加20厚EPS（板頂面層下）。飄窗頂板及底板附加保溫層為65mm厚EPS板。EPS板燃燒性能等級為A級。3.1.2 商業(yè)部分外墻

6、保溫，材料采用100mm厚的EPS保溫板，局部為50厚EPS板，采暖與非采暖房間的內(nèi)墻附加保溫為30mm厚膠粉顆粒保溫漿料；采暖與非采暖房間的樓板上覆600厚覆土并附加保溫層為20mm厚A級巖棉板。3.2 外保溫施工做法劃分3.2.1 外墻外保溫從首層開始設(shè)置。3.2.2 9#樓三層以上（包括三層）采用大模內(nèi)置的施工方法。3.2.3 分隔采暖與非采暖房間的內(nèi)墻采用后貼法施工。3.2.4 不能采用大模內(nèi)置的，一律采用后貼法施工。四、施工工藝及施工方法4.1 大模內(nèi)置施工外墻鋼筋綁扎驗(yàn)收固定保溫板模板安裝砼澆筑模板拆除板面清理4.1.1 大模內(nèi)置施工做法構(gòu)造做法：4.1.2 施工準(zhǔn)備4.1.2.1

7、 材料準(zhǔn)備：50m厚的EPS單面鋼絲網(wǎng)架保溫板（表面已經(jīng)噴界面劑一道），規(guī)格1200290050。4.1.2.2 機(jī)具準(zhǔn)備：電熱絲切割器、鋼鋸條、剪刀等常用工具。4.1.2.3 施工條件4.1.2.3.1 所有建筑軸線放線完畢，且經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.1.2.3.2 墻身線及外墻模板水平控制線放線、復(fù)核，板面標(biāo)高復(fù)測完畢，準(zhǔn)確無誤。4.1.2.3.3 鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝完，且隱蔽驗(yàn)收合格。洞口模板安裝完畢，位置、數(shù)量及其穩(wěn)固性等經(jīng)驗(yàn)收合格。4.1.2.3.4 板面基層應(yīng)清理干凈，檢查并避免鋼筋網(wǎng)片與鋼筋拉結(jié)及預(yù)埋管線等與大模板對位螺栓處在同一位置，影響對拉螺栓安裝。4.1.2.3.5 安全防護(hù)網(wǎng)必

8、須逐層上升至大模板頂相對標(biāo)高1.2m以上。4.1.2.3.6 所有外保溫材料已經(jīng)運(yùn)至現(xiàn)場經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.1.3 施工做法4.1.3.1 鋼筋綁扎：剪力墻鋼筋嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求綁扎到位，墊塊按要求加設(shè)到位。4.1.3.2 保溫板安裝4.1.3.2.1 安裝保溫板時(shí)，保溫板就位后，將L筋按墊展示會位置穿過保溫板，用鍍鋅鐵絲將其與墻體鋼筋綁扎牢固。4.1.3.2.2 窗洞口處保溫板安裝：為了確保塑鋼窗窗框與墻體的可靠連接，凡與塑鋼窗連接的外墻處10cm范圍內(nèi)保溫板不加，此處用砼澆筑。4.1.3.2.3 外墻轉(zhuǎn)角處的陽角保溫板不宜斷開，陽角處的拼縫采用企口法連接。這樣可確保外保溫的整體性，可避免由

9、于溫度或天氣變化原因?qū)е隆袄錁颉爆F(xiàn)象的發(fā)生。4.1.3.2.4 外墻部分的框架梁、連梁也要求加外保溫，在飄窗梁的外側(cè)加保溫板時(shí)，必須嚴(yán)格控制保溫板的高度，防止由于外保溫伸入板內(nèi)而影響結(jié)構(gòu)砼板的質(zhì)量，導(dǎo)致飄窗板“掛門簾”。4.1.3.2.5 外墻外保溫必須連續(xù)，拼縫要求嚴(yán)密確保不漏漿。4.1.3.2.6 在砼澆筑過程中禁止將砼直接沖擊在保溫板上，防止將保溫板打壞，影響剪力墻的實(shí)體質(zhì)量。4.1.3.2.7 模板拆除后立即檢查外保溫板面的質(zhì)量，對于板面凹陷的不僅要求將保溫板割掉重新修補(bǔ)，還要求將墻體砼的質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)（項(xiàng)目部出專項(xiàng)方案）4.2 粘貼法外保溫施工4.2.1 施工工藝施工準(zhǔn)備基層

10、墻體處理（基層不平時(shí)用1:3水泥砂漿抹平）刷界面劑一道粘結(jié)砂漿粘貼擠塑板鉆孔及安裝錨固件（擠塑板打磨找平）抹3mm厚的面層抗裂砂漿粘貼網(wǎng)格布掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，錨脹管螺絲抹3-5mm厚底層抗裂砂漿面磚飾面。4.2.2 施工操作要點(diǎn)：4.2.2.1 基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。4.2.2.2 為增加EPS擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在EPS擠塑板兩面各刷界面劑一道。4.2.2.3 配置專用粘結(jié)劑。4.2.2.3.1 將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為

11、止。4.2.2.3.2 將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。4.2.2.3.3 專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。4.2.2.4 安裝EPS擠塑板4.2.2.4.1 標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，EPS擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為+1.5。4.2.2.4.2 網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的EPS擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。4.2

12、.2.4.3 將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在EPS擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用點(diǎn)粘法。4.2.2.4.3.1 用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在EPS擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。4.2.2.4.3.2 將抹好專用粘結(jié)劑的EPS擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在EPS擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。4.2.2.4.3.3 EPS擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)

13、劑清除。4.2.2.4.3.4 EPS擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。注：1、保溫板在洞口四角處不允許接縫，接縫距四角200，以免洞口處的飾面出現(xiàn)裂縫。2、每排保溫板應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫長度為1/2板長。3、除門窗洞口以外的洞口做法參見門窗洞口。4.2.2.5 安裝固定件：4.2.2.5.1 固定件在EPS粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。4.2.2.5.2 固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置（每平米不能少于10個(gè)）4

14、.2.2.5.3 自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。4.2.2.6 擠塑板打磨：4.2.2.6.1 EPS接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。4.2.2.6.2 打磨后及時(shí)將EPS板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。4.2.2.7抹底層聚合物砂漿；4.2.2.7.1 聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。4.2.2.7.2 將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在EPS板上，厚度為2。4.2.2.8 壓入網(wǎng)格布固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)。4.2.2.8.1 網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格

15、布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。4.2.2.8.2 在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。4.2.2.8.3 在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的劑塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。4.2.2.8.4將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。4.2.2.8.5在凹凸線角

16、處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整同網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。4.2.2.8.6在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。4.2.2.8.7固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)，錨固件間距為雙向500，每平米不得少于4個(gè)。鋼絲網(wǎng)的搭接寬度不應(yīng)大于400，搭接處最多為三層鋼網(wǎng)，搭接處每隔500用塑料膨脹錨固栓錨固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。4.2.2.9抹完底層聚合物砂漿：4.2.2.9.1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5-3.0。4.2.2.9.2為提高外墻抗沖

17、擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂將總厚度約為3.5-4.0。4.2.2.10變形縫、窗臺、外墻EPS板補(bǔ)洞處做法：4.2.2.10.1墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。4.2.2.10.2在金屬蓋縫板與EPS板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩層嵌入密封膏，深度為縫寬的50-70%。4.2.2.10.3密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊EPS板面層。4.2.2.10.4窗臺處保溫板施工注意鋼絲網(wǎng)的固定必須壓在窗臺上，保溫板固定完后做窗臺壓頂。4.2.2.10.5修補(bǔ)孔洞:4.2.2.10.5.1當(dāng)腳

18、手架拆除后,應(yīng)及時(shí)對孔洞進(jìn)行修補(bǔ).對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ),并用1:3水泥砂漿抹平。4.2.2.10.5.2根據(jù)孔洞尺寸切割EPS板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。4.2.2.10.5.3待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。4.2.2.1.5.4裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。4.2.2.1.5.5涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。4.2.2.1.5.6用濕毛刷將新舊表面不平整處整平

19、，并將孔洞邊緣刷平。4.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.1保證項(xiàng)目：4.2.3.1.1 EPS板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。4.2.3.1.2 EPS板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。4.2.3.1.3聚合物砂漿與EPS板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。4.2.3.2基本項(xiàng)目：4.2.3.2.1每塊EPS板與基層面的總粘貼面積為30-50%。4.2.3.2.2固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。4.2.3.2.2.3EPS板碰縫不抹粘接劑。4.2.3.2.2.4網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭

20、接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。4.2.3.2.2.5聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。4.2.3.3允許偏差項(xiàng)目：擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查垂直5每層用2米托線板檢查H/1000，且不大于20總高用經(jīng)緯儀或吊線和尺量量檢查陰陽角垂直2用2米托線板檢查陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查五.質(zhì)量保證措施5.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施5.1.1認(rèn)真審核圖紙，弄清楚節(jié)點(diǎn)外保溫的做法。5.1.2所有原材料、半成品必須有合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，需復(fù)試的材料，送檢合格后方可使用。5.1.3強(qiáng)化全面質(zhì)量意識，采取靈活多樣的形式對全員進(jìn)行質(zhì)量教育。5.2施工過程中質(zhì)量保證措施5.2.1根據(jù)施工方案編制針對性強(qiáng)的施工技術(shù)交底，架強(qiáng)檢查、指導(dǎo)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，盡量避免返工的損失。5.2.2施工過程中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，每道工序由施工隊(duì)自檢，檢查人填寫分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄，由專職質(zhì)檢員，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。5.2.3鋼筋綁扎完成經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫板掛設(shè)施工。5.2.4對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)工序，要設(shè)立