素混凝土樁施工方案

1、11編號素混凝土樁施工方案工程名稱：地鐵里程：施工單位：編制單位：部門：項目總工程師：編制人：編制日期：年月日審批單位：部門：企業(yè)技術(shù)負責(zé)人：審批日期：年月日1、工程概況2、施工方案2.1、施工工藝流程1、工程概況2、施工方案2.1、施工工藝流程2.2、施工準備2.3、樁基施工3、人員、設(shè)備配置64、施工進度安排.75、工程質(zhì)量保證措施9.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。223.錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。65.1、質(zhì)量控制要點952、成樁常見問題9錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽

2、。錯誤！未定義書簽。6、安全生產(chǎn)保證措施.錯誤！未定義書簽。6.1、安全措施.錯誤！未定義書簽。62、安全防護.錯誤！未定義書簽。7、文明施工措施.錯誤！未定義書簽。8、環(huán)境保護措施.錯誤！未定義書簽。8.1、環(huán)境保護機構(gòu)設(shè)置.錯誤！未定義書簽。8.2、防塵措施83、噪聲控制.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。 、工程質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量控制要點素混凝土樁質(zhì)量控制的主要對象是：樁長、強度等，現(xiàn)場管理和監(jiān)控要點如下：1）、測量樁位前應(yīng)對施工現(xiàn)場原始地面標高進行抄平測量，并用平地機平整碾壓后放出各樁的準確位置，將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后，原地面標高控制在正負5cm以內(nèi)。將施工區(qū)域進行劃分，

3、并將各樁進行編號，定機定人進行管理。2）、布樁時，素混凝土樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴格按設(shè)計要求。并遵循從中心向外推進施工，或從一邊向另一邊推進施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進施工。3）、對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標尺、刻畫進行復(fù)核，消除標識誤差。尤其是鉆機初始標識要指定專人進行復(fù)查，防止操作人員弄虛作假、騙取米數(shù)。使用反差大的反光貼條每0.5米進行標識，粘貼在鉆機導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識別讀數(shù)。4）、指派責(zé)任心強、懂技術(shù)并經(jīng)嚴格考核合格的員工對勞務(wù)隊伍施工的素混凝土樁進行現(xiàn)場監(jiān)控和記錄。防止作業(yè)隊伍偷工減料、暗中做手腳的現(xiàn)象發(fā)生。5）、現(xiàn)場管理人員每根樁都要

4、根據(jù)樁機上的垂球目測導(dǎo)向架垂直度，以保證樁身垂直度不大于1%,確保樁體的正常受力。6）、長螺旋鉆施工。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進，一般先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。8）、素混凝土樁成樁過程由現(xiàn)場值班人員指揮，樁機操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則，防止先拔管后泵料，防止素混凝土樁成吊腳樁。9）、嚴格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強度不足。故施

5、工時，應(yīng)嚴格控制拔管速率。10）、整個施工過程中，應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄。記錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。11）、為控制提鉆速度，應(yīng)購置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土?xí)r間應(yīng)記錄至秒。當天的記錄每頁必須由設(shè)備租賃方和項目隊現(xiàn)場記錄人當天進行相互簽字確認。12）、提鉆泵送過程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認管內(nèi)混合料是否充實，以保證樁體密實。13）、拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身摻土影響樁身質(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插。14）、樁頂砼停灰面根據(jù)導(dǎo)

6、向架上標識由值班人員判斷，控制在樁頂標高以上0.5米位置。15）、控制好混合料的坍落度。大量工程實踐表明，混合料坍落度過大，會形成樁項浮漿過多，樁體強度也會降低。16）、設(shè)置保護樁長。在泵送混合料時，比設(shè)計樁長多加0.5米的料。17）、在截取樁頭前應(yīng)準確測量樁頂標高，并在縱橫向掛線標示樁頭水平位置。截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。18）、素混凝土樁施工中，每臺班均須制作檢驗試件，進行28天強度檢驗，成樁28天后應(yīng)及時進行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計要求。19）、素混凝土樁施工屬隱蔽

7、工程，施工完畢后先進行自檢。自檢合格后報監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一道工序施工。20）、素混凝土樁成樁后，樁頂以上沒有一米墊層情況下嚴禁大型機械進入施工區(qū)。5.2、成樁常見問題1）、混合料配合比不合理。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意將粉煤灰的摻量，坍落度應(yīng)控制在160mm200mm之間。2）、混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在素混凝土樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，

8、摩擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管路內(nèi)流動性差，也容易造成堵管。3）、施工操作不當。鉆孔進入土層設(shè)計標高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿芯管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時開始提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。4）、設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，應(yīng)圓順連接。混合料輸送管要定期清洗，否則管路內(nèi)殘余的混合料結(jié)硬后，還會造成管路的堵塞。在飽和粉土、粉細砂層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況，打完X號樁后，在施工相鄰的Y樁時，發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的X號樁的樁頂突然下落，當Y號樁泵入混合料時，X號樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn)

9、象稱為竄孔。發(fā)生竄孔的條件有如下三條：1）被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂；2）鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動；3）土體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。施工中采取的預(yù)控措施：1）采取隔樁、隔排跳打方法；2）減少在竄孔區(qū)域的一次連續(xù)施工的樁數(shù)，減少對已打樁擾動能量的積累；3）合理提高鉆頭鉆進速度。如出現(xiàn)零星斷樁，可采用如下接樁方法：將斷樁以上土方開挖，開挖直徑為1.4D（D為設(shè)計樁徑），將上部斷樁取出，然后將樁四周加深開挖20cm，將斷樁處的樁頭，鑿毛鑿平，然后澆筑砼。如下圖所示：主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣

10、排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會導(dǎo)致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。這主要是因為施工中為了方便閥門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響素混凝土樁的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。6、安全生產(chǎn)保證措施61、安全措施1）、施工前組織全體人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)安全制度及施工操作規(guī)程，配備專職安全檢查員,隨時對施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理?，F(xiàn)場設(shè)安全員，樹立警示牌，時刻提醒施工人員注意安全。2）、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合

11、安全要求，道路是否順暢，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合后才可施工。3）、現(xiàn)場設(shè)專職安全、消防員隨時對施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患有通知單，并限期改正。4）、嚴格遵守業(yè)主有關(guān)安全規(guī)章制度，進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁場地內(nèi)吸煙。5）、現(xiàn)場用電設(shè)備做好防雨工作，用電采用三相五線制，兩級漏電保護裝置。6）、各工種需經(jīng)安全培訓(xùn)方可上崗，特殊工種要有上崗證。7）、現(xiàn)場人員及車輛應(yīng)由專人指揮，各部門分工明確，互相協(xié)作，定期對施工人員進行安全教育。8）、現(xiàn)場電器設(shè)備要有防漏電措施，非電工不得安裝、操作電器設(shè)備。9）、易燃、易爆、有毒物品單獨存放，專人負責(zé)，嚴格控制；可燃易燃物

12、附近要配備一定數(shù)量的滅火器及水桶。10）、密切注意天氣預(yù)報，遇到特殊天氣情況，及時采取各種措施，保證施工安全。62、安全防護1）、各種施工、操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。2）、施工中所用機械、電氣設(shè)備必須達到國家安全防護標準，自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。3）、施工過程中，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具和勞保用品。4）、派專人協(xié)調(diào)大型機械設(shè)備施工，避免發(fā)生意外。5）、進入現(xiàn)場所有施工人員在現(xiàn)場要服從管理。6）、施工開始前，安全負責(zé)人負責(zé)成立工地安全小組，負責(zé)工地的安全檢查與監(jiān)督工作，安全

13、小組成員如發(fā)現(xiàn)事故隱患時，有權(quán)立即令其停工，待采取適當?shù)母恼胧┖蠓娇蓮?fù)工。7）、項目管理人員每天下班后應(yīng)開一次碰頭會，研究解決施工中發(fā)現(xiàn)的安全問題，并做到隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時處理。重大問題應(yīng)提請公司安全委員會解決，認真接受所屬勞動安全部門及甲方的安全檢查，并協(xié)同甲方共同做好現(xiàn)場的安全工作。8）、現(xiàn)場施工人員按規(guī)定戴好安全帽，工作期間不得飲酒、賭博，嚴格遵守工地的各項規(guī)章制度。9）、各工種的施工作業(yè)，必須遵照相應(yīng)的工種作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。7、文明施工措施1）、防止擾民：在施工過程中，要為當?shù)鼐用裰?，不損害居民的利益。按照相關(guān)條例嚴格實施，對違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。2）、治安保衛(wèi)

14、：為確保施工順利進行，施工隊伍進駐后，成立現(xiàn)場治安管理小組，并與甲方配合，杜絕不良的治安事件的發(fā)生。3）、強化文明施工的教育工作：開工前，對職工文明施工知識培訓(xùn)，制定文明施工細則，使參與施工的職工遵紀守法，舉止文明。4）、加強項目管理，促進文明施工：施工中的場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負責(zé)，采取“標準明確，責(zé)任到人”的管理目標責(zé)任制，將文明施工落實到實處。5）、場容場貌：臨時設(shè)施設(shè)置充分考慮，對生產(chǎn)生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、臨時停車場等進行布置和動態(tài)管理，加強施工機械、材料、設(shè)備的管理和使用，做到場地整齊有序，文明施工。場地規(guī)劃要保證運輸?shù)缆返臅惩ǎ潘薪M織。施工現(xiàn)場嚴格掛牌施工，管理人員配卡上崗。各施工車輛在施工前后做到停放有序，在每天完工前進行場地清理，做到文明施工。6）、環(huán)境控制：建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，由各負責(zé)人具體負責(zé)。在現(xiàn)場和臨時設(shè)施內(nèi)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。生活生產(chǎn)垃圾按環(huán)保法規(guī)進行無污染處理。對涉及本標段通行的施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚，造成揚塵公害。8、環(huán)境保護措施&1、環(huán)境保護機構(gòu)設(shè)置1）、環(huán)境管理體系運行的總負責(zé)人為項目經(jīng)理。2）、施工現(xiàn)場環(huán)保管理具體實施者為生產(chǎn)經(jīng)理。3）、施工現(xiàn)場環(huán)保措施執(zhí)行者為項目部各有關(guān)部門，負責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保措施的落實和具體管理工作。82、防塵措施1）、為