防排煙系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施

1、防排煙系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施1、通風(fēng)設(shè)備安裝通風(fēng)設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量, 根據(jù)施工圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型、電機(jī)、傳動連接方式等，還應(yīng)檢 查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，填寫設(shè)備 開箱記錄表，并由建設(shè)單位代表、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣 工資料備用，應(yīng)做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直 接搬運(yùn)至現(xiàn)場安裝。2、風(fēng)機(jī)的安裝A、工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收一開箱檢查一搬運(yùn)一清洗一安裝、找平、找正一試 運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收B、本體安裝：(1)風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高 線放出

2、安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)外表的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜 物清除干凈。(2)整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的 吊環(huán)上。(3)通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中 心線應(yīng)在同一直線上。(4)通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用三角皮帶傳動時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)的 軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手 敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。(5)通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛 皮帶時(shí)不要把手指進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。(6)風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露局部應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入

3、口或吸入 管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。(7)通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的 情況下，應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1. 52. 5 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。（8）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源順序正確后方可送電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須 正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無 移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。3、風(fēng)管及其部件的制作安裝A、風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。風(fēng)管的 加工

4、及制作分工應(yīng)按流水作業(yè)法進(jìn)行分工，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通 的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管 加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并檢驗(yàn)直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng) 管及支架標(biāo)識進(jìn)行保存。由技術(shù)管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進(jìn)行風(fēng)管安 裝技術(shù)交底，按施工圖及已標(biāo)識制作完成的風(fēng)管及支架通過材料運(yùn)輸班搬運(yùn)至施 工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，安裝完成當(dāng)日進(jìn)行檢查，當(dāng)一局部安裝完成后，由技術(shù)管理人 員會同建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并用相應(yīng)表格記錄。B、風(fēng)管支、吊架的制作及安裝確定風(fēng)管標(biāo)高，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。本 工程主要選用吊架，用

5、68的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。風(fēng)管的吊 架間距按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，不同規(guī)格的風(fēng)管分別設(shè)置，風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng) 最大邊長B400mm時(shí)，吊架的間距不超過4m；當(dāng)最大邊長B2400mm時(shí)，吊架的 間距不超過3m。吊桿螺絲在安裝前先除銹，刷兩遍防紅丹銹漆,再刷一遍灰面漆。 與風(fēng)管連接外的絲扣長出約為12cm,并墊上墊片。吊架安裝時(shí)應(yīng)避開測量口、 調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，以免影響閥門的操作。防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支吊 架。C、風(fēng)管及其部件的安裝風(fēng)管在加工場預(yù)制好后，再運(yùn)至現(xiàn)場安裝（大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場鑲裝）。風(fēng)管 安裝順序：主管一支管一各類閥件一風(fēng)口。安裝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定 風(fēng)管安

6、裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風(fēng)管 的標(biāo)高，調(diào)整吊桿螺絲進(jìn)行水平度調(diào)整。法蘭連接風(fēng)管，法蘭與法蘭之間選用6 =3mni橡膠片作墊料（或8501型阻燃密封膠帶）。風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥如果安裝在間墻上，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板5=1. 2mm制作保護(hù)罩保護(hù)調(diào)節(jié)手柄部位。如果不是安裝在間墻上，那么過墻處用5=1. 2mm以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制 作短管與風(fēng)管連接。防火閥要用固定支架。.送風(fēng)散流器和回風(fēng)百葉的安裝配合 裝修進(jìn)行，在裝修龍骨調(diào)平后，進(jìn)行散流器和回風(fēng)百葉的安裝，要求散流器和回 風(fēng)百葉的裝飾面與天花面平。明裝風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。風(fēng) 口防火閥安裝前

7、先檢查其外觀、加工質(zhì)量及動作的靈敏性、可靠性等，安裝位置 應(yīng)按照施工圖要求的位置，安裝方向與氣流一致。聯(lián)動試車1、水、電、防排煙、防火卷簾及電梯等系統(tǒng)分別單體調(diào)試完畢，試運(yùn)行正 常后，可組織有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)動功能試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)各工種參加人員按分工到達(dá)指 定崗位，試驗(yàn)時(shí)分層、分專業(yè)進(jìn)行，本工程中與火災(zāi)自動報(bào)警產(chǎn)生聯(lián)動關(guān)系的設(shè) 備如下：（D信號輸入對象:探測器、手動報(bào)警按鈕、消火栓按鈕、水流指示器、壓力 開關(guān)、70防火閥、280C防火排煙閥。（2）被控對象：樓層顯示器、聲光報(bào)警器、非消防電源箱、防火卷簾門、消 防泵、噴淋泵、送風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)、多葉送風(fēng)口、電梯迫降、正壓送風(fēng)口，。2、聯(lián)動試車按表6邏輯關(guān)系進(jìn)行，人為造成報(bào)警設(shè)備報(bào)警，檢查受控設(shè)備 受控是否正常，最后還須檢查在手動狀態(tài)下各受控設(shè)備的受控情況。消防聯(lián)動試車邏輯關(guān)系表（表6）工