危房改造工程施工設計方案范本

1、目錄第一章工程概況第一節(jié)工程概況第二節(jié)建筑概況第二章施工組織設計編制說明第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制說明第三節(jié)質(zhì)量要求第四節(jié)承包范圍第五節(jié)工期要求第三章施工現(xiàn)場情況及施工前準備工作第一節(jié)施工現(xiàn)場情況第二節(jié)施工前準備工作第三節(jié)技術準備第四節(jié)施工機械設備配置第五節(jié)施工勞動力安排計劃第六節(jié)現(xiàn)場平面布置第七節(jié)施工用電、用水第四章施工總體方案第一節(jié)施工機構(gòu)的設置第二節(jié)施工部署第三節(jié)施工順序第五章主要施工方法及技術措施第一節(jié)施工測量第二節(jié)土方開挖第三節(jié)基礎工程施工第四節(jié)模板工程第五節(jié)鋼筋工程第六節(jié)砼工程第七節(jié)砌體工程第八節(jié)樓地面工程第九節(jié)屋面工程第十節(jié)室內(nèi)外墻面、頂棚裝飾工程第十一節(jié)門窗工程第十二節(jié)腳手架工程

2、第六章水、電工程施工方案第一節(jié)有關說明第二節(jié)施工方法第三節(jié)施工技術措施第七章主要保證質(zhì)量施工措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié)質(zhì)量保證措施三、主要分項工程保證質(zhì)量的具體措施第八章安全組織保證體系及安全施工措施第一節(jié)安全組織保證體系第二節(jié)安全施工措施第三節(jié)防火、防爆措施第九章現(xiàn)場標準化管理、文明施工措施、施工噪聲管理措施等第一節(jié)現(xiàn)場標準化管理第二節(jié)文明施工措施第三節(jié)施工噪聲管理措施第十章降低成本措施及材料管理第一節(jié)降低成本措施第二節(jié)材料供應管理第三節(jié)材料進場計劃第四節(jié)使用過程中材料管理第五節(jié)常用材料的管理第六節(jié)專用材料的管理第七節(jié)周轉(zhuǎn)材料的管理第八節(jié)臨時建筑材料的管理第九節(jié)材料節(jié)約措施第十一章季節(jié)性措

3、施第一節(jié)冬季施工主要技術措施第二節(jié)雨季施工安排措施第十二章本工程的工期目標、保證工期措施第一節(jié)本工程工期目標第二節(jié)保證工期措施第十三章特殊部位、重點、難點部位的處理第一節(jié)測量放線第二節(jié)材料、設備的質(zhì)量控制第三節(jié)鋼筋的焊接連接第十四章技術先進性和機械設備適用性第一節(jié)技術先進性第二節(jié)機械設備適用性第一章工程概況第一節(jié)工程概況三峽都市報社5號樓危房改造項目位于重慶市萬州區(qū)新城路128號，由重慶市萬州區(qū)工業(yè)建筑設計院設計。第二節(jié)建筑概況本工程長16.34米，寬11.74米，總建筑面積約933.33M2,結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架，層數(shù)：主體三層，樓層高度為3.45米,現(xiàn)澆樓屋面總建筑檐高10.5米。第二章施工組織

4、設計編制說明第一節(jié)編制依據(jù)中華人民共和國建筑法。建設工程質(zhì)量管理條例。中華人民共和國安全生產(chǎn)法。招標文件。工程設計圖紙。設計中有關規(guī)定及所選用的標準圖集?，F(xiàn)行的國家標準。重慶市現(xiàn)行規(guī)章、規(guī)程。在施工過程中應遵循的有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。第二節(jié)編制說明首先，我公司誠懇的表示，我們完全接受業(yè)主與招標文件提出的各項規(guī)定，若本工程我公司有幸中標，確保在業(yè)主、設計單位、監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)部門等單位的支持與指導和配合下，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”的建設好本工程，使業(yè)主滿意。本施工組織設計以土建、水、電為主要編制對象，編制本工程施工組織設計。我公司通過認真學習和反復研究了本工程的設計圖紙及招標文件，分析了各種

5、因素，結(jié)合我公司的技術力量和科學管理水平，我們完全有有信心以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量確保在投標工期內(nèi)順利建成本工程，使本工程盡早交付業(yè)主使用。第三節(jié)質(zhì)量要求根據(jù)招標文件規(guī)定：本工程質(zhì)量符合國家驗收標準，達到一次性驗收合格，我公司對本工程的質(zhì)量目標是：“確保符合國家驗收標準，力爭優(yōu)良工程”。并按我公司一貫重視工程質(zhì)量的傳統(tǒng)及公司的質(zhì)量方針，依據(jù)我公司的技術力量和科學管理水平，我公司委派優(yōu)秀項目經(jīng)理任該項目的項目經(jīng)理，并配備一個強有力的管理班子，派素質(zhì)好、技術水平高、能吃苦耐勞的工人隊伍，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。第四節(jié)承包范圍根據(jù)招標文件工程范圍：基礎工程、主體工程、初裝修、外墻裝修、給排水工程、電氣設備

6、安裝、消防設施安裝工程。第五節(jié)工期要求根據(jù)招標文件要求，完成本工程全部施工內(nèi)容，工期要求100日歷天，我公司經(jīng)綜合考慮決定100日歷天內(nèi)全面完成施工任務，在保質(zhì)保量保安全的前提下力爭爭創(chuàng)精品工程。第三章施工現(xiàn)場情況及施工前準備工作第一節(jié)施工現(xiàn)場情況根據(jù)總平面圖，待建建筑現(xiàn)場場地已平整，施工現(xiàn)場較理想。根據(jù)本工程特點，我公司決定采用一臺塔吊滿足垂直運輸施工要求。第二節(jié)施工前準備工作本工程雖尚在投標階段，但我公司已經(jīng)作了認真充分的考慮和研究，一旦中標，我公司確保投入該工程所需的一切機械設備，派出一支精良的、富有戰(zhàn)斗力的施工隊伍和強有力的管理班子，由我公司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔任本項目的項目經(jīng)理，為確保

7、本工程的施工質(zhì)量和按時在投標工期內(nèi)全部竣工，為此我公司在施工前充分做好施工前一切準備工作，施工前的準備工作關鍵是現(xiàn)場施工道路、場地硬化、臨時設施搭設、設備準備、機械調(diào)試調(diào)度、人員準備、材料準備、臨時水電的布設到位及技術準備工作。第三節(jié)技術準備開工前組織有關人員學習圖紙，熟悉圖紙，提出圖紙上的問題，在圖紙會審時一并提出請示解決，以便保證工程順利施工和保證工程質(zhì)量。編制施工預算，正確算出材料數(shù)量及人工數(shù)量等。為確保工程需要，保證工程進度，在開工前盡快算出鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、根數(shù)等的正確數(shù)，以便備料、加工、確保工程需要，滿足進度要求。會同建設單位搞好進場工作，布置現(xiàn)場用電用水、臨時設施。做

8、好施工前的材料試驗，砼、砂試配工作，鋼材送樣復試。第四節(jié)施工機械設備配置為了確保工程質(zhì)量和確保工程進度，必須確保滿足本工程所需的一切機械設備，具體在本工程上的主要施工機械配置見附表：塔吊、物料提升機整機主要工作性能達到額定指標，各總成、零件、部件及附屬裝置齊全、完整，鋼結(jié)構(gòu)無變形、無開焊、裂縫，各部分聯(lián)接緊固可靠，安裝質(zhì)量必須由主管部門驗收合格簽證，起重鋼絲繩規(guī)格符合要求，無扭撓、結(jié)節(jié)、銹蝕，各種限位、制動裝置靈敏、可靠。第五節(jié)施工勞動力安排計劃在現(xiàn)場施工過程中考慮到各種不利因素的影響，及時解決勞動力的均衡，努力克服各工種用工時緊時松現(xiàn)象。確保在投標工期內(nèi)按時完工。本工程勞動組織的特點是：勞動

9、力分布集中，流水作業(yè)明顯，為滿足施工任務的要求項目經(jīng)理部下設幾個專業(yè)施班組，來合理組織施工，確保整個工程按計劃實施。第六節(jié)現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場臨時設施有待我們進場后按建設單位指定位置搭建，并按施工平面布置圖搭建，為滿足創(chuàng)建文明工地的要求和便于施工，施工現(xiàn)場臨時施工道路全部硬化，現(xiàn)場臨時設施必須滿足創(chuàng)建文明工地的要求執(zhí)行。根據(jù)施工平面布置圖，接通現(xiàn)場施工用水管線到使用地點。另外在施工現(xiàn)場設置配電間，把工地現(xiàn)場施工用電線路接通到使用地點。在施工方面，我們考慮到本工程現(xiàn)澆鋼筋砼工作量，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過詳細周密的考慮，我們決定選用塔吊一臺、物料提升機二臺，可解決本工程的垂運輸。砼采用現(xiàn)場自拌

10、澆灌。具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。其余工程現(xiàn)場的臨時設施待中標進場后根據(jù)建設單位指定地方進行搭設布置。第七節(jié)施工用電、用水一、施工用電照明用電一般按常規(guī)為施工機械用電功率的10%，因此本工程按15KW考慮照明用電。因此工地總用電量為P。P=1.O5X(O.6X132/O.75+15)=127KW二、施工用水由甲方提供水源接入工地現(xiàn)場，然后由我們根據(jù)現(xiàn)場實際需用再進行安排布置。第四章施工總體方案第一節(jié)施工機構(gòu)的設置組織本工程項目部，項目經(jīng)理負責對工程的全過程管理，項目經(jīng)理部作為項目管理的組織機構(gòu)，全面負責對本項目從開工到竣工的全過程施工技術、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進度、文明創(chuàng)建工作，是我公司派

11、駐在工程施工現(xiàn)場上的代理，對作業(yè)層面有直接管理與服務職能，保證本工程在技術、質(zhì)量、安全、進度、創(chuàng)建上達到建設方的要求。施工管理采用目前施工企業(yè)推行項目管理方法中的一種比較典型和理想性施工管理組織形式矩陣結(jié)構(gòu)，其形成如下圖所示：各職能部門職責如下：經(jīng)營核算組一一主要包括予算合同、承包分配、成本核算、財務收支等工作。設置項目預算員及財會員。工程技術組主要包括施工技術、生產(chǎn)調(diào)度、技術復核、高程垂直控制測量、現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工等工作，設置各種專業(yè)管理人員，組織施工和管理勞動部門。物資設備組一一主要包括各類材料的采購、供應、管理、運輸、周轉(zhuǎn)料具、機械設備的采購、調(diào)配或租賃配套使用等工作，包括組織專業(yè)

12、班組對機械設備的安裝拆卸維修保養(yǎng)工作。監(jiān)控管理組一一主要包括工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)等監(jiān)督控制和管理工作。測試計量組一一包括施工抄平放線、各種材料試驗及計量工作。后勤保證組一一主要指駐地的生活服務工作和環(huán)保創(chuàng)建工作。本工程屬現(xiàn)場施工總包管理，其管理網(wǎng)絡如下圖所示各專業(yè)工長豔溜安全管理后勤保衛(wèi)組各專業(yè)工長豔溜安全管理后勤保衛(wèi)組第二節(jié)施工部署根據(jù)總平面圖，本工程建筑面積約為933.33M2，投標工期為100天，在保證質(zhì)量、安全的前提下又要確保進度，為此我公司反復考慮其施工方案，結(jié)合具體情況我們決定投入一個木工組、一個鋼筋工組、一個泥工組，一個普工組，一個油漆組，二個裝飾組，一個架子工班組，一個

13、水電組。關于分層問題，原則上是把每一個自然層分為框架柱、樓面現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層和砌體三個層次，這樣分層分段十分明確，對確保房屋的完整性、整體性大大有利，又因為分層分段的明確，使之符合平行流水作業(yè)，有利于施工，有利于勞動力的安排，有利于材料、機具設備的安排，有利于施工管理，有利于確保工程質(zhì)量和縮短工期，有利整個現(xiàn)場的有條不紊、有秩序、有文明的施工。在施工現(xiàn)場雖然各個班組分工不同，各自有自已的施工項目和任務，但在整個施工現(xiàn)場是在同一個項目經(jīng)理所帶領的項管理人員目班子的統(tǒng)一領導、協(xié)調(diào)和管理下，以科學合理管理的方法，貫徹動態(tài)平衡進行合理組織與調(diào)配，以保證工程質(zhì)量和工程進度。第三節(jié)施工順序按“先地下、后地上”，

14、“先主體、后圍護”，“先結(jié)構(gòu)，后裝飾”的施工順序，本工程分為基礎、主體、裝飾和掃尾四個大階段。基礎工程施工順序定位放線f經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗收f土方開挖f基坑圍護、邊坡修整、基底找水平經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師及設計單位驗收I砼墊層（同時做好試塊）-彈線基礎鋼筋綁扎、支模、墊保護層墊塊隱蔽工程驗收f獨立基礎砼（同時做好試塊）f拆模養(yǎng)護f彈線f自檢復查f復測標高彈出各軸中心線f綁扎柱筋f隱蔽驗收f支設基礎梁柱模板f綁扎基礎梁鋼筋f隱蔽驗收f砼澆筑f拆模養(yǎng)護f自檢復查f基礎工程分部資料整理f基礎工程驗收f回填土。主體施工順序框架結(jié)構(gòu)施工順序：找平f彈線f立柱模f扎筋、驗收f澆柱子砼f扎梁、板鋼筋、墊保護層

15、墊塊f隱蔽工程驗收f澆砼（同時做好試塊）f養(yǎng)護拆模。砌磚工程施工順序：找平f彈線f擺磚f立皮數(shù)桿f砌頭角f掛線f砌磚（同時做好砂漿試塊）f清理墻面。樓面結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋砼樓面：找平f支模、扎筋、墊保護層f隱蔽工程驗收f澆砼f養(yǎng)護。裝飾工程施工順序清理墻面f安裝門、窗f出塌餅f沖筋f粉護角線f予埋水電管線f抹灰f涂料f樓地面f涂料f保養(yǎng)?？⒐呶步?jīng)竣工掃尾，使工程完全滿足符合設計圖紙要求，并使整個現(xiàn)場工完料凈，干干凈凈，清清爽爽交付甲方。第五章主要施工方法及技術措施第一節(jié)施工測量施工測量儀器，必須經(jīng)國家認定的計量單位進行復核，檢驗合格后才能用到工程上去進行施工測量。施工測量所用儀器有：J2經(jīng)緯儀一

16、臺DS-2精密水準儀一臺50m鋼卷尺兩把為保證施工測量的正確性和連續(xù)性，我公司有專職人員進行施工測量，這樣既能確保工程質(zhì)量又對精密儀器的正確使用和保養(yǎng)有利。一、定位放線首先根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的水準點，把標高引入施工現(xiàn)場，并在施工現(xiàn)場設置符合(GB50202-2002)地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范附錄三的水準點。該水準點作為以后施工過程中標高的控制和沉降觀測的依據(jù)。另外還需根據(jù)總平面圖、基礎平面圖及底層平面圖，并請示業(yè)主、監(jiān)理工程師以及規(guī)劃局確定出地基線，根據(jù)總平面圖規(guī)劃紅線之間的關系、各建筑物之間的相互關系，分別確定各建筑物主軸線交點的坐標，然后利用J2級經(jīng)緯儀及鋼尺，由我公司專人負責實

17、施該工程的定位放線工作，當然定位板必須在同一水平標高上，定出中心線、邊線，然后彈出建筑物的挖土灰線，待定位放線結(jié)束，在正式挖土前，必須在自檢無誤的基礎上，請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行驗收合格后，方能開始正式挖土。二、建筑物垂直度控制在基礎工程完成之后，在回填土之前，必須把建筑物的四角中心線，測到建筑物基礎的側(cè)面，同時把正確的標高線劃上，今后建筑物的垂直度控制，我們直接利用經(jīng)緯儀豎向投測法進行測量控制。根據(jù)上圖，這樣確保建筑物四角中心線的垂直，也即可保證和控制整個建筑物和垂直度。三、建筑物標高的控制前面已講過，在基礎完成后在基礎側(cè)面劃上標高線，至于建筑物標高的傳遞，即似基礎側(cè)面的標高為依據(jù)，用鋼尺拉緊

18、往目測量到每層樓面，然后在每層樓面上抄平，且在每個柱子面上或每間房間內(nèi)彈出0.5m水平線以便于施工過程中的標高的控制，使標高正確無誤。四、沉降觀測根據(jù)市質(zhì)監(jiān)站規(guī)定，為確保工程質(zhì)量，必須作好建筑物的沉降觀測，且沉降觀測的資料齊全，為此必須在建筑物的四角根據(jù)GB50202-2002地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定預留沉降觀測布置點。當沉降觀測點已經(jīng)穩(wěn)固后，開始進行沉降觀測，以后每增加一層，即應進行觀測一次，裝飾完成再觀測一次，每次測量觀察均采用環(huán)形閉合方法。并且及時將沉降測量的結(jié)果及資料整理，向監(jiān)理工程師和業(yè)主匯報，并作為竣工之時的資料移交給業(yè)主。同時，沉降觀測的數(shù)據(jù)以建設單位指定的有關測量單位

19、的測量數(shù)據(jù)為準。第二節(jié)土方開挖本工程采用人工開挖，挖土時有專人負責標高控制。土方開挖前，應根據(jù)現(xiàn)場場地標高對每個單體項目的土方進行計算，求知每個單體項目的總挖土工作量、基礎回填土工作量、地面回填土工作量、多余（或缺少）土工作量，以便基礎開挖時對土方作科學合理的按排。本工程采用人工開挖，挖出的土方運至甲方指定地點，基坑邊坡嚴禁堆土，以防止塌方及基坑坑底隆起，挖土按1:0.3放坡，并用人工修理邊坡。在挖土過程中若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不相符時，及時通知設計單位及監(jiān)理單位到現(xiàn)場查看，并按實際情況作出相應處理。土方工程完畢應由設計勘探人員及建設監(jiān)理單位進行基槽驗收，符合設計及施工規(guī)范規(guī)定要求后方可進行下道工序

20、施工。5、土方施工外運，做到不拋、灑、滴、帶泥上路，符合城市衛(wèi)生管理及市容管理各項規(guī)定。第三節(jié)基礎工程施工一、墊層施工土方工程施工完畢經(jīng)驗收無誤，即可進砼墊層的施工，澆筑前應先打好水平樁，模板高度應與砼表面標高相符，開始10cm厚C10砼墊層的施工，為確保墊層位置、尺寸、厚度等的正確，首先在墊層上彈線、抄平、支模，并劃出水平線。為保證砼墊層的密實性，我們用平板振動器振實，后用鐵板拍平，直至表面出漿，要求表面平整，并用水準儀校驗標高。有關砼施工參見后面砼工程。基礎施工墊層工作全部完畢后，在砼墊層上彈線，彈出獨立柱基礎的中心線、邊線、然后支設模板，并必須保證模板上口平直，尺寸正確，后扎筋，墊好保護

21、層墊塊，墊塊厚度為4CM,長、寬為5CM*5CM水泥砂漿預制墊塊，待鋼筋驗收合格后澆搗砼。關于模板、鋼筋、砼施工見下面模板、鋼筋、砼施工部份。四、回填土有關回土，我們選擇符合規(guī)范要求的土料作為回填土的土料，在回填土時，對于標準磚條形基礎在條基兩側(cè)同時回填夯實，以免影響基礎的質(zhì)量，每層回填土厚度控制在約30公分為一層，夯實后，再允許回填上一層土直到符合設計高度為止。五、基礎工程施工工藝和注意事項砼墊層施工可以交替分塊進行，條件成熟一塊就可以澆筑一塊，墊層要求抹平控制好標高，面積較大時需注意做出淺排水槽，基礎周邊要做好排水溝和集水井。砼澆筑由機械或人工運至澆筑點布料，布料時應分層臺階式前進，振搗人

22、員掌握快插慢拔的操作要點，每振一點必須掌握好振搗時間，一般振搗時間約為15秒左右，但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗棒插點要均勻排列，每次移動的距離不大于振搗作用半徑的1.5倍即40-50厘米，砼澆完后，其表面由專人進行抹平收頭工作，做到平整、抹壓出漿無蜂窩，施工時嚴格按照施工規(guī)范施工。軸線引測：根據(jù)放線定位的座標控制樁點，用經(jīng)緯儀俯視投點與線錘吊線相結(jié)合的辦法進行軸線引測，引測誤差不超過5毫米，投點完成經(jīng)復核無誤后在墊層上彈好軸線，基礎截面邊線，柱插筋位置應用紅漆標明插筋的軸線及位置，以免軸線與邊線之間的混淆。以后鋼筋綁扎及支模均按此軸線、邊線標記等進行施工

23、，質(zhì)量員應加以復核無誤后方可澆砼，在基礎澆完后應再次進行測量投點工作，把柱基軸線彈好，作為柱及基礎梁的軸線，做到道道工序扣緊不出偏差。第四節(jié)模板工程為加快施工進度，確保工程質(zhì)量，且本工程梁、板、柱為現(xiàn)澆的鋼筋砼，因此有關柱、梁模板全部采用竹夾板模板，模板支撐系統(tǒng)全部采用甲48鋼管及配套扣件組成，以保證模板的尺寸、形狀、位置的正確，且拼縫嚴密，而且能滿足模板的剛度、穩(wěn)定性和強度的要求，確保工程質(zhì)量。在支模時必須注意預留孔、預埋筋、預埋鐵的位置，預先做好這方面的工作，派專人負責，做到絕對準確。有關現(xiàn)澆樓板及現(xiàn)澆屋面承重基層的模板，因為本工程的模板基本上為平板，為了方便支模，便于施工，確保工程質(zhì)量，

24、我們決定對現(xiàn)澆樓板的模板采用1.8cm厚的竹夾板和木夾板，這樣大大有利于加快施工速度。本工程樓板模板下部支撐系統(tǒng)全部為鋼管支撐，鋼管立桿的縱橫間距均為80-100cm，離地面高20cm，用掃地桿連通，鋼管步距（每步高度）不超過1.8m進行布置。要求縱橫之間以鋼管剪刀撐連結(jié)，形成一鋼管的空間結(jié)構(gòu)，具體支撐方案要以圖紙設計的樓板、柱、梁尺寸等進行計算設計后，以保證其空間剛度和穩(wěn)定性。對模板工程必須保證模板系統(tǒng)的強度、剛度及穩(wěn)定性以及模板的形狀、尺寸、位置的正確性，并且要保證模板拼縫嚴密等等符合規(guī)范的要求。當然，模板在重復使用前,必須加以清理。另外本工程模板不配周轉(zhuǎn)材料，為了緊扣工期，一次性配全所有

25、材料。第五節(jié)鋼筋工程鋼筋作業(yè)層及管理人員，必須熟悉圖紙，熟悉施工規(guī)范，充分考慮施工條件和鋼筋交匯處的鋼筋相互穿插等。鋼筋必須按圖及標準圖圖集、按規(guī)范首先進行鋼筋翻樣。鋼筋翻樣必須經(jīng)項目負責人審核后方可實施。鋼筋必須按設計要求材質(zhì)進行采購，鋼筋進場后檢查合格證并隨機抽樣復試工作，如不合格，則不得用于工程施工中去。鋼筋在現(xiàn)場加工成型后堆放整齊，做到每種構(gòu)件、每種規(guī)格的鋼筋分開堆放，并掛好鋼筋料牌，以免混淆。柱鋼筋采用電渣壓力焊進行直接，以方便木工制模及安裝管道予埋工作。梁板鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，技術質(zhì)量負責人對鋼筋綁扎作好必要的技術交底工作，綁扎人員要核對成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量

26、是否與配料單、料牌相符合，研究鋼筋綁扎安裝與各有關工種的配合順序，準備綁扎用具等。鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放保護層墊塊等。劃線時應注意間距、數(shù)量，標明加密箍筋位置，板類擺筋順序一般先排主筋，后排副筋，擺放有焊接接頭或綁扎接頭的鋼筋應符合規(guī)定，位置在錯開。鋼筋綁扎接點一定要先綁好三道扎絲，然后再與縱向鋼筋綁扎。鋼筋工程屬隱蔽工程，把好質(zhì)量關更為重要，所以我們要求鋼筋應符合下列規(guī)定：鋼筋代換必須征得設計或監(jiān)理同意且有書面通知方可代換。鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，梁中負彎矩鋼筋要有可靠的固定，不得下沉。現(xiàn)澆板鋼筋網(wǎng)片，靠外圍兩排鋼筋必須全部扎牢，以防止出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，中間部分的相交點可

27、相隔交錯綁扎，在中間安設鋼筋小支撐，且保證受力鋼筋不移位。雙向受力的鋼筋網(wǎng)片須全部扎牢。梁與柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。板、次梁與主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。鋼筋表面不允許有油漆、污泥或顆粒狀鐵銹。鋼筋綁扎、焊接與安裝的允許偏差符合驗收規(guī)范及驗評標準。第六節(jié)砼工程本工程全部采用商品砼，砼必須確保質(zhì)量。在砼澆筑前必須對機械、道路、設備等進行檢查，并組織好勞動力，且分工明確，而且進行技術和安全交底，以確保砼的質(zhì)量，內(nèi)實外平，符合設計、規(guī)范要求。砼澆筑后，必須加強對砼的養(yǎng)護，一般不得少于7天，在養(yǎng)護期內(nèi)，要始終保持砼的潤濕。一、砼

28、澆筑砼原材料計量、攪拌質(zhì)量必須符合設計及規(guī)范要求。砼運至操作現(xiàn)場，隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。在砼澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，并經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變位、移動時應及時采取措施進行處理。澆筑過程中，操作人員不應踩踏鋼筋，并應注意將模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和砼厚度標志隨時抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。砼自由傾落高度，不應超過2m,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應先在底部填以50mm100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。當澆筑高度超過3m，可使用緩降器或溜管下料。為使砼密實，澆筑時應分層下料，對高頻插入式振搗器分層不超過30cm，平板振動器分層厚度不超過20cm。砼應連續(xù)澆

29、筑，在下層砼初凝之前澆筑上層砼，若必須停歇，則必須按設計及規(guī)范規(guī)定留設施工縫。為確?，F(xiàn)澆砼坡屋面的質(zhì)量，調(diào)整減小相應的砼塌落度，澆搗時從下至上進行，用平板振搗器進行振搗。二、砼振搗使用插入式振動器，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長的3/4，作用軸線應互相平行，以避免漏振，震動棒也可傾斜插入，振搗棒與水平夾角大于45，振動棒使用應避免碰撞鋼筋模板、預埋件等。使用振動棒時應做到“快插慢撥”，振動棒插入砼后，應上下抽動，幅度為5cm-10cm，以排出砼中空氣，使振搗密實，每插點振搗時間一般為20-30秒，使砼表面呈現(xiàn)水平，不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時方可撥出振動棒。振動棒插點應排列均勻，插點

30、距離應不大于振動器作用半徑的1.5倍，一般控制在不大于40cm。砼分層澆筑，在振搗上一層砼時，應插入下一層50mm左右，以消除二層之間的接縫。在使用平板式振動器時，在每一位置上應連續(xù)振動約2540秒，以砼表面出現(xiàn)浮漿為準。平板振動器應成排依次振搗前進，移動速度均為2米/分，排間左右相互搭接為3cm-5cm，防止漏振。三、養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)，對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，要保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，每日澆水次數(shù)，應視氣溫而定，養(yǎng)護時間不得少于7天,待砼強度達到1.2MP后才可上人操作。四、砼強度檢驗對砼在施工現(xiàn)場每100m3相同配合比的砼，其取樣不得少于一組，每工作班拌制的相同配合比的砼

31、，砼數(shù)量不足100m3其取樣不得少于一組。對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，取樣應符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同一配合比砼，取樣不得少于一組，同一單位工程每一驗收項目中同一配合比砼，取樣不得少于一組。砼試塊完成后，應在溫度約為205環(huán)境下靜置1-2晝夜，然后編號拆模，送入標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護（溫度為203,相對溫度為90%以上）。養(yǎng)護天數(shù)為28天。砼強度的驗收評定，按現(xiàn)行國家標準砼強度驗收評定標準的規(guī)定。在施工現(xiàn)場澆灌砼時，必須及時做好砼試塊，以便今后按GB50204-2002砼施工及驗收規(guī)范確定砼的質(zhì)量。第七節(jié)砌體工程一、砌體工程材料準備砌體材料對本工程上所用的KM1磚，在施工前采購時，施工單位必須會同業(yè)主、監(jiān)理對墻體

32、材料進行認可后，方能采購進料為施工用料。對進場磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證，質(zhì)量保證書，同時需通過復試檢測合格后方能使用。砂漿水泥進入施工現(xiàn)場應有出廠保證書，且品種和標號應符合設計要求，對進場的水泥質(zhì)量應按有關規(guī)定進行復試，并經(jīng)復試合格后方可使用。砂宜用中砂，均應過篩，不得含有草根等雜物，砂中含泥量不得超過5%。砌筑砂漿必須滿足強度、稠度和和易性要求，為此必須在砌筑前請材料試驗室按工地現(xiàn)場材料進行砂漿配合比設計，根據(jù)砂漿配合比進行投料，確保配合比的正確，砂漿采用機械拌和，為保證砂漿拌和均勻，拌和時間不得少于二分鐘，隨拌隨用，拌好后砂漿存儲時間一般不得超過3小時。同時

33、必須按照規(guī)范標準要求做好砌筑砂漿試塊。砂漿試塊數(shù)量，按每一樓層（基礎砌體按一個樓層計）或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺拌和機至少做一組試塊（一組6塊），對砂漿試塊必須按規(guī)范規(guī)定的條件進行養(yǎng)護。二、砌筑前準備1.在砌筑前，樓層面上的建筑垃圾、雜物等必須清理干凈。2.根據(jù)設計圖紙規(guī)定，確定出每層的正確標高線，并按正確標高進行抄平。熟悉設計圖紙，根據(jù)設計圖紙了解各部位砌筑的磚的品種、規(guī)格、預留洞口、門窗位置，做到心中有數(shù)，避免返工及以后剔鑿。彈出軸線、中心線、墻身邊線、門窗洞位置線等，并必須進行復核后符合設計圖紙要求。正確立8-12MM灰縫的皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于轉(zhuǎn)角處，按皮數(shù)桿砌筑。6檢查

34、預埋拉結(jié)筋每M50CM與皮數(shù)桿相符進行砌筑。三、施工工藝按空心磚的施工順序進行施工，砌磚時必須依據(jù)皮數(shù)桿進行砌筑，以確?；铱p均勻，墻面垂直，且在施工現(xiàn)場我們常用百格網(wǎng)檢查灰縫的保滿度，確保砂漿飽滿度在90%以上，在砌筑時千萬不得遺放拉結(jié)筋。接搓符合規(guī)范要求，盡可能的采用斜搓，斜搓的接搓部位水平長度大于其高度的2/3，若無法留斜搓，必須留直搓，則必須按規(guī)范要求位置正確設置拉結(jié)筋?？傊u砌體質(zhì)量必須確保“橫平豎直、灰漿飽滿、組砌得當、接搓可靠”。第八節(jié)樓地面工程一、水泥砂漿樓地面本工程水泥砂漿地面（參蘇J9501-2-2）,水泥砂漿樓面（參蘇J9501-3-2）1素土夯實素土夯實前應對需夯實部位的

35、雜物、垃圾及有機物質(zhì)清除干凈，并保持表面干燥，經(jīng)驗收合格后進行平整、夯實。夯實后的素土層標高應符合設計要求。素土夯實應堅實，低于設計標高部位的回填土料應符合設計和規(guī)范要求，回填分層進行，每層虛鋪厚度為200250，夯實遍數(shù)不少于3遍（打夯機夯實）。夯實結(jié)束后，應按規(guī)范要求做土壤試驗，試驗合格后方可進入下道工序施工。100厚碎石或碎磚夯實碎石或碎磚內(nèi)不應混有垃圾及雜物，粒徑不宜大于60,打夯機夯實遍數(shù)至少三遍，夯第二遍時，宜在表面撒適量毛米砂或瓜子片（彌縫）并噴灑適量水后夯第二遍，直至夯實為止。碎石和碎磚不宜混用，碎石層或碎磚層的厚度、標高、平整度應符合設計及規(guī)范要求。60厚C10砼。C10砼擬

36、采用現(xiàn)場自拌，現(xiàn)場設砼攪拌機，成立自拌小組，指派專人負責。拌制砼的計量設備應齊全，指派專人管理計量工作，砼原材料應按規(guī)范要求進行檢驗，檢驗合格后方能使用，砼拌和水應用可飲食水。鋪設砼前，應在碎石或碎磚基層上做坍餅或沖筋，坍餅和沖筋的間距為1.5至2.0m，標高采用水準儀投測控制。為防止砼收縮對地面面層的影響，該層砼宜設置分格縫（縮縫），縫寬20，縫內(nèi)嵌填瀝青瑪蹄脂，分格縫間距宜在35m范圍內(nèi)，施工時應先確定分格縫的位置，不能盲目施工。鋪設砼時，應對基層表面噴水濕潤（不得有積水），砼鋪設厚度應略高于坍餅或沖筋。20厚1:3水泥砂漿面層（找平層）a.待面層（找平層）基層驗收合格后方可做找平層，找平

37、前，首先應對基層表面進行灑水潤濕（不準有積水），而后刷素水泥漿結(jié)合層，再鋪設水泥砂漿，用刮尺刮平，木抹子壓實、劃毛。b.面層（找平層）的基層表面應潔凈，個別凸高的砼應鑿除，個別低凹的部位用細石砼補平，表面的松動石子應剔除，表面落地灰、垃圾、雜物均應徹底清除掉，必要時可用水沖刷干凈。C.施工前應先做灰餅或沖筋，先做沿墻四周，再做中間部位，間距1.52m。面層（找平層）實測偏差應符合規(guī)范要求。面層（找平層）與基層結(jié)合應牢固，不得有空鼓、起砂、開裂等主要缺陷。水泥砂漿樓面面層同水泥砂漿地面面層。二、地磚樓地面本工程拋光地磚地面（參蘇J9501-2-14），拋光地磚樓面（參蘇J9501-3-11），防

38、滑地磚地面（參蘇J9501-2-15），防滑地磚樓面（參蘇J9501-3-13）。地磚地面基層同水泥砂漿地面基層。防滑地磚樓地面中間層操作工藝：待水泥砂漿找平層養(yǎng)護期滿后，砂漿表面干燥后，并經(jīng)驗收合格后，即可進行涂聚氨酯涂膜防水層。聚氨酯涂膜防水層滿涂，涂刷應均勻，不得漏涂和透底，不得有麻點和氣泡，涂冷底子的基層表面應保持干燥。待聚氨酯涂膜防水層干燥硬結(jié)后，即進行40厚C20細石砼找平層施工。40厚C20細石砼應平整壓實，表面呈粗糙面或掃毛和劃毛，以便與水泥砂漿找平層的粘結(jié)。40厚細石砼的平整度、標高、厚度應符合設計及規(guī)范要求。砼配合比請有相應資質(zhì)的單位提供，砼原材料要求、拌制要求等均與前層砼

39、同。水泥砂漿找平結(jié)合層施工同水泥砂漿樓面找平結(jié)合層。地磚面層操作工藝：地磚鋪貼，將選配好的地磚清洗干凈，放入清水中浸泡2-3h后取出晾干備用，接著按順序鋪磚。鋪磚時，應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱定位帶，定位帶各相隔15-20磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚控制線鋪貼平整密實。壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水濕潤，過15mm左右，用木錘和硬木板按鋪磚順序橫縫進行拔縫調(diào)查，使縫口平直貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。嵌縫、養(yǎng)護：鋪完地面磚2d后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿勾縫，勾縫應密實、平整、光滑，然后用布將地面擦試干凈。養(yǎng)護不

40、得少于4d。第九節(jié)屋面工程本工程防水保溫坡屋面參蘇J9801-15-1施工流程：屋面找平層-25厚擠塑保溫板水泥砂漿找平層內(nèi)配鋼絲網(wǎng)防水水泥瓦粘貼待現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板強度達到1.2N/mm2后。對現(xiàn)澆砼屋面結(jié)構(gòu)基層的砼表面進行清理，使之干凈無雜質(zhì)、垃圾等等。開始做1：3厚20MM水泥砂漿找平層，找平層施工前應先檢查結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量（排水坡度、天溝、水落管的標高、管道、預埋件等施工安裝質(zhì)量），并經(jīng)隱蔽工程驗收合格后才能夠施工找平層，屋面基層與突擊屋面結(jié)構(gòu)部分的連接處及轉(zhuǎn)角處部份應提前施工，陰陽角部位做成圓弧，內(nèi)排水的落水管的周圍應做成略低的凹坑。擠塑板粘貼的基層表面應平整、潔凈、干燥。擠塑板采用膠粘劑

41、粘貼，粘貼應牢固，不得有松動現(xiàn)象。擠塑板粘貼必須錯縫，拼縫應嚴密。擠塑板切割后的邊應整齊一致，棱角完整。擠塑板粘貼應避開雨天，宜由高處向低處有序粘貼，以防萬一遇到雨天，雨水可順坡流淌排除。擠塑板鋪設完畢后釘設鋼絲網(wǎng)，進行水泥砂漿找平層的施工，做到平整、無空鼓開裂起砂現(xiàn)象。防水水泥瓦粘貼施工必須牢固平整，粘貼完畢后應加強后期養(yǎng)護。平屋面參蘇J9801-15-1本工程的平屋面防水采用高分子防水卷材防水層和40厚細石砼剛性防水層。施工關鍵：防水材料涂、貼的基層干燥情況是否符合要求，細石砼剛性防水層的表面應平整，排水坡面無裂縫、無空鼓、無積水，當屋面基層干燥有難度時，須做排氣屋面，設置排氣槽、管，分倉

42、縫應為4.0m5.0mX4.0m5.0m，各部細部構(gòu)造符合要求，保證不滲漏。在屋面工程施工的過程中每一道施工工序均需建設監(jiān)理單位簽字，做好隱蔽工程驗收記錄。在屋面工程施工過程中應重點注意以下幾個方面：采用水準儀測標高，拉線找坡、整平，確保整個屋面工程平整，對屋面材料到達工地后進行驗收，并進行檢測，杜絕不合格產(chǎn)品；加強對各接口處節(jié)點、坡面陰角的處理；高低屋面墻身結(jié)構(gòu)泛水處理。第十節(jié)室內(nèi)外墻面、頂棚裝飾工程內(nèi)裝飾施工順序：放線、抄平f立門窗口f沖筋貼餅f護角線f門窗口塞縫墻面抹灰頂棚抹灰（或吊頂）f樓地面f養(yǎng)護f踢腳線f門窗扇安裝f油漆涂料f燈具、五金安裝。一、內(nèi)墻乳膠漆墻面工藝流程：基底處理f掛

43、（拉）線做灰餅、做護角線f灑水潤濕墻面f底層抹灰f面層抹灰f批107白水泥膩子f乳膠漆滾涂施工方法a抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細清理干凈，并灑水潤濕，混凝土表面應用聚合水泥漿刷毛甩漿或涂刷界面劑。b抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進行，以便減少交叉污染，保護成品。c砌體與砼柱（墻）交界處必須蒙300寬（兩邊各150）金屬網(wǎng)，以避免以后出現(xiàn)裂縫。柱及門洞口陽角處須抹50寬2000高20厚1:2水泥砂漿護角。d在墻面上用2m托線板進行掛線做灰餅，灑水潤濕墻面。用1:2水泥砂漿做好門洞口陽角的護角不低于2m,然后做壟筋刮糙。e墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂

44、漿分層墊平，每層厚度不宜大于7mm。個別總厚度超過設計厚度的地方可用鋼絲網(wǎng)加固。f底層抹灰應壓實粉平劃毛，使其粗糙平整。g罩面應待中層達到六七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度不大于2mm.h每層粉刷的施工接頭位置應錯開。i批膩子:先局部批膩子，再滿批膩子。批兩道膩子，頭道要求平整，二道要求光潔。每批一道膩子待其干燥后，都應用砂紙磨光一遍。j乳膠漆滾涂的主要工序（順序）：清掃填補縫隙、局部刮膩子f磨平f第一遍滿刮膩子f磨平f第二遍滿刮膩子f磨平f第一遍涂料f復批膩子f磨平（光）f第二遍涂料f磨平（光）f第三遍涂料質(zhì)量要求a抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結(jié)

45、牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。b表面光滑、潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。c窗臺、窗楣整齊一致。d實測偏差符合規(guī)范規(guī)定。二、內(nèi)墻磁磚貼面：進行內(nèi)墻磁磚貼面前，按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)標準水平線為依據(jù)，根據(jù)磁磚規(guī)格尺寸，每隔5-10皮彈一道線，有墻裙的應把墻裙上口彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。然后進行預排，預排時，應注意除排列方法中必須要的1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。預排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出磁磚縱橫網(wǎng)絡線。磁磚應規(guī)格、顏色一致，放在水中浸泡2h,直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。粘貼控制

46、磁磚：根據(jù)磁磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行磁磚，并用托線板找直靠平，作為磁磚粘貼垂直與平整的標準。粘貼時，先在兩端最下皮控制磁磚上口外表掛線，然后在瓷磚的背面披上3-4mm厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認定磁磚一側(cè)，對準墻上所彈的垂線，粘上墻的磁磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使磁磚面附線平整，粘結(jié)牢固。粘貼磁磚時，應隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況，應取下重貼。磁磚粘貼完畢，應將磁磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。三、外墻面磚施工順序：基層貼餅吊線f打底刮糙f分格縫彈線f

47、面磚面層室外裝飾自上而下依次進行。主體完成后，對外墻立面過行全面底坯粉刷，按吊線貼餅要求控制好整個立面的垂直度，注意處理好門窗和拐角處節(jié)點，做好防水防滲環(huán)節(jié)，具體施工要求：基層強度符合要求無空鼓開裂，表面平整度誤差不超過3毫米，立面垂直度嚴格控制在5毫米。檢查墻面底子灰的平整度、垂直度及門窗安裝的水平、垂直度，若偏差較大，則隨時進行修整或校正，做好基層清理工作。面磚面層：抄水準線：沿墻四周彈第一道水準線，再根據(jù)外墻磚的尺寸放縫1.5mm彈第二道水準線，以此類推向上彈出局部面磚每行的水準線。墻面規(guī)劃：根據(jù)面磚的寬度，再量出墻面的尺寸進行測算規(guī)劃，陰角處的面磚應控制在大于1/3磚寬，小于1/3磚寬

48、時應在尾部的兩塊進行調(diào)節(jié)或在首尾進行調(diào)節(jié)、陽角禁止裁切，柱面的規(guī)劃，禁用切割的面磚鑲貼在柱角，面磚應夾在中間，面磚小于1/3磚寬時，處理方法同墻面規(guī)劃。面磚的挑選：應根據(jù)所定的尺寸選出規(guī)格、色澤一致的面磚分堆堆放（當磚規(guī)格不一、有色差時）分間鑲貼，不同規(guī)格、色澤的磚不可混貼。把選好的面磚提前浸泡在水中約兩小時，然后取出晾干堆放（呈鋸齒形）。砂漿的配比：1：1水泥砂漿或1：0.20.3：2水泥石灰砂漿。帶線鑲貼，貼第一行時墊好尺板，墊板時要墊平、墊實，貼時嚴禁高低不平，必須橫平豎直。如遇砂漿不足，應取下再添砂漿重貼，貼時用手按壓，然后用橡皮錘輕輕敲拍，直至與線平，嚴禁用硬的棒棍敲打，鑲貼時灰縫要

49、均勻，以此類推，向上鑲貼。鑲貼時應從陽角處開始貼第一塊磚，頂部貼餅，上下掛線，每個陰、陽角都必須做灰餅掛垂直，灰縫厚度控制在34mm以內(nèi)，具體可根據(jù)實際情況而定（考慮門面與貼面的關系等），陰角必須垂直。墻陽角面磚應切割成45度角進行拼角。當墻面鑲貼完畢后在該頂部應滿刮砂漿，并呈35度角，然后進行清縫、擦墻面。四、油漆工程室內(nèi)墻采用的油漆涂料應選用同一廠家同一批品種，以防色差，涂刷前攪拌均勻，涂刷應做到無反堿咬色、無流墜、疙瘩濺沫，色澤均勻，無砂眼、劃痕、刷紋要均勻、順直。五、頂棚工程本工程作戰(zhàn)室、衛(wèi)生間吊頂（蘇J9501-8-17）。在鋼筋混凝土板中預留6鐵環(huán)，雙向中距1000,鋼筋吊桿在隱蔽

50、前必須做好防腐處理，輕鋼龍骨采用45*15*1.2截面,中龍骨采用19*50*0.5截面,要嚴把龍骨、鋁塑板、塑料扣板的原材料質(zhì)量關。吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。吊桿、龍骨的材料規(guī)格,安裝的間距、連接的方法應符合設計要求,安裝必須牢固,暗龍骨吊頂?shù)慕饘俚鯒U、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理,木龍骨應進行防火處理。內(nèi)墻涂料面頂棚工藝流程:基底處理-拉線做灰餅板底灑水濕潤-8厚1:0.3:3水泥石灰砂漿打底-3厚石灰罩面內(nèi)墻涂料面層（乳膠漆面）施工方法：a.板底抹灰打底前須將表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等清理干凈,并灑水濕潤后用聚合水泥漿甩漿

51、、拉線做灰餅。b.待水泥漿甩漿與板底粘結(jié)牢固后即可抹水泥石灰砂漿底灰,第二天再進行石灰罩面。c.待石灰罩面有一定強度后（結(jié)硬后）進行批膩子和涂刷內(nèi)墻涂料面第十一節(jié)門窗工程一、內(nèi)門普通木門施工：制做前應精心選定好材料并干燥處理。木制品要精心加工并妥善堆放，木門框安裝前應校正規(guī)方，應按設計要求的水平標高和平面位置在砌墻的過程中安裝木磚，并框用釘子固定在墻內(nèi)的木磚上，每邊不少于三處并釘帽敲扁處理。框與墻體間的空隙按規(guī)定填塞材料，飽滿均勻。門扇安裝裁口須順直，刨面平整光滑，開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和翹曲，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平。門的蓋口條、壓縫條、套板、密封條等與門結(jié)合牢固緊密，尺

52、寸一致，平直光滑，門鎖安裝正確，開關靈活。木門在安裝前應對下冒頭事先做好油漆，以防遺漏。二、彩鋼門窗施工：門窗框一般都是后塞口,故門窗加工的尺寸應略小于洞口尺寸,具體情況應視不同的飾面材料而定。門窗框應在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行,安裝的時間應在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行,以免破壞。安裝前逐個核對,以免發(fā)生誤差。按室內(nèi)地面彈出50線和垂直線,標出門窗安裝的基準線,作為安裝時的標準。門口的地面標高，須提前(安裝前)進行逐個核對，(地彈簧的表面應與地面飾面標高一致)。要求門窗在水平方向與豎直方向做到整齊一致,有誤差應及時調(diào)整處理,并及時嵌密材料。5)平開門、窗扇的安裝，應先把合頁固定在門窗框上,然后將門

53、、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定,調(diào)整合適后,再將門、窗扇固定在合頁上,必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。(6)推拉門窗扇的安裝：將配好的門窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落對應的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。(7)地彈門安裝時必須嚴格控制安裝偏差，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動軸在同一軸線上(同一垂直線上)，確保開啟靈活。三、材料要求:原材料均要符合設計規(guī)定,要求平直,無翹曲,無刮痕。門窗框的規(guī)格、型號及加工精度應符合設計規(guī)定,要求平直,無翹曲,無刮痕。玻璃顏色應一致。螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼材,進場時要有出廠合格證,并拆箱抽檢。密封膠粘結(jié)及防水性能應符合設計規(guī)

54、定。四、質(zhì)量要求a彩鋼門、窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚,應符合設計要求。b防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。c表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、大面應無劃痕、碰傷。d推拉門、窗扇開關應靈活,開關力應不大于100N。e門、窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。第十二節(jié)腳手架工程我們采用鋼管腳手架，對鋼管腳手架首先嚴把材質(zhì)關。對進入施工現(xiàn)場的鋼管、規(guī)格、扣件、竹笆、安全網(wǎng)等材料要求進行檢查，杜絕劣質(zhì)材料進入施工現(xiàn)場。在搭腳手架前，必須平整腳手架部位的場地且進行夯實，然后在腳手架范圍內(nèi)鋪以10cm碎石墊層夯實，上澆C10砼厚

55、度約為6cm,這樣使腳手架范圍內(nèi)也清爽，有利于造就文明施工現(xiàn)場，并對鋼管腳手架的支受力有利，對鋼管腳手架的搭設，必須符合施工規(guī)范要求，鋼管腳手架的搭設要點如下：立桿縱向間距為1.8m，橫向間距為1.2m，步距（即層高）第一排為1.8m，第二排為1.6m，根據(jù)這樣的搭設，鋼管腳手架的容許搭設高度可達24m，足足有余，也即確保安全。立桿接頭，相鄰桿應錯開，錯開距離為50cm，且立桿必須垂直，垂直偏差不大于腳手架高度的1/200。在鋼管腳手架的二端均設剪力撐，且每隔約15-20m再增設剪力撐，剪力撐應聯(lián)系4根立桿，且與地面成45度角。連墻點應設置在具有較好抗水平拉力作用的結(jié)構(gòu)部位，根據(jù)本工程的建筑特

56、點，每層有圈梁，因此連墻點設置在圈梁內(nèi)，且連墻點的水平間距約為3.7m左右，連墻點用8#雙股鐵絲綁扎，同時用小橫桿頂住圈梁，這樣確保鋼管腳手架的穩(wěn)定性及確保安全使用。每層腳手架外側(cè)，均設護欄及擋腳板，且全部以密目網(wǎng)全封閉。必須嚴格遵守鋼管腳手架的搭、拆順序，架子搭設后，必須經(jīng)驗收合格，方可投入使用，完工后，應嚴格按操作規(guī)程逐層拆除。具體搭設待工程實際情況進行腳手架設計后才能搭設。第六章水、電工程施工方案第一節(jié)有關說明我們對本工程施工進度、施工難度、工程質(zhì)量、技術措施及相應的預防措施等方面作了周密詳細的考慮，決定按排一支技術力量雄厚，職工思想素質(zhì)高，質(zhì)量意識強的專業(yè)施工隊伍進行施工，并根據(jù)常規(guī)寫

57、了以下部分。第二節(jié)施工方法一、施工步驟施工準備f施工預留預埋f安裝f施工驗收二、施工準備施工準備前應首先熟悉設計文件和施工圖，深入了解設計意圖及要求，對施工圖會同設計單位、建設單位進行圖紙會審。對設計變更或施工單位提出的合理更改需經(jīng)設計、建設部門認可簽證后，方可施工確保工程質(zhì)量。對施工圖進行材料預算并落入供應渠道。對落入的供應渠道進行材料預算，并落實供應渠道。根據(jù)單位工程施工進度相配合土建，確保土建施工正常進行。根據(jù)作業(yè)計劃及工作量配備主要施工機具。根據(jù)作業(yè)計劃及工作量進行勞動力組織。所有進入現(xiàn)場的施工材料必須符合設計規(guī)范的規(guī)定，并達到國家或地方的產(chǎn)品質(zhì)量標準，經(jīng)檢驗合格方能投入使用，確保工程

58、質(zhì)量。三、施工預留預埋在土建施工過程中，根據(jù)施工圖所示各管線管道穿越基礎墻體、樓板等的位置，安排專施工人員在土建施工過程中進行管線洞孔的預留預埋。在配合土建預留預埋時應符合土建工程的有關規(guī)范規(guī)定，不得影響其工程質(zhì)量。各種預留洞孔無設計要求的應按現(xiàn)行規(guī)范的尺寸進行，并位置正確，孔壁無蜂窩等缺陷。預埋的各種套管坐標、標高應符合設計要求，構(gòu)造正確，與鋼筋錨固可靠，不得歪斜。四、安裝（一）、給排水系統(tǒng)對各種安裝材料，在施工前應認真核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)，并檢查質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格、型號及材質(zhì)等與設計不符，或質(zhì)量不合格，嚴禁使用。給水系統(tǒng)，采用鍍鋅鋼管。給水管上的閥門采用蝶閥、截止閥、閘閥、止回閥。室內(nèi)

59、給水管道安裝完畢后，應對其系統(tǒng)進行試壓，一般情況下，生活給水管系統(tǒng)試驗壓力不應小于1OMpa（表壓），60分鐘內(nèi)壓力降不大于0.06Mpa。明裝熱浸鍍鋅鋼管刷銀粉兩道，埋地熱浸鍍鋅鋼管刷瀝青油膏兩道。冷水管，熱水管，當受壓G.OMpa時，用普通型焊接鋼管；當受壓1.0Mpa時，用加厚型焊接鋼管或無縫鋼管。工藝流程安裝準備預留、預埋預制加工立管安裝干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗-管道防腐管道保溫-系統(tǒng)調(diào)試檢驗驗收。a預留預埋:預留預埋主要在土建結(jié)構(gòu)施工及墻體砌筑階段進行，主要內(nèi)容有：管道穿基礎及衛(wèi)生潔具排水管、地漏、清掃口吸氣閥等穿樓板孔洞。施工操作根據(jù)詳細的施工圖紙，結(jié)合土建圖繪制預埋套管及

60、預埋鐵件詳圖，統(tǒng)計出需要預埋的鋼套管、預埋鐵件及預留孔洞所需套管的規(guī)格、型號及數(shù)量。繪出土建砌墻和需要的預留洞圖，供土建砌墻時預留孔洞。套管制作。根據(jù)統(tǒng)計的套管規(guī)格、型號及數(shù)量，參照標準圖集相應項目進行制作，制作時長度偏差控制在0土10mm范圍內(nèi)。套管安裝。根據(jù)繪制的預留套管詳圖進行安裝。在安裝過程中不得隨意切割鋼筋。遇有結(jié)構(gòu)主筋需要割斷時，事先與設計人員協(xié)商，待同意后再進行實施。質(zhì)量要求套管安裝必須牢固，位置及標高誤差應控制在使管道安裝后的允許誤差范圍內(nèi)，特別是排水管道等要嚴格控制標高，不得使安裝后的排水管出現(xiàn)倒坡。另外，在砼澆筑過程中，委派專人進行看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在土建砌墻過程中，