鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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1、歡送共閱龍城街道辦綜合辦公樓鋼構(gòu)造樓梯工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位:中國(guó)有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司 2007 7 28 日工程概況5,16由兩根鋼立柱組成的平面桁架構(gòu)造支撐全部構(gòu)造,平面桁架的平面外的支撐由主樓主體構(gòu)造和拉桿支撐。1269.7本工程全部鋼構(gòu)件承受Q235B 素構(gòu)造鋼技術(shù)條件GB700-88規(guī)定。鋼柱截面承受450*450*12,柱內(nèi)澆灌C30320MPa;主鋼梁承受Q235B400*144*12.5300*128*11Q235B6MME4303全部構(gòu)件外表除銹到達(dá)Sa2.580m,柱腳埋入局部的外表做也需做除銹處理。防火涂料耐火極限為2.5h,歡送共閱歡送共閱70m,顏色待業(yè)主與

2、建筑師確認(rèn),具體防火涂料的選擇由甲方依據(jù)消防主管部門(mén)及相關(guān)規(guī)定選用。編制依據(jù)龍城街道辦綜合辦公樓結(jié)施-571#、2#鋼樓梯鋼構(gòu)造工程設(shè)計(jì)圖紙。涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2022建筑工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2022建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-2022鋼構(gòu)造焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)GB11345-892.9鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)GB2102-883.1鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90碳素構(gòu)造鋼GB700-88碳鋼焊條GB5117-95鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸GB5777-96本工程施工目標(biāo)

3、質(zhì)量目標(biāo):確保該工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格,確保到達(dá)質(zhì)量?jī)?yōu)良驗(yàn)收條件。安全目標(biāo):確保本工程全部施工機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行,施工人員重傷、死亡事故指標(biāo)為零, 2。工期目標(biāo):制作安裝工期把握在 805080 天安裝完畢。文明目標(biāo)到達(dá)深圳市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。工程特點(diǎn)與技術(shù)難點(diǎn)造型簡(jiǎn)潔本工程造型較簡(jiǎn)潔,桿件種類較少,相應(yīng)削減了構(gòu)造制作、安裝的難度,主要難度是鋼柱吊裝較正工藝要求比較高。焊接方法主要選擇手電弧焊,為削減構(gòu)件焊接后變形,實(shí)行嚴(yán)格的施工工藝方能保證焊接質(zhì)量。施工組織部署治理人員、技術(shù)人員以及具備相關(guān)資質(zhì)的特種作業(yè)人員。組織機(jī)構(gòu)、打算人工如下:工程經(jīng)理依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際狀況,并且為了盡量縮短施工工

4、期,經(jīng)過(guò)爭(zhēng)辯打算,鋼零件及桿形式對(duì)拼裝精度要求極高所以加工場(chǎng)拼裝時(shí)應(yīng)使用鋼胎具拼接。鋼構(gòu)造樓梯承受現(xiàn)場(chǎng)拼材料主管材料主管裝,加工場(chǎng)下料、除銹、涂裝等工作。具體打算如下:工方法。其余構(gòu)件承受加工場(chǎng)制作,運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)展吊裝。胎架選應(yīng)合理,并能保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度拼裝要求。施工預(yù)備施工主要機(jī)械設(shè)備全部機(jī)具、設(shè)備在施工前均應(yīng)進(jìn)展機(jī)械、電氣系統(tǒng)檢查,并進(jìn)展必要的檢修完善,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格前方可納入施工打算。制止將需檢修的設(shè)備、機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用,以免發(fā)生危急和影響工程的順當(dāng)進(jìn)展。勞動(dòng)力安排鋼構(gòu)造工程需要的工種較多,包括鉚工、鉗工、焊工、起重工、電工等,為保證工程順當(dāng)進(jìn)展,人員配備必需依據(jù)本工程多個(gè)

5、工作面同時(shí)施工的特點(diǎn)量來(lái)確定各工種人員數(shù)量,作到人盡其用。凡需要的工種必需配備,不能用其它工種代替。否則不允許上崗。既使持有特別工種操作證,在選用時(shí)仍需進(jìn)展考核,合格前方可選用。依據(jù)上述施工人員配備原則,結(jié)合本鋼構(gòu)造工程工作量和工期要求,配備相應(yīng)的施工人員。勞動(dòng)力打算現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力打算表工種人數(shù)工種人數(shù)鉚工2測(cè)量工2電焊工6起重工3鉗工2油漆工4氣 焊 工2合計(jì)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖詳圖預(yù)備修理電工120制作加工前,在工程總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)展詳圖轉(zhuǎn)化,零、構(gòu)件拆解,其主要目的是對(duì)鋼構(gòu)造制作時(shí)其主要作用,包括下料、機(jī)加工、彎板半徑、拼裝圖等。同時(shí)利用計(jì)算機(jī)將鋼構(gòu)造拼裝模擬一遍,應(yīng)用精度制造工藝設(shè)計(jì), 及早覺(jué)

6、察和解決建筑和安裝中可能存在的問(wèn)題,按生產(chǎn)打算安排分區(qū)域進(jìn)展便于施工的進(jìn)展。物資材料預(yù)備原材料到站抵運(yùn)工廠倉(cāng)庫(kù)本工程鋼材主要選用Q235B原材料到站抵運(yùn)工廠倉(cāng)庫(kù)必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)廠的原材料,除必需有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明外,材料還應(yīng)有化學(xué)成份及機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告,并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)收,做好檢查記錄。材料進(jìn)場(chǎng)后必需進(jìn)展復(fù)驗(yàn)并供給檢驗(yàn)報(bào)告。在加工過(guò)程中,如覺(jué)察原材料有缺陷,必需經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員爭(zhēng)辯處理。停頓進(jìn)場(chǎng)使用。材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料質(zhì)量證明書(shū)的申請(qǐng)書(shū)技術(shù)核定單,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)前方可代用。假設(shè)鋼材銹蝕等級(jí)超過(guò)ISO 8502 對(duì)鋼材分級(jí)

7、規(guī)定的C在本工程使用。鋼材使用必需進(jìn)展配料,配料時(shí)必需將該批鋼材的爐號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等400mm100*100mm退庫(kù)的余料必需按工號(hào)進(jìn)展堆放,要堆放整齊。每層鋼材的支點(diǎn)必需在同一位置,防止堆放造成變形?,F(xiàn)場(chǎng)水電預(yù)備臨時(shí)設(shè)施包括:辦公室、職工宿舍、食堂、洗澡間、衛(wèi)生間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械設(shè)備庫(kù)、臨時(shí)配電、現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地等。鋼構(gòu)造安裝施工用電、用水需求打算如下:30KVA,臨時(shí)用水要求供給DN60鋼構(gòu)造安裝工程組未進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)已完成施工臨時(shí)水,電管線敷設(shè)工作。鋼構(gòu)件加工鋼梁為直線形,下料承受直條式火焰切割機(jī)和數(shù)控平板切割機(jī)進(jìn)展。7.1 一般工藝流程施工圖紙、制作詳圖生產(chǎn)打算選購(gòu)打算細(xì)部設(shè)計(jì)圖技術(shù)協(xié)調(diào)質(zhì)量把握施工

8、工藝文件材料進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)圖紙文件消耗放樣、號(hào)料下料、加工工序檢驗(yàn)工裝設(shè)備裝配焊接焊縫檢測(cè)預(yù)組裝矯正尺寸交驗(yàn)噴砂除銹、涂裝編號(hào)終檢填寫(xiě)資料發(fā)運(yùn)放樣、號(hào)料、剪切銹皮等污物去除干凈。放樣和樣板樣桿的允許偏差如下表:號(hào)料項(xiàng) 目允許偏差后允許偏差如平行線距離和分段尺寸1.0mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度1.0mm孔距1.0mm加工樣板角度0.2項(xiàng) 目允許偏差零件外形尺寸1.0mm孔距1.0mm放樣下料流程如下:細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙施工技術(shù)交底按比例放樣畫(huà)零件草圖編制數(shù)控程序編套料圖制作樣板校對(duì)加工場(chǎng)下料鋼材預(yù)處理手工下料門(mén)切下料數(shù)控下料光電下料焊接坡口切割送吊裝現(xiàn)場(chǎng)氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域外表的鐵

9、銹、污物等去除干凈,氣割后應(yīng)去除溶渣和飛濺物,鋼板直條下料承受多頭自動(dòng)切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī),弧形下12mm12mm氣割后零件的允許偏差如下表:項(xiàng) 目切割面平面度割紋深度 允許偏差3.0mm 0.3mm1.0mm7剪板機(jī)的刀片距離應(yīng)隨鋼板的厚度進(jìn)展調(diào)整,被剪切鋼板的截面應(yīng)平坦。剪切后的零件應(yīng)磨掉銳利的棱邊、毛刺等,用黃色油漆作為標(biāo)識(shí)。鋼板剪切后零件的允許偏差如下表:項(xiàng) 目零件寬度、長(zhǎng)度邊緣缺棱允許偏差2.0mm1.0mm坡口加工管件坡口由六維數(shù)控相貫線切割機(jī)在管口加工時(shí)一并切完管節(jié)點(diǎn)形式及坡口類型見(jiàn) 9.3 具體焊口接頭形式;鋼板零件的坡口,一般承受氣割方法,也可承受牛頭刨削加工。用砂輪機(jī)打磨去

10、除氧化層。坡口加工的允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按以下執(zhí)行:工程工程允許偏差坡口角度4鈍邊1.5坡口間隙2.0構(gòu)件組裝組裝場(chǎng)地組裝位置在場(chǎng)地上應(yīng)按樓梯構(gòu)造高度放方向倒后豎向布置,以便利下段出廠和上一段上拼裝胎架, 使整個(gè)樓梯的整體預(yù)拼裝挨次聯(lián)貫。布置示意圖如下:組裝胎架首先平坦場(chǎng)地,在地面上分別放出鋼架水平放置的大樣,而后在鋼架接點(diǎn)處的水泥地面打膨脹螺栓設(shè)鋼板預(yù)埋件也可以在水泥地面鋪鋼板帶,在埋3mm臺(tái)的剛度和穩(wěn)定性。組裝胎架示意如下:組裝方法應(yīng)的具有足夠精度的模板工具,放樣尺寸和模板工具經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)展組裝。大的組裝挨次是實(shí)行從地面至頂部的構(gòu)件挨次進(jìn)展的。依據(jù)圖紙要求尺寸,嚴(yán)格把握各尺寸偏差在規(guī)定范圍

11、內(nèi),尤其是坡口間隙,對(duì)保證焊接質(zhì)量、焊接收縮量及焊接變形起關(guān)鍵性作用。組裝時(shí)承受手工電弧焊方法點(diǎn)焊固定。組裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按規(guī)定進(jìn)展焊接。組裝要求樓梯組裝胎架50mm的鐵銹,毛刺、污垢、塵土等去除干凈。板件假設(shè)有拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)展,構(gòu)件的組裝應(yīng)將其部件組裝焊接矯正或鉆孔坡口后進(jìn)展。假設(shè)在鋼件上點(diǎn)焊臨時(shí)卡具進(jìn)展組裝,在撤除卡具時(shí)不得損傷母材,對(duì)殘留的3mmMPI焊接依據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接施工工藝和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)明確接頭形式、焊接方法、焊接位置、材料牌號(hào)及規(guī)格、焊接時(shí)熱輸入量及焊后的熱處理等具體狀況。焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理狀況。焊

12、接區(qū)及兩側(cè)必需去除鐵銹、氧化皮等影響焊接質(zhì)量的臟物。當(dāng)覺(jué)察有不符合要求時(shí),應(yīng)修整合格前方可施焊。依據(jù)不同的接口形式,進(jìn)展不同焊接挨次。對(duì)于鋼架整體焊接挨次以從中間到兩邊的挨次為主,釋放焊接應(yīng)力。焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接規(guī)程和焊接工藝,不得自由施焊,不得在焊道外的母材上引弧。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已溶燒過(guò)的渣殼。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)去除油污、鐵銹。350oC1.5,應(yīng)放入保溫同內(nèi),隨用隨取。定位焊應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展:不能定位焊。定位焊所承受的焊接材料型號(hào),應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。2/36mm50mm400-600mm布置在焊道以內(nèi)。定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。處理。

13、必要時(shí)通知焊接工程師進(jìn)展處理。焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過(guò)兩次,當(dāng)超過(guò)兩次時(shí),應(yīng)按特地制定的返修工藝經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)展返修。10%,且不小于200mm仍有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查。 7焊接工藝流程如下:除銹、涂裝、編號(hào)編制焊接工藝審批焊接工藝因本工程中,相當(dāng)一局部零、部件尺寸很小,且構(gòu)件制作完成后整件外緣尺寸大卻實(shí)風(fēng)光積很小,所以零制成為組裝件成件前應(yīng)先期除銹并涂一道底漆作為車間漆外表清理。裝配檢驗(yàn)鋼材外表除本身產(chǎn)生的氧化皮和銹以外,還有由于在加工制作或運(yùn)輸、打底焊檢驗(yàn)貯存過(guò)程中帶來(lái)的污染物,如油脂、灰塵或化學(xué)藥品等。這些污染物直接影填充焊檢驗(yàn)響涂層的附著力、均勻性致密性和

14、光澤。因此,在鋼材外表除銹前要先去除油污等外來(lái)污物。而后用噴砂的方蓋面銹和砂土等,除到設(shè)計(jì)要求的等級(jí)Sa2.5級(jí)。UT超聲波檢驗(yàn)鋼材除銹閱歷收合格后,在外表返銹前涂完第一道底漆。除銹合格后的合格后轉(zhuǎn)工序鋼材外表,如在涂底漆前已返銹,需重除銹。涂漆方法本工程因桿件直徑種類很多,可以承受空氣噴涂和手工涂裝方法進(jìn)展油漆涂裝??諝鈬娡窟x用PQ-10.280.35Mpa,噴嘴2-3mm,適用于小面積物體的施工,可削減漆料的損失。為保證噴涂質(zhì)量應(yīng)合理調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度的系統(tǒng),以及噴涂距離、噴涂角度、噴涂速度、噴幅搭接寬度等。涂料確認(rèn)施工前對(duì)涂料型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)展檢查其是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符;同

15、時(shí),檢查制造日期,是否超過(guò)貯存期。漆料及關(guān)心材料的貯運(yùn)涂料和溶劑一般都屬化學(xué)易燃危急品,貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象;貯存環(huán)境條件不適當(dāng),易爆炸燃燒。因此,涂料及關(guān)心材料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、枯燥、防止日光直照和遠(yuǎn)離火源的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不允許露天存放。涂料的開(kāi)桶涂料以確認(rèn)后,在開(kāi)桶前將桶蓋上的灰塵或污物去除干凈,以防開(kāi)桶時(shí)掉入桶內(nèi)。開(kāi)桶后檢查桶中的原漆的狀態(tài),不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊和凝膠等現(xiàn)象,有沉淀應(yīng)能攪起,有漆皮則用網(wǎng)篩除掉。如結(jié)塊、凝膠和沉淀攪不起的,說(shuō)明原漆已變質(zhì)。調(diào)整施工粘度在施工前必需調(diào)整粘度,即所謂施工粘度,以滿足施工方法和環(huán)境變化的要求。調(diào)整涂料粘度時(shí)選用專用稀釋劑。涂漆間隔時(shí)間涂漆間隔時(shí)間對(duì)涂

16、層質(zhì)量有很大的影響,間隔時(shí)間把握適當(dāng),可增加涂層間的附著力和涂層的綜合性防護(hù)性能,否則可能造成“咬底”或大面積脫落和返銹等現(xiàn)象。因此本工程涂漆下一道應(yīng)待上道枯燥固化后噴。摩擦面保護(hù)100mm面積較小的部位,全部用膠帶貼上。修補(bǔ)和補(bǔ)涂涂裝結(jié)果后,安裝前經(jīng)自檢或檢查員覺(jué)察涂層有缺陷,應(yīng)找出產(chǎn)生的緣由并準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ);修補(bǔ)方法和要求應(yīng)與完好涂層局部一樣。整個(gè)工程安裝完成后,還應(yīng)對(duì)接合部的外露部位、緊固件、安裝時(shí)焊接及燒損的部位等進(jìn)展補(bǔ)漆。質(zhì)量檢查及驗(yàn)收在涂裝過(guò)程中,每道漆膜都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。待漆膜干后,用漆膜厚度儀測(cè)定干膜厚度。涂層檢測(cè)的總平均厚度,9020%的測(cè)點(diǎn),120%計(jì)

17、算。驗(yàn)收時(shí)完成涂裝驗(yàn)收記錄,包括以下內(nèi)容:設(shè)計(jì)變更通知單以及施工過(guò)程中有關(guān)重大質(zhì)量問(wèn)題處理的記錄;施工時(shí)的氣候條件記錄;涂裝施工方法、涂裝施工粘度和厚度測(cè)量記錄。鋼構(gòu)件的驗(yàn)收BS驗(yàn)收,構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合上述規(guī)定中的要求。包裝和發(fā)運(yùn)零件不變形,不損傷、不散失。大型構(gòu)件必需單件發(fā)運(yùn),零桿件等應(yīng)分別包裝成捆,每捆重量為5以下。構(gòu)件之間要用軟性包裝材料廠進(jìn)展支墊,防止構(gòu)件相互摩擦而損壞油漆。繩進(jìn)展裝卸,制止用踢、扒、磕碰等工作方法進(jìn)展裝卸、轉(zhuǎn)移,防止因摩擦而損壞油漆。在發(fā)運(yùn)清單上要注明每捆或每扎內(nèi)的構(gòu)件名稱。成品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫(xiě)發(fā)運(yùn)清單。發(fā)運(yùn)清單要包括分區(qū)號(hào)、構(gòu)件名稱、外形尺寸、重量。安裝安裝方案

18、選擇樓梯工程中最重構(gòu)件為支撐整個(gè)樓梯的兩根立柱,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,與土建進(jìn)展協(xié)商,在土建施工時(shí)留有場(chǎng)地,承受塔吊在場(chǎng)內(nèi)吊裝。預(yù)埋件和支座位置測(cè)量把握在縱橫軸線上,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別指揮,使預(yù)埋件包括支座上的定位線平行移動(dòng)到望遠(yuǎn)鏡的十字絲上,而不允許只將縱橫定位線的中心點(diǎn)移到望遠(yuǎn)鏡的十字絲上,僅將預(yù)埋件包括支座轉(zhuǎn)動(dòng)。預(yù)埋件包括支座固在砼澆搗時(shí)應(yīng)派兩名測(cè)量員在兩個(gè)相互垂直的軸線上用經(jīng)緯儀監(jiān)視偏差情 況,準(zhǔn)時(shí)調(diào)校正確。假設(shè)預(yù)埋件已經(jīng)埋設(shè)完成,則在鋼架安裝前與土建單位進(jìn)展交接,如消滅誤差準(zhǔn)時(shí)與業(yè)主聯(lián)系實(shí)行措施整改訂正。構(gòu)造安裝鋼架的安裝應(yīng)以樓梯的半層為一個(gè)單元管為一個(gè)吊裝單元吊裝,在安裝上銷軸,校正并焊

19、接后,安裝平面外的橫向及縱向撐桿和拉桿系統(tǒng),在完成后經(jīng)校正安裝此層的梯道,形成完整的受力體系。梯道也作為下一半層鋼架安裝的平臺(tái)。構(gòu)件安裝的一般要求捆綁吊裝帶相比之下吊裝帶比鋼絲繩對(duì)構(gòu)件外表保護(hù)和吊裝過(guò)程中的防滑脫要好的多,然后試吊。確定無(wú)誤后緩慢起吊安裝位置。調(diào)整標(biāo)高,保證到達(dá)拼裝飾的設(shè)計(jì)高程。焊接挨次要嚴(yán)格依據(jù)焊接工程制定的焊接挨次進(jìn)展施焊。核驗(yàn)構(gòu)件的重量,構(gòu)件的截面尺寸、長(zhǎng)度、坡口狀況以及吊點(diǎn)等方面和部位。吊裝前,吊裝設(shè)備、工具的檢查和預(yù)備,檢查內(nèi)容應(yīng)包括:卷?yè)P(yáng)機(jī)的工況檢查、索具、吊具、安裝螺栓等方面的檢查。 5吊裝前,全部參與吊裝的施工人員進(jìn)展班前技術(shù)、圖紙、安全交底。構(gòu)件倒運(yùn)時(shí),指揮人

20、員必需站在視線良好的位置,同時(shí)在各級(jí)吊裝人員可以觀察或知道的位置上,指揮聯(lián)絡(luò)承受對(duì)講機(jī)進(jìn)展。安裝前對(duì)安裝部位進(jìn)展檢查和調(diào)整,檢查內(nèi)容包括:標(biāo)高、中心線標(biāo)記、卡板等。 括:施工日期、天氣狀況、構(gòu)件名稱、構(gòu)件安裝部位、對(duì)口方向、具體尺寸、重量、消滅問(wèn)題匯報(bào)狀況、臨時(shí)連接狀況、交接手續(xù)、施工人員名單等。焊接施工焊條烘干30035090min。烘好的焊條放在儲(chǔ)存箱中在100150做好焊條烘干記錄。清理10cm埋弧焊前檢查坡口根部間隙;檢查并去除坡口內(nèi)部影響焊接質(zhì)量的缺陷。具體焊口接頭形式1鋼材料對(duì)接接頭形式如右圖所示:焊接挨次鋼架焊接整體挨次以從中間到兩邊的挨次為主,釋放焊接應(yīng)力,減小焊接變形。焊接堆

21、垛層次手工電弧焊,焊接堆垛方式承受多層多道的堆垛方法,窄道焊接。每道3mm。焊縫檢驗(yàn)1焊縫外觀應(yīng)光滑美觀,外觀不能有裂紋、氣孔、超標(biāo)咬邊、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊滿、熔合性飛濺等外表缺陷,焊縫外觀應(yīng)平坦光滑,波浪細(xì)膩,寬窄均勻。22420%無(wú)損探傷,探傷方法依據(jù)實(shí)際狀況以超聲波探傷為主。無(wú)損探傷由具備專業(yè)資質(zhì)的探傷人員接技術(shù)人員依據(jù)探傷報(bào)告、構(gòu)造特點(diǎn),編制返修工藝,然后以技術(shù)交底的形碳 弧氣刨參數(shù)見(jiàn)下表,而后用與正式焊接一樣的焊接工藝進(jìn)展補(bǔ)焊,焊前應(yīng)用手動(dòng)砂輪去除刨削后母材的滲碳層,防止焊接時(shí)母材增碳。反修焊接,應(yīng)與正式焊接實(shí)行一樣的工藝。同一部位反修次數(shù)不許超過(guò)三次。碳弧氣刨的工藝參數(shù)碳棒直氣

22、刨速度徑(mm)5電弧長(zhǎng)度(mm) 空氣壓力(Mpa)120.390.59極性直流反接電流A250m/min0.51.06120.390.59直流反接2803000.51.07120.390.59直流反接3003501.01.23焊接施工資料性的焊接施工記錄、返修記錄、探傷報(bào)告,以及鋼構(gòu)造焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定等。質(zhì)量保證措施質(zhì)保機(jī)構(gòu)為保證工程質(zhì)量,建立健全質(zhì)量保證體系,工程質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)如以下圖所示。工程經(jīng)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)圖施工預(yù)備質(zhì)量保證措施工程總現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理質(zhì)安經(jīng)理優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底,搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn);嚴(yán)格把握進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量

23、,對(duì)鋼材等物資除必需有出廠合格證外,需經(jīng)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),并出具試驗(yàn)合格的證明文件(試驗(yàn)報(bào)告),不準(zhǔn)用不合格材料;合理選擇和配備施工機(jī)械,搞好修理保養(yǎng),使機(jī)械處理良好的工作狀態(tài);制定先進(jìn)的施工工藝和工藝標(biāo)準(zhǔn),并向操作人員交底,爭(zhēng)辯、分析,讓每個(gè)人都承受,并認(rèn)真實(shí)施;承受質(zhì)量預(yù)控,把質(zhì)量治理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑鞍盐展ば蚣耙蛩?,到達(dá)“預(yù)防為主”的目的。施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施1加強(qiáng)質(zhì)量治理工作的領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展把握施工,把施工質(zhì)量放在施工首位,細(xì)心治理,細(xì)心施工,實(shí)現(xiàn)過(guò)程精品,保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);,班組質(zhì)量監(jiān)視員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織體系,并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn),使施工過(guò)程

24、的每一道工序,每個(gè)部位都處于受控狀態(tài),并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,保證工程的整體質(zhì)量水平;3制定工程各級(jí)治理人員,施工人員的質(zhì)量責(zé)任制,明確職責(zé),把每道焊接質(zhì)量保證措施焊接是本工程的一個(gè)關(guān)鍵工序,需要建立一套焊工自檢和質(zhì)檢員專檢的質(zhì)量保證程序網(wǎng)(如以下圖所示),同時(shí)把好焊接這一特別工序的焊前后檢驗(yàn)把握關(guān)。制作質(zhì)量把握流程鋼材、焊條預(yù)備,出具合質(zhì)量檢查組工地焊接辦公室學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)調(diào)整挨次簽發(fā)通知息焊工考試合格檢驗(yàn)工具預(yù)備寸按不同型號(hào)掛牌編號(hào)保證焊接質(zhì)量作安全工期交 底下料生疏圖紙和技術(shù)資料抽檢書(shū)面交底操作人員參與裝自部抽檢材料合格證制作焊接試件試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng),文明施工焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄 出廠合格證

25、明施工記錄安裝質(zhì)量把握流程圖鋼構(gòu)造就位,出具質(zhì)量合11、安全、文明施工保證措施11.1焊條、焊劑枯燥預(yù)備,出具焊接工具預(yù)備生產(chǎn)副經(jīng)理 運(yùn)輸電焊工考試合格輸工程安全工程安全治理體系和 定理預(yù)備工鋼構(gòu)造工程組安全部現(xiàn)場(chǎng)拼執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理返工辦理出廠合格證明準(zhǔn)生疏圖紙和技術(shù)資料吊裝前對(duì)鋼構(gòu)造復(fù)檢校主任工程師吊焊裝接安安安安裝全書(shū)面交底全11.2全保證措施全救措施測(cè)量定位安術(shù)交員員員操作人員參與認(rèn)真貫徹執(zhí)行、落實(shí)國(guó)家“重點(diǎn)防范,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及企業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故,輕傷事2。結(jié)實(shí)樹(shù)立 “安全第一” 的思想,堅(jiān)持預(yù)防為主的方針,定期開(kāi)展安全活動(dòng),

26、抑制麻痹思想,堅(jiān)持用好 “三寶”。建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,與班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)安全教育及進(jìn)場(chǎng)后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度,各級(jí)交底必需履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)務(wù)必持證上崗,且所持證件必需是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)、級(jí)以上的有效證件。認(rèn)真做好安全檢查,做到有制度有記錄。堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度,且班組每日活動(dòng)有記錄。全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必需戴好安全帽穿軟底防滑絕緣鞋,設(shè)醒目標(biāo)志等。按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好安全防護(hù),操作人員系好安全帽帶及鞋帶等。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù),嚴(yán)格承受三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制,每

27、臺(tái)設(shè)備和電開(kāi)工具都應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,漏電保護(hù)裝置必需靈敏牢靠。吊裝機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。起重工應(yīng)對(duì)吊裝用索具鋼絲繩、吊裝帶、卡環(huán)等進(jìn)展經(jīng)常性檢查,如覺(jué)察鋼絲繩斷股、吊裝帶磨損嚴(yán)峻等狀況,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)賜予更換。吊裝垂直倒運(yùn)施工過(guò)程中,在吊裝下方嚴(yán)禁有人,施工范圍之內(nèi),除必需的協(xié)作人員,其它無(wú)關(guān)人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤離。安裝鋼架、撐桿、拉桿等作業(yè)時(shí),應(yīng)在臨時(shí)支架的相應(yīng)施工部位的下部加掛安全網(wǎng)。臨時(shí)需要設(shè)的走道板鋪設(shè)結(jié)實(shí),不得消滅翹頭,探頭。電焊作業(yè)臺(tái)搭設(shè)平穩(wěn)、安全,四周設(shè)護(hù)欄,防止松動(dòng)等。全部安全設(shè)施經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,其他人員不得任憑更改或撤除。因工作需要,必需拆動(dòng)時(shí)要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許,事后要按規(guī)定時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)恢復(fù),并

28、由安全員檢查確認(rèn)。各種施工機(jī)械編制操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制機(jī)械操作人員必需持證上崗。施工機(jī)具一律要求做到“三必需”,電焊機(jī)必需實(shí)行防雨措施,焊把、把線絕緣良好,且不得隨地拖拉,并安裝漏電保護(hù)裝置?,F(xiàn)場(chǎng)防火制定特地的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材,指定專人負(fù)責(zé),實(shí)行動(dòng)火審批制度,權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理。對(duì)寬闊勞務(wù)工進(jìn)展防火安全教育,努力提高其防火意識(shí)。高空作業(yè)安全措施高處作業(yè)的安全設(shè)施必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)展下道工序的作業(yè)。重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān),有高處作業(yè)人員必需經(jīng)過(guò)體檢合格嚴(yán)禁喝酒、打鬧。高空作業(yè)人員務(wù)必系掛安全帶,并在操作、行走時(shí)即刻扣掛于安全纜繩上。吊裝方面的作業(yè)必需有跟隨的水平安全網(wǎng)

29、,按施工方案準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展臨邊防護(hù)安裝。現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),要制作專用擋風(fēng)斗,對(duì)火花實(shí)行接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等,下雨天不得露天進(jìn)展焊接作業(yè)。吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危急區(qū)域,掛設(shè)安全標(biāo)志,加強(qiáng)安全戒備。施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必需實(shí)行固定措施存放于平臺(tái)上,不得搖擺滾動(dòng)。氣瓶需有防爆防曬措施,且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。登高用鋼爬梯必需掛靠結(jié)實(shí),不得晃動(dòng)。緊固螺栓和焊接用的掛籃必需符合構(gòu)造和安全要求。起重指揮人員要堅(jiān)決,指令要簡(jiǎn)潔、明確,吊裝作業(yè)必需按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。統(tǒng)一高空、地面通訊、聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī),嚴(yán)禁在高空和地面相互直接喊話氣前后的防范檢查工作。高處作業(yè)中

30、的螺桿、螺帽、手開(kāi)工具、焊條、切割塊等必需放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得直接放在桿件、走道板等物件上,以免阻礙通行,每道工序完成后臨邊不準(zhǔn)留有雜物,以免通行時(shí)將物件踢下墜落。高空作業(yè)人員攜帶的手開(kāi)工具、手持工具應(yīng)系安全繩,制止在高空拋擲任何物件,傳遞物件時(shí)要用繩拴牢。避開(kāi)直線垂直穿插作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來(lái)往,不得在非規(guī)定通道爬攀。如需在鋼架上行走時(shí),則該鋼架上必需事先掛設(shè)好鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或鋼架下面安設(shè)網(wǎng)兜確保安全。在鋼架上行走時(shí)須把安全帶掛在安全繩上。鋼構(gòu)件吊裝時(shí),要求土建單位的塔吊等機(jī)械避開(kāi)吊裝區(qū)作業(yè)。夜間施工要有足夠的照明。防火安全措施建立

31、以保衛(wèi)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的安全防火消防組。施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū),設(shè)置易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、易燃廢品集中站和生活區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)必需道路暢通,保證有災(zāi)情時(shí)消防車暢通無(wú)阻。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材,指定專人維護(hù)、治理、定期更、保證完整好用。10m,與易燃易爆物品不30m3m,使用時(shí)兩者的5m則不準(zhǔn)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)的焊、割作業(yè)必需符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,并要實(shí)行有效的安全監(jiān)護(hù)和隔離措施專設(shè)滅火器,并設(shè)專人看護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。施工用電安全措施有安全牢靠的接地及接零保護(hù)措施。工用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。設(shè)立醒目的電氣安全標(biāo)志,操作規(guī)程牌。定措施,準(zhǔn)時(shí)整改。夜間

32、施工應(yīng)有足夠的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場(chǎng)值班監(jiān)護(hù),以防發(fā)生意外。2 人以上完成。電氣工長(zhǎng)主管現(xiàn)場(chǎng)電氣的安全技術(shù)檔案的建立和治理。電工修理工作記錄由指定電工代管。2.5m,實(shí)行防水措施。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱及安排電箱,安排電箱連接開(kāi)關(guān)箱。箱內(nèi)接線實(shí)行絕緣導(dǎo)線,接頭不得松動(dòng),不得有外漏帶電局部。文明施工措施徹、執(zhí)行、檢查、總結(jié)等。工治理小組。實(shí)行分區(qū)分段包干制。由各區(qū)各段責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)段的文明施工治理。料具并掛牌堆放整齊?,F(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清,余料要堆放整齊。應(yīng)干凈,標(biāo)識(shí)明確。查,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。場(chǎng)容場(chǎng)貌道路與場(chǎng)地道路暢通、平坦、干凈,不亂堆放,無(wú)散落物,建筑物四周保持清潔,場(chǎng)地平坦不積水,無(wú)散落的雜物及散物,場(chǎng)地排水成

33、系統(tǒng),暢通不堵。建筑垃圾必需集中存放。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容要求“三好”及現(xiàn)場(chǎng)布置作好“四整齊”,實(shí)現(xiàn)良好施工秩序。組織專人對(duì)于鋼構(gòu)造施工所用場(chǎng)地及道路定期維護(hù)、清掃、灑水,降低灰塵對(duì)環(huán)境的污染。班組工完場(chǎng)清;班組必需做好工完場(chǎng)清,隨作隨清,物盡其用。設(shè)備及機(jī)具小型施工設(shè)備及工具等,集中堆放整齊。構(gòu)配件及特別材料鋼構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊,楞木墊頭上下對(duì)齊穩(wěn)定,堆放不超高。特別材料均要符合保管要求,加強(qiáng)治理,分門(mén)別類,堆放整齊。生活衛(wèi)生落實(shí)衛(wèi)生專兼職治理人員和保潔員,落實(shí)責(zé)任制。施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)有茶水棚和茶水桶,做到有蓋加配杯子,有消毒設(shè)備。工地有男女廁所,有便溺設(shè)施,落實(shí)專人治理,保持清潔無(wú)害。工地

34、設(shè)簡(jiǎn)易浴室,保證供水,保持清潔。生活垃圾必需隨時(shí)處理或集中加以遮擋,妥當(dāng)處理,保持場(chǎng)容干凈。現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)協(xié)作業(yè)主單位維持現(xiàn)場(chǎng)治安治理,樂(lè)觀主動(dòng)辦理各種證件手續(xù)。精選綜合素養(yǎng)高的作業(yè)人員,凡曾有不良表現(xiàn)的一律不予使用。加強(qiáng)入場(chǎng)教育及治安規(guī)章制度學(xué)習(xí)。值班人員在當(dāng)班期間要認(rèn)真負(fù)責(zé),不得擅離崗位,留意防盜。建筑材料及機(jī)具出場(chǎng)要執(zhí)行進(jìn)出門(mén)手續(xù)。環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施為了保證鋼構(gòu)造施工過(guò)程中的環(huán)境保護(hù),需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能產(chǎn)生的各種 1固體廢棄物的處理工程經(jīng)理部應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立垃圾分揀箱,將垃圾分為可回收利用、清棄物,如廢金屬物品等,統(tǒng)一送往業(yè)主單位指定的廢品收購(gòu)站回收。氣、土壤和水體。生活垃圾的處置工程部應(yīng)指定地點(diǎn)單獨(dú)收集、存放。派專人定期送往業(yè)主單位的指定的生活垃圾收集地點(diǎn)。垃圾存放地點(diǎn)不準(zhǔn)潑倒污水、糞便。有毒有害的廢棄物處置施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的有毒有害的物品,如廢油漆桶、廢粘結(jié)劑等由項(xiàng)目部統(tǒng)一收集后,通過(guò)業(yè)主單位,交有

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