鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板施工工藝及施工方法

1、鋼構(gòu)造壓型鋼板施工工藝及施工方法文檔編制序號(hào)：KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688鋼構(gòu)造壓型鋼板施工工藝及施工方法利用壓型鋼板自身重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好的特點(diǎn)，取消了 傳統(tǒng)模板支撐體系，工程中作為混凝土樓板的永久性模板，其設(shè)計(jì)的鋼 板肋在使用階段起代替板底局部鋼筋的作用便利施工、節(jié)約本錢(qián)、且與 混凝土具混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，提升構(gòu)造的承載力量。多層與高層鋼構(gòu)造施工通常實(shí)行一柱二三層，施工速度較快，隨著構(gòu)造 高度增加，壓型鋼板以其快捷的施工速度，可以作為施工時(shí)的操作平適用范圍本工法適用于鋼構(gòu)造與混凝土樓板組合的構(gòu)造工程，特別適用于樓層較 高、面積較大、不適宜搭

2、設(shè)滿堂腳手架體系的建筑。施工預(yù)備壓型鋼板施工中要求作業(yè)人員具備較高的技術(shù)水平，能夠多個(gè)小組同時(shí) 作業(yè)，需要配置的工種類型包括：鉚工、電焊工、氣焊工、起重工、測(cè) 量工和力工。作業(yè)條件體框架構(gòu)造焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格。主體框架構(gòu)造焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測(cè)試合格。上層次梁安裝前，應(yīng)先將壓型鋼板放置于下層梁上，假設(shè)在次梁安裝后再 吊壓型鋼板，勢(shì)必造成斜向進(jìn)料，簡(jiǎn)潔損壞鋼板甚至發(fā)生危急。施工挨次平面施工挨次隨主體構(gòu)造安裝挨次鋪設(shè)壓型鋼板，只要施工條件具備后即可從各自的 單元開(kāi)頭。里面施工挨次為保證上節(jié)鋼柱施工人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)柱的上層壓型鋼板， 后鋪設(shè)下層壓型鋼板。安裝方法安裝前的預(yù)備

3、:認(rèn)真生疏圖紙,了解壓型鋼板的排版分布、尺寸把握要求以及壓型鋼板在 鋼梁上位置關(guān)系等。在安裝之前,檢查鋼梁的平坦度和鋼構(gòu)造梁的完善狀況,認(rèn)真清掃鋼梁頂 面的雜物,檢查鋼梁外表是否存在防腐工藝,假設(shè)存在必需要將防腐表層 打磨去掉。綜合測(cè)量鋼梁外表的平坦度,并依據(jù)壓型鋼板的排幅員及建筑軸線在鋼梁 外表上進(jìn)展測(cè)量放線,并作好測(cè)量標(biāo)記。壓型鋼板安裝:吊放與鋪設(shè)壓型鋼板由指定的廠家供貨。該公司在供貨時(shí),壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為 單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),每捆壓型鋼板依據(jù)該廠供給的布置圖將壓型鋼板依據(jù)鋪裝挨次疊放整齊。壓型鋼板起吊前,需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位, 確認(rèn)配料無(wú)誤后,分別隨主體構(gòu)造安

4、裝挨次和進(jìn)度,吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分 散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動(dòng)作。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形,應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn) 角處加膠皮或鋼板下使用墊木,但必需捆綁結(jié)實(shí)。防范墊木滑移,壓型鋼板傾斜滑落傷人。對(duì)超 重、超長(zhǎng)的板應(yīng)增加吊點(diǎn)或使用吊架等方式,防止吊裝時(shí)產(chǎn)生變形或折損。壓型鋼板成捆堆置,應(yīng)橫跨多根鋼梁,單跨置于兩根梁之間時(shí),應(yīng)留意兩端 支承寬度,避開(kāi)傾倒而造成墜落事故。安裝壓型鋼板前,應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí) ,先進(jìn)展粗安裝,保證其波浪對(duì)直,以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過(guò)。板吊裝就位后,先從鋼梁己彈出的起鋪線開(kāi)頭

5、,沿鋪設(shè)方向單塊就位,到把握線后應(yīng) 適當(dāng)調(diào)整板縫。壓型鋼板起吊示意圖:?當(dāng)風(fēng)速6m/s 時(shí)制止施工,已拆開(kāi)的壓型鋼板應(yīng)重捆扎,否則,壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起,造成安全事故或損壞壓型鋼板。不規(guī)章面板的鋪設(shè):依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置狀況,以鋼梁的中心線進(jìn)展放線, 將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)展預(yù)拼合,然后在放出把握線,再依據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)展排版、切割。固定壓型鋼板搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展搭接,一般側(cè)向與端頭跟支承鋼梁的 搭接不小于 50mm,板與板之間的側(cè)搭接為“公母扣合”,為防止鋼板因承重而分開(kāi),應(yīng)在側(cè)搭接處用嵌扣夾固定或點(diǎn)焊,最大間距為 900mm。詳見(jiàn)圖壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。?任何未固定

6、的壓型鋼板可能會(huì)被大風(fēng)刮起或滑落而造成事故。 壓型鋼板焊接、栓釘焊接壓型鋼板鋪設(shè)過(guò)程中,對(duì)被壓型鋼板全部掩蓋的支撐鋼梁應(yīng)在壓型板上標(biāo) 示鋼梁的中心線,以便于栓釘焊接能準(zhǔn)確到位。制定嚴(yán)格的栓釘焊接材料儲(chǔ)存規(guī)定,材料要按要求妥當(dāng)堆放。1mm保證焊接處枯燥。依據(jù)栓釘?shù)闹睆竭x擇適宜的焊接工藝參數(shù)將 616 mm厚的 80 x 80mm 的 16Mn30冷30后焊接部位無(wú)裂紋則為合格。正式大面積焊接前應(yīng)先進(jìn)展栓釘焊接工藝評(píng)定,依據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告中有關(guān) 的參數(shù)要求,按專人催促焊工在上班前進(jìn)展試焊,并依據(jù)焊接的效果進(jìn)展調(diào)整參數(shù),經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的記錄,綜合每次調(diào)整的參數(shù),列出表格,并對(duì)每個(gè)焊接工人逐一進(jìn)展技術(shù)交底

7、。1.2mm鋼梁熔為一體的穿透型栓釘,要充分考慮壓型鋼板的厚度、外表鍍鋅層以 及鋼板與鋼梁之間間隙的影響,每次施工前均要在試件上放置壓型鋼板,1030打彎試驗(yàn)合格后進(jìn)展正常施工。鋪設(shè)后的壓型鋼板調(diào)直后,為防止從鋼梁滑脫或被大風(fēng)掀起,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)焊平均最大間距為 300mm,每波谷處點(diǎn)焊一處,焊接必需牢靠(焊接點(diǎn)直徑不10mm)900mm點(diǎn)焊固定承受手工電弧焊,用直流焊機(jī)進(jìn)展點(diǎn)焊,假設(shè)栓釘?shù)暮附与娏鬟^(guò) 大,造成壓型鋼板燒穿而松脫,應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。壓型鋼板收邊做法當(dāng)壓型鋼板臨邊梁或鋪設(shè)不連續(xù)時(shí):板連續(xù)鋪設(shè)跨梁時(shí):壓型鋼板端部封口壓型鋼板鋪設(shè)完畢,并經(jīng)調(diào)整電焊到位后,為防止混凝土施工時(shí)漏漿,需要

8、對(duì)邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進(jìn)展封堵處理。處理方式可承受配套定型堵頭或 PVC 膠帶封堵進(jìn)展密封。現(xiàn)場(chǎng)切割在壓型鋼板定位后彈出切割線,沿線切割。切割線的位置應(yīng)參照樓板留洞 圖和布置圖,并經(jīng)核對(duì);如錯(cuò)誤切割,造成壓型鋼板的毀壞,應(yīng)記錄板型與板長(zhǎng)度,并準(zhǔn)時(shí)通知供貨商補(bǔ)充;現(xiàn)場(chǎng)邊角、柱邊和補(bǔ)強(qiáng)板需下料切割。直線切割時(shí)原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術(shù),不能承受損害母材強(qiáng) 度的方法,嚴(yán)禁承受氧氣乙炔進(jìn)展切割。一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開(kāi)洞有 損及壓型鋼板的溝肋時(shí),必需按規(guī)定補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)措施詳見(jiàn)圖開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)施工 (6)開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的說(shuō)明:圓形孔徑,800mm800mm 者,可以先

9、行圍模,待樓板混凝土澆筑完成后,并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上再進(jìn)展切割開(kāi)孔。開(kāi)孔角隅及周邊應(yīng)依照鋼筋混凝土構(gòu)造開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的方式,配置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋 (詳見(jiàn)構(gòu)造設(shè)計(jì))當(dāng)開(kāi)孔直徑或任何一向的尺寸大于 800mm 時(shí),應(yīng)于開(kāi)孔四周添加圍梁。見(jiàn)圖壓型鋼板開(kāi)孔800mm 的加強(qiáng)措施壓型鋼板開(kāi)孔800mm 的加強(qiáng)措施質(zhì)量把握質(zhì)量把握措施樹(shù)立全面質(zhì)量意識(shí),貫徹“誰(shuí)生產(chǎn),誰(shuí)治理質(zhì)量;誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰(shuí)操 作,誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則,實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制。技術(shù)交底制度:堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則,技術(shù)部門(mén)編制有 針對(duì)性的質(zhì)量技術(shù)交底,指導(dǎo)施工作業(yè)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的壓型鋼板必需依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展檢

10、查 ,對(duì)不合格材料一律退場(chǎng)。嚴(yán)格按排幅員進(jìn)展安裝,當(dāng)排幅員與安裝實(shí)物不符時(shí)準(zhǔn)時(shí)與技術(shù)部門(mén)協(xié)商 解決。建立三檢制度。實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,并做好文字記錄。在交工驗(yàn)收之前,認(rèn)真檢查安裝過(guò)程中有無(wú)遺漏狀況,對(duì)施工過(guò)程中造成 的撞擊變形,損壞應(yīng)進(jìn)展修復(fù)、校正或更換。檢查是否存在滲漏漿等縫隙沒(méi)有封堵。質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)壓型鋼板加工、安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范GB50205-2022.壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要查看其基板是否有裂紋,鍍鋅層是否有肉眼可見(jiàn)的 裂紋、剝落、擦痕等質(zhì)量缺陷。壓型鋼板的尺寸偏差數(shù)據(jù)如下:波距偏差2.0mm;波高偏差1.5mm(截面 高度70mm);20mm(長(zhǎng)

11、度7m)。壓型鋼板的現(xiàn)場(chǎng)加工制作允許偏差如下表:?壓型鋼板安裝應(yīng)平坦順直,相鄰兩塊鋼板之間的肋必需保證通線,偏差應(yīng) 5mm栓釘?shù)耐庥^檢查。焊好的焊釘,在其根部四周應(yīng)有擠出的熔融金屬(擠出 焊腳),但焊釘擠出焊腳的立面可不熔合,水平面可為溢流,且允許在擠出 的頂面有時(shí)形成與焊釘直線成徑向或縱向的少量小收縮裂紋或缺陷。栓釘外觀檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?栓釘?shù)膹澢?敲擊)檢查。在外觀檢查合格之后,抽檢栓釘總數(shù)的 1%進(jìn)展彎曲檢查,用手錘敲擊栓釘頭部使其彎曲,偏離原垂直位置 30角,被檢栓釘?shù)母亢缚p未消滅裂紋和斷裂者即為合格。凡預(yù)留錯(cuò)位的廢棄孔洞必需作特地的修補(bǔ)處理措施。 安全措施壓型鋼板鋪設(shè)前,對(duì)施工人員進(jìn)

12、展安全教育,提高安全意識(shí)。壓型鋼板的鋪設(shè)挨次一般為散板、調(diào)整、鉚固,進(jìn)展鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的 下方事先鋪滿一層水平安全網(wǎng)。壓型鋼板吊運(yùn)重量不能過(guò)大,過(guò)程中必需專人指揮,留神操作,以免操作失 誤而造成材料的損壞、變形、報(bào)廢。壓型鋼板的堆放疊加不宜過(guò)高,應(yīng)隨吊隨用,以免積存過(guò)高而跌落傷人。鉚固人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好,要求鋪板與鉚固同步,不得 漏鉚和跳板鉚固,防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象,以防人員踩翻高空墜落。在壓型鋼板施工過(guò)程中的電線、電纜應(yīng)承受絕緣措施掛起,以免線路漏電 而造成大面積觸電傷人。所留洞口的臨邊安全防護(hù)必需準(zhǔn)時(shí)處理 ,壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉洞口,設(shè)護(hù)欄并注明顯標(biāo)識(shí)。

13、在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí),制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位,壓型鋼板施工樓層下方 制止人員穿行。制止在高空拋擲任何物品,傳遞物品用繩栓牢進(jìn)展傳遞,風(fēng)力到達(dá) 5 級(jí)及雨天制止壓型鋼板安裝作業(yè)。安裝移動(dòng)壓型鋼板時(shí)要留意風(fēng)向,施工人員移動(dòng)壓型鋼板時(shí)要水平移動(dòng), 避開(kāi)施工中壓型鋼板面迎風(fēng)作業(yè)。環(huán)保措施壓型鋼板必需水平放置,實(shí)行臨時(shí)遮擋措施(比方鋪設(shè)油氈紙、麻袋等方式),以免產(chǎn)生眩光效應(yīng),影響施工人員走路、施工,避開(kāi)影響周邊居民的工作及生活。加快鋼筋綁扎的速度,待鋼筋綁扎完畢后對(duì)眩光的效果會(huì)有 肯定的減弱作用。施工時(shí)應(yīng)有牢靠的屏蔽措施,避開(kāi)焊接電弧光外泄造成光污染。壓型鋼板安裝過(guò)程中留神輕放,夜間施工時(shí)不得敲擊壓型鋼板

14、,避開(kāi)噪聲, 減低噪音污染。效益分析由于壓型鋼板作為澆灌混凝土的模板,節(jié)約了大量的木模板及其支撐。這 一方面節(jié)約了大量的木材,由于我國(guó)森林資源缺乏,木材價(jià)格也很高。因此對(duì)我國(guó)具有特別重要的意義,另一方面省卻了全部或局部模板支撐。由于壓型鋼板格外輕松,因此堆放、運(yùn)輸及安裝都格外便利,不僅節(jié)約了 大量的勞力,還削減了現(xiàn)場(chǎng)工作量,改善了工人施工條件。壓型鋼板在適用階段,因其和混凝土的組合作用,還可代替受拉鋼筋。因 此削減了鋼筋的制作和安裝工作。由于壓型鋼板作為澆筑混凝土的模板直接支承于鋼梁上,而且為各種工種 作業(yè)供給了寬廣的工作平臺(tái),因此澆筑混凝土及其它工種均可以多層立體 作業(yè),大大加快了施工進(jìn)度,縮短了工期。這對(duì)規(guī)模較大的高層,超高層建 筑尤其具有明顯意義。便于敷設(shè)通信、電力、采暖等管線。并且可敷設(shè)保溫、隔音、隔熱、隔 震等材料,改善樓面的工作性能。與木模板相比,壓型鋼板組合樓板施工 時(shí),減小了發(fā)生火災(zāi)的可能性。工程應(yīng)用實(shí)例該工法在兗煤藍(lán)天清潔能源干凈煤工程得到