服裝售后服務(wù)及組織實(shí)施方案

1、服裝售后效勞及組織實(shí)施方案售后效勞及組織實(shí)施力量方案前期預(yù)備方案服裝生產(chǎn)前期預(yù)備工序的主要任務(wù)是為服裝生產(chǎn)供給物質(zhì)和技 術(shù)上的保證。主要包括材料預(yù)備、材料的檢驗(yàn)與測(cè)試、材料的預(yù)縮與整理、樣品試制四個(gè)方面。材料預(yù)備服裝材料品種多而簡(jiǎn)單，選料時(shí)應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則：對(duì)象、地區(qū)及產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求。戶同意。則。材料入倉(cāng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，分類存放。數(shù)量，和材料的損耗。材料的損耗包括：自然回縮的損耗；縮水率的損耗；織疵的損耗；斷料的損耗；殘疵產(chǎn)品的損耗；特別面料的正常損耗；其它損耗等七個(gè)方面。材料的檢驗(yàn)和測(cè)試用率。測(cè)試的內(nèi)容有數(shù)量復(fù)核、疵病檢驗(yàn)、伸縮率測(cè)試、縫縮率測(cè)試、色牢度測(cè)試、耐熱度測(cè)試等。材料的預(yù)縮和整理服裝

2、材料在生產(chǎn)加工時(shí)，會(huì)造成在織物內(nèi)部存在著不同的應(yīng)力，將會(huì)影響服裝成品形態(tài)的穩(wěn)定性。由于材料中存在的變形因素不同，所以預(yù)縮過(guò)程中可承受自然預(yù)縮、濕預(yù)縮、熱預(yù)縮、汽蒸預(yù)縮以及蒸裘革等進(jìn)展整理提高材料利用率，降低本錢(qián)。樣品的試制包括實(shí)樣試制，試產(chǎn)，技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)定收集三個(gè)階段。技術(shù)方案的制定服裝產(chǎn)品的技術(shù)要求原輔材料的根本性能：要弄清原輔材料的品名、品號(hào)、規(guī)格、花色、顏色、色號(hào)以及物理和化學(xué)性能，如色牢度、縮水率、耐熱度等。產(chǎn)品的名稱、號(hào)型要與生產(chǎn)通知單、實(shí)物樣品的要求相符合。產(chǎn)品的規(guī)格尺寸要明確量制。產(chǎn)品加工制造的手段：如承受的專用機(jī)器和設(shè)備，承受的技術(shù)手段。產(chǎn)品的工藝組合方法：零部件的安裝，各部位

3、縫合要求及全部件的組合挨次等。產(chǎn)品承受的標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)量及搭配每箱盒的數(shù)量及各檔規(guī)格、花色搭配要與選購(gòu)方要求相符。指內(nèi)容與選購(gòu)方要求相符。熨燙方法和要求：承受的熨燙工具和各部位的熨燙方法和要求。；包裝的規(guī)格、數(shù)量、包裝物的麥頭、標(biāo)志等。服裝產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)質(zhì)量評(píng)分質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)良、一類、二類、三類等。合格率是指全部制品中合格品的比重。合格率=合格品數(shù)量/(合格品數(shù)量+不合格品數(shù)量)100%等級(jí)率指產(chǎn)品某一等級(jí)在合格品總和中所占比重。等級(jí)率=等級(jí)品數(shù)量/合格品數(shù)量100%返修率在送檢產(chǎn)品中被退回重加工產(chǎn)品的比重。返修率=返修品數(shù)量/全部送檢數(shù)量100%調(diào)片率因原料織疵及縫制加工中造成的壞片

4、在所需材料總數(shù)或生產(chǎn)總件、條數(shù)中的比重。調(diào)片率=調(diào)片耗用原材料數(shù)/正常耗用原材料100%調(diào)片率=調(diào)片數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)100%漏驗(yàn)率一是不合格品前道漏驗(yàn)率，二是前道檢驗(yàn)漏驗(yàn)率。不合格品前道漏驗(yàn)率=/(前道檢驗(yàn)剔出的不合格品數(shù)+后道檢驗(yàn)剔出的不合格品數(shù))100%前道檢驗(yàn)漏驗(yàn)率=/前道檢驗(yàn)數(shù)100%廢品率廢品率=廢品數(shù)/(合格品數(shù)+不合格品數(shù))100%服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝制定量要求，合理利用原材料降低本錢(qián)，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)周期，搞效率地進(jìn)展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。生產(chǎn)預(yù)備工藝制定設(shè)計(jì)圖包括服裝款式正視圖、背視圖的白描圖。包裝要求。生產(chǎn)部門(mén)，生產(chǎn)部門(mén)再安排生產(chǎn)。用欄中。原輔料測(cè)試紀(jì)錄表，測(cè)試數(shù)據(jù)有耐熱、色差、色牢度

5、、縮水率等。依據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)，確定裁剪、縫紉、熨燙等工序的工藝要求。數(shù)據(jù)一般有衣長(zhǎng)、胸圍、衣領(lǐng)、袖長(zhǎng)等。依據(jù)服裝品種的不同，復(fù)核部位也不同。用料的差額。中進(jìn)展改進(jìn)。生產(chǎn)階段工藝制定樣板治理，樣板領(lǐng)用與歸還的原則。樣板領(lǐng)用與歸還時(shí)，都要經(jīng)過(guò)相應(yīng)的手續(xù)，簽名、檢查、審核等。產(chǎn)效率，削減重復(fù)勞動(dòng)；節(jié)約面料，便利排料。排料工藝，要求遵守服裝制作的工藝要求；保證設(shè)計(jì)要求；節(jié)約面料；選擇合理的排料方法；防止漏板現(xiàn)象。鋪料工藝，要求保持面料平坦；布邊對(duì)齊；削減鋪料過(guò)程中對(duì)向性；承受格針扎在要求部位保證對(duì)條對(duì)格的準(zhǔn)確。裁剪工藝，要求選用適宜的裁剪設(shè)備；保證裁剪精度，即保證衣片的外形或規(guī)格尺寸等；合理把握裁剪溫度。

6、小是否符合要求；剪口、定位孔打得是否準(zhǔn)確，有否有漏打現(xiàn)象；有對(duì)條格對(duì)圖案要求的面料，應(yīng)檢驗(yàn)相應(yīng)衣片是否能對(duì)上條格和圖案；檢查裁片的邊際是否有毛邊，破損現(xiàn)象，是否需要換片；檢驗(yàn)裁片是否圓順，是否有走刀現(xiàn)象。打號(hào)工藝，要求打出的字跡清楚、長(zhǎng)久；打號(hào)部位準(zhǔn)確；絨面面料，承受貼標(biāo)簽的形式；襯料，一般只需打出規(guī)格號(hào)。光、氣泡，剝離強(qiáng)度較高；粘合時(shí)考慮面料本身的性能。配置人員以及預(yù)備和安裝工藝設(shè)備所必需的技術(shù)資料。 生產(chǎn)工藝單用于服裝具體規(guī)格及部位的質(zhì)量要求。加工產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)則，是進(jìn)展品質(zhì)把握的依據(jù)。工序定額標(biāo)準(zhǔn)、整燙包裝工序定額標(biāo)準(zhǔn)。整燙工藝要求依據(jù)各種面料的不同性質(zhì)確定不同的工藝參 挨次進(jìn)展，避開(kāi)

7、極光等現(xiàn)象消滅，保障產(chǎn)品的全都性；正確操作專用設(shè)備。產(chǎn)品質(zhì)量分檢表紀(jì)錄產(chǎn)品中間抽料檢驗(yàn)與產(chǎn)品最終檢驗(yàn)狀況，避開(kāi)重復(fù)失誤，是服裝廠提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要步驟。收，清點(diǎn)數(shù)量。外，還應(yīng)考慮工人工資、設(shè)備損耗、包裝費(fèi)用、水電費(fèi)、產(chǎn)品加工費(fèi)等。生產(chǎn)工藝流程服裝工程中標(biāo)組織測(cè)量尺寸依據(jù)款式及號(hào)型下達(dá)生產(chǎn)打算組織生產(chǎn)工序制版裁版生產(chǎn)縫紉整燙后處理產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品包裝運(yùn)輸發(fā)放到選購(gòu)單位服裝工程中標(biāo)組織測(cè)量尺寸依據(jù)款式及號(hào)型下達(dá)生產(chǎn)打算組織生產(chǎn)工序制版裁版生產(chǎn)縫紉整燙后處理產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品包裝運(yùn)輸發(fā)放到選購(gòu)單位生產(chǎn)打算安排服裝生產(chǎn)的三大步驟生產(chǎn)預(yù)備階段原材料的預(yù)備服裝成衣化生產(chǎn)中原材料的預(yù)備包括原材料的選擇，進(jìn)廠材料的復(fù)核

8、與檢驗(yàn)，材料的預(yù)縮整理等內(nèi)容。生產(chǎn)的技術(shù)預(yù)備是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)展的各種技術(shù)性 預(yù)備工作，如款式設(shè)計(jì)、構(gòu)造設(shè)計(jì)、制版、推版、工藝設(shè)計(jì)等。以使。生產(chǎn)階段裁剪、縫制、熨燙等過(guò)程。它是服裝生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是從原料到實(shí)際成品的具體操作過(guò)程。后整理階段后整理階段包括成品的熨燙、整理、檢驗(yàn)、包裝、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)，是服裝成品消退疵病，保證服裝質(zhì)量的最終環(huán)節(jié)。服裝生產(chǎn)的裁剪驗(yàn)布及預(yù)縮治理驗(yàn)布造成裁剪及車(chē)縫中的人力物力的損失。對(duì)，并檢查布料兩頭的印章是否完整，并作好紀(jì)錄。復(fù)核的方法可分布料包裝方式和布料計(jì)量方式兩種。矯正，方可進(jìn)展裁剪。預(yù)縮可承受以下的預(yù)縮方法：24小時(shí)，使織物自然回縮。要進(jìn)展?jié)袼A(yù)縮。由于服裝

9、是批量生產(chǎn)，可承受?chē)娝髷偲搅栏?，到達(dá)預(yù)縮。小批量服裝試制，經(jīng)大生產(chǎn)式的裁剪、車(chē)縫、熨燙等外部的壓力及，必要時(shí)，可依據(jù)試制的狀況，調(diào)整樣板中的預(yù)縮率。樣板治理領(lǐng)用樣板領(lǐng)用人要憑生產(chǎn)通知單，按批號(hào)、名稱、款式、號(hào)型等領(lǐng)用樣板。領(lǐng)用樣板時(shí)，要核對(duì)樣板的件數(shù)。樣板保管保管室保存樣板的規(guī)定：對(duì)于各種類型的樣板應(yīng)分類、分檔、定位存放；設(shè)立表卡登記工作，作好樣板的編號(hào)、品名、規(guī)格以及存放位置的記載；樣板應(yīng)放在擱架上，小件在上，大件在下，平坦擱放防止變形，吊掛存放時(shí)，應(yīng)使用膠片樣板，軟型紙樣切忌折疊；樣板宜放置在通風(fēng)枯燥處，避開(kāi)受潮，及光照耀和蟲(chóng)蛀；要做好樣板的領(lǐng)用和歸還登記手續(xù)，并留意檢查樣板的編號(hào)、數(shù)量

10、以及有否缺損。排料及分床治理層數(shù)和套排件數(shù)的工藝方案，稱為分床。排料合理排料是節(jié)約材料的重要途徑，排料分人工排料和電腦排料。13cm左右。排料的方法均碼套排，便于估算用料，避開(kāi)色差；混碼套排，生產(chǎn)。削減空隙；省料巧安排，要求占用面料經(jīng)向越短越好。分床由裁床設(shè)備而定。視投產(chǎn)的數(shù)量而定投產(chǎn)的數(shù)量越多，重復(fù)切割的次數(shù)就越多。制服呢等厚面料一般鋪料 3070 層，華達(dá)呢等中厚度面料一般鋪料70100 120140 層，棉布類鋪180220 240300150180層，檔次高的面料層次應(yīng)當(dāng)少一些。誤差就越大，因此，不能只追求鋪床層數(shù)而無(wú)視質(zhì)量。鋪料治理層鋪在裁床上。鋪料的工藝要求三齊一準(zhǔn)，三齊是鋪料起手

11、起、落刀起、疊布起，一準(zhǔn)是正反面要準(zhǔn)。要用力均勻。這些都會(huì)影響到成品的規(guī)格尺寸。異料鋪排對(duì)一些特別面料的鋪排，如對(duì)條對(duì)格、倒順毛等。鋪料的方式層方向都全都。剪斷，形成每層都是面對(duì)面，但方向不全都，適于較薄的或無(wú)方向性的面料。品。也適合有緯斜或有色差的材料。疵點(diǎn)排解法用。匹布只能倒頭一次。劃樣裁片治理布料劃樣。劃樣紋向襯衣后衣片、袖片允許左右偏斜0.6cm，其余衣片都不允許偏斜。有明顯條子的布料，其紋向不允許偏斜，對(duì)隱條布料可0.3cm以下，素色和印花布料可以偏斜多一些。劃樣要求畫(huà)線要清，畫(huà)線要準(zhǔn)，劃具要好。對(duì)條對(duì)格布料劃樣對(duì)直條。前后左右要對(duì)稱，后幅中縫呈 V 字形，前后擺縫相對(duì)呈人字形，口袋

12、與衣身對(duì)條。對(duì)格。要對(duì)橫向和直向。對(duì)條對(duì)格的方法。先劃前片左右要對(duì)稱，以前片擺縫的條格排劃后片，按前袖窿側(cè)條格為準(zhǔn)劃大袖，接大袖條格劃小袖，后領(lǐng)面按背縫條格劃，口袋以前身相應(yīng)的袋位為準(zhǔn)。裁剪裁剪的方式：刀具剪切-直剪機(jī)；模具沖壓；電腦化裁剪。裁剪的工藝要求：先橫后直，把布段橫向切割，分解小段布料時(shí)要從外倒內(nèi)依次推動(dòng)。操作要穩(wěn)，左手穩(wěn)扶布料，右手保持刀具垂直。裁刀要銳利，否則，會(huì)影響裁片的準(zhǔn)確度。拐彎轉(zhuǎn)角操作時(shí)手要穩(wěn)。把握溫度，遇到裁剪熱塑性布料時(shí)，降低裁剪機(jī)的裁剪速度?；蛲可弦粚庸柰獫?rùn)滑劑，削減鋪料的厚度等。驗(yàn)片與打號(hào)治理驗(yàn)片用樣板核對(duì)裁片是外形和規(guī)格。否全都。逐層翻查裁片，檢查裁片有否疵點(diǎn)。

13、打號(hào)打印法，在裁片反面不明顯的部位打上編號(hào)印記。劃粉法，用劃粉在裁片反面上作上標(biāo)號(hào)記號(hào)。夠看清楚，但不能留下墨水污記。標(biāo)記與捆扎治理標(biāo)記為了識(shí)別，通常將布料的編號(hào)、色澤、產(chǎn)品編號(hào)、尺碼、裁片數(shù)21cm15cm。捆扎輔件進(jìn)展捆扎。同一件服裝每個(gè)部位的不同裁片必需從同一層布料裁出；每一扎衣服裁片上只可有一個(gè)尺碼，一種顏色；捆扎的數(shù)量視布料的厚薄而定，一般適量而可；片；標(biāo)記。服裝生產(chǎn)的縫制分工序生產(chǎn)法需要先把服裝縫制全過(guò)程依次分解為假設(shè)干道工序，然后把其中一道或幾道工序合理安排給每個(gè)工人。生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率大大提高。服裝成品整燙和檢驗(yàn)服裝成品的整理去污材料，為防掉色，深色織物使用去污材料時(shí)先試樣。正確

14、使用去污材料洗滌法分為水洗和干洗。除污工具有牙刷、玻璃板、墊布、蓋布等。除污時(shí)，將除污板放在有污漬的織物下面，操作要從污漬的邊緣向中心擦，防止污漬集中，用力不能過(guò)大，避開(kāi)起毛。防止殘留污漬圈服裝成品的熨燙服裝熨燙的分類服裝的整燙分為部件熨燙、熱塑變形熨燙、成品熨燙三類。部件熨燙又稱為小燙，它用于衣縫的分縫，衣片邊沿的扣縫，以及衣領(lǐng)、口袋等附件定形、定位等的熨燙。熱塑變形熨燙又稱為歸拔工藝，這了要求生疏各種衣料性能外，還要生疏服裝縫紉工藝學(xué)問(wèn)。服裝熨燙的四要素溫度：在沒(méi)有熨燙之前，衣料的纖維有的呈伸直狀態(tài)，有的呈能承受的溫度，則會(huì)使衣料破壞，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)使衣料熔化。所以，服裝其它因素。濕度：?jiǎn)慰繙囟?/p>

15、往往會(huì)拔服裝燙黃、燙焦，所以熨燙服裝單靠溫度還不行，還需要在服裝上進(jìn)展噴水或?yàn)⑺?，或蓋上一層濕布。衣料遇到水后纖維厚薄狀況，對(duì)水分的要求也不同。一般棉、麻、絲綢或薄型的化纖衣料，只要在噴水或?yàn)⑺⒉⒋c(diǎn)均勻后就可熨燙；毛呢織物或厚型化纖織物，因質(zhì)地厚實(shí)，熨燙時(shí)的水分應(yīng)多些，最好在服裝上掩蓋濕布熨燙。法。干燙就是不掩蓋濕布，用熨斗直接熨燙，如棉布、化纖、絲綢、麻布縫制的單衣、襯衫、裙、褲等，是以吸水定型。濕燙指的是熨燙時(shí)掩蓋濕布，如毛呢類衣褲、高檔西服、外套，則是以燙平定型。壓力：有了溫度和濕度以后，還需要壓力的作用，這樣才能使和具體的要求機(jī)敏把握。一般來(lái)講，衣料需要變形的部位，如上衣翻領(lǐng)的翻

16、駁線，長(zhǎng)褲的褲線等需要用力重些；單衣只需燙平，壓力可輕些。時(shí)間：由于織物的導(dǎo)熱性差，因此即使是很薄的織物，上下面全燙干蒸發(fā)，才能取得較好的定型效果。服裝熨燙的設(shè)備及工具手工熨燙的設(shè)備及工具：電熨斗、噴水壺、燙枕、水盆和刷子、鐵凳、燙布及燙墊呢。服裝成品的檢驗(yàn)否符合要求。通常測(cè)量的部位如下：領(lǐng)大、衣長(zhǎng)、胸圍、袖長(zhǎng)、總肩寬、袖口、褲長(zhǎng)、腰圍、臀圍等。水平為 2.5%；小疵點(diǎn)指不影響正常使用及功能，且能修補(bǔ)完全的疵4%。色差檢驗(yàn)用色卡對(duì)成品進(jìn)展色差比照檢驗(yàn)?？p制檢驗(yàn)面料有明顯條格(1cm以上)整齊、結(jié)實(shí)、松緊適宜；拼接部位掛面、領(lǐng)里、腰頭允許拼接；眼位外觀質(zhì)量檢驗(yàn)從整體對(duì)成品造型進(jìn)展適體方面的檢驗(yàn)。

17、服裝成品的包裝包裝的分類按用途分為銷售包裝、工業(yè)包裝、特種包裝三種。 因此具有美化商品、宣傳產(chǎn)品、指導(dǎo)消費(fèi)的作用。工業(yè)包裝是將大量特種包裝用于保護(hù)性包裝。5 10 件、半打或一打組成一個(gè)整體。以便保護(hù)商品，便于再組裝，銷售商品時(shí)便于計(jì)算。外包裝又稱運(yùn)輸包裝、大包裝，指商品的銷售包裝或內(nèi)包裝外再加一層包裝，便于裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和保管，提高產(chǎn)品的疊碼承載力量，加速交接、點(diǎn)驗(yàn)等作用。包裝的容器和材料包裝的容器：服裝包裝的容器根本形式為袋、紙盒、紙箱、紙形式之一。它具有防污染，保護(hù)內(nèi)裝物，儲(chǔ)放空間小，便于輸送流通中部特別開(kāi)槽式。包裝的材料：服裝根本包裝的相關(guān)材料是紙、塑料薄膜等。 包裝用紙有牛皮紙、起

18、皺紙、羊皮紙、箱板紙、高密度聚乙烯合成紙等。其中牛皮紙用途最廣泛；羊皮紙具有良好的抗油脂性能，濕強(qiáng)度高，外表無(wú)纖維，但不能良好的隔離氣體；箱板紙有掛面板紙盒種型包裝材料，有良好的白度和極好的強(qiáng)度，在溫度變化時(shí)，不收縮、不伸展、不起毛、不生銹，并能防止霉菌的產(chǎn)生。塑料薄膜具有清楚、透亮、穎的感覺(jué)，大量用于服裝的內(nèi)包裝。安全治理制度安全技術(shù)培訓(xùn)教育我公司按安全消防培訓(xùn)教育制度認(rèn)真進(jìn)展全員安全教育，工人未經(jīng)安全培訓(xùn)教育不得上崗，特種作業(yè)人員必需按規(guī)定持證上崗。安全生產(chǎn)檢查制度專項(xiàng)和季節(jié)性等安全檢。安全檢查的主要內(nèi)容生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)的理解和貫徹狀況。査治理。檢査治理工作的實(shí)施狀況:如安全生產(chǎn)責(zé)任制

19、和各項(xiàng)安全治理制度是否健全，安全教育、安全技術(shù)措施，傷亡事故治理的實(shí)施情祝。查隱患。通過(guò)檢査勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)備、安全衛(wèi)生設(shè)施是否符合要求以及職工在生產(chǎn)中是否存在擔(dān)憂全行為和事故隱患。進(jìn)展檢查是否已實(shí)行了措施，效果如何。生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全治理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求:安全、干凈、原材料、半成品、成品必需堆放整齊有序，不能亂堆亂放，堵塞通道。生產(chǎn)設(shè)備場(chǎng)所的電氣線路和用電設(shè)備必需符合電氣安全技術(shù)要求，保證用電安全。防滅火器材的使用方法，定期進(jìn)展演練，并做到三懂四會(huì)，即懂本崗位火災(zāi)危急性、懂頑防火災(zāi)的措施、懂滅火疏妏的方法、會(huì)報(bào)警、會(huì)使用消防器材、會(huì)撲救初起火災(zāi)、會(huì)組織人員疏散。員工上崗應(yīng)穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用

20、品。女工留長(zhǎng)發(fā)的上崗必戴工作帽；一般情祝下，不得穿抱鞋、高跟鞋作業(yè)。各類設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢査傳動(dòng)部位、安全防護(hù)裝置和電器設(shè)備是否正常，覺(jué)察特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)請(qǐng)修理工或電工檢修。臥式、移動(dòng)裁斷機(jī)(帯式、立式裁布機(jī))、鍘刀式落料機(jī)(切紙機(jī))(拉毛機(jī))等專用設(shè)備的刀具、鋼帯必需結(jié)實(shí)，非工作局部的刀具、鋼帶以及旋轉(zhuǎn)部位必需具有安全防護(hù)裝置。電氣裝置符合設(shè)計(jì)要求，絕緣牢靠，定期進(jìn)展安全檢測(cè)，合(立式裁布機(jī))導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)承受膠皮線(榭交護(hù)套線)，5m。使用臥式裁斷機(jī)(帯式裁布機(jī))等專用設(shè)備的從業(yè)人員必需佩帶金屬防護(hù)手套磨鋼帶時(shí)，應(yīng)當(dāng)光切電源，從業(yè)人員不得離開(kāi)崗位。大白扣沖壓機(jī)、神壓式落料機(jī)(下落機(jī))、鍘刀式落料機(jī)(切

21、紙機(jī))、脫水機(jī)、圓盤(pán)注塑機(jī)、造粒機(jī)、打漿機(jī)、冷粘上膠機(jī)等設(shè)備的或者檔板式保護(hù)裝置及緊急制停裝置。平縫機(jī)(繡花車(chē)上袖機(jī)、揉肩機(jī)等)、包縫機(jī)()等縫紉專用生產(chǎn)設(shè)備和鎖眼機(jī)(鎖洞機(jī))、釘紐扣機(jī)、套結(jié)機(jī)、開(kāi)袋機(jī)、拷邊機(jī)、鎖捏合機(jī)等設(shè)備傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位必需具有齊全、完整、有效的安全防護(hù)裝置。電熨斗(吊瓶熨斗)等定型工具、設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合移動(dòng)電具安全設(shè)計(jì)要求，電線、插頭、溫控、指示等完好無(wú)損，絕綠牢靠，使用三3m，并安裝漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格落實(shí)電熨斗(吊熨斗)的安全治理，定期進(jìn)展安全檢測(cè)，合格使用。電熨斗(吊瓶熨斗)在使用中，從業(yè)人員不得離開(kāi)崗位，工作源，冷卻后按序鎖入專用鐵箱，集中存放治理。平鏠機(jī)()(立式裁布

22、機(jī))、臥式滾筒洗滌機(jī)、蒸汽滾筒洪干機(jī)、脫水機(jī)、壓領(lǐng)機(jī)、壓上下盤(pán)機(jī)、圓領(lǐng)機(jī)、電箱(針織圓機(jī))電熱燙帽機(jī)、衿粘上膠機(jī)等設(shè)備、設(shè)施必需保護(hù)接地、安裝漏電保護(hù)裝置，工作照明等使用安全電壓。煉膠機(jī)(打膠機(jī))使用有機(jī)溶劑打膠的電氣裝置必需符合防火防爆的電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。各類儀器、儀表及測(cè)溫儀應(yīng)當(dāng)齊全、有效。使用禁汽加熱、電加熱或燃油、燃?xì)饷骰鸩僮鞴に嚨脑O(shè)備，具有火災(zāi)和燙傷等危急性，應(yīng)當(dāng)慟子操作機(jī)臺(tái)防范火災(zāi)、防燙措施。熱定型、通風(fēng)管道定期倣好清潔工作電熱蒸汽發(fā)生器、蒸汽滾筒洪干機(jī)、蒸汽熨燙定形機(jī)、蒸汽溫度儀等安全附件必需齊全、有效，定期檢測(cè)，合格使用，安全警示標(biāo)志明顯。汽合布機(jī)、壓滾條機(jī)、壓沿條機(jī)、電熱燙帽機(jī)等

23、設(shè)備的蒸汽管道、箱體、排氣裝置應(yīng)當(dāng)實(shí)行隔熱防燙措施。2-3 厘米。用大刀刺縫，右3-5 厘米。操作手提斷料機(jī)、鋼帶機(jī)，前臺(tái)板上不得堆放其它物品，清機(jī)，嚴(yán)禁連績(jī)操作。換鋼刀時(shí)要就手套操作，留意安全。經(jīng)常留意幫銅帶的小砂輪，防止火花點(diǎn)燃飛花引發(fā)火災(zāi)。在使用手提裁剪機(jī)械時(shí)，電源線應(yīng)放在產(chǎn)品的后面，防止切斷電線造成觸電事故。操作電刀時(shí)手不行放在前面，防止發(fā)生意外。手刀進(jìn)展磨刀時(shí)，操作時(shí)思想要集中，留意前后在來(lái)人員，下班時(shí)天閉電源確保安全。各作業(yè)班組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)，組織員工學(xué)習(xí) 違章行為。堅(jiān)持班前講安全、班中查安全、班后總結(jié)安全。覺(jué)察擔(dān)憂保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，倣好記錄。按安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組治理規(guī)定

24、的要求，開(kāi)展安全競(jìng)賽活動(dòng)，強(qiáng)化基層班組的安全生產(chǎn)治理。制定安全技術(shù)措施打算在編制生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)打算的同時(shí)，必需編制安全技術(shù)措施打算，所需的設(shè)備、材料應(yīng)列入物資、技術(shù)供給。對(duì)每項(xiàng)措施，應(yīng)行負(fù)責(zé)。安全技術(shù)措施打算的范圍包括以改善勞動(dòng)條件(主要指影響安全和安康的)，防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的各種措施，不要與基建和福利等措施混淆。安全技術(shù)措施打算所需經(jīng)費(fèi)，應(yīng)列入財(cái)務(wù)預(yù)算本錢(qián)。編制安全技術(shù)措施打算須走群眾路線，群策群力消退事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。制定事故應(yīng)急救援預(yù)案位的實(shí)際狀況制定切實(shí)可行的事故應(yīng)急救括預(yù)察，并安排演練。質(zhì)量保證措施將質(zhì)量效勞擺在第一位。建立質(zhì)量把握小組完成。工程小組組

25、成人員：工程負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、品檢人員、員工。面輔料進(jìn)廠質(zhì)量把握面輔料的種類有很多，其縮水率、耐熱性能、耐洗滌、強(qiáng)力以及質(zhì)量的根本，我公司設(shè)立檢驗(yàn)嚴(yán)格把握制度，來(lái)提高原材料的質(zhì)量。料進(jìn)展認(rèn)真核實(shí)。合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找緣由，直至合格才進(jìn)展生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量把握產(chǎn)前教育工藝制單，核對(duì)樣衣的制作過(guò)程，對(duì)款式工藝熟記于心，針對(duì)工藝難點(diǎn)，要有解決方法與措施。產(chǎn)中訂正下一道時(shí)是合格的。巡檢品，還應(yīng)當(dāng)該向前延長(zhǎng)，即從第一道工序開(kāi)頭就開(kāi)頭檢查，巡檢要進(jìn)展每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每道工序的監(jiān)控。成衣檢驗(yàn)過(guò)程中，起著舉足輕重的作用?？偨Y(jié)在生產(chǎn)過(guò)程中覺(jué)察的各種問(wèn)題，如技術(shù)因素、面輔料因素、加工程序因素等而導(dǎo)致返

26、工現(xiàn)象的，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反響給技術(shù)部門(mén)或品控部門(mén)，讓其幫助解決并記錄存檔，作為以后類似問(wèn)題預(yù)防工作的參考。包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、交付質(zhì)量治理包裝分內(nèi)包裝和外包裝，包裝材料需符合要求。內(nèi)包裝為膠袋包裝，需要留意膠袋內(nèi)衣服是否平坦對(duì)稱，膠袋大小是否適宜。外包裝樣式是否正確。倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境要求枯燥衛(wèi)生，不能有陽(yáng)光直射現(xiàn)象。外箱的碼放，不能超高，以免造成最下面箱子的損壞。產(chǎn)品在交付前，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，防止變形、損壞。產(chǎn)品交付時(shí)，選購(gòu)方依據(jù)貨物的技術(shù)規(guī)格要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)貨物進(jìn)展驗(yàn)收。產(chǎn)品檢驗(yàn)方案產(chǎn)品檢驗(yàn)測(cè)、試驗(yàn)我公司依據(jù)本工程質(zhì)量要求，從貨物進(jìn)庫(kù)到貨物的出庫(kù)，供給商，并驗(yàn)證其有關(guān)質(zhì)量證明文件如合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等，再進(jìn)展驗(yàn)收，并分類

27、堆放。我公司承諾供給的全部合同貨物是全，未經(jīng)使用過(guò)的。件。抽檢中覺(jué)察合同貨物存在缺陷需要修理或更換的、經(jīng)修理、更換后仍舊檢測(cè)不合格的，我公司實(shí)行退貨處理。貨物運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，選購(gòu)方將對(duì)貨物的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量或責(zé)任由保險(xiǎn)公司或運(yùn)輸部門(mén)擔(dān)當(dāng)?shù)某?。產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)總體要求款式配色準(zhǔn)確無(wú)誤。尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)。做工精良。產(chǎn)品干凈、干凈、賣(mài)相好。外觀要求門(mén)襟順直、平服、長(zhǎng)短全都。前抽平服、寬窄全都，里襟不紐扣順直均勻、間距相等。線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄全都。開(kāi)叉順直、留意裂口?？诖秸?、平服，袋口不能豁口。袋蓋、貼袋方正平服，前后、凹凸、大小致。里袋凹凸。大小全都、方正平服。領(lǐng)缺嘴大小全都，駁頭

28、平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄全都，拼縫對(duì)稱。背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。車(chē)在衣服外面兩側(cè)的織帶、花邊，兩邊的花紋要對(duì)稱。面料有絨(毛)的，要分清方向，絨(毛)的倒向應(yīng)整件同向。10 公分，封口全都，結(jié)實(shí)整齊。要求對(duì)條對(duì)格的面料，條紋要對(duì)準(zhǔn)確。做工綜合要求、不斷線。畫(huà)線、做記號(hào)不能用彩色畫(huà)粉，全部嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫(xiě)。電腦繡花、商標(biāo)、口袋、袋蓋、神袢、打褶、雞眼、貼魔術(shù)貼等，定位要準(zhǔn)確、定位孔不能外露。電腦繡花要求清楚，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈

29、，印花要求清楚、不透底、不脫膠。拉鏈不得起波浪，上下拉動(dòng)暢通無(wú)阻。假設(shè)里布顏色淺、會(huì)透色的，里面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時(shí)要加襯紙以防透色。兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開(kāi)后，兩端外露部10 公分，假設(shè)兩頭車(chē)住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平服即可，不需要外露太多。雞眼、撞釘?shù)任恢脺?zhǔn)確、不行變形，要釘緊、不行松動(dòng)，特別時(shí)面料較稀的品種，一旦覺(jué)察要反復(fù)查看。四合扣位置準(zhǔn)確、性良好、不變形，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。全部布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會(huì)有散開(kāi)、拉脫現(xiàn)象。上衣口袋布、腋下、防風(fēng)神口、防風(fēng)腳口要固定。產(chǎn)品包裝、發(fā)運(yùn)及運(yùn)輸打算產(chǎn)品包裝、發(fā)運(yùn)與交付貨物包裝定場(chǎng)地保管的需要。包裝應(yīng)實(shí)行防潮、防曬、防銹、防腐蝕、防震驚運(yùn)、裝卸、長(zhǎng)途運(yùn)輸并適宜保管。 每個(gè)獨(dú)立包裝箱內(nèi)應(yīng)附裝箱清單、質(zhì)量合格證、裝配圖、說(shuō)明書(shū)、操作指南等資料。貨物標(biāo)記“重心”和“起吊點(diǎn)”以便裝卸和搬運(yùn)。假設(shè)發(fā)運(yùn)合同貨物中含有易燃易爆物品、腐蝕物品、放射性物質(zhì)等危急品，則應(yīng)在包裝箱上標(biāo)明危急品標(biāo)志。貨物運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)安排。輸員。提單、檢驗(yàn)證等。檢查，確信無(wú)誤后，由運(yùn)輸員對(duì)機(jī)體拆箱并對(duì)貨物進(jìn)展檢驗(yàn)；嚴(yán)格檢查貨物包裝質(zhì)量，對(duì)開(kāi)裂、破損包裝內(nèi)的貨物進(jìn)展重包裝檢驗(yàn)。 在