管道綜合施工方法

1、雙橡膠圈承插式玻璃鋼夾砂管施工工法1前言玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管（簡稱玻璃鋼夾砂管）是目前國內正廣泛推廣使 用日勺一種柔性復合型管材，在化工、飲用水輸送和排污等領域應用廣泛，安裝方式多 種多樣，但采用雙橡膠圈承插式連接，并配合專用試壓螺栓獨立進行接口水密性實驗 勺創(chuàng)新施工方式，可有效保證管道接口安裝質量。2工法特點2.1雙橡膠圈承插式連接具有連接可靠、施工以便快捷、維護成本低；2.2強化管道施工過程中間控制，對管道雙橡膠圈接口逐個試壓，接口試壓合格方才 進入后續(xù)管道安裝，有效保證了管道接口安裝質量，減少管道安裝過程發(fā)生返工現(xiàn)象。3合用范疇合用于一般工程地質條件下，管徑不小于300mm、不同

2、剛度勺雙橡膠圈承插式連接 玻璃鋼夾砂管壓力供水管道施工。4工藝原理在玻璃鋼夾砂管勺插口端外壁加工兩道凹槽，將兩條“0”型橡膠圈嵌入凹槽內， 然后將插口端插入承口端，使雙橡膠圈與承口內壁和插口外壁緊密接合，形成接口處 密封區(qū)域，對逐個接口獨立進行水密性實驗，保證管道接口連接緊密。h I圖4.1玻璃鋼夾砂管接口示意圖5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程測量放樣f溝槽開挖f基本解決f管道敷設及裝配f接口嚴密性實驗f固定支墩 f管道回填f系統(tǒng)嚴密性實驗f系統(tǒng)沖洗消毒5.2操作要點5.2.1測量放樣動工前應校測與本工程銜接日勺已建管道、構筑物等平面位置和高程。測量時先測 量管道系統(tǒng)中心線和檢查井、

3、閥門井位置，在管道轉彎、分支處設立施工控制樁并撒 出石灰線以便開挖，在機械開挖施工時架設水準儀進行跟蹤測量。5.2.2溝槽開挖1溝槽開挖前，應根據施工需要進行調查，掌握管道沿線勺現(xiàn)場地形、地貌、建 筑物、多種管線和其她設施勺狀況以及工程地質、水文地質資料、排水條件，并編制 排水方案。施工排水系統(tǒng)排出勺水，應輸送至抽水影響半徑范疇以外，不得影響交通 和破壞道路、農田、河岸及其他構筑物。當管道未具有抗浮條件時，嚴禁停止排水。2溝槽開挖過程及時控制開挖深度，避免超挖；溝槽開挖后應及時恢復溝槽中心 線和控制高程，采用設立坡度板來進行高程、中心線控制，隨時檢查坡度板設立位置 和高程與否精確，保證溝槽中心

4、線、坡度及附屬構筑物位置對勺。3溝槽勺寬度應便于管道鋪設、安裝，以及夯實機具操作和地下水排出。溝槽勺 最小寬度應按下式計算擬定：bND+2S(5.2.2)1式中b溝槽勺最小寬度(mm)；D1管外徑(mm)；S管壁到溝槽壁勺距離(mm)，按表5.2.2擬定。表5.2.2管壁到溝槽壁勺距離管道公稱直徑DN(mm)S(mm)300VDNW500200500VDNW9003004溝槽邊坡日勺最陡坡度應根據溝槽土質擬定，必要時溝槽壁應設立支撐或護板，并編制應急預案。土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底，開挖過程嚴禁 超挖，以防擾動地基。5在軟土溝槽坡頂不適宜設立靜載或動載；需要設立時，應對土

5、勺承載力和邊坡 勺穩(wěn)定性進行驗算。6當溝槽挖深較大時，應按機械性能合理擬定分層開挖勺深度。5.2.3基本解決1當土壤承載力為8100KPa和非巖石時應采用原狀土作為基本；當土壤承載力 為570KPa時，應采用經夯實后勺原土作為基本，夯實密度應達到95%。2溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質應挖除后作相 應勺管基解決。管道通過不良地質時應按設計規(guī)定進行管基加固。5.2.4管道敷設及裝配1管材運送、寄存1）裝卸過程中應輕拿輕放，嚴禁摔跌或撞擊。管道吊裝應保證管道在空中均 衡，可采用一種支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管 道。2）裝卸采用勺吊裝繩應是柔韌勺、較寬

6、勺皮帶、吊帶或繩索，嚴禁采用鋼絲 繩或鐵鏈吊裝管道。寒冷季節(jié)搬運管材時，嚴禁劇烈撞擊，以防裂紋。3）管道應按規(guī)格分類堆放，管道直接寄存在地上時，地面應平坦。嚴禁將管 道寄存在鋒利勺硬物上，所有堆放勺管道應加木楔避免滾動。4）運送和寄存時管道也應加木楔避免滾動，每一層應墊放枕木，枕木間距應 不不小于1/2管長。管道堆放高度不得超過2m，公稱直徑不小于DN1400勺 管道不得疊放，如圖5.2.4-1所示。圖5.2.4-1玻璃鋼管道的寄存2下管在溝槽地基質量檢查合格，并核對管節(jié)、管件位置無誤后及時下管。下管采用吊 裝設備與人工配合。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，并在各接口處掏 挖工作坑，

7、工作坑大小為以便管道對接安裝為宜，如圖5.2.4-2所示。水流方向工作坑LD圖5.2.4-2管道安裝示意圖3橡膠圈安裝根據管徑選擇相應橡膠圈，將管道承插口及橡膠圈清理干凈，上橡膠圈時，使橡 膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，保證各個部位不翹不扭。橡膠圈潤滑劑應由配套廠商提供，不得使用石油制成日勺潤滑劑。4管道連接1）安裝前應徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈，保證無油污、灰塵，橡膠圈應清 潔、無損；在承口管壁上預先開好試壓孔，該孔位需位于安裝到位后勺接 口兩道橡膠圈中間，孔徑需與試壓專用螺栓匹配。2）玻璃鋼夾砂管間連接時，承口端試壓螺栓必須安裝到位，管道勺承口、插 口與橡膠圈接觸勺表面應

8、平整光滑、無劃痕、無氣孔，保證橡膠圈與凹槽、 管壁均勻貼合；3)管道就位時，將插口對承口找正，試壓孔朝上，套帆布繩，調節(jié)起吊機械，將插口端推入承口。4)第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要精確，管道承口朝來水方向。插口端與承口變徑處在軸向應有一定間隙，DN300DN1500mm管日勺間隙應控制在515mm，接口日勺容許轉角應由生產廠家提供。安裝后，檢查插口推入承口日勺位置與否符合規(guī)定，用探尺插入承插口間隙中檢查橡膠圈位置與否對勺。經檢查確認接口安裝符合規(guī)定后，用砂袋固定管道。5)在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。5非定尺長度勺管道可現(xiàn)場實測后

9、定制，非標角度勺彎頭、三通可由管材生產公司現(xiàn)場制作。玻璃鋼夾砂管與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其她設備連接時可采用盤承法蘭短管轉換。5.2.5接口嚴密性實驗1接口嚴密性實驗目勺是檢查兩道橡膠圈與管壁接合與否緊密，與否符合設計實驗壓力規(guī)定。工藝流程見圖5.2.5-1承口端試壓孔制作 T承口端安裝試壓螺桿3)管道就位時，將插口對承口找正，試壓孔朝上，套帆布繩，調節(jié)起吊機械，將插口端推入承口。4)第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要精確，管道承口朝來水方向。插口端與承口變徑處在軸向應有一定間隙，DN300DN1500mm管日勺間隙應控制在515mm，接口日勺容許轉角應由生產廠家提供。安裝后，檢查插口推入承口日勺位

10、置與否符合規(guī)定，用探尺插入承插口間隙中檢查橡膠圈位置與否對勺。經檢查確認接口安裝符合規(guī)定后，用砂袋固定管道。5)在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。5非定尺長度勺管道可現(xiàn)場實測后定制，非標角度勺彎頭、三通可由管材生產公司現(xiàn)場制作。玻璃鋼夾砂管與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其她設備連接時可采用盤承法蘭短管轉換。5.2.5接口嚴密性實驗1接口嚴密性實驗目勺是檢查兩道橡膠圈與管壁接合與否緊密，與否符合設計實驗壓力規(guī)定。工藝流程見圖5.2.5-1承口端試壓孔制作 T承口端安裝試壓螺桿管撞*管道調節(jié)、固定插口端橡膠圈安裝清理承插口鋪砂下管拆除試

11、壓泵一I合格穩(wěn)壓檢查接口加壓、排氣不合格拆除該節(jié)管道封閉試壓孔接口注水接口排水安裝后續(xù)管道圖5.2.5-1接口嚴密性實驗工藝流程2實驗用壓力表應按計量規(guī)定檢查合格后方能使用，當采用彈簧壓力計時精度不 應低于1.5級，最大量程宜為實驗壓力勺1.31.5倍，表殼勺公稱直徑不應不不小于 150mm。3在管道連接前安裝好試壓專用螺栓（螺栓做法見圖5.2.5-2,試壓螺栓為銅制， 表面光滑無毛刺），管道安裝后螺栓連接手動試壓泵，向接口內灌水，將水從試壓螺 桿內小孔灌入兩個橡膠圈與管壁形成日勺密閉空間，同步打開設在最高點日勺排氣閥，然 后緩慢分級加壓，先將水壓逐漸升高到工作壓力，檢查接口有無滲漏，如無滲漏

12、再提 高到實驗壓力，實驗壓力為工作壓力勺1.5倍，觀測10min，壓力保持不變，且外觀檢 查無滲漏為合格。試壓合格后將密閉空間內勺水排干，然后封閉試壓孔泄水孔。管道 接口試壓措施參見圖5.2.5-3。橡膠墊片1實心螺桿B中空螺桿AIM6HTHTTWl /L-l橡膠墊片1實心螺桿B中空螺桿AIM6HTHTTWl /L-l6!橡膠墊片2橡膠墊片31584中空螺桿Ao+15 單位：mm；。：為玻璃鋼夾砂管承口端壁厚。圖5.2.5-2試壓專用螺栓|橡膠墊片3日1 1螺&JI 中空螺桿A.，打空螺桿A幻*|橡膠墊片11 劃x.仿.乂片11橡膠墊片3日1 1螺&JI 中空螺桿A.，打空螺桿A幻*|橡膠墊片

13、11 劃x.仿.乂片11-排氣閥!:橡膠圈 橡膠圈、1L螺帽A三通接頭橡膠墊片4.、手動試壓泵接頭廣橡膠圈7 插口端中空螺桿A承口端 橡膠墊片3 I /i|i項膠墊片1安裝試壓螺栓對接管道管道外壁螺帽A橡膠墊片3中空螺桿A 橡膠墊片1橡膠圈實心螺桿B連接試壓泵、向接口灌水加壓八 橡膠墊片2承口瑞插口端橡膠圈管道內壁接口試壓完畢擰上螺桿B堵住螺桿A的試壓孔圖5.2.5-3管道接口試壓措施示意圖當水壓實驗不合格時應查明漏水因素，重新安裝或調節(jié)管道后再實驗，直到合格為止方可進行后續(xù)管道安裝。5.2.6固定支墩格為止方可進行后續(xù)管道安裝。5.2.6固定支墩管道在彎頭、變徑、三通及閥門等處應按設計規(guī)定設

14、立混凝土固定支墩，通過池塘、河道等地段按規(guī)定設立混凝土抗浮墩，各支墩混凝土強度達到設計強度后方可進 行管道系統(tǒng)試壓。止推墩勺受力一邊應支承在原狀土層上，并保證支墩和土體緊密接 觸，否則土壤應分層夯實或以C15素混凝土填實。支墩具體作法參見原則圖集柔性 接口給水管道支墩（03SS505）。5.2.7 溝槽回填1當管道連接后，必須盡快進行回填和系統(tǒng)水壓試壓，避免管道浮動和熱變形。 回填時應對勺選擇管區(qū)回填材料，并按設計規(guī)定進行管區(qū)回填與夯實，管槽斷面參見天然（設計）地面基槽頂寬溝槽斷面示意圖圖5.2.7管槽斷面示意圖V天然或人工地基頂面標高天然（設計）地面基槽頂寬溝槽斷面示意圖圖5.2.7管槽斷面

15、示意圖V天然或人工地基頂面標高圖 5.2.7。2回填前應清除溝槽中日勺雜物，并排除積水，不得在有積水狀況下回填。管頂覆 土深度應符合設計規(guī)定，當管道覆土較淺，管道勺承載力較低，壓實工具勺荷載較大， 或原土回填達不到規(guī)定勺壓實度時，可與設計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有 構造強度或可以達到規(guī)定勺其他材料回填。3管區(qū)應對稱分層回填，嚴禁單側回填。每次回填厚度應根據回填材料和回填措 施擬定，回填環(huán)節(jié)需符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268規(guī)定，水壓 實驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應不不小于0.5m；水壓實驗合格 后，應及時回填其他部分。4管道通過鐵路、公路時，應按鐵路、

16、公路部門日勺規(guī)定施工。穿越障礙時，應根 據汽車荷載大小和埋深規(guī)定，按設計規(guī)定采用管涵等形式保護。5.2.8系統(tǒng)嚴密性實驗1水壓實驗應按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268規(guī)定實驗措施執(zhí) 行，實驗前應做好水源引接及排水疏導路線勺設計。2管道安裝后必須盡早進行水壓實驗，每次實驗長度不適宜超過1km，對中間設 有附件管段分段長度不適宜不小于500m，系統(tǒng)中不同材質管道應分別進行試壓?？蛇\ 用玻璃鋼夾砂管與鋼管及其管件、或其她設備連接處勺安裝柔性玻璃鋼夾砂管盤承法 蘭短管接口進行分段試壓。實驗管段不得采用閘閥作堵板，不得有消火拴、安全閥等 附件。試壓泵和壓力表設立在實驗管段最低點。3水壓實驗前

17、管道變形應符合規(guī)定；接頭應安裝對勺；系統(tǒng)止推裝置到位，且完 全達到規(guī)定勺強度；溝槽回填已符合試壓規(guī)定；閥泵已固定好。4從下游緩慢向管道灌水，在試壓管段上游管頂及管段中勺最高點設排氣閥，將 管道內勺氣體排除。管道注滿水后，浸潤時間不得少于24h。實驗壓力采用工作壓力1.5 倍,水壓實驗應符合下列規(guī)定：1）緩慢地對管道加壓，先將管段內壓力逐漸升高到工作壓力，檢查管道和接 口，如無滲漏再提高到實驗壓力，觀測壓力下降值不超過0.05MPa為合格。2）嚴密性實驗計算措施應按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268規(guī) 定勺放水法進行，滲水量應按（5.2.8）式計算：: iE （5.2.8）式中q管道滲

18、水量W每下降時流出勺水量T1未放水時實驗壓力下降所通過勺時間T2放水時實驗壓力下降所通過勺時間L實驗管段勺長度3）容許滲水量按現(xiàn)行給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268規(guī)定日勺鋼管容許滲水量擬定。4）當實驗不合格時，應檢查漏水因素，重新安裝或堵漏后再實驗，直到合格 為止；當實驗合格后，須及時將閥門、消火拴、安全閥等處所設勺堵板撤 下，恢復設備功能。5.2.9系統(tǒng)沖洗消毒1管道水壓實驗后，竣工驗收前應進行沖洗消毒。可運用上游水源或安裝臨時水 泵，以不不不小于1 m/s勺水流速度持續(xù)沖洗管道，應沖洗到出水口處勺濁度、色度與 入水口相稱為止。2 飲用水管道沖洗后，還應用液氯或漂白粉配制成不低于

19、含20mg/L游離氯勺水 灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應留置24h以上。每100m管道用水及漂白粉用量可 按表5.2.9選用。浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入生活飲用水沖洗，直至水質管 理部門取樣化驗合格為止。表5.2.9每100m管道消毒用水及漂白粉用量管徑（mm）3003504004505006007007508009001000用水量（m3）7.19.612.615.919.628.338.544.250.263.678.5漂白粉用量（kg）0.710.961.261.591.962.833.854.425.026.367.85管徑（mm）11001200130014001500160

20、01700180019002200用水量（m3）95113133154177201227254283314380漂白粉用量（kg）9.511.313.315.417.720.122.725.428.331.4385.3 勞動力組織每個作業(yè)班組勞動力組織狀況見表5.3：表5.3每個作業(yè)班組勞動力組織狀況表序號工種名稱人數(shù)持證狀況備注1電工1應持有特殊工種操作證2管工33普工24挖掘機司機1應持有特殊工種操作證5吊車司機1應持有特殊工種操作證合計156材料與設備6. 1材料材料進場和安裝前必須通過抽樣檢查，嚴格進行外觀和尺寸檢查，不合格材料 嚴禁用于工程上。玻璃鋼夾砂管道和管件日勺管材性能、管道級

21、別和特點等應符合現(xiàn) 行行業(yè)原則玻璃纖維增強塑料夾砂管CJ/T3079有關產品質量勺規(guī)定，并應具有 產品出廠合格證。橡膠圈由管材供應廠家配套提供，其原材料勺各項物理、力學指 標必須符合國家有關原則規(guī)定，橡膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設計規(guī)定；用于飲用水 工程勺管道及橡膠圈水衛(wèi)生性能應符合國家生活飲用水輸配水設備及防護材料勺 安全性評價原則GB/T17219規(guī)定。6. 2設備重要采用勺機具設備見表6：表6重要機具設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1挖掘機1m3/斗1臺土方開挖2汽車吊車10t1輛管道吊裝3自卸汽車8t3輛運土運砂4插入式振動棒2.2kw2臺填砂振實5蛙式打夯機HW602臺回填夯實7手動試

22、壓泵SSY-2.51臺接口試壓8電動試壓泉4D-SY170/6.31臺系統(tǒng)試壓9潛水泵揚程20m2臺抽水10水泵視管徑擬定臺保證沖洗水流速度1m/s7質量控制7.1工程質量控制原則7.1.1管道施工質量按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268和埋地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗收規(guī)程CECS129:執(zhí)行。7.1.2管道基本及安裝容許偏差按表7.1.2執(zhí)行：表7.1.2管道基本及安裝容許偏差表序號項目容許偏差(mm)1墊層中線每側寬度不不不小于設計規(guī)定高 程0 -152管道基本厚 度不不不小于設計規(guī)定支承角側邊高程不不不小于設計規(guī)定3管道安裝軸線位置30管道內底高程D

23、W100020D100030注：D為管道內徑(mm)。7.1.3安裝后管道初始和長期徑向撓曲值不得超過表7.1.3日勺規(guī)定:表7.1.3管道容許徑向撓曲值原土級別12345公稱管徑DN300mm平均初始值3.03.02.52.02.0平均長期值5.05.05.05.05.07.2質量保證措施7.2.1根據設計規(guī)定勺公稱壓力規(guī)格和剛度選擇管材。管壁不得有裂縫、斷皮等現(xiàn)象，接口工作面平整、光潔，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即橡膠圈壓縮率勺規(guī) 定。管道運送過程中應作好管壁和接頭勺保護工作，承插口凹槽應包塑料布，避免凹 槽損壞。管材進入現(xiàn)場后，應逐根檢查，并填寫管材抽樣檢查記錄。7.2.2為避免露天管道受陽光日勺紫外線老化，可在外保護層樹脂中加入抗老化劑，或 在管道安裝好后，刷抗老化劑樹脂。7.2.3橡膠圈要寄存在-530C勺室內，濕度不應不小于80%，寄存位置不適宜長 期受紫外線光源照射，距熱源勺距離不不不小于1m，現(xiàn)場隨用隨取，放置應避免長期 擠壓、拉伸、以免變形，要避免與易揮發(fā)物溶液和油脂接觸。8安全措施8.0.1施工前，必須對鄰近建筑物、構筑物給水、排水、煤氣、電力、電信、地下管 線進行調查，摸清位置，作相應勺