32塔樓幕墻自制設(shè)施監(jiān)理細(xì)則(17P)

1、目 錄目 錄 幕墻自制設(shè)施監(jiān)理驗(yàn)收流程圖鋼材應(yīng)采用Q235鋼、Q345鋼，并具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和碳、錳、硅、硫、磷含量的合格保證。焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具有碳含量的合格保證，焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)所采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎或沖擊試驗(yàn)的合格保證。鋼材焊接用焊條，成分和性能指標(biāo)應(yīng)符合碳鋼焊條GB/T 5117 、低合金鋼焊條GB/T 5118、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81的規(guī)定。焊條藥皮應(yīng)均勻、緊密地包覆在焊芯周?chē)?，焊條藥皮上不應(yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣孔、雜質(zhì)及脫落等缺陷。玻璃幕墻工程使用的鋼材，應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡

2、，觀察檢查。鋼型材表面除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)，并采取熱浸鍍鋅處理等有效的防腐蝕措施。采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)符合金屬覆蓋層鋼鐵制作熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法 GB/T 13912的規(guī)定。焊縫除銹與油漆方面：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊縫破壞處的雜質(zhì)清除干凈，污物，高低不平位置進(jìn)行打磨表面處理后，再進(jìn)行焊接位置處均涂防銹漆兩遍進(jìn)行防腐處理。5.1.1單元體板塊卸料平臺(tái)原材料控制5.1.2單元體板塊卸料平臺(tái)驗(yàn)收過(guò)程控制5.2.1移動(dòng)炮車(chē)質(zhì)量原材料控制5.2.2移動(dòng)炮車(chē)質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程控制15.3.1環(huán)形軌道質(zhì)量原材料控制5.3.2環(huán)形軌道質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程控制5.4.1自制移動(dòng)扒桿質(zhì)量原材料控制5.4.2自制移動(dòng)扒桿質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程控制15.5.1小型單元體起吊平臺(tái)質(zhì)量原材料控制5.5.2小型單元體起吊平臺(tái)質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程控制1)檢查施工單位自檢質(zhì)保體系落實(shí)情況。2)檢查施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備的完好情況。3)檢查構(gòu)件基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)記以及定位軸線的劃分情況。4)檢查自制設(shè)備的試車(chē)、起吊正常工作情況。 檢查施工單位是否按專家論證施工方案對(duì)自制設(shè)備進(jìn)行拼裝，焊接成型。由專業(yè)設(shè)備檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)查。并上報(bào)相應(yīng)設(shè)備安裝檢測(cè)驗(yàn)收表。填寫(xiě)自制設(shè)備驗(yàn)收表發(fā)現(xiàn)異常情