飼料加工學復習題

1、名詞解釋散粒體：固體小顆料的集合體。性表現(xiàn)為散落性。靜止角：散粒體堆的自由表面與水平面所形成的最大傾斜角自流角：散料體沿固體材料表面滾落時， 該表面與水平面形成的最小角度。分，這種現(xiàn)象叫做自動分級?？紫抖龋何锪隙阎锌紫端剂隙芽側莘e的百分數(shù)，用S 表示。呈崩壞狀態(tài)。結拱：粉狀物料由于在倉筒中貯存過久，物料可能會在倉筒中凝結，而不能自動流出倉筒。料位指示器：用來顯示料倉內物料高度（滿倉、空倉或某一高度料位的一種監(jiān)控裝置稱為 料位指示器。簡稱料位器。粒度曲線：粉碎：利用機械的方法克服固體物料內部的凝聚力而將其分裂的一種工藝。擊碎：利用安裝在粉碎室內的許多高速回轉的錘片對物料撞擊而破碎的一種方法 發(fā)

2、生的磨擦力的作用下而被破碎的一種粉碎方法。和切碎的一種粉碎方法。片一起高速回轉，這層氣流與被粉碎物料的混合層稱為氣物環(huán)流層。錘篩間隙：指轉子運轉時錘片頂端到篩片表面的距離。條件下，盡量提高開孔率。準確稱量的過程。正確性：是指配料秤上平衡指示器的刻度值與所稱量的負荷重量的比值的固定程度。（角位移與引起位移的被測量值變動量的比值。穩(wěn)定性：是指配料秤的示值部分（如杠桿、擺錘、指針等）的靜止平衡位置被破壞后，能否迅速恢復平衡狀態(tài)的性能。用來描述稱量值的不變性?？罩辛希弘娮映樱哼\用壓力（拉力）傳感器等元件，將所受的力轉換成電量，以測得電量的變化來反應受力的大小的一種稱量設備。分布。剪切混合：在物料中彼此

3、形成剪切平面，從而產(chǎn)生相對運動，使物料相互混合；對流混合：使物料成團、成堆的從混合物中的一處移向另一處而作相對運動；部的相對運動；混合時間：均勻的混合料：在混合料中，其中的示蹤劑粒子的出現(xiàn)的概率在各處相等。一種飼料半成品。最佳混合時間：裝滿系數(shù) ：指裝入粉料的容積F 與混合機容積V F/V。?；禂?shù)：擠壓式：利用壓輥（或螺桿）將調質好的物料從壓模（模板）的通孔（?？祝D出，是靠?？讓ξ锪系哪ゲ磷枇Χ鴫褐瞥傻漠a(chǎn)品（穴）的壓輥之間對物料的壓縮作用而成型的調質：在飼料壓粒前通入蒸汽和添加液料，使飼料進行水熱處理和與添加的液料攪拌混合。冷卻時間：水分從顆粒中必移至表面及至蒸發(fā)所需的時間稱為停留時間（即

4、冷卻時間。（通常為谷物粒料或其淀粉送入膨化機內，經(jīng)過一次連續(xù)的混合、調質、升溫和增壓熟化膨松多孔狀質構的顆粒飼料。壓縮比：筒體內壁與螺桿之間的容積從進料口到擠出口是逐漸減小的，其比值稱作壓縮比。膠帶輸送機：刮板輸送機：螺旋輸送機：簡答和論述飼料廠采用散裝原料進廠具有哪些優(yōu)點？(1).節(jié)約包裝材料，減少開支，降低費用；(2).易于實現(xiàn)機械化；(3).改善作業(yè)和衛(wèi)生條件。料位器的安裝應注意哪些問題？、必須安裝上下兩個料位器；置，下料位器的位置也應安裝在適當?shù)母叨?。以免物料進倉時直接沖擊料位器，以引起料位器錯誤動作，和使料位器損壞。以使信號發(fā)出后有一定的控制時間。 、料伴器的電線應置于電線管內，所有

5、連接管應嚴密封閉。以免微塵進入料位器內，造成微動開關接觸不良。原料清理的目的與要求是什么？保證成品的含雜量不要過量；保證加工設備的安全生產(chǎn)，減少設備損耗；(3).改善加工時的環(huán)境衛(wèi)生.物料穿過篩孔的基本條件是什么？合適的篩孔大小及形狀；物料充分與篩充分接觸；物料與篩孔之間有相對運動。影響篩選效果的因素有哪些？(1).合適的篩孔大小及形狀；(2).物料充分與篩充分接觸；(3).物料與篩孔之間有相對運動。影響磁選效果的因素有哪些？磁塊的性能 兩個指標：磁感應強度、最大磁能積物料均勻及料層厚度： 物料越均勻、料層越薄，除雜效率越高；物料不均勻、料層越厚，除雜效率越低。對于粒料，料層厚度應在 12mm

6、 以下，對于10mm。傾角有關。為了方便生產(chǎn)中常以傾角來控制和衡量流速。其它因素的影響磁選設備在清理流程中的位置；對磁選設備的及時清理。怎樣確定各種料倉的容量？ 書上頁試論述影響結拱的因素及防拱與破拱的措施。、結拱的危害性大的經(jīng)濟損失。、結拱產(chǎn)生的原因前已經(jīng)介紹踏落。、結拱影響因素影響因素有料倉的形狀，物料本身的物理性質（如粗細度、含水量、摩擦系數(shù)）以及儲存時間等。解決物料結拱問題主要有三個途徑改進料倉的流動性能，即通過設計料斗的形狀，以克服結拱發(fā)生（常用方法安裝助流裝置改進料倉的流動性能安裝助流裝置其它措施15，有條件的在進入料倉前要進行曬干或烘干；16 小時，最好當班用完。粉碎的目的是什么

7、？提高飼料的消化和吸收率。粉碎后物料表面積增大，動物采食后，飼料與消化液的接觸面積增加。增強飼料的適口性。粉碎破壞了不易消化的谷物外殼，使營養(yǎng)成分暴露。改善和提高后續(xù)工序的質量和效率。在預混料工序中， 給粉料藥物等預混藥物選擇稀釋劑時，兩者粒度越相近，混合越均勻。在制粒過程中，制粒用的粉料， 一般需要粉碎細些且有粒徑略大的顆粒，以便獲得最佳的制粒效果。提高錘片粉碎機的生產(chǎn)效率的關鍵是？錘片式粉碎機機殼的作用是什么？是保證物料順利喂入粉碎室；防止谷物顆粒向喂料口飛濺的反料和秸桿喂入粉碎室的架空現(xiàn)象； c.將被粉碎且穿過篩孔的物料收集，使之從下部排料口順利排出。影響粉碎效果的因素有哪些？1 被粉碎

8、物料的物理特性的影響物料強度愈大，則動力消耗大，產(chǎn)量越低；原料含水量對親水性物質結構和物理機械性質的影響較大；.2 3 4 錘篩間隙.5 6 篩片面積及開7 8 9 吸風影響給料器的作用是什么.？對各種粒狀或粉狀物料進行強制性給料；保證配料秤準確完成稱量過秤。配料秤給料器為什么要實現(xiàn)快慢進料的？書上頁微機控制配料秤的檢定有哪些方面？檢定設備 四等標準砝碼管理秤（應符合國家三級秤）配料秤的稱量性能檢定項目檢定方法（用四等標準砝碼）方法：將相當于 1/5 最大稱量的砝碼分別放在各傳感器受力點，秤的示值誤差應符合3-9 的規(guī)定。開機預熱（時間30min）后，按“清零”鍵， 在 15min 3-9 規(guī)

9、定。電壓變化-15+10的額定電壓值，零位變化應符合表3-9 規(guī)定。c.將秤斗沿兩個垂直水平方向各推拉一次，零位變化應符合表3-9 規(guī)定。d.稱量試驗5 點， 其中必須包括最小稱量點，最大稱量點和允許最大允許誤差了生改變的稱量點。用標準砝碼從零位開始依次加載到各稱量點，然后再依次卸載。在空秤和最大稱量檢定點，改變負荷相當于1-4d 時，原來的顯示值應改變。125最大稱量時， 傳感器及秤體不受損傷，稱重儀表數(shù)顯溢出報警。卸下超負荷的載荷后，回檢最大稱量空秤。依次加卸三次，各次同一稱量點。3-9。（物料）精度試驗1h。a.檢驗秤的動作是否協(xié)調、可靠、準確；b.1h 內秤應無故障發(fā)生；c.做物料檢驗

10、10、501002 個，每點檢10 次，由計算機程序控制，給料器自動配料與停止配料。3-9 的規(guī)定。差值按均方根法迭加靜態(tài)誤差后的結果，作為其動態(tài)誤差應符合表3-9 的規(guī)定。電子配料秤的靜態(tài)誤差主要來源于哪些方面？靜態(tài)稱重狀態(tài)的誤差來源稱重傳感器誤差，電測裝置（傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)） 誤差，機械承重系統(tǒng)誤差動態(tài)稱重狀態(tài)的誤差來源給料器性能，制作工藝，工作狀況等簡要分析攪拌混合過程的三個階段。對于垂直攪龍式混合機有哪些改進措施？書上頁簡答保證混合質量的措施有哪些？要得到混合均勻度達到標準的配合飼料，除了必須要配備一臺結構及技術參數(shù)符合工會對混合機的混合質量產(chǎn)生影響。避免混合后的物料產(chǎn)生再度分級

11、措施有哪些？影響糖蜜添加工藝效果的因素有哪些？1 加對糖蜜的吸收，故載體溫度越高，越易吸收糖蜜，但也必須控制在一定范圍內， 溫度一70。載體對糖蜜的吸收能力：不同原料對糖蜜的吸收率有很大的差異。載體的粒度與調質：載體粒度越小，吸收糖蜜越多，但載體粒度過小，易成球狀物；調質過程中，載體溫度高，水分含量低時，對糖蜜吸收能力越強。糖蜜的溫度：溫度高，粘度降低，易被載體吸收?；旌蠙C特性：混合機的類型、混合方式、混合時間等不同，對混合均勻度有很大的影響。糖蜜混合越均勻，越易被載體吸收?；旌虾笪锪系膬Υ妫簝Υ鏁r間：越長，粉料易結塊， 添加油脂的作用是什么？增加飼料的能量，提高蛋白質、氨基酸和維生素含量；防

12、止粉塵飛揚；提高顆粒飼料的產(chǎn)量和質量（如改善顆粒表面光澤、提高顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性）降低電耗，延長壓模壽命；可加強對低質植物油脂和肉類加工副產(chǎn)品的綜合利用等。 對于預混合飼料生產(chǎn)與配合飼料的生產(chǎn)相比有哪些基本要求？試分析攪拌混合過程的三個階段，可從中得出什么結論。試述影響混合機混合質量的因素及有何影響。混合機機型的影響量也是各不相同?；旌蠙C轉速的影響裝滿系數(shù)對混合質量的影響裝滿系數(shù)：指裝入粉料的容積F 與混合機容積V F/V。裝滿系數(shù)的大小明顯地影響混合的精度及速度的裝系數(shù)。進料程序的影響量組份成團地落入混合機的死角或底部某些難于混合的地方。對于易飛揚的少量及微量組份應置在80的大量組份上面

13、，然后再將余下的 20的大量組份覆蓋在微量組份上面，以保證混合均勻，又不致飛揚?；旌辖M份的物理特性的影響物料的粒徑、比重、等因素對混合質量的影響能達到的均勻度則越高。粒徑不同時，粒徑差別越大，則混合所能達到的精度越差。所以，我們力求選用粒徑相近的物料進行混合。容重差異較大時，混合時間越長，混合后易產(chǎn)生分離現(xiàn)象，達到的混合精度越低。所以，選用容重比較接近的物料進行混合不同混合機以及不同混合轉速對比重差異及粒徑差異的影響敏感程度不一樣。如：型混合在達到完全混合后，將會有明顯的分離現(xiàn)象，即當“過度混合”時，混合均勻度反而降低。兩種機型的原因。機體安裝的影響B(tài)2 等物質由靜電效應而吸咐于機壁上。在選定

14、制粒工藝流程應遵守哪些基本原則？應至少配兩個待制粒倉，以便實行不停車更換配方；物料進入制機之前，必須安置高效除鐵裝置，以便保護制粒機；制粒機最好安放在冷卻器之上；使從制粒機出來的易碎的熱濕顆?？梢灾苯舆M入冷卻器 4.破碎機應放在冷卻器下面，碎?；蝾w粒經(jīng)提升機送到在成品倉上面的分級篩，因此，細粉 和篩上物回流或進倉方便；為使顆粒自落倉底免遭破壞，可在倉內安置垂直的螺旋滑梯，使其緩慢滑落；成品打包應放在成品倉之后；不要把打包設備直接放在制粒機或分級篩之后備的正常工作。在混合機內完成添加液料作業(yè)時一定要注意一些什么事項？在混合機內安設有管道和噴嘴，完成液料的添加。作業(yè)時一定要注意：添加順序，使大綜配

15、料、油脂和微量組分混合均勻；添加前液料要加熱（按不同添加液料要求）和過濾；液料要霧化好。否則影響混合均勻度和貯藏穩(wěn)定性。簡述調質的作用。1 倍以上。蒸汽適當，提高顆粒的密度，降低粉化率，提高產(chǎn)品質量。延長模輥的使用壽命；降低制粒的電耗；制粒時飼料被抓入模輥之間的條件是什么？影響飼料顆粒成品含水率的因素有哪些？ 導致含水率偏高。冷卻時間與風量的影響：冷卻時間越長，熱交換時間就越長，冷卻效果越好。0.2-0.4MP為宜。正確使用冷卻器影響對輥式破碎機工作性能的因素有哪些？擠壓膨化過程的作用及其產(chǎn)品的有何特點？提高消化率、適口性好。采用谷物及其淀粉為基礎的原料于水變成可溶于水，這樣可加快淀粉的酶解過程速度。提高漂浮性和抗水穩(wěn)定性料浪費的效果。可根據(jù)需要，通過改變工藝和配料，方便地調節(jié)顆粒產(chǎn)品的松密度。感觀和質構好觀和質構特征。蛋白質及維生素類營養(yǎng)物質含量和質量高；擠壓膨化通常是一個高溫短時的加工過程 用卻很微小。外形多樣；可以通過更換不同的擠出模板生產(chǎn)各種幾何形狀的顆粒飼料。滅菌、去毒，有益健康。高溫及高壓可有效地抑制沙門氏菌使存在其間的毒素被破壞或減少到動物能接受的安全范圍。不過，由于擠壓膨化過程中高溫的作用，對一些熱敏性的組分（維生素C）有較大的破壞和