過(guò)斷措施地質(zhì)科斷層修改

1、同煤公司云岡礦安全技術(shù)舉措11切層311盤區(qū)31T軌道巷過(guò)斷層工安全技術(shù)措我隊(duì)現(xiàn)施工的1層311盤區(qū)31盧軌道巷在掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)碰到斷層的影響，在過(guò)斷時(shí)期頂板破裂，壓力較大，掘進(jìn)困難，決定采用加強(qiáng)支護(hù)以保證過(guò)斷期間的安全，為了保證巷道的施工安全和工程質(zhì)量，特編制木舉措，有關(guān)單位和人員必定嚴(yán)格履行。一、31T軌道巷料想斷層情況：當(dāng)?shù)貐^(qū)東高西低，依照己掘巷道煤層揭露情況展望312軌道巷在掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)碰到12條落差在l.l-3.0m之間的正斷層，其他該地區(qū)結(jié)構(gòu)多發(fā)育。受斷層影響，頂板完滿性將碰到不同樣程度的損壞，因此，過(guò)斷層應(yīng)趁早編制專項(xiàng)舉措，做好頂板支護(hù)工作，防備發(fā)生漏頂及傷人事故。斷層特點(diǎn)表構(gòu)適名

2、稱走向傾向傾角性質(zhì)落差F835117160正斷層1.0mF933824870正斷層1.5mF103295950正斷層1.5mF113487860正斷層1.0mF123295945正斷層6.6m對(duì)掘進(jìn)的影響程度受斷層的彫響，頂板及煤體中產(chǎn)生大量的節(jié)理、裂隙煤巖體破裂，使得頂板難丁?保護(hù)，需趁早做好過(guò)斷層準(zhǔn)備并編制專項(xiàng)措誕，防備發(fā)生漏頂及傷人事故。F13S617670正斷層3.0mF143112150正斷層2.2mF1533824845正斷層1.5m同煤公司云岡礦安全技術(shù)舉措附：11也層311盤區(qū)31嚴(yán)軌道巷斷層平面圖。二、掘進(jìn)方式：預(yù)計(jì)發(fā)育多條落差較大的斷層，其他該地區(qū)結(jié)構(gòu)多發(fā)育，巷道掘進(jìn)時(shí)按技

3、術(shù)科設(shè)計(jì)的調(diào)坡方案進(jìn)行施工。巷道不夠高時(shí)起底。巷道底板坡度要保持和緩，防備出現(xiàn)高低凸凹現(xiàn)象。三、調(diào)坡后的支護(hù)方案：1、施工隊(duì)組依照調(diào)坡角度進(jìn)行調(diào)坡后，親密關(guān)注巷道頂板變化情況，頂板無(wú)變化的情況下，支護(hù)方案仍采用原規(guī)程規(guī)定的支護(hù)方式；在頂板岀現(xiàn)破裂的情況下，立刻采用下面方案。1）、當(dāng)遇斷層或出現(xiàn)頂板破裂時(shí)，頂板支護(hù)為五眼鋼帶并鋪菱形金屬網(wǎng)，頂板錨桿排距均減小為0.8m,而且割一米、支護(hù)一排錨桿，錨桿最大空頂不大于1.0m。架設(shè)三眼錨索鋼梁，一排三根錨索，排距2m,邊錨索與鋼梁呈65度夾角斜拉，鋼梁長(zhǎng)度為3.5m,錨索梁間距1.5m。鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)要全斷而鋪網(wǎng)，網(wǎng)要順巷部署，頂網(wǎng)和護(hù)幫網(wǎng)必定連結(jié)，護(hù)幫

4、上排錨桿要打成65角錨桿，網(wǎng)必定繃緊、攤平、鋪展緊貼頂板，網(wǎng)與網(wǎng)用鉛絲相連結(jié)，用鋼帶或托板壓緊，網(wǎng)與網(wǎng)之間要求搭接200mm,對(duì)（搭）接合理，聯(lián)網(wǎng)孔要每隔100mm雙絲雙扣相連，1鉛絲綁扎牢固，扭結(jié)很多于3圈。2）、若頂板破裂特別嚴(yán)重，難以留住時(shí)，要趁早打鋼針，鋼針使用30圓鋼,長(zhǎng)度為3.0米，頂板往下0.5m以仰角不大于5，間距0.2-0.5m打設(shè)一排鋼針，鋼針要以一個(gè)水平，一個(gè)方向打設(shè),鋼針外露長(zhǎng)度不大于0.5m,依次循環(huán)直至過(guò)斷層破裂帶。在穿鋼針的過(guò)程中，頂板破裂難以保證工作面的安全時(shí)，同煤公司云岡礦安全技術(shù)舉措把工作面的煤確攤平實(shí)，在工作而中間細(xì)風(fēng)筒一端打設(shè)“井”字型采用1.2米長(zhǎng)的道

5、木，并用把釘聯(lián)接,木垛頂部與頂板剎緊背牢后，當(dāng)空頂處的圍巖牢固后，進(jìn)行穿鋼針工作，鋼針間距中至中0.2米,插入工作面的深度不得小于2.5米。達(dá)成巷道行人一端的鋼針支護(hù)后，在巷道另一端打設(shè)木垛，穿鋼針。最后拆掉工作面中間的木垛，爾后下一次的穿鋼針作業(yè)。3）、頂板破裂帶最不利情況下的支護(hù)方案。由于斷層的錯(cuò)動(dòng)和牽引，破裂帶范圍大而且頂板異樣破裂時(shí)，采用下而的支護(hù)方案：（1）、采用架棚支護(hù)和錨索鋼梁支護(hù)，并配合在巷道頂板打注“馬麗散”以及穿鋼針的方法。（2）、架設(shè)鋼梁鋼腿棚時(shí),棚距為0.5m,鋼梁兩頭與鋼腿頂部的張口鎖定,每相鄰兩架鋼腿之間用兩道拉桿進(jìn)行固定，同時(shí)，每根鋼腿均用“U型”卡子與巷幫固定，

6、“U型”卡子部署在棚腿的三分之一和三分之二兩處，鎖定“U型”卡子的錨桿采用2m以上的錨桿，錨桿的注設(shè)和安全切合作業(yè)規(guī)程的要求。鋼腿的底部必定挖柱窩支在實(shí)底上，必要時(shí)鋼腿底部焊接柱靴。若是在一對(duì)鋼腿的支護(hù)下，棚梁仍有波折變形現(xiàn)象，在棚梁的每端再支設(shè)一根或兩根圓木，即一梁兩柱或一梁四柱，圓木必定垂直支在硬底上，上端與鋼梁平面緊接，并用木楔背緊背牢，如鋼梁平面不能夠與木柱平而接緊,木柱頂端必定開槽與鋼梁相托。頂板與鋼梁之間的縫隙用道木呈“井”字型與頂板剎緊背牢。必要時(shí)，用短錨索鋼梁從頭懸吊棚梁，錨索鋼梁與棚梁方向垂直，部署在棚梁的兩頭，每架錨索梁長(zhǎng)1.5m,懸吊棚梁的一端，也許采用“U型”卡子加錨索

7、懸吊棚梁的一端，保證棚梁對(duì)頂板的支撐作用。（3）、由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，頂板變化較大，鋼梁鋼腿棚仍不能夠有效控制頂板同煤公司云岡礦安全技術(shù)舉措時(shí)，采用注“馬麗散”和穿鋼針的方法。（4）、架設(shè)鋼梁鋼腿棚時(shí)，在鋼梁上，道木的縫隙間，放置四到五根工字鋼并向工作面伸出，看作超前支護(hù)，保證后期架棚時(shí)的安全。（5）、過(guò)破裂帶過(guò)程中，錨索的長(zhǎng)度為8m以上；割煤時(shí)，每夠一排鋼梁排距時(shí)，必定停下架棚；巷道注設(shè)“馬麗散”后，每次掘進(jìn)距離控制在Om以內(nèi)。2、必定在斷層的上下盤均支護(hù)錨索梁，并位于斷層處及前后5m支護(hù)頂網(wǎng)。過(guò)斷時(shí)期，最大控頂距控制在排距以內(nèi)，夠一排則支護(hù)一排，嚴(yán)防頂板跨落。3、巷道因地質(zhì)結(jié)構(gòu)等原因，巷道超高時(shí)

8、，要護(hù)兩茬網(wǎng)，每排四根錨桿,排間距不變。4、巷道片幫較重（片幫深度達(dá)300mm）時(shí)，護(hù)幫錨桿排距減小到1.0m,護(hù)幫網(wǎng)距工作面最大距離為3mo必要時(shí)護(hù)兩茬網(wǎng)。5、進(jìn)行支護(hù)作業(yè)前，第一對(duì)作業(yè)地區(qū)圍巖牢固情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立刻進(jìn)行辦理，否則不得施工作業(yè)。6、過(guò)斷過(guò)程中，發(fā)生高冒區(qū)時(shí)，實(shí)時(shí)充填“羅克休”，防備高冒區(qū)瓦斯超限。四、安全技術(shù)舉措：1、必定堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂和動(dòng)工前的“四位一體”安全檢查制度，特別是在斷層揭露前，每班在動(dòng)工前必定對(duì)工作而頂幫進(jìn)行全面的、仔細(xì)仔細(xì)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理，保證作業(yè)場(chǎng)所的安全，以保證整個(gè)作業(yè)安全有效地同煤公司云岡礦安全技術(shù)舉措進(jìn)行。2、依照地質(zhì)預(yù)告，

9、在過(guò)斷層前必定做好準(zhǔn)備工作，備好三眼鋼梁、菱形金屬網(wǎng)、8m長(zhǎng)的錨索、及園木點(diǎn)柱。3、當(dāng)斷層出現(xiàn)后頂板破裂時(shí)，在斷層處及前后5m范圍頂板鋪菱形金屬網(wǎng)，頂板錨桿排距減小為0.8m,并割夠一個(gè)排距，支護(hù)一排錨桿，錨桿最大空頂不大于1.Im；4、遇斷時(shí)，過(guò)斷層必定將頂網(wǎng)與護(hù)幫網(wǎng)連在一同，嚴(yán)格角錨桿、角錨索支護(hù)要求，將頂幫支護(hù)好。并必定在斷層的上下盤分別支護(hù)三眼錨索梁,支護(hù)數(shù)量及鋼梁間距，依照頂板破裂程度確定。5、過(guò)斷層時(shí)必定依照斷層情況及煤層走勢(shì)將巷道坡度調(diào)整好，既要沿煤層掘巷又要盡量使巷道不超高，頂板嚴(yán)禁留臺(tái)階。6、當(dāng)斷層壓力大、破裂帶出現(xiàn)漏頂時(shí)，跟從隊(duì)長(zhǎng)必定在現(xiàn)場(chǎng)指揮，抽調(diào)最少2個(gè)以上的老工人進(jìn)行

10、辦理，1人工作，1人督查頂板，發(fā)現(xiàn)頂板有將跨落危巖和較危險(xiǎn)片幫預(yù)兆時(shí)，要將人員立刻撤到安全地址。7、頂板冒落高度高出lm時(shí)，支護(hù)頂板前要先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。8、辦理冒頂前，要把阻擋物清理潔凈，保證退路暢達(dá)，實(shí)時(shí)在冒頂區(qū)的邊緣以1.0m間距打很多于2排帶帽點(diǎn)柱，防備冒頂?shù)貐^(qū)擴(kuò)大。9、辦理冒頂時(shí)，第一用3m以上長(zhǎng)柄工具置身安全地址，并找好退路,一人察看，一人辦理，跟從干部現(xiàn)場(chǎng)指揮，其他人員不得在相鄰?fù)Ａ?。辦理時(shí)由外向里辦理頂幫活肝，頂板辦理好后，實(shí)時(shí)支設(shè)兩排帶帽點(diǎn)柱臨時(shí)保護(hù)頂板，如能夠打錨桿時(shí)由外向里逐根逐排補(bǔ)打（破裂帶邊緣可使用鍛鋼帶），且打一同煤公司云岡礦安全技術(shù)舉措根、安裝一根，爾后再補(bǔ)打錨索梁并壓網(wǎng)。10、施工中要有專人監(jiān)護(hù)頂板的變化情況，專人指揮保護(hù)，施工人員遵照命令，相互當(dāng)合好。11、在作業(yè)過(guò)程中，瓦檢員要隨時(shí)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所相鄰的氣體進(jìn)行巡回檢查，保證作業(yè)安全。一旦超限，立刻斷電、撤岀因此人員。12、如遇頂板淋頭水較大，必定立刻停止作業(yè)，并向隊(duì)值班室和礦調(diào)換室報(bào)告，經(jīng)地測(cè)科和小窯管理科檢查無(wú)問(wèn)題后，方可施工。錨桿必定支護(hù)一套，緊固一套，加強(qiáng)頂板管理，在頂板淋水段必定減小錨桿排間距為0.8米。13、動(dòng)工前