管道技術(shù)交底記錄

1、SH/T3543-G111技術(shù)文件名稱主 持 人參與交底人員簽字交底主要內(nèi)容：技術(shù)交底記錄焊接施工技術(shù)交底交底日期交 底 人工程名稱：36 萬噸/年P(guān)VC30 萬噸/年燒堿裝置單元名稱：蒸發(fā)、固堿工序09 年月日一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗評方法：1GB50235-972GB50236-98 二、工作范圍：1、壓力管道安裝材質(zhì)：Q235-B、20#、304、316L、組對、焊接2、無損檢測x 射線探傷三、施焊方法：1、焊接方法：承受手工鎢極氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面。2、焊接材料：20#H08Mn2SiA、 2.5、手工電弧焊焊條承受J422、J427、 3.2。304鋼焊絲H1Cr18Ni9Ti2、31

2、6LER316LE316L-16.3m范圍以內(nèi)；間隙保證在2m焊縫兩側(cè) 20mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污、雜質(zhì)等，承受角向磨光機(jī)清理干凈。焊后焊縫必需去除焊渣及飛濺。4、氣體保護(hù)焊時風(fēng)速1.5m/s；焊條電弧焊時8m/s、要搭設(shè)防風(fēng)棚。5焊接施工一次成功。6、手工電弧焊焊條，承受E4300、 3.2350的烘烤，保溫1h,必需用焊條保溫筒領(lǐng)取焊條，隨取隨用。7、但凡無損檢測抽查的管線，必需按100%的無損檢測要求來做，決不允許弄虛作假，肯定保證質(zhì)量。8、材料種類比較多，在領(lǐng)用焊接材料時，肯定要有施工員的簽字手續(xù)。記錄人：日期：2022年月日審核人：日期：2022年月日SH/T3543-G111技術(shù)

3、交底記錄工程名稱：疆華泰 36 萬噸/年P(guān)VC30 萬噸/年燒堿裝置技術(shù)文件名稱主 持 人參與交底人員簽字交底主要內(nèi)容：四、安全措施：焊接施工技術(shù)交底交底日期交 底 人單元名稱：蒸發(fā)、固堿工序09 年月日1、管道組對時，使用工裝夾具要留意安全，不要損害別人，不要被別人損害。2、使用角向磨光機(jī)時，砂輪片的拆、裝肯定要到位，在打磨時，不要用力過猛。3、在吊裝時、吊鉤、吊繩是否安全牢靠；管件應(yīng)捆緊綁牢。起吊時應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈，并防止管道搖擺。重物下方不得有人作業(yè)或行走，停放平穩(wěn)前方能摘鉤。4、焊接方面的安全，防觸電、防弧光、防有害氣體、高空墜落，工藝廠房中的孔洞。5、進(jìn)入廠區(qū)肯定要帶安全帽、高空

4、作業(yè)肯定要有安全帶、穿膠鞋。6、作業(yè)區(qū)的用電、接線，必需是專業(yè)的電工完成。五、保證質(zhì)量措施：1整改、返修。2完成，焊縫無損檢測抽查，肯定是隨機(jī)抽查。六、質(zhì)量記錄按公司壓力管道安裝的規(guī)定實施、做焊接施焊記錄。七、焊縫檢驗1、每道焊縫按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀自檢。2、焊接完成后準(zhǔn)時向施工員申報無損檢驗。記錄人：日期：2022年月日審核人：日期：2022年月日SH/T3543-G111技術(shù)交底記錄工程名稱：36 萬噸/年P(guān)VC30 萬噸/年燒堿裝置技術(shù)文件名稱主 持 人參與交底人員簽字交底主要內(nèi)容：一、施工依據(jù)管道安裝技術(shù)交底交底日期交 底 人單元名稱：蒸發(fā)、固堿工序09 年月日GB50235-97、設(shè)計

5、變更等。二、安裝預(yù)備1、碳鋼、不銹鋼管、管件、閥門、等其質(zhì)量是否符合設(shè)計文件的規(guī)定，對其外觀進(jìn)展檢查是否有裂紋及損壞；不銹鋼管、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。2、閥門安裝前按施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展試壓，合格前方能安裝。三、支架制安1、支架制作按設(shè)計圖及標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定進(jìn)展選材制作，承受切割機(jī)下料，臺鉆鉆孔，焊接組合，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，合格后油漆防腐。2、支架安裝放線定位支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平坦結(jié)實，滑動支座不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移應(yīng)為位移值的 1/2 或符合設(shè)計文件的規(guī)定；不宜使用臨時支、吊架；當(dāng)使用時 ，不得與正式支、吊

6、架位置沖突，在管道安裝完畢后應(yīng)予撤除。四、管道預(yù)制1進(jìn)展長度加工，預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈。2、碳鋼管承受切割機(jī)或氧乙炔切割，不銹鋼管承受專用切割機(jī)、切割片進(jìn)展切割，DN100 承受砂輪切割機(jī)切割或手動割管器，切口外表應(yīng)平坦，無裂紋、重皮、毛刺、縮口、鐵屑等；切口斷端面傾1%1mm;。記錄人：日期：2022年月日審核人：日期：2022年月日SH/T3543-G111技術(shù)交底記錄工程名稱：36 萬噸/年P(guān)VC30 萬噸/年燒堿裝置技術(shù)文件名稱主 持 人參與交底人員簽字管道安裝施工技術(shù)交底交底日期交 底 人單元名稱：蒸發(fā)、固堿工序09 年月日交底主要內(nèi)容：3、坡口加工及組對：碳鋼坡口承受氧

7、乙炔火焰、手動磨光機(jī)、銼刀進(jìn)展加工。不銹鋼管承受角磨機(jī)打3mm的為型口不打坡口0-1.5m3mm的為0-1.5m2-3m200當(dāng)管子DN1001mm;10mm10%0.2mm0.1mm；如錯邊量大于規(guī)定值時進(jìn)展修整。五、焊接見焊接技術(shù)交底。 六、管道上架及固定1不含氯離子的軟物保護(hù)。2、管道承受抱箍、滑動支座等方法固定。3、管道安裝應(yīng)特別留意安裝坡度，嚴(yán)禁小于設(shè)計坡度安裝、班組應(yīng)重點自檢。七、閥門安裝及設(shè)備接收1 留意介質(zhì)流向。2、設(shè)備接收應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)展，設(shè)備不得承受管道的壓力， 八、管道試壓1、按設(shè)計要求確定試壓方式，試驗壓力。承受電動試壓泵加壓，應(yīng)緩慢加壓，到達(dá)試驗壓壓力后，按規(guī)定時間

8、穩(wěn)壓，無泄漏，表壓不降為合格，冬季試壓時試氣壓。2、試壓后排凈管中積水。記錄人：日期：2022年月日審核人：日期：2022年月日SH/T3543-G111技術(shù)交底記錄工程名稱：36 萬噸/年P(guān)VC30 萬噸/年燒堿裝置技術(shù)文件名稱主 持 人參與交底人員簽字管道安裝施工技術(shù)交底交底日期交 底 人單元名稱：蒸發(fā)、固堿工序09 年月日交底主要內(nèi)容：九、吹掃1、先主管、后支管；先大管、后小管；由近及遠(yuǎn)，氣源吹掃壓力工作壓力，掃口流速20m/s。對管徑較小的管道,可以直接進(jìn)展吹掃。2、吹掃前應(yīng)緩慢開啟氣源。邊吹邊用榔頭敲打管子,對焊縫、死角、管底等部位重點敲打,但不得損傷管子。在敲打的同時，目視吹出的氣

9、體無灰塵時，將白漆靶板置放到排氣口成45-60角檢查。如 3-5分鐘內(nèi)其上無鐵銹、灰塵、水份及其他臟物即為合格。十、靜電接地承受導(dǎo)線壓接、壓接結(jié)實牢靠。十一、施工安全1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需帶好安全帽，不得穿拖鞋；氧氣、乙炔瓶放置距離不得小于5m；使用氣割及 焊接時，清理周邊易燃易爆物；正確使用工具如：使用氣割時，火嘴且勿對準(zhǔn)他人；使用磨光機(jī)時， 必需佩戴防護(hù)眼睛；使用電錘時，手柄要握穩(wěn)等；高空作業(yè)，必需系好安全帶，制止高空拋物；安裝管道時下方嚴(yán)禁站人；排解施工現(xiàn)場的安全隱患。2、文明施工，施工現(xiàn)場必需保持施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，定時做清潔，設(shè)立廢料堆，各種機(jī)具及材料使用后堆放整齊，創(chuàng)立一個安全、文明的施工環(huán)境十二、其它1、施工前認(rèn)真生疏圖紙，落實施工現(xiàn)場實際