通風(fēng)防排煙工程施工組織設(shè)計方案

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考通風(fēng)防排煙工程一、工程簡介：本工程施工圍為D1D9 公租樓及D 組團車庫的通風(fēng)防排煙系統(tǒng)安裝。1、D組團車庫建筑面積：34679.68;停車位：988輛;28.1 4.2 3.9 防火分區(qū)分別設(shè)置排風(fēng)及送風(fēng)系統(tǒng)。排風(fēng)系統(tǒng)兼作事故排煙系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)兼作事故補風(fēng)系統(tǒng)。2D8,D9 ;:32F。3、D6 號樓，D-5 商業(yè)建筑面積：24056.66 ;:32F；建筑高度：98.1M；4、D5 號樓，D-4 商業(yè)建筑面積：25135.57 ;建筑層數(shù):32F；建筑高度：98.1M；5、D4 號樓，D-2 商業(yè)，D-3 商業(yè)建筑面積：25847.02 ;建筑高度：98.1M；6D2,

2、D3號樓建筑面積;建筑層:32F；建筑高度7、D1，D7 號樓建筑面積：21640.31 ;其占地面積：719.69 ；D1D9 D-2D-5 設(shè)置排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)。二、施工程序與工藝流程：1、施工程序預(yù)留預(yù)埋風(fēng)管及部件加工風(fēng)管及部件安裝設(shè)備吊裝、就位及碰頭風(fēng)口安裝單機運行聯(lián)合調(diào)試2、防排煙安裝工藝流程圖法蘭下料法蘭下料組對焊接鉆孔繪制加工圖風(fēng)管下料剪切折方倒模成型對口焊接支吊架下料調(diào)直鉆孔組焊油漆檢驗檢驗油漆支吊架安裝風(fēng)管組對吊裝吹掃、漏風(fēng)檢查風(fēng)機安裝風(fēng)機安裝設(shè)備接口風(fēng)口安裝單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試3、施工要點該分項工程的要點如下：風(fēng)管制作；風(fēng)管系統(tǒng)安裝；防排煙工程安裝；單機試運轉(zhuǎn)、設(shè)備試運轉(zhuǎn)及聯(lián)合

3、調(diào)試。三、施工方法1、風(fēng)管制作風(fēng)管管材選擇及連接方式：風(fēng)管選材表矩形無機玻璃鋼防排煙系統(tǒng)法蘭連接按規(guī)GB50243-2002 要求采用圓形無機玻璃鋼加壓送風(fēng)系統(tǒng)法蘭連接按規(guī)GB50243-2002 要求采用風(fēng)管邊長 b b630 風(fēng)管邊長 b b630 630b15001500b25002500b4000法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格253303404505M6M8M10風(fēng)管形狀材質(zhì)用途連接方式厚度制作要求：加工前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場具體情況，繪制風(fēng)管加工圖，做出風(fēng)管加工計劃。2m711mm5mm。測定孔，檢查孔按要求設(shè)置，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。150mm，且具有互換性。法蘭加工好后刷防銹漆、灰色磁化漆各法蘭翻邊平

4、整，應(yīng)為69mm，風(fēng)管翻邊一般為 法蘭徑等幾何誤差應(yīng)在規(guī)。所有法蘭接口部位須采用橡膠密封接合墊片或合適的膠粘劑作為氣密封。風(fēng)管加工好后，為便于安裝，將風(fēng)管進行編號。2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝主要是管井中立管和園形走廊弧狀矩形風(fēng)管及其部件等安裝，其施工要點為：支、吊架選擇及制作安裝：根據(jù)圖紙及施工現(xiàn)場對支、吊架選擇并現(xiàn)場制作。風(fēng)管支、吊架的選型要結(jié)合具體的使其位置準(zhǔn)確，安裝牢固可靠，間距符合規(guī)要求。加工好后除銹刷紅丹防銹漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨脹螺栓固定牢靠，并避開風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。吊架敷設(shè)的間距和選用材料見下表。每層水平風(fēng)管吊架如下圖。管井立管安裝，為保證管井中立管兩根吊架

5、平衡，其具體敷設(shè)方式是在預(yù)埋鐵件上焊兩根到管中心等距槽鋼作吊點支架，然后將吊桿固定在支架上，注意抱箍位置應(yīng)在加固框上，同時應(yīng)墊木墊瓦或橡膠墊，防止產(chǎn)生冷橋。為了防止送、回風(fēng)立管在管井中晃動，用30303 角鋼緊固， 每三付吊架之間安裝一固定支架。水平風(fēng)管吊架示意圖支吊架制作要求風(fēng)管直徑或大邊長形狀吊桿材質(zhì)橫端或抱箍間距400mm矩形10L303034m/付400mm圓形10-3034m/付1800mm矩形12L404043m/付1825mm矩形16L404043m/付風(fēng)管安裝：控制風(fēng)管平整度在10mm 之，鋼板拼接處應(yīng)采用交叉焊，加固角鋼及法蘭角鋼應(yīng)采用點焊，以控制過熱變形。按預(yù)制的編號，按系

6、統(tǒng)逐一組對，用葫蘆整體吊裝。組對時要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴(yán)密性。同時保證管段平直。部、配件及軟管安裝：部、配件安裝時應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。其中防火閥、排煙閥和消音器的安裝應(yīng)注意安裝方向，防火閥易熔片應(yīng)安裝在氣流上方的位置。風(fēng)口的安裝， 應(yīng)保證其外表美觀。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，同一廳室、房間的相同風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊、美觀。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于 3，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于 2。軟接量大是本工程的又一大特點，使用帆布軟接時應(yīng)作防腐、

7、防火處理，安裝時所有軟管碰頭處應(yīng)保持嚴(yán)密，同時不得發(fā)生扭曲變形，影響送、回風(fēng)效果。風(fēng)管嚴(yán)密性試驗風(fēng)管嚴(yán)密性檢測按規(guī)要求作漏光法檢測。100W風(fēng)管漏光檢測法10M2100M處，則漏光檢測合格。漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)用密封膠密封處理。然后再進行漏光檢測，直至漏光檢測合格為止。3、通風(fēng)機、排煙風(fēng)機安裝工藝流程圖基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收支座安裝開箱檢查就位安裝吊架制安風(fēng)機起吊單機調(diào)試風(fēng)管接口附件安裝風(fēng)機調(diào)整安裝平正、牢靠，設(shè)有基礎(chǔ)的風(fēng)機待設(shè)備到貨后進行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)驗收合格后，風(fēng)機就位，找平、找正，地腳螺栓灌漿固定。150200mm漆軟接頭，軟接頭安裝松緊適宜，無變形。風(fēng)管與風(fēng)機連接時，不得強迫對口，

8、機殼不應(yīng)承受其它機件的重量。4、單機試運轉(zhuǎn)、設(shè)備試運轉(zhuǎn)及聯(lián)合調(diào)試準(zhǔn)備工作設(shè)備試運轉(zhuǎn)在通風(fēng)空調(diào)工程安裝完畢，所有設(shè)備安裝、風(fēng)管及部件安裝等均已完成，各分部分項工程經(jīng)各方檢查合格，達到施工及驗收規(guī)與工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)配套工程已具備條件，試車所需材料等能保證供應(yīng)，試運轉(zhuǎn)方案已審定， 潤滑劑已灌注，以及其他準(zhǔn)備工作就緒后進行。通風(fēng)調(diào)試中涉及的所有設(shè)備，各系統(tǒng)均應(yīng)掛牌標(biāo)識其名稱、流向。通風(fēng)設(shè)備所在地的土建施工應(yīng)已全部完成，門、窗齊全，場地應(yīng)清掃干凈，不能在機房門、窗不能封閉及場地臟亂的情況下進行。系統(tǒng)調(diào)試主要程序：風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性各類調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活工程各系統(tǒng)外觀檢查風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗通風(fēng)機安裝及傳動是否正確系統(tǒng)油漆是否符合設(shè)計要求通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)設(shè)備減震器使用效果的觀察無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡帶負(fù)荷的綜合性能的測帶負(fù)荷的綜合性能的測定室內(nèi)氣流組織的測定室內(nèi)噪聲的測定自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定和聯(lián)調(diào)調(diào)試原則：部件到組件，最后到主機；先手動后自動，先點動后連續(xù)；先無負(fù)荷后有負(fù)荷；做到上道不合格，下道工序不試車。風(fēng)機與新風(fēng)機組的初次啟動均應(yīng)先點動,檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音,