頂板安全管理知識

1、頂板安全管理知識一、執(zhí)行敲幫問頂制度有何規(guī)定？1、每個掘進(jìn)工作面必須有撬棍、洋鎬、等工具。進(jìn)入工作面前，要先責(zé)成有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行敲幫問頂，徹底排除浮矸活石，方可進(jìn)行作業(yè)。如果處理浮矸石可能發(fā)生危險(xiǎn)或遇有撬不掉的活動炭塊，必須先設(shè)置臨時支護(hù)，任何人不得在有隱患的情況下作業(yè)。2、找頂工作應(yīng)由兩名經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人員應(yīng)站在找頂人的后面，并保證退路暢通。3、找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。4、找頂工作人員應(yīng)載手套。用長工具找頂時，要防止煤矸順桿而下傷人。5、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離

2、層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙，層理慢慢地找下，不提硬刨強(qiáng)挖。二、頂板的類型和支護(hù)方式：1、頂板類型：偽頂、直接頂、老頂。2、頂板常見的支護(hù)方式：單體支護(hù)、摩擦金屬支護(hù)、液壓支架支護(hù)。三、常見冒頂?shù)念A(yù)兆：遇到地質(zhì)構(gòu)造，裂隙增多、增大，頂板發(fā)生斷裂聲，頂板掉矸、掉渣，淋水增大、瓦斯增大。四、采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標(biāo)號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。（二）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。（三）打錨桿眼前，必

3、須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。（四）使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。（五）軟巖使用錨桿支護(hù)時，必須全長錨固。（六）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護(hù)用品。（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時，必須有安全措施。（八）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（九）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。（十）處理堵

4、塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。五、采煤工作面頂板管理要求：1、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。2、使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。3、采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。4、在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。5、摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。6、對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用

5、時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。7、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。8、使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。9、嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架

6、。10、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。11、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。12、采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。六、煤巷錨桿支護(hù)機(jī)理：錨桿桿體長度方向的尺寸遠(yuǎn)大于其它兩個方向的尺寸，力學(xué)上屬于桿件?？梢蕴峁﹥煞矫娴淖饔?，第一是抗拉，其次是抗剪作用?？箯澞芰涂箟耗芰Ψ浅Ｐ　Ｆ?、錨桿的作用：(1)錨桿的早

7、期作用錨桿早期作用：阻止破碎巖塊掉落并抑制淺部圍巖擴(kuò)容和離層。錨桿安裝越及時，預(yù)緊力越大，支護(hù)效果越好。錨桿沒有預(yù)緊力，只有當(dāng)巖層產(chǎn)生一定變形時錨桿才有載荷，不能控制在這以前頂板巖層的離層和失穩(wěn)。預(yù)應(yīng)力太小也不能起到良好效果。錨桿安裝不及時，較大范圍內(nèi)的巖層已產(chǎn)生滑動、失穩(wěn)、離層，巖層承載能力喪失很大，再打錨桿，不會取得良好的錨固效果。(2)錨桿的中期作用隨著時間推移，圍巖破壞范圍逐漸擴(kuò)大。錨桿能伸入穩(wěn)定巖層時，其作用為：將破壞區(qū)巖層與穩(wěn)定層相連，阻止破壞巖層垮落。錨桿提供徑向和切向約束，阻止破壞區(qū)巖層擴(kuò)容、離層、滑動，從而提高其承載能力。錨桿不能伸入穩(wěn)定巖層時，其作用主要是在破壞區(qū)內(nèi)形成次生

8、承載層，它可以阻止上部破壞巖層的進(jìn)一步擴(kuò)容和離層。次生承載層厚度的影響因素很多，而且是不斷變化的。當(dāng)其遠(yuǎn)小于巷道尺寸時，必須考慮壓曲失穩(wěn)和彎曲失穩(wěn)。(3)錨桿的后期作用當(dāng)次生承載層壓曲失穩(wěn)后，如果能滿足塊體咬合平衡，巷道頂板仍能保持穩(wěn)定。兩傾斜錨桿作用明顯，它不僅可以阻止破壞巖層滑落，同時有一定的控制轉(zhuǎn)動的作用。但是，當(dāng)轉(zhuǎn)動角度較大時，要求傾斜錨桿承受的載荷很大，平衡不易滿足，因此，錨桿群支護(hù)很容易失穩(wěn)、垮落，而且傾斜錨桿端部的巖層因受力過大也會發(fā)生破壞。組合構(gòu)件的作用，減小了頂板巖層發(fā)生轉(zhuǎn)動失穩(wěn)的可能性。同時，托梁均衡了角錨桿端頭巖層受力，使其工作阻力得以充分發(fā)揮，阻止頂板巖層的滑落失穩(wěn)。托梁與角錨桿共同作用組成了一個組合支護(hù)統(tǒng)，即使頂板中部錨桿的作用不大，也能保持頂板巖層的穩(wěn)定性。(4)煤幫錨桿的作用煤巷兩幫變形破壞特征主要是擴(kuò)容、松動和擠出。由于煤層強(qiáng)度較低，且受到采動影響，所以煤巷兩幫支護(hù)顯得尤為重要。打錨桿后，對煤幫的兩種變形均有控制作用，加鋼筋托梁后效果會更好。(6)錨索作用機(jī)理錨索具有錨固深度大、錨固力大、可施加較大預(yù)緊力等優(yōu)點(diǎn)，是困難巷道工程支護(hù)加固不可缺少的重要手段。端錨預(yù)應(yīng)力錨索一般認(rèn)為主要起懸吊