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文檔簡介

1、進貨檢檢驗:檢驗物料種類:15 件大件+輔料(每種物料都檢驗)檢驗 1:端蓋/ 轂蓋 附著力劃格器在端蓋面劃形狀膠帶粘劃傷處若小格內或旁邊面的油漆無損傷掉落則附著力 ok劃格器劃格器使用,稍微后側下壓,用力劃 軸承孔的深度用小游標卡尺的中間杠,從上到下豎直放入孔內,右邊卡尺卡到孔邊小游標卡尺 端面到軸承孔深度(記錄尺寸 2)用固定鐵塊工裝放于端面,將小的深度測試儀器(十字架讀數儀器)先歸零,復位后放入軸承孔內,深度數值,減去工裝厚度固 定 塊 /深度測試儀誤差范圍只能為 負,(比標準值小) 直 口 內 徑 (尺寸1)用大游標卡尺,平行于端蓋端面,測量直口內徑的游標卡尺 總外徑游標卡尺平行于端面

2、,測量整個端蓋最外側的直徑游標卡尺 穿電機軸處內徑用小游標卡尺,測量穿電機軸處端蓋內孔的內徑(最內側圓孔的內徑)小游標卡尺 油 安裝處內徑(記錄尺寸 3)用內徑千分尺,放于油處,兩邊對準,擰千分尺端至不動,數值內徑千分尺 油 安裝處深度(記錄尺寸 4)用小游標卡尺的中間杠,從上到下豎直放入孔內,右邊卡尺卡到孔邊小游標卡尺油為端蓋正面(有花紋面),測試數據是負 端蓋螺絲孔測量用小游標卡尺月牙端,測量螺絲孔的直徑小游標卡尺每批都測一下 軸承孔內徑用內徑千分尺測量軸承孔的內徑(軸承孔下側有一很小端面,只測軸承孔內徑,即小端面上側內徑)內徑千分尺內徑有偏差需很小,超過偏差不可讓步(大于標準,容易造成空

3、轉,危險;小于標準,軸承損壞嚴重) 端面跳動測試端蓋夾于工裝,測試儀器指針放于端面,轉動指針范圍在 15 之內 ok端面跳動測試儀檢驗 1:轂蓋 轂蓋內徑+深度用小游標卡尺測量內徑+深度小游標卡尺偶爾檢驗一下 ok檢驗 2:后輪(輪轂) 外觀外觀有無掉漆,露出底色;內徑處無贓物、生銹,若有貼完磁鋼后磁鋼會高出來目測 輪轂內徑(記錄尺寸 1)用大游標卡尺測量輪轂最內側內徑游標卡尺游標卡尺 輪轂高度(記錄尺寸 2)用小游標卡尺,測量輪轂高度(內側貼磁鋼處高度) 輪轂外側高度用小游標卡尺,測量輪轂外側最高的高度游標卡尺 輪轂最外側外徑游標卡尺測量輪轂最外側的直徑游標卡尺 輪轂外側層街處深度用固定鐵塊

4、工裝放于端面,將小的深度測試儀器(讀數儀器)先歸零,復位后放入軸承孔內,深度數值,減去工裝厚度固 定 塊 /深度測試儀 氣門孔內徑用小游標卡尺月牙端,測量氣門孔孔的直徑小游標卡尺 對角螺絲孔中心點距離測量對角螺絲內圓距離+2*螺絲孔直徑/2+2*螺絲孔與內徑之間的距離游標卡尺拿端蓋對一下,看螺絲孔是否對上,每批都對檢驗 3:高溫線 長度測量高溫線的長度在偏差之內卷尺 相線的截面積剪刀剝相線皮,用外徑千分尺測量相線一根 鐵絲的直徑,一根鐵絲的截面積:(直徑/2),相線的截面積:19*每根鐵絲的截面積外徑千分尺檢驗 4:磁鋼 長寬高尺寸小游標卡尺測量磁鋼的長寬,用外徑千分尺測量磁鋼的高度游標卡尺+

5、 外徑千分尺 磁通量磁通量定位儀,定位長寬的各一半,打開磁通量測試儀,安復位,倍率選擇 1,磁鋼放入定位處 數值,磁鋼翻轉 數據將磁鋼放入 100開水中,煮1h,再測磁性,差值 25%內 ok磁通量測試儀檢驗 5:定子鐵芯 定子外徑( 記錄尺寸 1)游標卡尺測量定子的外徑游標卡尺 定子高度(記錄尺寸 2)游標卡尺測量定子的高度游標卡尺 定 子電機軸穿 過處內徑(尺寸3)內徑千分尺測量電子電機軸穿過處內徑的尺寸內徑千分尺 定 子電機軸穿過處內徑游標卡尺測量電子電機軸穿過處圓圈高度的尺寸游標卡尺 霍爾槽深度用幾個霍爾對槽插一下,保證槽的深度適中,不松不緊手工測試檢驗 6 :組件 組件外徑(尺寸1)

6、游標卡尺測量組件的外徑游標卡尺 組件高度(記錄尺寸 2)游標卡尺測量組件的高度游標卡尺 脫漆長度游標卡尺測量組件脫漆長度30mm游標卡尺目測 外高溫線插線端的焊錫是否磨掉,掉錫,或過度檢驗物料頻次抽檢頻次每批都需要檢驗的物料檢驗的比例 下錯線例如 10*6,從出線端數三個槽,正間霍爾槽旁邊槽下線,其余中間霍爾槽下線目測 漏電檢測拿去漏電檢測儀器檢測(嵌線處)測試儀器檢驗 7:電機軸 電機軸總長游標卡尺測量電機軸的總長度游標卡尺 滾花直徑(定子壓合軸處)-1用外徑千分尺測量滾花直徑外徑千分尺 定 子壓合處長度游標卡尺測量定子壓合電機軸處長度游 標 卡尺? 軸 承檔直徑( 壓合軸承白色處直徑)-2用外徑千分尺測量軸承檔的直徑外徑千分尺 高 溫線孔直徑用小游標卡尺月牙端,測量高溫線孔的直徑小游標卡尺 螺紋長度游標卡尺測量螺紋的長度,螺母旋一下,看是否螺紋歪掉,是否表面油漆過多游標卡尺 電 機軸墊片安 裝處高度(削進去處)游標卡尺測量墊片處高度游標卡尺 電 機軸硬度3硬度計測量電機軸硬度(硬度計使用方法:開始放圓形底塊于下側工裝-取針頭放于上側緊固放硬度塊擰至扭力 570 左右,會響提示,矯正儀器取下硬度塊,放 v 型工裝+電機軸擰至 570,左右 硬度數據硬度計注意:硬度塊,壓過的地方不可再壓備注檢驗用到的工具+材料:檢驗流程供應商送貨單倉庫管理員收貨簽字送貨單給檢驗檢驗抽檢檢驗結

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