壓力容器安裝施工組織方案

1、.XX宇天能源科技有限公司3*30000Nm3/h焦?fàn)t氣制液化天然氣項(xiàng)目一期壓力容器安裝施工方案編制：審核：審批：XX省安裝工程有限公司第二分公司目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3989 1. 概述 PAGEREF _Toc3989 3 HYPERLINK l _Toc3938 2.編制依據(jù)和使用規(guī)范 PAGEREF _Toc3938 3 HYPERLINK l _Toc12556 3.壓力容器設(shè)備安裝方法 PAGEREF _Toc12556 3 HYPERLINK l _Toc10446 3.1 壓力容器安裝工藝流程圖 PAGEREF _Toc1044

2、6 4 HYPERLINK l _Toc11122 3.2 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 PAGEREF _Toc11122 4 HYPERLINK l _Toc9532 3.3 設(shè)備檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc9532 4 HYPERLINK l _Toc13425 3.4 設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件 PAGEREF _Toc13425 4 HYPERLINK l _Toc19467 3.5 設(shè)備安裝的一般原則 PAGEREF _Toc19467 5 HYPERLINK l _Toc17597 3.6 立式及臥式設(shè)備安裝方法 PAGEREF _Toc17597 5 HYPERLINK l _Toc1

3、1923 3.7 設(shè)備灌漿 PAGEREF _Toc11923 7 HYPERLINK l _Toc32256 3.8 換熱器類設(shè)備試壓 PAGEREF _Toc32256 8 HYPERLINK l _Toc3800 3.9 設(shè)備清掃封孔 PAGEREF _Toc3800 8 HYPERLINK l _Toc11559 4、施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc11559 9 HYPERLINK l _Toc13605 5、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc13605 10概述 本施工方案適用于XX宇天能源科技有限公司3*30000Nm3/h焦?fàn)t氣制液化天然氣項(xiàng)目一期壓力容器安裝

4、工程。2.編制依據(jù)和使用規(guī)范2.1 由業(yè)主提供的有關(guān)圖紙和與之相關(guān)的技術(shù)要求以及工程施工合同書；2.2 GB 50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.3 GB50231-2009 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范2.4 GB50275-2010 風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2.5 HGJ 209-1983 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范2.6 HGJ 211-1985 化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范2.7 SHT3532-2005 石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范2.8 我公司的工程管理、施工技術(shù)水平、機(jī)具裝備等綜合實(shí)力和多年來相關(guān)同類工程所積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)；2.9 其

5、它有關(guān)資料。3.壓力容器設(shè)備安裝方法本工程的壓力容器主要是容器類設(shè)備等。主要包括塔類、換熱器等。3.1 壓力容器安裝工藝流程圖施工方案編制場地布置施工方案編制場地布置施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)輸鏟麻面放墊鐵設(shè)備檢查確定管口位置起吊機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)置吊裝工具吊裝前檢查預(yù)吊裝正式起吊設(shè)備就位設(shè)備初找正設(shè)備精找正地腳螺栓灌漿標(biāo)高復(fù)查垂直/水平度復(fù)查墊鐵點(diǎn)焊設(shè)備第二次灌漿內(nèi)件或附件安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收壓力試驗(yàn)中間交接3.2 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,并與土建單位辦理中間交接手續(xù)?；A(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓等尺寸和位置允許偏差符合臺塑相關(guān)的規(guī)定。對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩

6、、空洞、漏筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟除麻面,麻點(diǎn)深度不應(yīng)小于10mm,密度為35點(diǎn)/dm2,表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為1mm/m。3.3 設(shè)備檢查驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)與三方一同參加即甲方、乙方及供應(yīng)商。設(shè)備應(yīng)無缺損件,表面腐蝕等缺陷。設(shè)備及零、部件及專業(yè)工具等,應(yīng)妥善保管,防止損壞或丟失。設(shè)備的驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件清點(diǎn)其零部件。應(yīng)核對設(shè)備的主要安裝尺寸,應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。3.4 設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件吊裝前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)等是否合于施工圖紙要求；并進(jìn)行設(shè)備編號及位置的核對。如在上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)與上述施工單位共同確定修復(fù)辦法。對設(shè)備到場路線及卸車

7、位置應(yīng)進(jìn)行最終確認(rèn),使所有工作適于安全吊裝要求。確認(rèn)設(shè)備安裝的基礎(chǔ)地腳螺栓的防銹油及保護(hù)油脂均已去除。在吊裝現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)志及警戒區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。3.5 設(shè)備安裝的一般原則安裝在混凝土基礎(chǔ)的設(shè)備采用墊鐵找正,安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備采平墊片調(diào)整找正。設(shè)備安裝前應(yīng)首先確定其標(biāo)高、方位,然后根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況按照規(guī)范要求準(zhǔn)備墊鐵,并在設(shè)備就位前把墊鐵放好且找水平。設(shè)備就位后采用經(jīng)緯儀或水平玻璃管測量進(jìn)行找正,找正后在安裝梯子平臺塔器類設(shè)備除外。3.6 立式及臥式設(shè)備安裝方法設(shè)備安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)備方位,確認(rèn)無誤后方可就位。設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量。設(shè)備

8、個(gè)支撐的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。塔類設(shè)備安裝前應(yīng)核對出廠質(zhì)量證明書的主要技術(shù)資料,并對設(shè)備進(jìn)行復(fù)測。檢查塔壁上的縱向中心線是否清晰正確,并在上下兩端做出明顯標(biāo)記,作為安裝找正的基準(zhǔn)點(diǎn)。檢查塔內(nèi)壁上的基準(zhǔn)圓周線,應(yīng)與設(shè)備主軸線垂直,再以基準(zhǔn)圓周線為準(zhǔn),逐層檢查塔盤支持圈的間距、水平度及其他內(nèi)件位置,應(yīng)符合塔盤技術(shù)條件的要求。塔類設(shè)備找垂直度的同時(shí),抽查塔盤或支持圈的水平度應(yīng)符合塔盤技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定換熱器類設(shè)備的安裝關(guān)鍵是能夠保證設(shè)備的自由膨脹伸縮,標(biāo)高、中心和水平度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。設(shè)備找正時(shí),根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整,不允許用緊固或松地腳螺栓及局部加壓等方法,其安裝誤差應(yīng)符合規(guī)

9、范規(guī)定。設(shè)備墊鐵組高度為30-60mm。設(shè)備找正,立式設(shè)備找正采用經(jīng)緯儀分別在0、90兩個(gè)方向同時(shí)測量見立式設(shè)備設(shè)備找正圖1,垂直度允許偏差為1/1000。臥式設(shè)備找正：臥式設(shè)備水平度的找正關(guān)鍵在于正確選擇設(shè)備水平度的基準(zhǔn)面,一般選擇設(shè)備的主法蘭口,水平或鉛垂的輪廓面或指定的基準(zhǔn)面、加工面見臥式設(shè)備找正圖2。臥式設(shè)備采用U型管道液位計(jì)和水平儀找正,找正方法采用斜墊鐵調(diào)整。設(shè)備找平時(shí),根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整,不應(yīng)采用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法,其安裝誤差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目設(shè)備形式中心線標(biāo)高水平度鉛垂度方位立式設(shè)備D2000,5mmD2000,10mm5mmH/1000,且不超過25mm

10、延底圓周測D2000,允許為15mm臥式設(shè)備5mm5mm軸:L/1000,徑：20/1000 注：D設(shè)備外徑 L臥式設(shè)備兩支座間距離 H立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間距離 3.6.10 墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣 1020mm,墊鐵深入長度應(yīng)超過地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。每組墊鐵的塊數(shù)為3塊,不能用梯狀或錐形墊鐵。采用預(yù)留螺栓孔安裝的設(shè)備,選用臨時(shí)墊鐵對對設(shè)備進(jìn)行找正、找平后,進(jìn)行地腳螺栓的灌漿工作,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),在地腳螺栓旁布置正式墊鐵進(jìn)行最終的找正、找平工作。對臥式換熱器設(shè)備,其滑動側(cè)的地腳螺栓在螺栓孔中的位置不得阻礙設(shè)備位移。采用滑動底板時(shí),設(shè)備支座的滑動面應(yīng)進(jìn)行清理,并

11、涂上潤滑油。3.7 設(shè)備灌漿地腳螺栓孔灌漿前,應(yīng)再次確認(rèn)是否清理干凈。并用水將螺栓孔內(nèi)稍微浸潤,但不得將螺栓孔內(nèi)充滿水。設(shè)備灌漿應(yīng)設(shè)備找正完畢后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。設(shè)備基礎(chǔ)面灌漿前,應(yīng)確認(rèn)基礎(chǔ)面的浮漿已全部打除,并用水將基礎(chǔ)面完全浸潤濕透。設(shè)備底座與基礎(chǔ)間采用無收縮性灰漿灌漿并養(yǎng)生。地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及基礎(chǔ)面的灌漿層應(yīng)一次灌滿,其混凝土的標(biāo)號比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級,并搗固密實(shí)。換熱器類設(shè)備試壓根據(jù)規(guī)范要求,對在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)、具有完備的證明文件的設(shè)備,安裝前可不做耐壓試驗(yàn)；但對于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等,在運(yùn)輸過程中容易引起泄露者,應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用氣體或液體檢測其嚴(yán)密性,已確認(rèn)無危險(xiǎn)的安全

12、泄露問題。耐壓試驗(yàn)以清潔水進(jìn)行,對有特殊要求不宜用液體作承壓試驗(yàn)的中低壓設(shè)備,可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn),氣壓試驗(yàn)介質(zhì)為空氣、氮?dú)?。碳素鋼試壓水溫不得低?,奧氏體不銹鋼試壓水質(zhì)氯離子含量不超過25PPm.壓力試驗(yàn)時(shí),緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,中低壓設(shè)備停壓10分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力作嚴(yán)密性檢查,至少得保持30分鐘,對所有焊縫和連接部位檢查,無變形、滲漏、不降壓力為合格。水壓試驗(yàn)后,及時(shí)將水排凈,并用壓縮空氣或氮?dú)鈱⒃O(shè)備表面吹干。氣密試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)?對要求脫脂的設(shè)備應(yīng)用無油氣體。氣體溫度不得低于5。氣密試驗(yàn)時(shí),緩慢升至設(shè)計(jì)壓力,至少保持30分鐘,同時(shí)以噴涂發(fā)泡劑等方法檢查

13、所有焊縫和連接部位,以無泄漏、不降壓為合格。設(shè)備試驗(yàn)完畢后,清除內(nèi)部鐵銹、灰塵、水分等雜物,及時(shí)封閉,并填寫記錄。設(shè)備清掃封孔設(shè)備交工前,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清理,有人孔或手孔的設(shè)備應(yīng)將其打開,對于塔類設(shè)備應(yīng)由上往下逐層清掃塔盤,清楚內(nèi)部浮銹、泥沙、灰塵等雜物,對清潔度有特殊要求的設(shè)備還應(yīng)用軟面團(tuán)將細(xì)小塵埃粘干凈。設(shè)備清掃完畢后,應(yīng)會同業(yè)主和監(jiān)理方有關(guān)人員共同檢查確認(rèn),辦理清理、檢查、封閉手續(xù),即可封閉。人孔或手孔封閉前,應(yīng)清楚密封面上的浮銹,同時(shí)仔細(xì)檢查其密封有無損傷,如有貫穿性溝槽必須作適當(dāng)?shù)奶幚?。緊固螺栓時(shí),應(yīng)將螺栓的螺紋部分涂以潤滑脂,調(diào)整螺母使螺紋露出長度一致,按照力矩分次對稱緊固。

14、4、施工質(zhì)量保證措施4.1工程質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及分工1、在工程現(xiàn)場設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理制,施工現(xiàn)場推行矩形體制、動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的動態(tài)管理法。2、抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)能力佳的高級管理人員來擔(dān)任本項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理,抽調(diào)一名工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,專職負(fù)責(zé)本工程技術(shù)問題處理、質(zhì)量監(jiān)控。4.2施工前質(zhì)量保證措施1、開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),編制詳細(xì)的施工方案。2、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。3、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)過程,每一步驟必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。4、制

15、定出各工序的質(zhì)量控制表,分解工序,確定各工序的安裝內(nèi)容、質(zhì)量要求,在自檢、互檢、專檢中,對檢查情況進(jìn)行記錄。下道工序?qū)嵤┣?以上道工序的控制記錄為依據(jù),進(jìn)行核實(shí)、檢查,然后在上道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工,并對下道工序負(fù)責(zé)。4.3施工過程中質(zhì)量保證措施1、執(zhí)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束,對下道工序應(yīng)建立交接交底制度,首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者有權(quán)拒絕施工,在上級部門對此證實(shí)前應(yīng)保護(hù)下道工序的正常要求,經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正然后下道工序施工。2、各級檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查把關(guān),做到管理層和操作層緊密結(jié)合,形成上下貫通、橫向協(xié)調(diào)的質(zhì)量體系機(jī)制。3、按施

16、工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量要求,并應(yīng)認(rèn)真做到四個(gè)堅(jiān)持和四不準(zhǔn)。 四個(gè)堅(jiān)持為： A.堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則； B.堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度； C.堅(jiān)持三檢二評制度； D.堅(jiān)持質(zhì)量檢查評比。 四不準(zhǔn)為： A.沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工； B.沒有保證質(zhì)量措施不準(zhǔn)開工； C.設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工； D.沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)開工。4、現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好安裝數(shù)據(jù)軟件工作,填寫準(zhǔn)確、真實(shí)并與硬件同步,檢查人員在檢查硬件時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查軟件。5、建立質(zhì)保體系,并在施工中運(yùn)轉(zhuǎn)。6、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度,每道工序必須在自檢達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后,才能進(jìn)

17、行下一道工序,檢驗(yàn)工作落實(shí)到人,對不符合質(zhì)量目標(biāo)的構(gòu)件,及時(shí)標(biāo)識返修,杜絕不合格品流入下道工序。7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工,認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度,技術(shù)交底工作必須簡明易懂,實(shí)行施工工藝卡制度。施工工藝卡必須注明單項(xiàng)工程技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng),并標(biāo)明工序和檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn),使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。8、制定嚴(yán)格的材料管理制度,工程所需的原材料,半成品,構(gòu)件必須是合格供貨商提供的優(yōu)質(zhì)品,無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。9、制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度,加強(qiáng)運(yùn)輸過程中質(zhì)量管理,減少因運(yùn)輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。5、施工安全保證措施為確保本工程順利進(jìn)行,特?cái)M訂本安全計(jì)劃書,在施工過程中我公司將嚴(yán)格按照本計(jì)劃執(zhí)

18、行,以便將施工中的危險(xiǎn)因素降到最低。1進(jìn)場前教育1、工程開始前,所有欲進(jìn)入工地的人員須提供其身份證復(fù)印件后登記入冊。上崗前需接受2、總包方及業(yè)主方的安全教育,在確認(rèn)每位員工都全面了解其應(yīng)知的內(nèi)容并簽字后,方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。2安全措施方案1、每日開工前必須召開必要的安全集合,提醒各位人員注意施工安全。2、施工人員在施工現(xiàn)場必須使用安全帽、安全鞋、手套、安全帶等勞動防護(hù)用品。所有的防護(hù)用品必須經(jīng)國家的有關(guān)部門認(rèn)可。其中,為方便管理,現(xiàn)場管理人員將使用白色安全帽,施工人員將統(tǒng)一使用黃色安全帽。3、在2米及2米以上的高空作業(yè)人員必須使用安全帶,六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。4

19、、施工人員在高空作業(yè)時(shí),如需從一個(gè)空間至另一個(gè)空間,在取掉保險(xiǎn)扣之前必須將保險(xiǎn)帶上另一個(gè)保險(xiǎn)扣扣上之后方可進(jìn)行。5、施工人員在施工之前必須仔細(xì)檢查自己的安全防護(hù)用品。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換后才可上工地施工。下班后必須仔細(xì)檢查自己的勞動防護(hù)用品是否有遺漏及損壞等現(xiàn)象,并將勞動防護(hù)用品妥善保管,放在工具箱內(nèi)。6、在電焊及氣割操作前,首先由項(xiàng)目經(jīng)理開具動火證。在動火前應(yīng)檢查各器具是否安全可靠,操作區(qū)域必須設(shè)好安全警戒線,并有醒目標(biāo)志提醒該區(qū)域在易燃操作,配備必須的滅火器材,施工過程中應(yīng)派專人看護(hù),施工完后檢查是否已無火苗,在確定無火苗的情況下人員方可離開,在離開前應(yīng)將電源切斷,關(guān)閉藍(lán)瓶閥門,將工具整理好

20、放回工具間,在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作。7、焊接時(shí)要制作專用擋風(fēng)斗,對火花采取嚴(yán)密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè),焊接作業(yè)區(qū)網(wǎng)架下不準(zhǔn)有人來回走動。8、施工中的電焊機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放與平臺上,不得搖擺滾動。9、在施工現(xiàn)場,安排專人負(fù)責(zé)電氣工程,并且經(jīng)過總包的同意,非有關(guān)操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行電氣工程操作。10、在施工過程中,不得擅自拆除其它施工方的防護(hù)措施及其它施工材料,也不得為施工方便擅自拆除安全防護(hù)欄桿、標(biāo)志、支架等。11、現(xiàn)場在固定位置放置急救包,由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé),并將其位置及聯(lián)系方法告知每位施工人員,以便在小的傷害事故發(fā)生時(shí)可得到及時(shí)的處理。12、現(xiàn)場安全經(jīng)理由項(xiàng)目經(jīng)理兼任,配備一名全職安全員。3起吊時(shí)的安全保護(hù)措施1、在吊裝區(qū)域必須拉上安全警戒線,必須醒目。使用紅白相間的安全警戒線并派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。2、檢查吊車的安全性能,確認(rèn)吊車是否通過中華人民XX國有關(guān)此類車輛的年檢及是否已得到國家確認(rèn)并允許使用。3、吊車操作人員應(yīng)按有關(guān)操作吊車,嚴(yán)禁越過吊車的允許范圍進(jìn)行吊裝,并經(jīng)常檢查吊車的