【注塑模具】雙色注塑模具設(shè)計(jì)36條經(jīng)典經(jīng)驗(yàn)分享

1、旗開得勝旗開得勝雙色注塑模具設(shè)計(jì) 36 條經(jīng)典經(jīng)驗(yàn)分享！雙色模設(shè)計(jì)的基本原則：硬膠做 1 次，軟膠做 2 次；透明做 1 次，非透明做 2 次；成型溫度高的塑料做1 次，成型溫度低的做2 次；上述是做雙色模的基本原則，否則模具會白做；另外，封膠時盡量用靠破 模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套必須上下左右對稱，前后模對稱。后模要旋轉(zhuǎn) 180 度，前模不動。距是可調(diào)的，有的不可調(diào)，國內(nèi)的不可調(diào)。是旋轉(zhuǎn)關(guān)系，切不可做成平移關(guān)系。頂針板只能用彈簧復(fù)位，不可用螺絲強(qiáng)制復(fù)位，因?yàn)楹竽ＲD(zhuǎn)。邊鎖必須在模具中心的四邊，且前后模對稱，否則當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180 后前模對不上。讀萬卷書 行萬里路塑機(jī)頂棍間距不可調(diào)。注意國產(chǎn)雙色注塑機(jī)大部分

2、注塑炮嘴不可調(diào)。讀萬卷書 行萬里路注意客戶提供的注塑機(jī)平行炮嘴的方向，是x 軸或是 y 軸，以此來定品排位的布局。運(yùn)水進(jìn)出水的方向必須在天地側(cè)，且每一個循環(huán)水的進(jìn)出都必須在同一面上，不可進(jìn)水在天，出水在地側(cè)，因?yàn)楹竽ＲD(zhuǎn)180 度，要注意胚大小不可超過注塑機(jī)出水槽的高度，否則無法接運(yùn)水。第一次注塑的產(chǎn)品要放在非操作側(cè)， 因?yàn)榈谝淮巫⑺芎螽a(chǎn)品要旋轉(zhuǎn)度進(jìn)行第二次注塑，正好轉(zhuǎn)到操作側(cè)，方便取產(chǎn)品。產(chǎn)品要全自動。后模的；前模分型面要取單個產(chǎn)品的即可，不可取合并后的產(chǎn)品分型面。前后法蘭的公差為負(fù) 0.05mm ，兩法蘭間距公差為正負(fù) 0.02mm棍與頂棍孔的間隙 單邊為 0.1mm, 前后模導(dǎo)套 導(dǎo)柱

3、的 中心距公 差為正負(fù)0.01180 度后，因高低不一致而產(chǎn)生批鋒?？蛏罟顬樨?fù) 0.02mm如果在模胚廠已經(jīng)將模胚加工完，本廠要加工唧嘴和頂棍孔時，要以 個導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的間距中心為基準(zhǔn)取數(shù)，否則偏差太多，容易卡死模。訂模胚時要注明是雙色模胚，四個導(dǎo)柱導(dǎo)套和框?qū)ΨQ，后模旋轉(zhuǎn)180 度后能前模匹配。讀萬卷書 行萬里路如果是后模旋轉(zhuǎn)的雙色話就簡單多了 ,兩個前模芯一樣 ,一邊注塑好硬膠后.旋轉(zhuǎn) 180 度(注意產(chǎn)品轉(zhuǎn)的時候不能掉落,澆口可以自動分離 ), 轉(zhuǎn)到外一邊后再注塑軟膠,注塑硬膠無需布置頂針,只需布置在軟膠這邊模芯即可,另外縮水要注意 ,如果軟膠完全把硬膠纏住,則只需放硬膠的縮水 ,如果輪廓

4、相接則硬膠軟膠都要放縮水。如果是一套模具的雙色模具的話,那就是一個直炮筒 ,一個90度的炮射膠，不需要旋轉(zhuǎn)，只需一個模芯，軟膠與硬膠的分離方法靠行位封膠。cavity 的兩個外形是不同的，分別成型1 種產(chǎn)品。而 core 的兩個外完好一樣。模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180后，必需吻合。設(shè)計(jì)時必需做這個檢查動作。留意頂針孔的位置，最小間隔210mm。大的模具須恰當(dāng)增加頂棍孔數(shù)量。并且，由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長，所以我們的模具中必需設(shè)計(jì)加長頂針，頂針長出模胚底板150mm 左右。后模底板上必需設(shè)計(jì)2 個定位圈。前模面板加 a 板的總厚度不能少于170mm請認(rèn)真查看這種型號的塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，

5、比方，最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔間隔等。讀萬卷書 行萬里路前側(cè) sprue 的深度不要超越65mm。上側(cè)（大水口） sprue 的頂部模胚中心的間隔不小于150mm。在設(shè)計(jì)第二次注塑的cavity 時，為了防止 cavity 插（或擦）傷第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一局部避空。但是必需慎重思索每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，能否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)作變形，招致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能；時能與另一個 cavity 壓得更緊，以到達(dá)封膠的作用。在 a、b 板合模前，要留意前模slider 或 lifter 能否會先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品？如此，必需想方法使在a、b 板先合

6、模，之后前模的slider 或 lifet 才干復(fù)位。兩 cavity 和 core 的運(yùn)水布置盡量充分，并且平衡、一樣。99膠易變形。讀萬卷書 行萬里路品，使其膠位變形？假設(shè)有這個可能，一定要想方法改善。讀萬卷書 行萬里路這樣產(chǎn)品和流道可以自動切斷。當(dāng)無法采用潛伏式進(jìn)膠時，可以考慮三板?；蛘邿崃鞯滥＞摺Ｒ淮瘟先绻屈c(diǎn)澆口，要做波仔，避免因一次進(jìn)點(diǎn)殘留而碰穿二次料。雙色注塑模具常采用旋轉(zhuǎn)注塑模。旋轉(zhuǎn)注塑模兩個位置上的凸模/凹要求尺寸、精度一致，且與凹模/凸模配合良好。當(dāng)無法利用雙色注塑機(jī)上 的頂出脫模機(jī)構(gòu)時，回轉(zhuǎn)臺上必須要設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。同的塑料原料，這個時候就要考慮兩種材料的界面作用、

7、收縮率差異、加工工藝參數(shù)等方面了。雙色注塑制品一般以 abs 、pc 等硬塑料配合 tpe 軟塑料為主，由于成本或應(yīng)用的關(guān)系，要充分考慮采用的兩種物料之間可能沒有良好的粘合性和融合性，兩種料之間結(jié)合處的模具處理（一般都會有壓花紋路的現(xiàn)象或者需要做封模槽）還有料厚的厚度等很多問題！為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要思索材料之間的“粘性”以及模具外表的粗糙度。雙色注塑有專用的 tpu 材料；而模具外表越光滑，它們“粘得越緊。塑料制品的輪廓撐住了，二次材料不會收縮更多。至于如何確定一次材料讀萬卷書 行萬里路和二次材料，這有許多要考慮到的因素，比如原料流動性，塑料制品形狀等等。0.1mm 以上。abs/p

8、c ， 雙色注塑時，需要先注塑溫度較高的 pc,pc+abs 或者 pmma透明的大的雙色注塑對于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而言是需要注意的地方 :澆口位置的預(yù)留 ,必須和模具廠預(yù)先達(dá)成一致；材料厚度推薦使用透明的0.8mm 以上非透明的 0.7mm 以上非透明的盡量采用淺色，有l(wèi)ed 燈時候注意遮光；透明件分模面和孔的地方寬度一致，寬度推薦 0.5mm側(cè)面看，能透過很遠(yuǎn)，不美觀，盡量減少孔；非透明件的厚度有限，上面筋條等結(jié)構(gòu)盡量是在 0.5-0.6mm 之間，避免縮水；讀萬卷書 行萬里路77讀萬卷書 行萬里路e. 就目前而言不推薦做帶主鏡片的雙色注塑，模具和產(chǎn)品成本太高，對模e. 就目前而言不推薦做帶主鏡片的雙色注塑，模具和產(chǎn)品成本太高，對模具廠家的設(shè)備和技術(shù)水平有相當(dāng)?shù)囊?，做的話，需要對方給出整個一個流程的解決詳細(xì)方案供評估，針對中間的環(huán)節(jié)都需要審查