固化土施工技術(shù)方案

1、固化土施工 1)土壤固化劑土壤固化劑采用電離子溶液類固化劑，宜采用經(jīng)過天津市市政公路行業(yè)應(yīng)用的固化劑產(chǎn)品。固化劑濃縮液摻入計量建議值為 0.0140。0120。018%,可根據(jù)試驗進行確定。CJ/T 30731998 的規(guī)定,其技術(shù)要求如下（具體試驗方法見土壤固化劑CJ/T 30731998 及相關(guān)規(guī)范要求：固體容量溶液的固體含量不得大于 3，不得有沉淀或絮狀現(xiàn)象。凝結(jié)時間4h4h，10安定性165C24h不得裂紋。無側(cè)限抗壓強度及水穩(wěn)定性31JTJ057抗壓強度不得低于下表中要求。層位層位7d14d（標壓實處理方式上層下層20cm 土壤固化劑固化水泥石灰（2水泥+3%石灰）20cm 土壤固化

2、劑固化石灰土(5石灰）準養(yǎng)護 6d,浸水準養(yǎng)護 6d，浸水度1d）(MPa）8d（MPa）(）0.81.2960。60。9942） 石 灰 (1）石灰應(yīng)采用消石灰或生石灰粉；消石灰中不得含有未消解的生石灰顆粒:石灰等級應(yīng)在三級以上。（2）如采用生石灰，鈣質(zhì)生石灰中有效鈣加氧化鎂含量應(yīng)大于70；如采用消石灰，鈣質(zhì)消石灰中有效鈣氧化鎂含量應(yīng)大于 55%。（3)石灰劑量=石灰質(zhì)量/71010mm水泥（1)425MPa渣硅酸鹽水泥或火山質(zhì)硅酸鹽水泥。（2)1064）土122650%的粘質(zhì)土、以及淤泥、沼澤土、含草皮土、生活垃圾和腐殖質(zhì)土。細 粒 土 應(yīng) 盡 可 能 粉 碎 ， 粒 徑 不 得 大 于

3、15mm 。(3）5%3%0。85）水PH6路基處理混合料組成與配合比設(shè)計要求路基處理層共分二層,各層混合料應(yīng)按下列比例進行配置：（1)下層采用 20cm 土壤固化劑固化生石灰，石灰占干土重量為 5%。20cm2，3%.應(yīng)通過擊實實驗確定各層混合料的最佳含水量和最大干密度。7d2.1施工現(xiàn)場采用的石灰用量或土壤固化劑用量應(yīng)高出以上確定的劑量：石灰應(yīng)01%02.路基處理層施工1）一般規(guī)定定最佳含水量和最大干密度。7d15mm法施工時，石灰、水泥應(yīng)攤鋪均勻,灑水、拌和應(yīng)均勻.應(yīng)在混合料處于最佳含水量或略小于最佳含水量(1%2%)到達到設(shè)計要求的壓實度為止.備準施料攤(5）應(yīng)嚴格制各層厚和高程,路拱

4、橫應(yīng)與面層致。養(yǎng)（6）必須保應(yīng)使各處燥，也不。屑樣混平上層固化處層施工工藝合上層固化處理層施工的工藝程宜按下圖的順序進行上層固化處理層施工工藝準備下承層各項指標滿足要求后,方可進行該層固化土施工. (3)施工放樣1520m1015m層邊緣的設(shè)計高。備料及拌和混合料將不合格的土采集一起在預(yù)定堆料的場地堆放滿足要求的現(xiàn)場素土，將曬晾的土和石灰先干拌12 遍，在堆拌過程中使大粒徑土自然滑落，然后用推土機排壓、碾碎，如此反復(fù)數(shù)遍。壓時的含水量不小于最佳值，拌和至均勻（315mm12測定混合料的含水量.按土壤固化劑稀釋液中摻入量=(石灰土最佳含水量-石灰土實際含水量403勻。土壤固化劑稀釋比計算示例如下

5、：32。5kg（凈重）,201。8103kg/m317，現(xiàn)場檢測混合料天15%，1000。20。014。則計算如下： 1)用土質(zhì)量:100 米20 米*0.2 米=400m3（實方)400m3*1800kg/m3=720000kg稀釋水量計算:最佳含水量實際含水量=17%-15=2% 720000kg*2=14400kg=14。4 噸(水）土壤固化劑用量計算720000kg0。014=100.8kg100。8kg32.5kg=3。11 桶稀釋比計算土壤固化劑濃縮液體積：3.11*20/桶=62.2=0。稀釋用水體積：14400kg1000kg/m3=14.4m3則土壤固化劑濃縮液:水=0.06

6、2214.4=1：231。5(體積比）若稀釋比大于 1：150，則需要加強固化用土的翻拌晾曬以降低加入固化劑前土壤的含水量 ,再實測晾曬后的土壤含水量、重新計算 ,要保證稀釋比小于1:150。70 10012d；拌和。攤鋪整平確定松鋪系數(shù)34cm20cm*1.7（松鋪系數(shù)）=34cm程情況確定.攤鋪整平用推土機在初平的路段上快速排壓一遍，以暴露潛在的不平整。5cm行找平.每次整形都應(yīng)達到規(guī)定的和路拱，并應(yīng)注意接縫必須順適平整。6）在整形過程中,嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯顏色不一現(xiàn)象。碾壓（+1%+2)1218t1/26811.7km/h2.02。5km/h應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路

7、面的兩側(cè)應(yīng)多壓 23 遍。發(fā)過快,應(yīng)及時補灑水量的水，但嚴禁灑大量水碾壓。在碾壓結(jié)束之前，用平地機再終平一次 ,使其縱向順適,路拱符合設(shè)計要求。終平應(yīng)仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對局部低洼之處， 不再進行找補,可留待鋪筑上層時處理。養(yǎng)生7后，應(yīng)用兩輪壓路機將表層壓實.在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的固化處理層,除灑水車外，應(yīng)封閉交通。如塑性指數(shù)過大,為防止出現(xiàn)裂縫，灑水養(yǎng)生不得間斷，尤其在高溫天氣下。下層固化處理層施工工藝（1)固化劑固化水泥石灰土施工工藝流程宜按下圖的順序進行準備下乘層固化劑固化水泥石灰土施工工藝備準施料攤化各項標滿足求后,方可行該層固土施工。摻 固碾拌化放樣放和初

8、加 劑壓和泥 拌承樣混平水及泥 拌在碎石上恢復(fù)中線,直線段1520m每1015m緣的設(shè)計高。備料及拌和混合料將不合格的土采集一起。根據(jù)固化劑固化水泥石灰土的寬度、厚度及預(yù)訂的干密度、石灰劑量,計算路段需要的干燥土的數(shù)量,計算每一立方米固化處理土需要的石灰用量在預(yù)定堆料的場地堆放滿足要求的現(xiàn)場素土，將曬晾的土和石灰先干拌12復(fù)數(shù)遍.干拌數(shù)遍后加水拌和，含水量宜大于最佳值,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾315mm12測定現(xiàn)場灰土含水量達到設(shè)計要求。如現(xiàn)場土塑性指數(shù)較高，應(yīng)采用兩次拌和。第一次加 100%預(yù)訂劑量的石灰進行拌和，悶放 12d，此后在進行第二次拌和。攤鋪初平確定松鋪系數(shù)2830cm1.5,松

9、鋪系數(shù)),或根據(jù)現(xiàn)場高程情況確定。攤鋪初平將拌和好的混合料運到道路中進行攤鋪,立即用平地機整形。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在平曲線，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平.用推土機在初平的路段上快速排壓一遍，以暴露潛在的不平整.3)5cm找平.(6）摻加水泥、固化劑及拌和摻入水泥 1）根據(jù)固化劑固化水泥石灰土的寬度、厚度及預(yù)訂的干密度、水泥劑量 ,計算出每袋水泥的縱橫間距，在固化層上安放標記。完后,表面應(yīng)沒有空白位置，也沒有水泥過分集中地點。寶馬拌和機初拌，使水泥與攤鋪的灰土拌和均勻,推土機排壓正。摻加土壤固化劑水車均勻噴灑在排壓后的表面撒有水泥的石灰土層上。灑量過大。寶馬拌和機二次拌和 1

10、）度的要求，應(yīng)確定拌和深度，由兩側(cè)拌向中心，并略破壞下層表面，其深度宜為1cm.兩層之間不得留有未摻拌的“素土”加層。2）每次拌和應(yīng)有重疊和翻透。并不得漏拌，且固化類混合料拌和顏色應(yīng)一致,拌和應(yīng)不少于三遍或粒徑達到要求為止。 整 形 1）象。2）整形應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)注意接縫必須順適平整。碾壓應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓 23 遍。整形后，當混合料的含水量為最佳含水量(+1+2%)時，應(yīng)立即用輕型1218t（掛強鎮(zhèn)1/2681。51。7km/h2。02.5km/h如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補灑水量的水，但嚴禁灑大量水碾壓。不再進行找補,可留待鋪筑上層時處理。養(yǎng)生7后,

11、應(yīng)用兩輪壓路機將表層壓實.水養(yǎng)生措施避免太陽暴曬,養(yǎng)生期間除灑水車外，應(yīng)封閉交通。如塑性指數(shù)過大，為防止出現(xiàn)裂縫，灑水養(yǎng)生不得間斷，尤其在高溫下. 質(zhì)量要求與檢查驗收一般規(guī)定（1）施工中。應(yīng)建立健全工地試驗、質(zhì)量檢查以及工序間的交接驗收等規(guī)章制度.試驗、檢測、驗收，應(yīng)做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)準確和資料完整.和工地檢測的設(shè)備和儀器，不合格的，應(yīng)進行翻修，達到合格要求。材料試驗實驗項目材料名稱取樣實驗項目材料名稱取樣含水率素土及固 2化土儀器和試驗方法烘干法或含水量快速測定儀、酒精法每種土使用前測2 個樣液限、塑限素土品，使用過程中每2000m3測 2 個樣品有效鈣、鎂的測 石灰定有機質(zhì)土2品對土有懷疑時做此試驗100g 平衡椎測限搓條法塑限對各層固化處理層應(yīng)按下表所列項目進行試驗。100g 平衡椎測限搓條法塑限固化處理層混合料的試驗項目試驗項目 抗壓強度儀器和試驗方法重型擊實試驗儀（手動或電動） 施工過程中的質(zhì)量要求應(yīng)包括外形尺寸的控制和檢查以及質(zhì)量的控制和檢查。4-1規(guī)定.質(zhì)量控制的項目、頻率和標準項次規(guī)定值檢查方法和頻率壓實度下層大于 94%,上層 96每一作業(yè)段或不大