AOI檢查確認(rèn)及誤報(bào)分析-課件

1、AOI檢查確認(rèn)及誤報(bào)原因分析1PPT課件AOI檢查確認(rèn)及誤報(bào)原因分析1PPT課件基本檢查原理2PPT課件基本檢查原理2PPT課件基本檢查原理3PPT課件基本檢查原理3PPT課件基本檢查原理Chip類元件焊錫部分圖解4PPT課件基本檢查原理Chip類元件焊錫部分圖解4PPT課件常見不良圖片Chip類元件（焊錫不良） 缺件 焊盤漏出，少錫連錫5PPT課件常見不良圖片Chip類元件（焊錫不良）焊盤漏出，少錫連錫5P常見不良圖片IC及其他類型（焊錫不良）少錫翹腳假焊假焊6PPT課件常見不良圖片IC及其他類型（焊錫不良）少錫翹腳假焊假焊6PP常見不良圖片IC及其他類型（焊錫不良）少錫翹腳假焊連錫少錫7P

2、PT課件常見不良圖片IC及其他類型（焊錫不良）少錫翹腳假焊連錫少錫7常見不良圖片非焊錫類位移位移側(cè)立反貼8PPT課件常見不良圖片非焊錫類位移位移側(cè)立反貼8PPT課件誤報(bào)圖片9PPT課件誤報(bào)圖片9PPT課件AOI誤報(bào)常見原因10PPT課件AOI誤報(bào)常見原因10PPT課件AOI誤報(bào)常見原因 1， 人1.1 技術(shù)人員1，設(shè)備及軟件熟悉。2，良品與不良品的識(shí)別判斷。3，實(shí)際不良在AOI鏡頭下的狀態(tài)。1.2 操作人員設(shè)備操作技巧（軌道調(diào)整，軌道夾邊，基板方向，進(jìn)板位置）11PPT課件AOI誤報(bào)常見原因 1， 人11PPT課件AOI誤報(bào)常見原因2，設(shè)備2.1 運(yùn)動(dòng)部分穩(wěn)定性抖動(dòng)-成像不清晰2.2 鏡頭解析

3、度不夠?qū)е略砻嫖淖肿R(shí)別或元件本體與電極界限不明顯2.3 光源穩(wěn)定性光源不穩(wěn)定或衰竭影響顏色參數(shù)設(shè)置2.4 鏡頭視角只能從鏡頭方向識(shí)別檢查，容易被遮擋12PPT課件AOI誤報(bào)常見原因2，設(shè)備12PPT課件AOI誤報(bào)常見原因3. 物料 3.1 封裝尺寸 3.1.1 來料尺寸存在差異。 3.1.2 元件本體顏色差異。 3.1.3 高的元件會(huì)對(duì)附近較低的元件造成影響。 3.2 表面文字來料文字不清晰，印刷方式不同，大小不一，位置不固定。來料本體色差被旁邊大元件遮擋光源，焊錫顏色變化13PPT課件AOI誤報(bào)常見原因3. 物料來料本體色差被旁邊大元件遮擋光源AOI誤報(bào)常見原因前三個(gè)為文字印刷不統(tǒng)一，后

4、面兩個(gè)為印刷不清楚。 14PPT課件AOI誤報(bào)常見原因前三個(gè)為文字印刷不統(tǒng)一，后面兩個(gè)為印刷不清AOI誤報(bào)常見原因15PPT課件AOI誤報(bào)常見原因15PPT課件AOI誤報(bào)常見原因16PPT課件AOI誤報(bào)常見原因16PPT課件AOI誤報(bào)常見原因元件偏移檢查通常是在本體四角做顏色面積對(duì)比，打點(diǎn)標(biāo)記會(huì)改變本體顏色，造成誤報(bào)。3.3.PCB焊盤設(shè)計(jì)3.3.1焊盤設(shè)計(jì)大小沒有標(biāo)準(zhǔn)化，AOI根據(jù)焊盤識(shí)別定位。相同物料編號(hào)的元件會(huì)設(shè)置相同的參數(shù)，但焊盤問題會(huì)導(dǎo)致無法準(zhǔn)確定位，而影響測(cè)試。 （以下為同一物料在不同機(jī)種的狀態(tài)） 焊盤的大小形狀會(huì)影響元件上錫狀態(tài)。特別是IC類元件。 3.2.2 生產(chǎn)中人為對(duì)元件做

5、出標(biāo)記符號(hào)，例如燒錄標(biāo)記17PPT課件AOI誤報(bào)常見原因元件偏移檢查通常是在本體四角做顏色面積對(duì)比AOI誤報(bào)常見原因下圖為不同焊盤匹配在AOI鏡頭下的狀態(tài)。前兩個(gè)為正常狀態(tài)，后面為焊盤不匹配狀態(tài)。18PPT課件AOI誤報(bào)常見原因下圖為不同焊盤匹配在AOI鏡頭下的狀態(tài)。前3.4 PCB板顏色部分檢查算法是元件與PCB基板顏色對(duì)比得出，不同顏色的基板會(huì)影響參數(shù)設(shè)置。PCB板上面印的位置號(hào)或是其他絲印會(huì)影響到檢測(cè)。（例，檢查兩個(gè)元件之間的連錫，會(huì)受到PCB上白色絲印框影響，IC引腳之間的絲印也會(huì)影響IC連錫檢查）3.5 維修洗板維修后洗板或是回流焊過程的污染會(huì)影響光反射，影響顏色設(shè)置。3.6 隨線測(cè)試隨線新生產(chǎn)的板與放置一定時(shí)間的板會(huì)有表面反光差別。AOI誤報(bào)常見原因19PPT課件3.4 PCB板顏色AOI誤報(bào)常見原因19PPT課件綜合：目前產(chǎn)線誤報(bào)主要原因集中在 3.2.表面文字（約50%）3.3. PCB焊盤設(shè)計(jì)（40%）理想狀態(tài) 1，請(qǐng)相關(guān)部門對(duì)來料進(jìn)行規(guī)范，特別是表面文字圖標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。 2