軸承的裝配工藝

1、軸承的裝置工藝軸承是支撐軸或轉(zhuǎn)軸的主要部件，是機械傳動中不能缺少的組成部分，依照相對運動表面的摩擦性質(zhì)，分為轉(zhuǎn)動軸承和滑動軸承。第一節(jié)轉(zhuǎn)動軸承的裝置工藝一轉(zhuǎn)動軸承的裝置。軸承的滾珠、滾柱、內(nèi)、外園表面必定圓滑，不得有麻點裂紋、銹痕變色以及起皮等現(xiàn)象，保持器圓滿，轉(zhuǎn)動靈便無異音。軸承與軸裝置采用基孔制過渡配合，軸承與軸配合公差應(yīng)吻合圖紙公差要求，一般為0.020.03mm緊力。軸承與軸承座裝置采用基軸制過渡配合，緊力應(yīng)吻合圖紙公差要求，一般為0.020.1mm(套筒軸承座取小值)原則是保證內(nèi)外套不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。裝置前，應(yīng)檢查測量軸，孔徑，其圓錐和橢圓度應(yīng)吻合圖紙要求，一般圓錐度不大于0.015m

2、m，橢圓度不大于0.03mm。對于軸徑因磨損或其他原因，使軸與軸承內(nèi)套縫隙過大時，不應(yīng)采用打樣沖眼或滾花的方法來增加配合緊力，向應(yīng)噴罐或堆焊再車如加工恢復(fù)原始尺寸。裝置時先用汽油或煤油將軸承沖刷干凈，再依照配合性質(zhì)采用不同樣的裝置方法，對過盈量較大的除用壓力機壓入外，還可采用機油加熱至90115時迅速套裝方法，對緊力較小的可用手錘打入，但要沿四周均勻漸入，嚴禁直接敲打軸承內(nèi)外套。加熱裝置的軸承，不得澆水降溫，應(yīng)待其自然冷卻。拆裝軸承時的施力原則應(yīng)是施加的壓力應(yīng)直接加在配合套圈端面上，決不能夠經(jīng)過轉(zhuǎn)動體傳達壓力即從轉(zhuǎn)軸上拆裝時，施力于內(nèi)套，從軸承座拆裝時應(yīng)施力于外套。二質(zhì)量查收標準裝置好的軸承端

3、面，應(yīng)與軸肩或孔的支軸面貼靠，軸承型號規(guī)格的端面應(yīng)向外。應(yīng)保證軸承裝在軸上和軸承座孔中，沒有傾斜和卡住現(xiàn)象。為了保證轉(zhuǎn)動軸承工作時有必然的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必定有一個外套能夠在熱脹時產(chǎn)生軸向搬動，省得軸或軸承因沒有這個余地而產(chǎn)生附加應(yīng)力，以致急劇發(fā)熱而被燒毀。4.軸承內(nèi)必定沖刷，嚴格防備鋼、鐵屑及雜物進入軸承內(nèi)部。5.裝置后的軸承外套不得松動轉(zhuǎn)圈，應(yīng)有0.010.03mm的緊力。裝置后，軸承運轉(zhuǎn)應(yīng)靈便，無噪音，工作溫度不應(yīng)高出70。軸承各部縫隙應(yīng)吻合要求。裝置達成后應(yīng)進行工作縫隙的檢查和熱縫隙的調(diào)整，一般工作縫隙應(yīng)達到旋轉(zhuǎn)自如的程度，熱縫隙應(yīng)吻合各樣軸承的軸向間隙要求，并可采用一端

4、軸承游動或以控制端蓋墊片的厚度，使具有0.250.5mm的軸向縫隙。軸承內(nèi)徑mm徑向縫隙mm35-500.1551-800.1881-1000.20101-1200.23121-1400.25141-1700.30171-2250.35226-2800.45表32軸承裝置時徑向縫隙表軸承內(nèi)徑mm軸向縫隙(輕)中重型3030-5050-8080-120表33推力滾柱軸承的軸向縫隙表第二節(jié)滑動軸承的裝置工藝一滑動軸承的檢修內(nèi)容檢修油道可否暢達，潤滑可否優(yōu)異檢查滑動軸承的磨損情況，磨損高出標準時應(yīng)更換二滑動軸承的檢修工藝滑動軸承分整體式(軸套)和剖分式(軸瓦)兩種整體式滑動軸承拆卸與組裝滑動軸承的磨

5、損高出標準時，應(yīng)進行更換，先將要換下的軸套從機體上拆下，爾后按以下程序進行裝置。清理機體內(nèi)孔，勸導(dǎo)油道，檢查尺寸。壓入軸套，依照軸套的尺寸和結(jié)合的過盈大小，能夠用壓入法、溫差法或手錘加墊板將軸套敲入，壓入時必定加油，以防軸套外圈拉毛或咬死等現(xiàn)象。軸套定位，在壓入此后，對負荷較重的滑動軸承，軸套還應(yīng)固定，以防軸套在機體內(nèi)轉(zhuǎn)動。軸套孔的修整，對于整體式的薄壁軸套在壓入后，內(nèi)孔易發(fā)生變形如內(nèi)徑減小或成為橢圓形、圓錐形等，必定修軸套內(nèi)孔的形狀和尺寸，便于軸配合時吻合要求，修整軸套孔可采用鉸削、刮研、研磨等方法。剖分式滑動軸承的拆卸與組裝。拆卸拆掉軸承蓋螺栓，卸掉軸承蓋。將軸吊出。卸掉上瓦蓋與下瓦座內(nèi)的

6、軸瓦。組裝前組裝前應(yīng)仔細檢查各部尺寸可否合適，油路可否暢達，油槽可否合適。軸瓦與軸頸的組裝圓形孔，上、下軸瓦分別和軸瓦刮配，以達到規(guī)定縫隙，要求軸瓦全長接觸優(yōu)異，剖分面上可裝墊片以調(diào)整上面與軸頸的縫隙。近似于圓形孔(其水平直徑垂直直徑)軸承經(jīng)加工后抽去剖分面上的墊片，以保證上瓦及兩側(cè)縫隙，如不吻合要求，可繼續(xù)配刮直至吻合要求為止。c成形油楔面用加工保證，一般在組裝時不宜修刮，組裝時應(yīng)注意油楔方向與主軸方向一致。薄壁軸瓦不宜修刮。主軸外伸長度較大時，考慮到主軸由于自己重量產(chǎn)生的變形，應(yīng)把前軸承下瓦在主軸外伸端刮得低些，否則主軸可能會“咬死”。軸瓦與軸承座的組裝要求軸瓦背與座孔接觸優(yōu)異而均勻，不吻

7、合要求時厚壁軸瓦以座孔為基準修刮軸瓦背部。薄壁軸瓦不修刮，需進行選配，其過盈量應(yīng)仔細檢測。各部配合縫隙達到要求后，將上瓦、下瓦，分裝入上蓋與下座內(nèi)，并將上瓦蓋，下瓦座與軸組裝在一起。三滑動軸承的配合軸瓦與軸頸的配合由于軸要在軸瓦中旋轉(zhuǎn)，配合偏松一些好，也能夠經(jīng)過計算，其方法以下；側(cè)縫隙d/1000.02(mm)或d/100(mm)式中d軸頸直徑(mm)頂縫隙b2a(mm)軸向縫隙：承力軸承中的軸向縫隙是為了在運轉(zhuǎn)中保證軸的自由膨脹，可用下式計算。1.2(t+50)l/100(mm)式中：t經(jīng)過轉(zhuǎn)子的介質(zhì)溫度l兩軸頸中心距（m）50考慮到受熱面不清的附加值軸向縫隙大小也能夠從下表查出軸受熱伸長量溫度010010