PE管線施工方案

1、一、編制依照1.1設(shè)計(jì)施工圖09133S-SP2-021.1輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50251-20031.2城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50028-20061.3城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ安槭找?guī)范CJJ33-20051.5燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁。≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材GB-15558.1-20031.6燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁。≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管件GB-15558.2-20051.7聚乙稀燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63-2008二、工程大要2.1項(xiàng)目主要推行連接西塘、干窯至天凝天然氣中壓管線，全長(zhǎng)43千米，本次招標(biāo)為大王椰路、東信路、洪三線段，其中De400長(zhǎng)4500米，De315長(zhǎng)2600米，De16

2、0長(zhǎng)530米，De110長(zhǎng)100米。本工程為應(yīng)急工程。2.2管道輸送介質(zhì)為天然氣。2.3管線設(shè)計(jì)壓力為0.4MPa。2.4管材為聚乙烯燃?xì)夤躊E100SDR11（簡(jiǎn)稱(chēng)PE管）、管徑dn315，PE100SDR17.6、管徑dn315。2.5管線全部采用溝埋敷設(shè)。2.6新建管線穿越洪三線、桃園、道路、廠區(qū)門(mén)口、河流、干窯大道，平黎公路共計(jì)13處。其中穿越洪三線、干洪線、干窯大道、平黎公路等11處采用套管保護(hù)，蘆墟蕩橋下采用管溝保護(hù)。三、施工方案及施工部署3.1.施工方案：管溝采用人工開(kāi)挖、夯填、余土拉運(yùn)。PE管焊接、打壓、流水作業(yè)。施工程序：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線管溝開(kāi)挖PE管拉運(yùn)布管組裝焊接套管制安

3、下溝連頭夯填標(biāo)樁埋設(shè)吹掃打壓地貌恢復(fù)竣工。3.2.施工部署：針對(duì)此項(xiàng)工程我企業(yè)成立：介休市天然氣利用工程項(xiàng)目部，按項(xiàng)目組織施工，全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)監(jiān)工作。成立健全質(zhì)量保證管理系統(tǒng)，安全管理系統(tǒng)，工程施工管理系統(tǒng)等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工查收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過(guò)程中，推行要點(diǎn)線路控制，保證提前達(dá)成施工任務(wù)。進(jìn)行專(zhuān)業(yè)分工，堅(jiān)持“三檢制”制度，以提高工序質(zhì)量來(lái)保證工程整體質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。四、施工工期保證措施4.1.依照工程情況，編制工程計(jì)劃，以全局為重，優(yōu)化組合，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃達(dá)成。4.2.計(jì)劃2016年11月15日動(dòng)工至201

4、6年12月15日前峻工，工期30天。4.3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地方政府、有關(guān)單位及時(shí)聯(lián)系，聽(tīng)取指導(dǎo)，打通關(guān)節(jié)，保證施工順利進(jìn)行。4.4.依照現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境平和候的變化，隨時(shí)調(diào)整隊(duì)伍的部署，盡量減少窩工和停工。4.5.加強(qiáng)質(zhì)量控制、管理，使整個(gè)工程全過(guò)程，全方向的受ISO9001標(biāo)準(zhǔn)控制，不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象五、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)5.1.施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理經(jīng)營(yíng)部部長(zhǎng)施工部部長(zhǎng)HSE部部長(zhǎng)采辦部部長(zhǎng)財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)測(cè)安穿土后越量裝機(jī)建勤機(jī)機(jī)組機(jī)機(jī)5.2.施工任務(wù)劃分1項(xiàng)目部協(xié)調(diào)管協(xié)調(diào)、管理施工，對(duì)工程質(zhì)量、HSE、進(jìn)度等負(fù)責(zé)，理負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)的聯(lián)系工作。2測(cè)量機(jī)測(cè)

5、量負(fù)責(zé)測(cè)量放線、管溝復(fù)制。組安裝機(jī)管道組負(fù)責(zé)本工程的掃線、布管、組焊、下溝、標(biāo)樁埋設(shè)、組焊公路穿越、閥門(mén)安裝土建機(jī)土建施管溝開(kāi)挖、回填及施工作業(yè)帶的地貌恢復(fù)、標(biāo)志樁組工的預(yù)制、路面開(kāi)挖恢復(fù)、閥井砌筑。穿越機(jī)重要路負(fù)責(zé)本工程緯三路、北壇東路的定向鉆穿越組段穿越后勤機(jī)后勤保生活、生產(chǎn)保障。組障5.3.主要設(shè)施裝備：序號(hào)設(shè)施名稱(chēng)及型號(hào)單位數(shù)量備注1熱熔對(duì)接焊機(jī)臺(tái)5PE管焊接電熔彎頭、套筒焊2電熔焊機(jī)臺(tái)2接3非開(kāi)挖式定向鉆機(jī)臺(tái)5定向鉆穿越4柴油發(fā)電機(jī)組20Kw臺(tái)5現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電5空壓機(jī)臺(tái)1吹掃打壓6雙排貨車(chē)輛1施工用7轎車(chē)輛1工程指揮5.4勞動(dòng)力資源裝備序號(hào)1工種測(cè)量工數(shù)量2人2管工10人3PE管焊工10人

6、4操作手5人5機(jī)修工2人6電工2人7司鉆手5人8普工20人六、施工技術(shù)措施6.1、一般施工措施按.圖施工，認(rèn)真看圖、審圖，搞清設(shè)計(jì)妄圖。開(kāi).工前做好施工人員的培訓(xùn)工作。焊工等特別工種持證上崗。準(zhǔn).備好各種與工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料和工程用表格，施工中要認(rèn)真填寫(xiě)。做.好各種原始記錄，原始憑證的收集整理工作，保證竣薪水料的齊全和正確性。6.2、主要工序技術(shù)要求：材.料及管件1）資料、管件、設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格和技術(shù)要求訂貨，如需更正，必定經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位贊成，并及時(shí)通知監(jiān)理。2）資料、管件、設(shè)施到貨時(shí)，應(yīng)按供貨合同及出廠質(zhì)量證明書(shū)查收。證明其質(zhì)量的技術(shù)資料應(yīng)整理歸檔。（3）嚴(yán)禁使用無(wú)質(zhì)量證明書(shū)、

7、出廠合格證和高出有效期的資料及其制品。4）設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對(duì)資料、管件的產(chǎn)質(zhì)量量有思疑時(shí)，有權(quán)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定提出復(fù)驗(yàn)要求，經(jīng)業(yè)主贊成，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。5）資料、管件運(yùn)輸與布管過(guò)程中，采用合適的保護(hù)措施，防范各種有損于其質(zhì)量的外界影響。6）運(yùn)至工地的資料、管件應(yīng)依照施工進(jìn)度合理安排，及時(shí)供貨，盡量減少在工地上的閑置時(shí)間。7）聚乙烯燃?xì)夤芄懿膽?yīng)吻合燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分“管材”（GB15558.1-2003）的規(guī)定。8）聚乙烯燃?xì)夤芄芗?yīng)吻合燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗℅B15558.2-1995）的規(guī)定。9）聚乙烯燃?xì)夤懿牡牟馁|(zhì)應(yīng)與管件相般配。10）管

8、材、管件到貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、檢尺，并檢查管道內(nèi)、外的標(biāo)志。11）查收中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)，及時(shí)報(bào)告工程監(jiān)理，按有關(guān)規(guī)定辦理。12）管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)優(yōu)異、溫度不高出40的庫(kù)房或簡(jiǎn)單棚內(nèi)。如在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有掩飾物。6.2.2.管道部署（1）施工單位應(yīng)按施工圖進(jìn)行測(cè)量放線，用白灰放出管道中心線和占地界線限。在管道中心線上打變坡點(diǎn)樁及轉(zhuǎn)角樁。樁上注明樁號(hào)、里程、挖深，且PE管彈性敷設(shè)的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有始點(diǎn)、中點(diǎn)和末點(diǎn)控制樁及10m加密樁，并用白灰放出弧線。豎向彈性敷設(shè)是以曲線段始點(diǎn)、中點(diǎn)和末點(diǎn)的挖深來(lái)控制實(shí)現(xiàn)彈性敷設(shè)的，必定正確將始點(diǎn)、中點(diǎn)和末點(diǎn)進(jìn)行控制測(cè)量，放線到相應(yīng)實(shí)地上。（2）聚乙烯燃?xì)夤艿啦?/p>

9、得從建筑物和大型修筑物的下面穿越；不得在積聚易燃、易爆資料和擁有腐化性液體的場(chǎng)所下面穿越；不得與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。3）施工單位在施工放線中，放線地址與建筑物、修筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距不應(yīng)小于下表（地下燃?xì)夤艿琅c建修筑物或相鄰管道之間水平凈距）、（聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距）、（聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各種地下管道或設(shè)施的垂直凈距離）的規(guī)定。地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、修筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）地下燃?xì)夤艿理?xiàng)目（中壓B）基礎(chǔ)1.0建筑物的外墻面（出地面處）-給水管0.5污水、雨水排水管1.2直埋0.5電力、通訊電纜在導(dǎo)管內(nèi)1.035KV1.0電力（塔）的基礎(chǔ)35KV2.0其

10、他燃?xì)夤艿繢N300mm0.4DN300mm0.5通訊照明電桿（至電桿中心）1.0鐵路路堤坡腳5.0街樹(shù)（至樹(shù)中心）0.75聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管道之間水平凈距供熱管種類(lèi)凈距（m）注t150直埋供熱管道供熱管3.0燃?xì)夤苈裆钚∮?m回水管2.0t150直埋供熱管道1.5燃?xì)夤苈裆钚∮?m蒸汽供熱管溝聚乙烯管工作壓力不高出t280直埋供熱管道燃?xì)夤苈裆钚∮?m聚乙烯燃?xì)夤艿琅c各種地下管道或設(shè)施的垂直凈距凈距（m）名稱(chēng)聚乙烯管道在該設(shè)施上聚乙烯管道在該設(shè)施下方方給水管0.150.15燃?xì)夤芘潘?.150.20加套管直埋0.500.50電纜在導(dǎo)管內(nèi)0.200.20t1500.50加套管1.30加套

11、管直埋供熱管道t150供熱管道直埋供熱管道0.20加套管或1.00.30加套管蒸汽供熱管溝t2801.0加套管，套管有降溫不相同意直埋供熱管道措施可減小當(dāng)受現(xiàn)場(chǎng)所形限制無(wú)法滿足上表時(shí)，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理轉(zhuǎn)告設(shè)計(jì)確定辦理方案。4）施工測(cè)量放線贊成誤差應(yīng)吻合以下規(guī)定：長(zhǎng)度測(cè)量誤差為1。角度測(cè)量誤差為：5在1Km范圍內(nèi)，標(biāo)高測(cè)量誤差為：50mm。管溝開(kāi)挖（1）管溝開(kāi)挖前應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)角的地址和樁點(diǎn)的樁位。（2）沿管道中心線放出管溝邊線，并將轉(zhuǎn)角樁平移到堆土一側(cè)，距管溝邊線0.2m處。3）當(dāng)管道經(jīng)過(guò)地下阻擋物時(shí)，應(yīng)提前找有關(guān)部門(mén)協(xié)商開(kāi)挖方案。4）管溝溝底寬度不得小于a（管外徑）+0.3m。5）管溝壁坡度可按

12、下表采用。土壤名稱(chēng)邊坡坡度（人工挖土）砂土11.00亞砂土10.67亞粘土10.50粘土10.33含礫土卵石土10.67泥回炭巖白土10.33干黃土10.25如不設(shè)邊坡，必定吻合城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ安槭找?guī)范（CJJ33-2005）第條規(guī)定。6）開(kāi)挖管溝必定將棄土堆放在臨時(shí)占地界線內(nèi)，且采用防范灰塵影響大氣環(huán)境質(zhì)量的措施。7）直線段的管溝應(yīng)順直暢達(dá)，曲線段的管溝應(yīng)圓滑過(guò)渡，無(wú)凸凹和折線現(xiàn)象。溝壁和溝底應(yīng)平展，溝內(nèi)無(wú)塌方、無(wú)積水、無(wú)傷害防腐層的硬質(zhì)物件，管溝查收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)吻合下表的規(guī)定。管溝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目贊成誤差（mm）管溝中心偏移100管溝標(biāo)高+50100管溝寬度1006.2.4.管道敷設(shè)（1）

13、燃?xì)夤艿谰捎寐竦胤笤O(shè)，按規(guī)范要求，管道敷設(shè)埋深最小應(yīng)吻合以下要求：-埋設(shè)在車(chē)行道下時(shí)，最小管頂覆土厚度不得小于0.90m。-設(shè)在非車(chē)行道（含人行道）下時(shí)，最小管頂覆土厚度不得小于0.60m。考慮到比較廣闊的人行道極有可能有車(chē)經(jīng)過(guò)，或臨時(shí)停車(chē)，這一部分的管道最小覆土厚度（路面至管頂）不得小于0.90m。埋設(shè)在庭院（指綠化地及載貨汽車(chē)不能夠進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，最小管頂覆土厚度不得小于0.3m。2）地下燃?xì)夤艿来┻^(guò)排水管、熱力管溝、聯(lián)合地溝、地道及其各種用途溝槽時(shí)，應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)。套管伸出修筑物外壁不應(yīng)小于表中燃?xì)夤艿琅c建筑物、修筑物或相鄰管道之間的水平凈距。套管兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水資

14、料密封。（3）地下燃?xì)夤艿来┰匠鞘兄饕傻罆r(shí)，燃?xì)夤艿劳鈶?yīng)加套管，套管采用鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上，套管兩端與燃?xì)夤艿赖目p隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水資料密封。（4）聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o(wú)尖硬土石和無(wú)鹽類(lèi)的原土層，當(dāng)原土層有堅(jiān)硬土石和鹽類(lèi)時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行辦理或采用其他防沉降措施。6.2.5.聚乙烯燃?xì)夤艿溃≒E管）組裝、連接1）一般規(guī)定1）PE管道采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不相同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，判斷連接質(zhì)量能獲取保證后，方可進(jìn)行。2）聚

15、乙烯管采用電熔連接時(shí)，可對(duì)不相同材質(zhì)及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進(jìn)行焊接。3）聚乙烯管道連接的操作工上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。4）聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度湊近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。5）聚乙烯管道連接時(shí)，管段須潔凈。每次竣工時(shí)，管口須臨時(shí)堵死。6）聚乙烯管道連接結(jié)束后，進(jìn)行接口外觀質(zhì)量檢查。不合格者必定返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。（2）電熔連接1）電熔連接機(jī)具采用電熔焊機(jī)，組對(duì)采用液壓對(duì)口機(jī)。連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間須吻合電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。.2）電熔連接冷卻時(shí)期，不得搬動(dòng)連接件或在

16、連接上施加任何外力。3）電熔承插連接須吻合以下規(guī)定：4）電熔承插連接收材的連接端應(yīng)切割垂直，并用潔凈棉布擦凈管材和管件面上污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。5）電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一周線上。3）熱熔對(duì)接連接1）熱熔對(duì)接設(shè)施采用DFHJ-250型熱熔對(duì)接焊機(jī)，組對(duì)采用液壓對(duì)口機(jī)。2）熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。3）熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接接段，冷卻階段，加熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)吻合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)擁有相同或周邊焊熔指數(shù)，且

17、具備相同的SDR值。別的采用不相同廠家的管件時(shí)，必定選擇合理的與這相般配的焊機(jī)，才能獲取最正確的焊接收效、4）熱熔對(duì)接連接保壓、冷卻時(shí)間，須吻合熱熔連接工具生產(chǎn)廠管件、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定。在保壓、冷卻時(shí)期不得搬動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。5）熱熔對(duì)接連接須吻合以下規(guī)定：對(duì)接連接前，兩管段各伸出必然長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在一個(gè)軸線上，錯(cuò)邊不大于壁厚的10%。b管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的特連段面吻合。c等連接的用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度190-210，加熱板加熱時(shí)間以厚壁en為參照控制加熱時(shí)間t（秒）【t=(101

18、5)en】,可依照外界氣溫而相應(yīng)的調(diào)整，夏季相對(duì)較短，秋冬季節(jié)則合適延長(zhǎng)，加熱初始可合適恩賜對(duì)接壓力以除掉端面切削不平展現(xiàn)象，當(dāng)開(kāi)始出現(xiàn)略微翻邊時(shí)，撤掉消融壓力直至達(dá)到相應(yīng)的熔融收效，以?xún)啥嗣嫒廴趨^(qū)長(zhǎng)度為1-2mm為佳。d保持壓力，使接口逐漸冷卻至40左右卸壓。保壓時(shí)間一般為30-50s；冷卻時(shí)間t（分鐘）以壁厚en參照（一般以11.5en），或以手摸卷邊僵直，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。抽板切換時(shí)間：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱熔端面相粘并緩慢高升焊接壓力，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好，控制在5-6秒。f焊接對(duì)接壓力（MPa）:在加壓過(guò)程中，初始要緩慢使壓，時(shí)間控制在3-5秒，從而保證塑料端面應(yīng)在熔

19、融狀態(tài)之下，并以熔融對(duì)接區(qū)卷邊寬度2-4mm為宜，均勻保壓；不良操作影響：過(guò)快會(huì)造成熔融料迅速擠出，造成虛焊；太慢則會(huì)產(chǎn)生熔融料溫度消失過(guò)多，影響到資料的焊接強(qiáng)度！g管材規(guī)格及尺寸見(jiàn)表。表級(jí)燃?xì)庥镁垡蚁┕懿囊?guī)格及型號(hào)公稱(chēng)外徑SDR11SDR17.6贊成誤差DN(mm)公稱(chēng)壁厚極限誤差公稱(chēng)壁厚極限誤差4003152.928.6+3.017.9+1.920016090注：贊成誤差均無(wú)負(fù)值。4）鋼塑過(guò)渡接頭連接1）鋼塑過(guò)渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)吻合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。2）鋼塑過(guò)渡接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)吻合相應(yīng)的鋼管焊接、

20、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。3）鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采用降溫措施。5）熱熔對(duì)焊接操作1）卡裝管道元件用撬杠或支架將管墊平，調(diào)齊整心度，利用卡具校正管材不圓度，并且留有足夠的焊接距離。2）銑削焊接面銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行、保證對(duì)接面縫隙小于0.3mm，錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝卡時(shí)必定重新銑削。3）保證壓力的測(cè)量及檢查每次焊接時(shí)必定測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力。4）加熱放置加熱板，調(diào)整焊接壓力至規(guī)定壓力。b當(dāng)加熱板兩側(cè)兩側(cè)焊接處圓周卷邊突出高度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，降壓至拖動(dòng)壓力也許在保證加熱板與焊接端面貼合的條件下，開(kāi)始吸熱計(jì)時(shí)。5)切換對(duì)接在規(guī)定內(nèi)抽出加熱板，馬上貼合焊接面，

21、迅速將壓力均速升至焊接壓力，嚴(yán)禁高壓碰撞。6)拆卸管道元件達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力將至零，拆卸達(dá)成焊接的元件。6）電熔焊接的操作1）管材截取管材的端面應(yīng)垂直軸線，在焊接的管材表面上畫(huà)上表記，（見(jiàn)圖F2），將劃線地域內(nèi)的焊接面刮削，0.1mm0.2mm深，以除掉氧化層。5mm12管件長(zhǎng)度加10mm圖F1截取接頭誤差圖F2管材表面劃線表記2）管材與管件承插在管材上重新畫(huà)線，地址距端面1/2管件長(zhǎng)度。將潔凈的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)志線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不相同軸度應(yīng)當(dāng)小于2%。3）輸出接頭連接焊機(jī)輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。若是

22、輸出端尺寸與管件接線柱尺寸不相同，應(yīng)使用的變換插頭。4）焊接模式設(shè)定按焊機(jī)說(shuō)明書(shū)要求，將焊接調(diào)整到“自動(dòng)”或“手動(dòng)”模式。5）焊接數(shù)據(jù)輸入按自動(dòng)也許手動(dòng)方式輸入焊機(jī)數(shù)據(jù)。6）焊接啟動(dòng)焊接機(jī)關(guān)，開(kāi)始計(jì)時(shí)；手動(dòng)模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定。7）自然冷卻冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定，冷卻過(guò)程中不得向焊接件施加任何外力，冷卻后，拆卸夾具。8）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必定返工，返工后重新檢查。6.2.6.聚乙烯燃?xì)夤艿老聹吓c回填1）管道下溝前，由監(jiān)理組織查收。彎頭處必定采用儀器測(cè)量管溝設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)地址、管底標(biāo)高，并除掉溝中的塊石，塌入溝中的泥土以及溝中的積水

23、。2）管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求管道必定緊貼溝底，若有局部懸空部分，如懸空支撐段處，管溝挖深吻合設(shè)計(jì)深度，由可將管底懸空處先行填實(shí)。如懸空支撐點(diǎn)處挖深不夠，則必定削除該支撐段至懸空段緊貼溝底為止。3）管道下溝時(shí)應(yīng)防范劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和波折。經(jīng)檢查合格后應(yīng)馬上回填。4）有地下水溢出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝后連續(xù)排水，直至回填達(dá)成?；靥顟?yīng)由高處向低處進(jìn)行。排水滴回填土應(yīng)夯實(shí)。若滲水較快，除用大排水量泵抽管溝內(nèi)積水外，還可用草袋裝土壓管回填。5）管溝回填時(shí)，應(yīng)分層夯實(shí)，并達(dá)到有關(guān)路面夯實(shí)要求，以防范路面恢復(fù)后的不均勻沉降。6）管溝回填達(dá)成后，應(yīng)恢復(fù)原有

24、地貌及排水系統(tǒng)等，做到吻合當(dāng)?shù)厮O(shè)施和水土保持的要求。試驗(yàn)與查收1）聚乙烯燃?xì)夤艿涝囼?yàn)和查收應(yīng)吻合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ安槭找?guī)范（CJJ33-2005）第七章第一節(jié)的規(guī)定。2）聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝達(dá)成，在外觀檢查合格后，對(duì)付全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)平和密性試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，在使用沖洗劑或肥皂液檢查接頭可否漏氣，應(yīng)在檢驗(yàn)達(dá)成后，及時(shí)用水沖去檢漏的沖洗劑或肥皂液。（3）吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜高出40。（4）聚乙烯燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5-2倍。其精密度為0.4級(jí)。（5）聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，要求試驗(yàn)壓力為

25、0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)均勻緩慢上升，第一至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn)，如無(wú)泄露，異常，連續(xù)升壓至試驗(yàn)穩(wěn)壓力，爾后穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察壓力表不應(yīng)少于30分鐘，無(wú)壓力降為合格。6）聚乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)實(shí)性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格，管線全部回填后進(jìn)行；試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.3MPa。試壓時(shí)升壓速度不宜過(guò)快，管內(nèi)壓力升壓至試驗(yàn)壓力后，壓力牢固開(kāi)始記錄。嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)小于一次。7）試壓應(yīng)在擁有嚴(yán)實(shí)的安全保護(hù)措施下進(jìn)行，試壓巡線人員應(yīng)與管線保持足夠的安全距離，試壓過(guò)程中，嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以及與管道相連接的任何部件。線路隸屬工程1）管網(wǎng)施工時(shí)應(yīng)每1Km

26、設(shè)置一個(gè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁上應(yīng)標(biāo)志：管線名稱(chēng)、企業(yè)名稱(chēng)、電話號(hào)碼等。平面轉(zhuǎn)角處需設(shè)轉(zhuǎn)角樁，轉(zhuǎn)角樁上應(yīng)表示轉(zhuǎn)角（轉(zhuǎn)角用測(cè)量轉(zhuǎn)角表示，轉(zhuǎn)角精度至分）。（2）管道沿線應(yīng)成立管位警示標(biāo)志。對(duì)于PE管道，應(yīng)在管頂上方500mm處埋設(shè)200mm寬的帶有“下有天然氣管道”的警示帶。3）閥門(mén)井必定砌筑在實(shí)土層上，若為虛土層必定進(jìn)行分層夯實(shí)，辦理后方可施工；對(duì)于有地下水的地方，基礎(chǔ)以下還需墊100mm厚卵石層方可施工?？?工及查收1）施工竣工后，應(yīng)由建設(shè)（工程總承包、監(jiān)理）單位組織設(shè)計(jì)、施工單位，依照設(shè)計(jì)要求，共同對(duì)管道線路工程進(jìn)行檢查和查收。2）查收檢查時(shí)，應(yīng)采用埋深探測(cè)儀對(duì)管線埋深情況進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量為每公里很多于一點(diǎn)。對(duì)查出的不合格點(diǎn)，依照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整改。3）施工單位最少應(yīng)準(zhǔn)備以下竣工圖和主要技術(shù)資料：1管道敷設(shè)竣工圖；2設(shè)計(jì)更正及資料代用文件；3施工聯(lián)系單；4資料、配件、資料報(bào)驗(yàn)單5管道工程隱蔽工程記錄表（通用表）6管道試壓記錄表7隱蔽工程檢查記錄表（通用表）8分部工程質(zhì)量評(píng)定表9PE管焊接質(zhì)量檢查記錄表需要現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題由于缺少城市管網(wǎng)現(xiàn)狀圖（包括電纜、熱力管、給水、排水等），如按施工圖中標(biāo)注地址施工有阻擋，可在規(guī)范贊成范圍內(nèi)，依照現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。七、質(zhì)量管理措施為保證該工程在甲方要求工期內(nèi)施工出甲方滿意的工程質(zhì)量，擬定工程質(zhì)量