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文檔簡介
1、00)89673 PAGE PAGE 11商品混凝土施工方案1、混凝土工程混凝土施工方案本工程中除部分次要零星構(gòu)件(墊層、欄板等)及強(qiáng)度低的混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。攪拌站用量。提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽訂時由預(yù)先提供基本的供、標(biāo)間隔泵劑超細(xì)資料。商品混凝土要用出廠合格證,混凝土所用的水泥、骨料、外加劑須規(guī)規(guī)證驗報告數(shù)據(jù)。輸場輸車內(nèi)的垂直運輸采用混凝土汽車泵泵送至施工部位(商品混凝土供應(yīng)商提供)。1.3混凝土澆筑混凝土要按規(guī)定留置試塊,施工中要保證鋼筋位置的正確,嚴(yán)禁踩踏已綁扎成型的鋼筋骨架,特別是重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及板、雨蓬等結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。
2、不能隨便移動預(yù)埋件及預(yù)留孔洞原來的位置,如發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)及時校正。在澆搗過程中,嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程施工,明確崗位職責(zé),嚴(yán)格交接班制度,嚴(yán)防漏振造成蜂窩、麻面及孔洞等現(xiàn)象?;A(chǔ)墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑,采用平板振搗器振搗,表面抹平壓光?;A(chǔ)梁混凝土用汽車泵循環(huán)澆筑,每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振棒(5030)為長1.25(50應(yīng)為 43.75cm40cm;30應(yīng)為 33.75cm30cm),用尺桿配手電筒控制。柱混凝土澆筑:柱子應(yīng)分段澆筑,砼澆筑高度一次不宜超過 2m,待砼沉積收縮完成后,再進(jìn)行第二次澆筑,要加強(qiáng)柱根的澆搗質(zhì)爛應(yīng)開澆層砼時510cm級(產(chǎn)過以便及現(xiàn)場試塊數(shù)符合設(shè)計、范規(guī)澆,振要做到
3、:一般振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗斜向振動4045角。振搗時要做到“快插慢撥”,在振搗過程中,宜將振動下略為動均勻。層澆時,每應(yīng)過振長 1.25 搗層5cm層之間縫,同要保層進(jìn)層搗。每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝土搗時間 2030頻動器時10s再出現(xiàn)準(zhǔn)。振動棒插點均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的 1.5 倍。振動棒使用時動應(yīng)動棒作用半徑 緊動應(yīng)預(yù)澆筑:澆筑,我公司將采用在其術(shù)結(jié)結(jié)構(gòu)板術(shù)標(biāo)漿量目標(biāo)澆保證梁、板壞,在筋綁人行道支撐等。強(qiáng)級澆應(yīng)頭加掛鋼澆筑梁、板與柱接點混
4、凝土?xí)r,我們可以采取以下方式進(jìn)行:澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時搗長則可連推進(jìn)。與澆筑方向相反。澆處鋼較特別難時通過監(jiān)認(rèn)行澆,振搗棒頭動棒。筑過應(yīng)時調(diào)并按規(guī)試塊搗動器、插入式振動行施工。澆項編術(shù)方案,澆筑每個部位混凝土前預(yù)先上報配合比所選用各種材料的產(chǎn)地、各項指標(biāo)檢測含量的評估結(jié)果。為增強(qiáng)混凝土的和易性,要求在混凝土中摻加適量的超細(xì)粉和減水劑,摻量必須經(jīng)過試驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達(dá)到6-8時現(xiàn)場凝土中凝劑嚴(yán)求控制在 183cm。砼澆應(yīng)仔清理內(nèi)泵暢通。砼澆標(biāo)預(yù)埋件鋼穩(wěn)混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈;木模板應(yīng)澆潤許積潤隙應(yīng)紙封貼漿?;炷翝仓┕で绊椖坎?/p>
5、還將經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨應(yīng)緩時盤通知攪變則是護(hù)為筑完畢的混凝澆設(shè)澆筑過程查(1時內(nèi))電電后1時以上要安排留置施工縫對時搗搗實土站停止供料。澆筑,砼泵傾2m,在豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r高度不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、大而層離析。8)澆筑豎結(jié)時50100mm成分相同的水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)發(fā)現(xiàn)有時應(yīng)澆筑的混凝土初凝前整改完成。在連在柱和后停歇砼獲后再出現(xiàn)裂。點鋼處動搗。澆澆筑驗規(guī)時予調(diào)整配合比。程檢查1)檢查砼配合比單、原材料(如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料含泥量等)是否符合規(guī)定要求,如有變化應(yīng)及時調(diào)整配合比或停止拌制。2)檢查各原材料摻量與外加劑含量
6、,每班抽查不少于兩次,并作記錄。記錄過拌等。檢查混凝土坍落度是否符合要求,此項工作應(yīng)隨機(jī)抽樣3測定并業(yè)( )的。檢查并督過程。檢查養(yǎng)是否符合要求。,實過程。實測3次。運送現(xiàn)應(yīng)重新拌制。親導(dǎo)班組進(jìn)業(yè)。施工理施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在砼澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受(剪)較縫礎(chǔ)的頂面、梁連縫留置在板底2030mm處單設(shè)有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次1/3圍時應(yīng)符合下列規(guī)澆應(yīng)動軟層潤凈積縫處鋪層漿應(yīng)細(xì)搗實緊密結(jié)合。護(hù)為保證澆規(guī)定強(qiáng)防止產(chǎn)縮,必護(hù)工作。澆12行養(yǎng)護(hù)崗,保證混凝土外露面始終處于濕潤狀態(tài)。7d?;炷琉B(yǎng)護(hù)采取在混凝土外表面澆水濕潤,即自然養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行。泵送混凝土要求泵送混凝
7、土施工作業(yè)前,混凝土泵好安全。混凝土泵啟動后,先泵達(dá)適量水以濕潤混凝土泵網(wǎng)片及送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。,必須證輸筑能工作。輸線轉(zhuǎn)彎,接密。泵送混凝土前,先泵漿。開始泵送時,砼泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài), 因此泵觀砼的壓力和各系統(tǒng)運進(jìn)行砼泵須時時間超過 2必須。泵送混凝土?xí)r,活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)?;炷帘盟瓦^輸澆筑的地方。當(dāng)輸時,可采取下列方法排除:重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步收出混凝土至泵料斗中,重新拌后泵送。用木棍敲擊等方法,查明堵塞部位,將混凝土擊碎后,重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無效時,在輸送泵卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送
8、前,先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。(基工程輸閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時,方可關(guān)閉氣閥?;炷两Y(jié)應(yīng)算尚需用的混凝土數(shù)量時應(yīng)商停止運送。泵送廢送止時場時進(jìn)處理和作它用。泵送完,將和輸。泵泵時設(shè)施的出口出傷人。泵過應(yīng)夠入空氣生阻塞。澆混凝土停放在基坑(槽泵長澆筑。2、商品混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施坍落度不定現(xiàn)變過允許偏差范圍。統(tǒng)誤細(xì)含水率倉存放,混合使用。預(yù)計量規(guī)計量部強(qiáng)檢計水率的變時時調(diào)應(yīng)產(chǎn)種和標(biāo)存、使用。治理方法:坍落度偏大,按配合比材料用量,加入適量干變水泥漿劑拌運轉(zhuǎn)拌和后方可出廠?;炷粱旌衔镫x析現(xiàn)經(jīng)攪輸車攪拌繼變稀。攪輸車攪經(jīng)一定時發(fā)顯混凝土拌運積凈過預(yù)拌運應(yīng)轉(zhuǎn)強(qiáng)排盡積禁隨意
9、往拌筒內(nèi)加水。轉(zhuǎn)攪輸車物拌和均勻。坍落度經(jīng)輸損失過大現(xiàn)0.5h1h擱坍落度失足施工和易性要求。(時過高,石膏脫水; 水泥中的C3S過產(chǎn)發(fā)使用熱水泥過應(yīng)失大。預(yù)選用品應(yīng)C3S標(biāo)水泥;選用合適的外加劑,經(jīng)檢驗合格后方可使用;可在混凝土中摻用礦渣粉或粉煤灰;炎熱夏季,采取措施降低混凝土混合物的溫度。整外加二次拌。泵送性差現(xiàn)過雜泵。泵送工混凝土和易性的級過大,混凝土易離析。預(yù)泵應(yīng)根據(jù)原材料、混凝土運輸輸1:2.5質(zhì)應(yīng)現(xiàn)標(biāo)應(yīng)采用連續(xù)級針顆10細(xì)過0.315mm篩應(yīng)15泵為 0.40.6為 泵凝土的坍落度宜為 100180mm;泵送混凝土應(yīng)選用合格品種的外加劑摻量。調(diào)泵送工合泵泵。施工現(xiàn)場試塊強(qiáng)度不合格現(xiàn)檢驗強(qiáng)現(xiàn)場經(jīng)回復(fù)檢度合格。計量強(qiáng)度離散性大;施工現(xiàn)場取樣、試塊制作不規(guī)范;試塊養(yǎng)護(hù)不良,炎熱夏季試塊脫水,冬季養(yǎng)護(hù)溫度過低。預(yù)強(qiáng)計設(shè)備的保養(yǎng),
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